DE472250C - Gumming and varnishing device for sheets of paper with a guide for the sheets of paper - Google Patents
Gumming and varnishing device for sheets of paper with a guide for the sheets of paperInfo
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- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles
- B05C1/025—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to separate articles to flat rectangular articles, e.g. flat sheets
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Description
Gummier- und Lackiervorrichtung für Papierbogen mit Fühlereinrichtung für die Papierbogen Die Erfindung betrifft Gummier- und Lackiervorrichtungen für Papierbogen, bei denen der zu verarbeitende Bogen auf einem Tisch gegen einen rotierenden Zylinder geschoben, dabei mittels Greifer erfaßt und mitgenommen wird, wobei er sich an den Zylinderumfang anlegt und von einer Auftragwalze den Leim- oder Lackauftrag erhält. Der bestrichene Bogen wird alsdann nach dem Lösen der Greifer einer Trockenvorrichtung oder einer Maschine zur Weiterverarbeitung zugeführt, worauf ein inzwischen vorgeschobener neuer Papierbogen erfaßt und mitgenommen wird.Gumming and varnishing device for paper sheets with sensor device for the paper sheets The invention relates to gumming and varnishing devices for Sheets of paper in which the sheet to be processed is on a table against a rotating one The cylinder is pushed, grasped by means of a gripper and taken along, with it is applied to the circumference of the cylinder and glue or varnish is applied by an applicator roller receives. The coated sheet is then after releasing the gripper of a drying device or fed to a machine for further processing, whereupon a meanwhile advanced new sheet of paper is recorded and taken away.
Es zeigt sich nun bei derartigen Vorrichtungen beim Ausbleiben eines Papierbogens, daß die Umfangsfläche eines Greiferzylinders von der Leim- bzw.- Lackierwalze beschmiert wird.It can now be seen in such devices in the absence of one Paper sheet that the circumferential surface of a gripper cylinder from the glue or varnish roller is smeared.
Um dies zu vermeiden, wird erfindungsgemäß an der Gummier- und Lackiervorrichtung eine aus Fühlerhebelchen bestehende Fühlereinrichtung angebracht, die von jedem neu zugeführten Papierbogen, wenn der Zufuhrtisch gehoben wird, gegen den Greiferzylinder bewegt wird, wobei sich eine Anschlagrolle aus der Bewegungsbahn einer am Greiferzylinder angeordneten Kurvenfläche zurückzieht und dadurch die Auftragwalze unbeeinflußt in der Arbeitsstellung erhält. Beim Ausbleiben eines Papierbogens verbleibt jene Anschlagrolle, weil sie wegen der Fühlereinrichtung nicht zurückgehen kann, in der Bewegungsbahn der Kurvenfläche, wodurch das Abschwenken der Auftragwalze von dem Greiferzylinder durch ein Gestänge herbeigeführt wird.In order to avoid this, according to the invention, the gumming and painting device a sensor device consisting of little sensor levers attached to each newly fed paper sheet when the feed table is raised against the gripper cylinder is moved, whereby a stop roller moves out of the path of one on the gripper cylinder arranged cam surface withdraws and thereby the applicator roller unaffected in the working position. If there is no sheet of paper that remains Stop roller because it cannot go back because of the sensor device in the Movement path of the curved surface, whereby the pivoting of the applicator roller from the Gripper cylinder is brought about by a linkage.
Auf der Zeichnung ist die neue Vorrichtung im Ausführungsbeispiel in Abb. i in Seitenansicht, in Abb. a in teilweiser Vorderansicht und in Abb. 3 in teilweiser Draufsicht dargestellt. Abb. 4. zeigt eine zweite Stellung gemäß Abb. i, und Abb. 5 und 6 zeigen Einzelheiten.In the drawing, the new device is in the exemplary embodiment in Fig. i in side view, in Fig. a in partial front view and in Fig. 3 shown in partial plan view. Fig. 4. shows a second position according to Fig. i, and Figs. 5 and 6 show details.
