DE465780C

DE465780C - Glass machine with several circular mold sets and several mold cavities in every shape

Info

Publication number: DE465780C
Application number: DEO15245D
Authority: DE
Original assignee: Owens Bottle Co
Current assignee: Owens Bottle Co
Priority date: 1925-10-21
Filing date: 1925-10-21
Publication date: 1928-09-28

Description

Glasmaschine mit mehreren im Kreise umlaufenden Formsätzen und mehreren Formhöhlungen in jeder Form Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Formen hohler Glasgegenstände, wie beispielsweise Glasflaschen, bei der eine jede Form eine Mehrzahl von Formhöhlungen aufweist, und bei der der umlaufende Formenträger eine Reihe im Kreise angeordiieter Vorformen, darunterliegender umkehrbarer Kopfformen und eine Reihe von Fertigformen trägt, in die die Külbel durch Umkehrung der Kopfformen eingeführt werden. Die Vorrichtung der Erfindung kann gleichzeitig eine Mehrzahl von Glasbeschickungen erhalten und nacheinander die einzelnen Gegenstände abgeben, die aus diesen gleichzeitig zugeführten Formbeschickungen hergestellt werden.Glass machine with several shape sets revolving in a circle and several Mold cavities in any shape The invention relates to a device for Shapes of hollow glass objects, such as glass bottles, in which each Mold has a plurality of mold cavities, and in which the rotating mold carrier a series of preforms arranged in a circle, with reversible headforms underneath and carries a series of finished molds into which the parisons are made by reversing the head shapes to be introduced. The device of the invention can simultaneously have a plurality received from glass loads and hand in the individual items one after the other, which are made from these simultaneously supplied mold charges.

Gemäß der Erfindung ist die Einrichtung so getroffen, daß die Aushöhlungen in einer jeden Vorform und Fertigform radial angeordnet sind, so daß sie in verschiedenen Abständen von der Achse des Formenträgers liegen, und daß in Verbindung hiermit die Schwenkachse der einzelnen Kopfformen so gelagert ist, daß das Külbel bei Überführung aus der Vorform in die Fertigform mittels der zugehörigen Kopfform in einer radial zum Formenträger verlaufenden Ebene geschwungen wird.According to the invention, the device is made so that the cavities in each preform and finished form are arranged radially so that they are in different Distances from the axis of the mold carrier lie, and that in connection with this the pivot axis of the individual head shapes is mounted so that the parcel is transferred from the preform into the finished form by means of the associated head form in a radial manner is swung to the mold carrier level running.

Hierdurch wird erreicht, claß an einem Formenträger von gegebenem Durchmesser mehr Formen untergebracht werden können, als wenn die Formaushöhlungen in den Formen tangential zum Formenträger angeordnet oder die Kopfformen in einer zum Formenumlauf tangentialen Ebene umgekehrt wÜrden. Zur Freigabe der Külbel und zu deren Abgabe aus der Form ist daher auch nur eine verhältnismäßig kleine Offnüngsbew egung der Formteile erforderlich. Durch die radiale Anordnung der Formaushöhlungen wird schließlich die ganze Bauart der Maschine wesentlich vereinfacht, und zum öffnen und Schließen der Formen können die üblichen Einrichtungen verwendet werden, die bei einfachen Formen Verwendung finden.This achieves that on a mold carrier of the given Diameter more molds can be accommodated than if the mold cavities arranged in the forms tangential to the form carrier or the head forms in one would be reversed to the shape circulation tangential plane. To release the tubs and there is therefore only a relatively small opening movement to their release from the form egation of the molded parts required. Due to the radial arrangement of the mold cavities Finally, the whole design of the machine is significantly simplified, and to open and closing the molds, the usual facilities can be used can be used for simple forms.

