DE468764C

DE468764C - Centrifugal casting machine for tubes with an articulated mold composed of two halves

Info

Publication number: DE468764C
Application number: DEL65002D
Authority: DE
Original assignee: WALTER JAMES STECKER
Current assignee: WALTER JAMES STECKER
Priority date: 1926-02-04
Filing date: 1926-02-04
Publication date: 1928-11-23

Description

Schleudergußmaschine für Rohre mit einer aus zwei Hälften gelenkig zusammengesetzten Kokille Die Erfindung bezieht sich auf Schleudergußmaschinen, die zur Herstellung von gegossenen Röhren benutzt werden.Centrifugal casting machine for pipes with one of two halves articulated composite mold The invention relates to centrifugal casting machines, used to manufacture cast tubes.

Gemäß der Erfindung besteht die Kokille der Maschine aus zwei halbzylindrischen Teilen, die durch eine gemeinsame Antriebsvorrichtung gleichzeitig ausgeschwungen werden können, so daß das gegossene Rohr leicht aus der Kokille entfernt werden kann. Zweiteilige Kokillen, bei denen nur die eine Hälfte der Kokille ausgeschwungen werden - kann, sind bekannt. Dieser Ausführungsform gegenüber besitzt die Kokille nach vorliegender Erfindung den :Vorzug größerer baulicher Einfachheit, obwohl beide Kokillenhälften ausschwingbar sind. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht .darin, daß die beiden Kokillenhälften beim Ausschwingen gleitbar unterstützt und in ihrer geöffneten Lage verriegelt werden.According to the invention, the mold of the machine consists of two semi-cylindrical parts which can be swung out simultaneously by a common drive device, so that the cast pipe can be easily removed from the mold. Two-part molds in which only one half of the mold can be swung out are known. In contrast to this embodiment, the mold according to the present invention has the advantage of greater structural simplicity, although both mold halves can swing out. Another advantage of the invention consists in that the two mold halves are slidably supported when they swing out and are locked in their open position.

Um ein gleichzeitiges und gleichmäßiges Ausschwingen der Kokillenteile zu erreichen, sind an jeder Kokillenhälfte, und zwar in der Nähe der einen Teilfuge, Zahnräder angebracht, die miteinander in Eingriff: stehen, so daß bei Drehung der Zahnräder die Kokillenhälften 1n der Nähe der anderen Teilfuge der Kokillenhälfte sind Stützen angebracht, welche beim Ausschwingen der Kokillenh,ällten über kreisförmige Bahnen hinweggleiten. Nachdem die größtmögliche Entfernung der Kokillenhälften erreicht ist, kann eine Klinke mit den, Zahnrädern in Eingriff gebracht werden, wodurch deren Weiterdrehen und fein Zurückdrehen der Kokillenhälften verhindert wird. Die kreisförmigen Bahnen dieser Stützen sind vorzugsweise an den gleichen Lagerhülsen angeordnet, welche als Lagerung der Kokillen dienen.A simultaneous and even swinging out of the mold parts are to be reached on each half of the mold, namely in the vicinity of one parting line, Gears attached, which mesh with each other: are so that when rotating the Gears the mold halves 1n in the vicinity of the other parting line of the mold half supports are attached which, when the mold swings out, älten over circular ones Slide away lanes. After having reached the greatest possible distance of the mold halves is, a pawl can be brought into engagement with the gears, whereby their Further turning and fine turning back of the mold halves is prevented. The circular Tracks of these supports are preferably arranged on the same bearing sleeves, which serve as storage of the molds.

Die Zeichnungen stellen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dar Abb. i ist ein Längsschnitt durch eine Schleudergußmaschine, wobei in punktiertem. Linien .die Art und Weise angedeutet ist, wie die Maschine mit dem flüssigen Metall gefüllt wird; Abb.2 und 3 sind Schnitte nach 2-2 bzw. 3-3 der Abb. i.The drawings illustrate an embodiment of the invention Fig. I is a longitudinal section through a centrifugal casting machine, with in dotted. Lines .the way indicated is how the machine with the liquid metal is filled; Fig. 2 and 3 are sections according to 2-2 and 3-3 of Fig. I.