Der mit den in bekannter und nicht dargestellter Weise gesteuerten Greifern i versehene Greiferzylinder z ist auf einem Teil seines Umfanges mit einer Auflage 3 aus Filz, Pappe, Wachstuch o. dgl. versehen, die der Länge der jeweils -- zu verarbeitenden Papierbogen 4 angepaßt werden kann. Die Achse 5 des Zylinders a wird ständig mit gleichmäßiger Umdrehungsgeschwindigkeit angetrieben. Der unterhalb des letzteren angeordnete Tisch 6 für die Zufuhr der Bogen 4 ist durch ein Gestänge 7, 8, 9 heb- und senkbar, dessen Bewegung durch eine Nase io der Welle 5 erfolgt. Eine zweite Nase i i wirkt auf einen Hebel 12 und einen Handhebel 13, der lösbar mit einem um die Achse 14 schwenkbaren Hebel 15 verbunden ist. In einen Kurvenschlitz 16 dieses Hebels greift ein Doppelhebel 17 ein, der durch eine Stange 18 an die um eine Achse 40 schwenkbare Leim- bzw. Lackiervorrichtung ig angelenkt ist.The controlled in a known and not shown manner Grippers i provided gripper cylinder z is on part of its circumference with a Edition 3 made of felt, cardboard, oilcloth or the like. Provided the length of each - Sheet of paper 4 to be processed can be adapted. The axis 5 of the cylinder a is constantly driven at a constant speed of rotation. The one below the latter arranged table 6 for the supply of the sheets 4 is through a linkage 7, 8, 9 can be raised and lowered, the movement of which takes place through a nose 10 of the shaft 5. A second nose i i acts on a lever 12 and a hand lever 13, which is releasable is connected to a lever 15 pivotable about the axis 14. In a curve slot 16 of this lever engages a double lever 17, which is through a rod 18th is articulated to the gluing or painting device ig pivotable about an axis 40.
An der Vorderkante des Tisches 6 befinden sich kammartige Vorsprünge 2o, zwischen; welchen sich beim Heben und Senken des Tisches Fühlerhebel ai hindurchbewegen, die auf einer Achse 22 schwenkbar gelagert sind und mit einem zweiten Arm 23 durch Gewichte 2:4 gegen einen senkrecht geführten Dorn 25 gedrückt werden. Dieser trägt eine Rolle 26, die mit einer Kurvenfläche 27 am Zylinder 2 zusammenarbeitet. Die Teile 25, ?6 sind in einem Bock 28 mit einer Stange 29 gleitend geführt, die durch Lenker 3o an einer Klinke 3 i angreift, die eine Nase 32 am Hebel 15 sperrt oder freigibt (Abb. 2 und 3). Eine Feder 33 zieht die Teile 25, 26, 29, 30 in Richtung des Zylinders 2.At the front edge of the table 6 there are comb-like projections 2o, between; which when the table is raised and lowered, feeler levers ai move through, which are pivotably mounted on an axis 22 and are pressed with a second arm 23 by weights 2: 4 against a vertically guided mandrel 25. This carries a roller 26 which works together with a cam surface 27 on the cylinder 2. The parts 25,? 6 are guided in a block 28 with a rod 29 slidably engages the i link by 3o at a pawl 3 that locks a lug 32 on the lever 1 5 or releases (Fig. 2 and 3). A spring 33 pulls the parts 25, 26, 29, 30 in the direction of the cylinder 2.
Der Papierbogen q. wird auf dem Tisch 6 zugeführt und stößt dabei an eine Anschlag-' leiste 3.4. Durch die Nase io und das Gestänge 9; 8,. 7 wird alsdann der Tisch 6 angehoben, wobei durch die vordere Papierkante die Fühlerhebelchen :2i angehoben werden, so daß sich die Rolle 26 senken kann. Die Kurvenfläche 27 gellt dann über die Rolle @@6 hinweg, ohne diese zu berühren (Abb. q. und 6). Die Greifer i erfassen den Papier-. bogen .4 und nehmen ihn in der Pfeilrichtung gemäß Abb. d. mit. Beim Anheben des Papierbogens treten die mitgenommenen Fühlerhebelchen 2i hinter die Anschlagleiste 34 zurück (Abb. 6), wodurch der Bogen zum Erfassen durch die Greifer i vollkommen freigegeben wird. Da die Klinke 31 von der Kurvenfläche 27 nicht beeinflußt worden ist, verbleibt die Leimwalze 35 in der Arbeitsstellung gemäß der ausgezogenen Stellung nach Abb. i. Der Hebel 15 bleibt durch die Klinke 3i festgestellt. Die Walze 35 versieht dann den vorbeibewegten Papierbogen q. mit Leim oder Lack. Etwa in der Stellung des Zylinders 2 gemäß Abb. i geben die Greifer i -den Bogen q. frei, der dann vom Gurt 36 oder in anderer geeigneter Weise abbefördert wird.The sheet of paper q. is fed on the table 6 and bumps in the process to a stop bar 3.4. Through the nose io and the linkage 9; 8th,. 7 will then the table 6 is lifted, the feeler lever through the front edge of the paper : 2i can be raised so that the roller 26 can lower. The curve surface 27 then yells over the roll @@ 6 without touching it (Fig. q. and 6). the Grippers i grasp the paper. bend .4 and take it in the direction of the arrow Fig. D. with. When the sheet of paper is lifted, the sensor levers taken with it step 2i behind the stop bar 34 back (Fig. 6), making the sheet to be grasped is completely released by the gripper i. Since the pawl 31 from the cam surface 27 has not been influenced, the glue roller 35 remains in the working position according to the extended position according to Fig. i. The lever 15 remains through the pawl 3i noted. The roller 35 then provides the sheet of paper q moved past. with Glue or varnish. Approximately in the position of the cylinder 2 according to Fig. I, the grippers give i -the arch q. free, which is then carried away by the belt 36 or in another suitable manner will.
