DE473431C - Process and shaping pliers for the production of glasses with threaded necks and capillary openings - Google Patents
Process and shaping pliers for the production of glasses with threaded necks and capillary openingsInfo
- Publication number
- DE473431C DE473431C DEB115231D DEB0115231D DE473431C DE 473431 C DE473431 C DE 473431C DE B115231 D DEB115231 D DE B115231D DE B0115231 D DEB0115231 D DE B0115231D DE 473431 C DE473431 C DE 473431C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- threaded
- pliers
- neck
- glasses
- production
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/09—Reshaping the ends, e.g. as grooves, threads or mouths
- C03B23/095—Reshaping the ends, e.g. as grooves, threads or mouths by rolling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B23/00—Re-forming shaped glass
- C03B23/04—Re-forming tubes or rods
- C03B23/09—Reshaping the ends, e.g. as grooves, threads or mouths
- C03B23/097—Reshaping the ends, e.g. as grooves, threads or mouths by blowing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Description
Verfahren und Formzange zur Herstellung von Gläsern mit Gewindehals und kapillarer Öffnung Die Herstellung von Gefäßen mit Gewindehals und Kapillaröffnung in der flachen Decke des Halses erfolgte bisher -derart, daß von einer Glasröhre mit Spieß an dem letzteren gegenüberliegenden Ende zunächst der Boden hergestellt und dann,-das erwärmte Spießende mittels einer quer zur Rohrlänge gehaltenen Zange zu einem offenen, mit Gewinde versehenen Flaschenhals geformt wurde. Hierauf wurde auf den Rand des offenen Flaschenhalses eine mit Kuppe versehene Decke aufgeschmolzen und durch Absprengen dieser Kuppe und Verschmelzen -der dadurch entstehenden kleinen Öffnung eine kapillarartige Öffnung in der Decke des Gewindehalses erzeugt.Process and shaping pliers for the production of glasses with a threaded neck and capillary opening The manufacture of vessels with a threaded neck and capillary opening in the flat ceiling of the neck was previously done in such a way that from a glass tube The bottom was first made with a skewer at the latter opposite end and then, -the heated end of the spit by means of tongs held across the length of the pipe formed into an open, threaded bottle neck. Then was a cap provided with a dome melted onto the edge of the open bottle neck and by breaking off this dome and fusing the resulting small ones Opening creates a capillary-like opening in the ceiling of the threaded neck.
Hierbei hatte man also eine ganze Reihe von Arbeitsvorgängen zu erledigen, ehe ein solches Schraubglas mit Kapillaröffnung im Gewindehals fertiggestellt war. Vor allen Dängen war das Aufschmelzen der Decke auf den Rand des offenen Gewindehalses und folgendem Aufschmelzen der Kuppe auf diese Decke mit Schwierigkeiten verknüpft, da einmal ein dichter Abschluß und dann eine möglichst zentrale Lage der Kuppe und damit der Kapillaröffnung erzielt werden mußte.So here you had to do a whole series of work processes, before such a jar with a capillary opening in the threaded neck was completed. Above all else was the melting of the ceiling onto the edge of the open thread neck and the subsequent melting of the dome on this ceiling is associated with difficulties, there once a tight seal and then a central location of the summit and so that the capillary opening had to be achieved.
Der Erfindung gemäß wird (dieses Herstellungsverfahren in der Weise wesentlich vereinfacht, daß der Hals am geschlossenen Ende unter Einblasen von Luft vom offenen Ende her geformt wird. Es wird also das dem Spieß abgekehrte Ende zugeschmolzen und mittels einer geeignet ausgebildeten Formzange zu einem durch eine flache Decke geschlossenen Gewindehals eingezogen und die Mitte .dieser Decke durch Blasen, z. B. mit Hilfe von durch den Spieß zugeführter Preßluft o. dgl., kuppenartig nach außen in eine entsprechende Höhlung der Formzange gedrückt, worauf, wie im bekannten Falle, nach Absprengen der Kuppe in an sich bekannter Weise durch Verschmelzen der dabei entstehenden Öffnung eine Kapillaröffnung in der Gewindehalsflasche erzeugt wird, während der Boden am Spießende durch Abschmelzen des Spießes hergestellt wird.According to the invention (this manufacturing process in the manner significantly simplified that the neck at the closed end with blowing in air is formed from the open end. So the end facing away from the skewer is melted shut and by means of a suitably designed forming pliers to one through a flat ceiling closed thread neck pulled in and the middle .this cover by bubbles, z. B. with the help of compressed air supplied through the spit o outside pressed into a corresponding cavity of the shaping pliers, whereupon, as in the known Fall, after the dome has been blown off in a known manner by fusing the resulting opening creates a capillary opening in the screw neck bottle while the bottom at the end of the skewer is made by melting the skewer.
Der geschlossene Gewindehals mit der in der Mitte der Decke befindlichen Kuppe wird also in einem einzigen und durch die eigenartige Formzange zwangläufig verlaufenden Arbeitsgange erzeugt. Das Gefäß wird hierbei aus einem einzigen Stück hergestellt, ohne daß zur Bildung der Kapillaröffnung eine besondere Kuppe aufgeschmolzen werden muß. Man hat auch durch die Vertiefung in der Formzange die Gewähr, daß die Kapillaröffnung genau in der Achse des Schraubglases sich befindet.The closed threaded neck with the one in the middle of the ceiling So the tip is inevitable in a single one and due to the peculiar shape pliers running operations generated. The vessel is made from a single piece produced without melting a special dome to form the capillary opening must become. You also have the guarantee that the Capillary opening is exactly in the axis of the screw cap.