Für * jeden Glasgegenstand wird zweckmäßig ein besonderer Formboden verwendet, wobei erfindungsgemäß die zu einer Fertigform gehörigen Formböden derart aneinander angebracht sind, daß diese Formböden nacheinander, und zwar der am meisten außenliegende Formboden zuerst, selbsttätig gekippt werden kann, und zwar so, daß der außenliegende Formboden nach seiner Kippbewegung des weiter innenliegenden Bodens durch eine zusätzliche Bewegung aus der Bahn des von dem weiter innenliegenden Boden abgekippten Glasgegenstandes bewegt wird.A special shaped base is expedient for each glass object used, according to the invention the mold bases belonging to a finished mold in this way are attached to each other that these mold bottoms one after the other, namely the most external mold bottom can be tilted automatically first, in such a way that the outer mold bottom after its tilting movement of the bottom lying further inside by an additional movement out of the path of the further inward floor tilted glass object is moved.

Zum Abwerfen der Glasgegenstände, wie beispielsweise von Flaschen, wurden bisher beispielsweise bei der Owens-Maschine die Fertigformen in der Abgabestellung in eine schräge Lage gebracht, so daß nach Öffnen der Fertigformen besondere aus Scheiben bestehende Aufhaltevorrichtungen verwendet werden mußten, die ein vorzeitiges Herabfallen der Flaschen verhinderten. Diese zusätzlichen Aufhaltevorrichtungen, welche durch besondere Steuerscheiben bewegt werden mußten, werden bei dem Gegenstand der Erfindung überflüssig, so daß die Bauart der Maschine vereinfacht wird.For discarding glass objects, such as bottles, So far, for example, on the Owens machine, the finished molds were in the delivery position brought into an inclined position, so that after opening the finished molds special Existing disks had to be used, which caused a premature Falling down of the bottles prevented. These additional hold-open devices, which had to be moved by special control disks, are with the object the invention is unnecessary, so that the construction of the machine is simplified.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, und zwar ist Abb. i eine teilweise geschnittene Draufsicht der Vorrichtung zur Zuführung der Glasposten.The drawing illustrates an embodiment of the invention, namely, Fig. i is a top plan view, partially in section, of the feeding device the glass post.

Abb. 2 ist ein Schnitt durch eine Seite der Blasmaschine.Fig. 2 is a section through one side of the blow molding machine.

Abb. 3 ist ein Teilschnitt einer der doppelten Formen mit den Formböden.Fig. 3 is a partial section of one of the double molds with the mold bottoms.

Abb.4 ist eine Ansicht der Formböden in der entgegengesetzten Richtung der Abb.3 gesehen.Figure 4 is a view of the mold bottoms in the opposite direction seen in Fig.3.

Abb. 5 ist eine Draufsicht der Formböden und deren Steuerkurve.Fig. 5 is a top view of the mold bottoms and their cam.

Abb. 6 und 7 veranschaulichen die nacheinander erfolgende Abführung der Flaschen oder anderer geformter Gegenstände aus der Maschine.Fig. 6 and 7 illustrate the successive discharge of bottles or other shaped objects from the machine.

Die Erfindung ist bei einer Maschine dargestellt worden, die in dem amerikanischen Patent 1405204 von Joseph B. G r a ha m beschrieben ist. Diese Maschine weist eine mittlere ortsfeste Säule 2o auf, die auf einer Grundplatte 21 sitzt. Der Formenträger besteht aus einem unteren und oberen Tisch 22 bzw. 23, auf denen die Fertigformen 24 sowie die Vorformen 25 vorgesehen sind. Der Formenträger wird durch einen Motor 26 ständig gedreht, der durch ein Vorgelege und einen an dem unteren Tisch befestigten Zahnkranz 27 mit dem Träger verbunden ist. Die Luft zum Blasen der Glasbeschickungen für die fertigen Gegenstände wird durch einen Verteilerkopf 28 sowie mittels Verbindungen (nicht dargestellt) zugeführt, die im wesentlichen dieselben wie in dem angegebenen Patent sein können.The invention has been illustrated in a machine in which American patent 1405204 by Joseph B. G r a ha m. This machine has a central stationary column 2o which sits on a base plate 21. The mold carrier consists of a lower and upper table 22 and 23, respectively, on which the finished molds 24 and the preforms 25 are provided. The mold carrier becomes continuously rotated by a motor 26, driven by a reduction gear and one on the lower Table fixed ring gear 27 is connected to the carrier. The air to blow the glass charges for the finished items are fed through a distributor head 28 and by means of connections (not shown), which essentially can be the same as in the referenced patent.