Unterbleibt aus irgendeinem Grunde die rechtzeitige Zufuhr eines neuen Bogens d., dann werden beim Anheben des Tisches 6 die Fühler 21 nicht beeinflußt. Infolgedessen verbleibt die Rolle 26 in gehobener Stellung, wird von der Kurvenfläche 27 getroffen und zurückgedrückt, während die Klinke 31 in die punktierte Stellung nach Abb. 3 gelangt. Der Hebel 15 wird dadurch freigegeben, und zwar in demselben Zeitpunkt, wenn die Nase ii an der Rolle des Hebelgestänges 12 vorbeigeht. Durch das auf letzteres wirkende Eigengewicht des -Leimkastens legt sich die Rolle gegen die Nase i i und gleitet an deren Ablaufseite herunter, während sich die Leimwalze 35 in die punktierte Stellung nach Abb. i senkt und nicht mit dem Zylinderbelag 3 in Berührung kommen kann.If for some reason the timely supply of a new sheet d., Then when the table 6 is raised, the sensors 21 are not affected. As a result, the roller 26 remains in the raised position, is hit by the curved surface 27 and pushed back, while the pawl 31 reaches the dotted position according to FIG. The lever 15 is thereby released, specifically at the same point in time when the nose ii passes the roller of the lever linkage 12. Due to the dead weight of the glue box acting on the latter, the roller lies against the nose ii and slides down on its drainage side, while the glue roller 35 lowers into the dotted position according to Fig. I and cannot come into contact with the cylinder lining 3.
Bei störungsfreiem Betrieb befindet sich also die Leim- bzw. Lackauftragvorrichtung 'dauernd in der Arbeitsstellung gemäß Abb. i, in der sie durch die deri Hebel 15 feststellende Klinke 3 i gehalten wird. Erst beim Fehlen eines Bogens wird die Leimvorrichtung ausgerückt, um jedoch beim Ankommen eines neuen Bogens sofort wieder eingerückt zu werden. -In the case of trouble-free operation, there is therefore the glue or lacquer application device 'permanently in the working position according to Fig. i, in which you can use the lever 15 locking pawl 3 i is held. Only when a sheet is missing is the glue device disengaged, but indented immediately when a new bow arrives to become. -
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ29147D DE472250C (en) | 1926-09-28 | 1926-09-28 | Gumming and varnishing device for sheets of paper with a guide for the sheets of paper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEJ29147D DE472250C (en) | 1926-09-28 | 1926-09-28 | Gumming and varnishing device for sheets of paper with a guide for the sheets of paper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE472250C true DE472250C (en) | 1929-02-25 |
Family
ID=7203520
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEJ29147D Expired DE472250C (en) | 1926-09-28 | 1926-09-28 | Gumming and varnishing device for sheets of paper with a guide for the sheets of paper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE472250C (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE873495C (en) * | 1938-07-17 | 1953-04-13 | Maschb Honsel & Co | Method and machine for manufacturing cross-bottom valve bags |
DE972134C (en) * | 1950-10-09 | 1959-05-27 | Hedwig Gamble | Tape gluing machine |
-
1926
- 1926-09-28 DE DEJ29147D patent/DE472250C/en not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE873495C (en) * | 1938-07-17 | 1953-04-13 | Maschb Honsel & Co | Method and machine for manufacturing cross-bottom valve bags |
DE972134C (en) * | 1950-10-09 | 1959-05-27 | Hedwig Gamble | Tape gluing machine |
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