Das Wesen der Erfindung soll nunmehr an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.The essence of the invention will now be based on the in the drawing illustrated embodiment are explained in more detail.
Abb. i zeigt das Schraubglas und das Werkzeug im Schnitt und Abb. 2 das Werkzeug in Draufsicht.Fig. I shows the jar and the tool in section and Fig. 2 the tool in plan view.
Das Glasrohr i ist zu seiner Bearbeitung und endgültigen Formgebung mit einem Spieß -- versehen. An dem dem Spieß entgegengesetzten Ende <der Glasröhre wird in; bekannter Weise durch Zuschmelzen eine ' Querwand 3 erzeugt und dieses Rohende dann mittels der Formbacken'5, welche von der Zange 6 gehalten werden, unter Drehen des erweichten Rohrendes und der Zange gegeneinander zu dem durch die Decke 3 geschlossenen Gewindehals q. geformt. In jeder Formbackenhälfte ist eine Aushöhlung-vorgesehen, so daß beide Aushöhlungen sich bei geschlossener Zange zu einer runden Aussparung 7 vereinigen. In diese Aussparung 7 wird ein Teil der Querwand 3 eingeblasen, so daß eine Kuppe gebildet wird. Beim Absprengen der Kuppe entsteht dann in,-der Querwand 3 eine zentrale Öffnung, welche zu der Kapillaröffnung 8 verschmolzen wird. Hierauf wird an dem Spießende der'Boden 9 in bekannter Weise erzeugt.The glass tube is i to its processing and final shaping with a skewer - provided. At the end of the glass tube opposite the skewer, in; In a known manner, a 'transverse wall 3 is produced by melting and this raw end is then produced by means of the mold jaws 5, which are held by the pliers 6, while turning the softened pipe end and the pliers against each other to form the threaded neck q closed by the cover 3. shaped. A cavity is provided in each mold jaw half, so that both cavities combine to form a round recess 7 when the pliers are closed. Part of the transverse wall 3 is blown into this recess 7 so that a dome is formed. When the dome bursts, a central opening is created in the transverse wall 3, which is fused to form the capillary opening 8. Thereupon der'Boden 9 is produced in a known manner at the end of the spit.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB115231D DE473431C (en) | 1924-08-15 | 1924-08-15 | Process and shaping pliers for the production of glasses with threaded necks and capillary openings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB115231D DE473431C (en) | 1924-08-15 | 1924-08-15 | Process and shaping pliers for the production of glasses with threaded necks and capillary openings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE473431C true DE473431C (en) | 1929-03-16 |
Family
ID=6993967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEB115231D Expired DE473431C (en) | 1924-08-15 | 1924-08-15 | Process and shaping pliers for the production of glasses with threaded necks and capillary openings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE473431C (en) |
-
1924
- 1924-08-15 DE DEB115231D patent/DE473431C/en not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2705237A1 (en) | PACKAGING CONTAINER | |
DE2348327B2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR BLOW MOLDING HOLLOW BODIES FROM THERMOPLASTIC PLASTIC | |
DE473431C (en) | Process and shaping pliers for the production of glasses with threaded necks and capillary openings | |
DE2714917C2 (en) | Hollow body made of thermoplastic plastic | |
CH426219A (en) | Method of making a plastic bottle and bottle made by the method | |
US2087947A (en) | Manufacture of glass vessels from tubing | |
DE264957C (en) | ||
DE1128608B (en) | Process for the production of stemmed glassware, especially goblet-shaped glasses | |
DE582281C (en) | Method and device for the production of covered hollow glass bodies | |
DE2210182A1 (en) | Process for the production of a drinking glass or other glass with decorative inclusions | |
DE349039C (en) | Process for the production of ampoules with precisely prescribed contents | |
DE605837C (en) | Process for forming the ends of fitted glass tubes into Haelsen or skewers | |
DE570142C (en) | Form for producing double-walled glass containers for insulating vessels | |
DE3128001C2 (en) | Method for producing a bottle made of thermoplastic material and filled with a filling material to be kept low in germs, preferably free of germs | |
DE1083781B (en) | Bristle made of natural or synthetic material | |
DE555227C (en) | Process for the production of double-walled glass vessels | |
DE361211C (en) | Process for the production of vacuum-insulated vessels without support | |
DE702249C (en) | Method and device for manufacturing goblet glasses with an open hollow foot | |
DE266213C (en) | ||
DE2351808C3 (en) | Process for the production of a cup-shaped glass object by the blow molding process | |
DE626077C (en) | Process for the production of glass bodies, in particular glass bowls, with a drawn-in edge | |
DE338932C (en) | Process for the production of double-walled vacuum bottles made of glass | |
US1266786A (en) | Apparatus for manufacturing glass bottles and similar articles. | |
DE374318C (en) | Process for the production of acetic acid or dropper bottles | |
DE22835C (en) | Screw stopper with elastic cover |