Die Kokille der Schleudergußmaschine besteht aus zwei einander gleichen Hälften i o. Jede Kokillenhälfte besteht aus äußeren und inneren halbzylindrischen, voneinander getrennt liegenden Teilen i i und 12. Diese Teile haben mit Löchern versehene Ringflansche 13, und jeder Flansch 13 des einen Teils wird mit einem Flansch 13 des anderen zusammengebolzt, wie bei 14 (Abb. 3) angedeutet ist. Auf diese Weise entsteht zwischen den Elementen ein Luftraum, der zur Kühlung der Kokille dient. Um den Eintritt der Luft und ihre Bewegung in diesem Raum zu erleichtern, sind die Teile i i und 12 mit Schlitzen 15 versehen. Die Schlitze der äußeren Ringhälfte i i stehen mit dem Luftraum zwischen den Ringen in Verbindung, während die Schlitze des inneren Ringteiles 12 an. der inneren Seite durch ein halbzylindrisches Futter 16 abgeschlossen sind. Die aufeinanderstoßenden Flächen der inneren Ringteile 12 sind mit je einer Rippe 16' versehren, die in eine entsprechende Aussparung in. der gegenüberliegenden Fläche hineinragt, um einen dichten Stoß zu bilden, wenn die Kokille geschlossen ist.The mold of the centrifugal casting machine consists of two identical halves i o. Each mold half consists of outer and inner semi-cylindrical, separated parts ii and 12. These parts have annular flanges 13 provided with holes, and each flange 13 of one part is flanged 13 of the other bolted together, as indicated at 14 (Fig. 3). In this way, an air space is created between the elements, which is used to cool the mold. In order to facilitate entry of air and its movement in the room, the parts are provided with slots and ii 1 5 12th The slots of the outer ring half ii are connected to the air space between the rings, while the slots of the inner ring part 12 are connected. the inner side are closed by a semi-cylindrical chuck 16. The abutting surfaces of the inner ring parts 12 each have a rib 16 'which protrudes into a corresponding recess in the opposite surface in order to form a tight joint when the mold is closed.

Die inneren Ringteile 12 tragen an jedem Ende der Kokille eine halbringförmige Aussparung 17, die dazu dient, einen Kern. oder Formkopf 18 aufzunehmen. Dieser Formkopf 18 ist ringförmig und hat im Innern: eine Ringnut 19, welche dazu dient, # den Flansch oder die Muffe,des Rohres herzustellen. Von, der Ringnut ig führen Kanäle ig' nach auswärts, welche die Gase abführen.The inner ring parts 12 carry a semi-annular recess 17 at each end of the mold, which is used to hold a core. or forming head 18. This forming head 18 is ring-shaped and has inside: an annular groove 19 , which is used to # produce the flange or the socket of the pipe. From, the annular groove ig channels ig 'lead outwards, which discharge the gases.

Damit Kokillenhälften io gegeneinander schwingen können, besitzen sie mit Löchern versehene Ansätze 2o, die in der Nähe der oberen Stoßfuge der Kokille angeordnet sind. Diese Ansätze dienen den Stangen 21 als Führung, die in den Flanschen 22 der mit reibungsvermindernden Lagern 23 versehenen Hülsen 24 gelagert sind.So that mold halves can oscillate against each other, have they have holes provided approaches 2o, which are in the vicinity of the upper butt joint of the mold are arranged. These approaches serve as a guide for the rods 21 in the flanges 22 of the sleeves 24 provided with friction-reducing bearings 23 are mounted.

Die Lagerhülsen 24 haben die aus Abb. i ersichtliche Form und Lage und ruhen in reibungsvermindernden Lagern 25, die sich in den Trägern 26 an jedem Ende der Maschine befinden. Die Träger sind im Fundament 27 befestigt. An einem Ende trägt die Maschine ,ein Drucklager 28 und ist hier mit ihrer Hülse 24 über das Lager 25 hinaus verlängert, damit die Kokille .durch eine nicht dargestellte Antriebsvorrichtung in Drehung versetzt werden kann. Die Flansche 22 tragen außerdem gekrümmte geleisförmige Bahnen 29, auf denen Rollen 31 lauten, die von an den KokMenhälften io angebrachten Wellen 30 geführt werden. Auf diese Weise werden die Kokillenhälften während ihres Ausschwingens abgestützt. Ein an jedem Ende der Maschine drehbar gelagerter Verschlußknebe132 umklammert die Wellen 3o und hält somit die Formteile zusammen.The bearing sleeves 24 have the shape and location shown in Figure i and rest in friction reducing bearings 25 located in the supports 26 at each end of the machine. The girders are fastened in the foundation 27. At one end, the machine carries a thrust bearing 28 and is here extended with its sleeve 24 beyond the bearing 25 so that the mold can be set in rotation by a drive device (not shown). The flanges 22 also carry curved track-shaped tracks 29 on which there are rollers 31 which are guided by shafts 30 attached to the KokMenhälften io. In this way, the mold halves are supported while they are swinging out. A locking toggle 132 rotatably mounted at each end of the machine clasps the shafts 3o and thus holds the molded parts together.