Die Abb. i bis 7 veranschaulichen eine Ausführungsform der Maschine, die geeignet ist, mehrere Formbeschickungen gleichzeitig aufzunehmen. Das geschmolzene Glas go wird aus einem Behälter gi einem Vorherd 92 zugeführt"von dem es durch Auslaßöffnungen 93 in dem Boden hindurch entleert wird.Figures i to 7 illustrate an embodiment of the machine which is suitable for receiving several mold loads at the same time. The molten glass go is fed from a container gi to a forehearth 92 from which it is emptied through outlet openings 93 in the floor.

Der For menträger (Abb. 2) wird ständig gedreht. Jede Vorform 25 besteht aus zwei Hälften, deren Stoßflächen i2o im geschlossenen Zustande der Form in einer senkrechten Ebene radial zu der Achse der Maschine liegen. Die Hälften sind waagerecht in der Umfangsrichtung des Drehgestells trennbar. Die beiden Hälften sind durch ein Joch 121 sowie durch Lenkstangen 122 mit dem radial gleitbaren Rahmen 58 für die Öffnungs- und Schließbewegungen verbunden, und jede Vorform 25 besitzt mehrere radial angeordnete Hohlräume 123. von denen in jeder Form zwei dargestellt sind, obgleich auch eine größere Anzahl verwendet werden kann.The form carrier (Fig. 2) is constantly rotated. Each preform 25 consists of two halves, the abutment surfaces i2o of which, in the closed state of the mold, lie in a perpendicular plane radially to the axis of the machine. The halves can be separated horizontally in the circumferential direction of the bogie. The two halves are connected by a yoke 121 and handlebars 122 to the radially slidable frame 58 for the opening and closing movements, and each preform 25 has a plurality of radially arranged cavities 123, two of which are shown in each shape, although a larger one Number can be used.

Jede Fertigform 24 ist mit Hohlräumen 124 entsprechend denjenigen in den Vorformen versehen und wird durch eine geeignete Einrichtung geöffnet und geschlossen. Die Kopfformen 30 werden durch eine geeignete Vorrichtung umgekehrt und wieder zurückgeführt; diese Formen werden durch eine geeignete Kurvenbahn (nicht dargestellt) geöffnet und geschlossen, die die Rolle 67 aufnimmt, wenn die Formen umgekehrt werden.Each finished mold 24 is provided with cavities 124 corresponding to those in the preforms and is opened and closed by suitable means. The head shapes 30 are reversed and returned again by a suitable device; these molds are opened and closed by a suitable cam track (not shown) which receives roller 67 when the molds are reversed.

Mit jeder Fertigform sind zwei Bodenplatten 125, i26 verbunden. Die innere Bodenplatte 126 wird von einem Rahmen 127 getragen, der um einen Zapfen 128 kippen kann. Die Kippbewegungen dieses Rahmens werden durch ortsfeste Kurvenbahnen 12g, 130 gesteuert, auf denen eine Rolle e läuft. Die äußere Bodenplatte 125 ist mittels eines Zapfens 131 an einem Joch 132 angelenkt, das einen Fortsatz des Rahmens 127 bildet. Ein Anschlag 133 begrenzt die Kippbewegung der Platte 125, die durch die Kurvenbahnen i-ag und i3o gesteuert wird. Zu diesem Zweck ist ein an dem Drehzapfen 131 befestigter Kurbelarm 134 durch eine Lenkstange 135 mit einem Arm 136 verbunden, der eine Rolle f trägt, die über die genannten Kurvenbahnen läuft. Der Arm 136 ist auf dem Zapfen 128 drehbar gelagert. Wenn die Form 24 geschlossen wird, werden die Böden 125 und 126 -durch die Formenhälften aufrecht in ihrer Arbeitslage unabhängig von den Kurvenbahnen ig-g, 130 gehalten.Two base plates 125, i26 are connected to each finished mold. the inner bottom plate 126 is supported by a frame 127 which is wrapped around a pin 128 can tip. The tilting movements of this frame are made by fixed cam tracks 12g, 130 controlled, on which a roller e runs. The outer bottom plate 125 is hinged by means of a pin 131 to a yoke 132, which is an extension of the frame 127 forms. A stop 133 limits the tilting movement of the plate 125 by the cam tracks i-ag and i3o are controlled. For this purpose there is one on the pivot 131 attached crank arm 134 connected to an arm 136 by a handlebar 135, who carries a roller f that runs over said cam tracks. The arm 136 is rotatably mounted on the pin 128. When the mold 24 is closed, the Bottoms 125 and 126 -by the mold halves upright in their working position independently held by the curved tracks ig-g, 130.

