DE467700C

DE467700C - Press casting machine with intermediate container for distributing the compressed air

Info

Publication number: DE467700C
Application number: DEE34205D
Authority: DE
Original assignee: ECKERT PRAECISIONSGUSS FABRIK
Current assignee: ECKERT PRAECISIONSGUSS FABRIK
Publication date: 1928-10-27

Description

Preßgießmaschine mit Zwischenbehälter zur Verteilung der Druckluft Gegenstand des Hauptpatents 42o 65o vom 21. November 192,4 ist eine Preßgießmaschine mit Zwischenbehälter zur Verteilung ddr Druckluft, deren Schmelzkesseldeckel mit einem als Zwischenbehälter dienenden Hohlraum ausgeführt ist. Der Deckel des Schmelzkessels besitzt einen Einsatzkörper, und dieser Einsatzkörper ist mit einer Ringnut versehen, die durch einen Ringspalt mit dem Schmelzkessel in Verbindung steht. Die in den Ringraum des Einsatzkörpers eingeführte Dr uckluftkommt durch den Ringspalt hindurch auf das im Schmelzkessel befindliche Schmelzgut zur Einwirkung. Die Druckluft tritt also in einem ringförmigen Strahl aus dem Zwischenbehälter heraus und wirkt infolgedessen beunr uhigend auf den Spiegel des Schmelzgutes, welches in Wallung gerät und nicht gleichmäßig in die Form übergeführt wird. Außerdem erfolgt beim Abblasen der Luft gleichzeitig ein Absaugen des leichten Metalls durch den Ringspalt und den Ringraum hindurch in die Dr uckluftleitung.Compression molding machine with intermediate container for distributing the compressed air The subject of the main patent 42o 65o of November 21, 192.4 is a compression molding machine with intermediate tank for distribution of compressed air, the melting pot lid with is designed as a cavity serving as an intermediate container. The lid of the melting kettle has an insert body, and this insert body is provided with an annular groove, which is connected to the melting pot through an annular gap. The ones in the Compressed air introduced into the annular space of the insert body comes through the annular gap to act on the melt material located in the melting vessel. The compressed air occurs thus in an annular jet out of the intermediate container and acts as a result reassuringly on the level of the melting material, which is getting hot and not is transferred evenly into the mold. It also takes place when the air is blown off at the same time suction of the light metal through the annular gap and the annular space through into the compressed air line.

Dieser Mißstand wird gemäß vorliegender Erfindung dadurch beseitigt, daß der Deckel des Schmelzkessels einen erweiterten, in waagerechter Ebene liegenden Ringraum erhält, dem die Druckluft durch mehrere seitliche Eintrittsöffnungen zugeführt wird.According to the present invention, this deficiency is eliminated by that the lid of the melting kettle is an enlarged, lying in a horizontal plane Annular space is given to which the compressed air is fed through several lateral inlet openings will.

Der Erfindungsgegenstand ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeigt den Schmelzkessel nebst Deckel Abb. i im senkrechten Schnitt und Abb. 2 in Aufsicht. ' Der Schmelzkessel besteht in bekannter Weise aus einem halbkugelförmigen Metallbehälter i, in- dem sich zur Entnahme des Schmelzgutes ein Rohrkrümmer 12 befindet, welcher sich von der tiefsten Stelle des Kessels bis zu dessen äußeren Rand erstreckt und mit dem Kessel aus einem Stück oder auch getrennt hergestellt sein kann. Verschlossen wird der Kessel i durch- eine kreisrunde Haube 2, welche etwas oberhalb seines auf den Kessel i aufsitzenden Flansches 3 einen erweiterten Ringraum q. mit mehreren radialen Eintrittsöffnungen 5 für die Druck-Luft besitzt. Oben enthält die Haube 2 eine Öffnung 6 zum Einbringen des Schmelzgutes.The subject of the invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment shown. It shows the melting kettle together with the cover Fig. I in a vertical section and Fig. 2 in plan. 'The melting kettle consists of one in a known manner hemispherical metal container i, in which a Elbow 12 is located, which is from the lowest point of the boiler to its outer edge extends and with the boiler in one piece or separately can be made. The boiler i is closed by a circular hood 2, which a little above its flange 3 seated on the boiler i enlarged annulus q. with several radial inlet openings 5 for the compressed air owns. At the top, the hood 2 contains an opening 6 for introducing the material to be melted.

Die Öffnung 6 der Haube 2 wird durch eine brillenförmige Platte 7 mittels zweier Schrauben 8 abgedeckt. Die Schrauben 8 sitzen in Muttergewinde der Häube 2, erstrecken sich frei durch entsprechende Löcher 9 der Brille 7 und enthalten am oberen Ende Griffmuttern io. Das eine Loch 9 für die Schrauben 8 ist seitlich zu einem Schlitz i i erweitert, so daß man die Brille 7 beim Oftneri und Schließen nicht abzuheben, sondern lediglich zu drehen braucht.The opening 6 of the hood 2 is formed by a spectacle-shaped plate 7 covered by two screws 8. The screws 8 sit in the nut thread of the Hoods 2, extend freely through corresponding holes 9 of the glasses 7 and included handle nuts ok at the upper end. One hole 9 for the screws 8 is on the side expanded to a slot i i, so that the glasses 7 when opening and closing does not take off, just needs to turn.

Die Druckluft wird durch die seitlichen Bohrungen 5 der Haube 2, welche in beliebiger Anzahl angeordnet sein *können, eingeführt und füllt zunächst die Ausbauchung q. der Haube 2 aus, um sich dann mit gleichmäßigem Druck auf das Schmelzgut zu legen. Dieser Druck überführt das Schmelzgut durch den Rohrkrümmer 12 hindurch aus dem Schmelzkessel- in die Gießform. Durch die Haube wird eine ungleichmäßige Einwirkung der Druckluft auf das Schmelzgut vermieden. ' Die Druckluft gelangt vielmehr gleichmäßig auf die ganze Oberfläche des Schmelzgutes zür Einwirkung, so daß dieses nicht mehr in eine zu starke Wallung geraten und beim Abblasen der Luft in die Druckluftleitung zurückspritzen kann.The compressed air is through the side holes 5 of the hood 2, which can be arranged in any number *, introduced and initially fills the Bulge q. the hood 2 in order to then apply even pressure to the melted material to lay. This pressure transfers the material to be melted through the pipe bend 12 from the melting pot into the casting mold. Through the hood becomes an uneven The effect of the compressed air on the material to be melted is avoided. 'Rather, the compressed air gets there uniformly on the entire surface of the melting material for action, so that this no longer get too strong boiling and when blowing the air into the compressed air line can splash back.

Ist der Kessel i geleert und soll neues Metall eingefüllt werden, so braucht man die beiden Griffmuttern io nur etwas zu lockern, worauf die Brille 7 um den einen. Bolzen 8 gedreht und die Öffnung 6 freigelegt werden kann. Das Verschließen der Öffnung 6 nach Einbringen des Metalls erfolgt durch entgegengesetzte Drehung der Brille 7 und Festziehen der Muttern io.If the boiler i is empty and new metal is to be added, so you only need to loosen the two handle nuts a little, whereupon the glasses 7 to the one. Bolt 8 rotated and the opening 6 can be exposed. The closing the opening 6 after the metal has been introduced is carried out by rotating it in the opposite direction of the glasses 7 and tightening the nuts OK.

Claims

PATENT CLAIM: Die casting machine with intermediate container for distribution the compressed air according to patent q.2o 65o, characterized in that the. Cover of the Melting container with an enlarged annular space lying in a horizontal plane Contains lateral inlet openings for the compressed air.