Die Stangen 2 i. tragen Ritzel 33, welche miteinander kämmen, so daß durch Drehung einer Stange beide Kokillenhälften gleichzeitig betätigt werden. Die Sicherung der Kokillenh:älften in ihrer offenen: Stellung erfolgt durch einen Federverschluß 34, ,der bei 34@ gleitbar gelagert und zur Erleichterung seiner Betätigung mit einem Seil o. dgl. versehen ist. Der Verschluß greift in die Zähne eines der .Ritzel33 sein, so daß alle R@tze1 gegen Drehung in der Ofenstellung gesichert sind.The rods 2 i. carry pinions 33, which mesh with each other, so that Both halves of the mold can be operated simultaneously by turning a rod. the The mold halves are secured in their open position by means of a spring lock 34, which is slidably mounted at 34 @ and to facilitate its operation with a Rope o. The like. Is provided. The lock engages the teeth of one of the pinions33 so that all R @ tze1 are secured against turning in the oven position.

Nach dem Einfüllen .des Metalls wird die sich erwärmende Luft in :dem Raum zwischen den inneren und :äußeren Ringteilen i i und 12 durch den :äußeren Ring i i am sofortigen Austritt gehindert, so daß eine zu schnelle Abkühlung des Rohres verhütet wird. Die sich mit,der warmen Luft vermischende kalte Luft kühlt die Kokille langsam ab und wirkt dahin, daß sich diese nicht verzieht. Dadurch wird auch ,die Lebensdauer der Kokille bedeutend verlängert. Nachdem das flüssige Metall @erstarrt ist, wird .die Drehung der Kokille unterbrochen, der Verschluß 32 wird gelöst, und die Kokille wird geöffnet. Hierauf wird der Verschluß 34 mit einem der Antriebsritzel.33 in Eingriff gebracht, so daßdie Kokillenhölften in Offenstellung gehalten werden. Wenn die Kokille geöffnet wird, fällt das Rohr nach unten auf die Schienen R und rollt nach einer Seite der Maschine.After the metal has been filled in, the warming air is in: the Space between the inner and: outer ring parts i i and 12 through the: outer Ring i i prevented from leaving immediately, so that too rapid cooling of the Rohres is prevented. The cold air mixed with the warm air cools the mold slowly and works so that this does not warp. This will also, the life of the mold is extended significantly. After the liquid metal @ is rigid, the rotation of the mold is interrupted, the shutter 32 is solved, and the mold is opened. Thereupon the shutter 34 with one of the Drive pinion 33 brought into engagement so that the mold halves are in the open position being held. When the mold is opened, the pipe falls down onto the Rails R and rolls to one side of the machine.

Um das Übergewicht der Stellen 2 i USW. während der Drehung der Kokille auszugleichen, tragen die Wellen 30 eine Anzahl von Gewichten 3 5, die das Auswuchten der Kokille erleichtern.To avoid the preponderance of positions 2 i, etc. during the rotation of the mold To balance, the shafts 30 carry a number of weights 3 5 that do the balancing facilitate the mold.

Die Drehung der Stangen 21 ist beliebig. In Abb. i ist eine Welle 36 in gestrichelten Linien dargestellt, die von einer Kraftquelle angetrieben werden kann, und die ein Kupplungsstück 37 trägt, das mit einem anderen Kupplungsstück 38 an einer ,der Stangen, 2 1 in Eingriff gebracht werden kann.The rotation of the rods 21 is arbitrary. In Fig. I there is a wave 36 shown in dashed lines, which are driven by a power source can, and which carries a coupling piece 37 with another coupling piece 38 on one of the rods, 2 1 can be engaged.

Der eine der Flansche 22 der Lagerhülsen 24 trägt seinen Anschlag 57, 'der miteinem federbelasteten, am Träger 26 befestigten Kolbenoder Verschluß 58 in. Eingriff gelangt, um die Kokille in der Ruhelage in der richtigen Stellung zu halten.One of the flanges 22 of the bearing sleeves 24 carries its stop 57, 'of the piston or closure attached to the carrier 26 by a spring-loaded piston 58 in. Engaged to the mold in the rest position in the correct position to keep.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Centrifugal casting machine for tubes with one of two Halves articulated composite mold, characterized in that both mold halves (io) by a common drive device (36, 37) at the same time to swing out brought and during their decay on a circular Balm (29) slidable get supported.

2. Centrifugal casting machine according to claim i, characterized in that that on each mold half (io) gears (33) are attached, and that each gear _ one half meshes with a gear on the other half so that it rotates the gears the mold halves (i o). swing out.

3. centrifugal casting machine according to claim i and a, characterized in that the gears (33) are arranged in the vicinity of a parting line of the mold., And that in the vicinity of the other parting line on each mold half (io) supports (31) are attached, which slide on the circular path (2c9) when the halves swing out. q ..

Centrifugal casting machine according to claims i and z, characterized in that one The pawl (3q.) Engages the gears (33) so that the mold halves (i o) in locked in their open position.

5. centrifugal casting machine according to claim i and 3, characterized in that the circular path (a9) on which the supports (3r) when the mold halves (i o) swing out, slide on the bearing sleeves (2a) is attached, which serve as storage of the mold and rotate with her.