Wenn sich die Fertigform in Abb. 5 von rechts nach links bewegt, kommen die Rollen e, f mit der Kurvenbahn 129 in Eingriff und halten die Formböden hoch, während sich die Form öffnet. Die Flaschen 137, 138 werden dann von den Bodenplatten allein getragen. Bei der Vorwärtsbewegung des Formenträgers läuft die Rolle f zuerst von der Kurvenbahn 129 ab und ermöglicht hierdurch ein Kippen des äußeren Bodens (Abb. 6), wodurch die Flasche aus der Maschine infolge ihres Eigengewichts abgegeben wird. Darauf läuft die Rolle e von der Kurvenbahn ab und ermöglicht das Kippen des inneren Bodens 126, wodurch die Abgabe der inneren Flasche bewirkt wird. Zu derselben Zeit schwingt die äußere Platte 125 noch weiter nach unten in eine Lage, in der sie die Abgabe der Flasche 138 nicht behindert (Abb. 7).When the finished mold moves from right to left in Fig. 5, the rollers e, f come into engagement with the cam track 129 and hold the mold bottoms up while the mold opens. The bottles 137, 138 are then supported by the bottom panels alone. During the forward movement of the mold carrier, the roller f first runs off the cam track 129 and thereby enables the outer base to tilt (Fig. 6), whereby the bottle is discharged from the machine as a result of its own weight. The roller e then runs off the cam track and enables the inner base 126 to be tilted, as a result of which the inner bottle is dispensed. At the same time, the outer plate 125 will swing further down to a position where it will not interfere with the dispensing of the bottle 138 (Fig. 7).

Nach der Abgabe der Flaschen aus der Maschine kommen die Rollen f und e nacheinander mit der Kurvenbahn 130 in Eingriff, wodurch die Formböden in die aufrechte Lage zurückgebracht «-erden und es den Fertigformhälften ermöglicht wird, sich wieder zu schließen und die Böden zu tragen, bis sie wiederum in die Abgabelage gebracht werden. Die die Kopfform umkehrende Kurvenbahn hat eine solche Form, daß das Umkehren stattfindetund dieKülbel zwischen die geöffneten Fertigformhälften gebracht «-erden, während die Fertigform gegenüber der Kurvenbahn 130 liegt, worauf die Formenhälften geschlossen und die Külbel in die endgültige Gestalt geblasen «-erden.After the bottles have been discharged from the machine, the rollers f and e come into engagement one after the other with the cam track 130, as a result of which the mold bases are returned to the upright position and the finished mold halves are enabled to close again and to support the bases. until they are brought into the delivery position again. The curve path reversing the head shape has a shape such that the inversion takes place and the parisons are placed between the opened finished mold halves, while the finished mold lies opposite the curved path 130 , whereupon the mold halves are closed and the parisons are blown into their final shape.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Glass machine with several mold sets circulating in a circle, consisting of pre-mold, reversible head and finished mold and several mold cavities in each mold, with each mold pack dispensing the objects produced at the same time one after the other, characterized in that the mold cavities (123, 124) in the individual pre - (25) and finished molds (24) arranged in a row radial to the axis of the mold run and the head molds (3o) are reversible in a plane running radially to the axis of the mold run.

2. Device according to claim i, characterized in that that the mold bottoms (i25, 126) belonging to a finished form (2q.) one after the other, the the most external mold bottom (r25) first, automatically for the purpose of throwing off the Objects are tilted.

3. Device according to claim 2, characterized in that that the outer floor (i25) after its tilting movement and before the tilting movement of the inside bottom by a further movement out of the path of the inside Floor tilted glass object is moved. d .. device according to claim 3, characterized in that the tilt axis of the outer mold bottom (i25) is on one of the tilt axis of the adjacent inner mold bottom (126) to the outside protruding arm (132) is arranged.