DE464340C

DE464340C - Oxy-fuel cutting machine

Info

Publication number: DE464340C
Application number: DEB129695D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1927-02-11
Filing date: 1927-02-11
Publication date: 1928-08-15

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 15. AUGUST 1928ISSUED ON AUGUST 15, 1928

RE IC HS PATE NTAMTRE IC HS PATE NTAMT

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 49h³ GRUPPECLASS 49h ³ GROUP

Heinz Busekist in Kirchen, SiegHeinz Busekist in churches, victory

Autogenschneidmaschine Patentiert im Deutschen Reiche vom 11. Februar 1927 abOxy-fuel cutting machine Patented in the German Reich on February 11, 1927

Die Erfindung betrifft eine Autogenschneidmaschine, bei welcher ein in der Mitte drehbar gelagerter Hebel vorgesehen ist, an dessen einem Ende der Brennerträger und an dessen anderem Ende die elektromotorisch angetriebene Führungsvorrichtung angeordnet ist. Gemäß der Erfindung dient eine die senkrechte Antriebswelle aufneh- ^; mende, im Maschinengestell mittels Führungshülse gelagerte Säule zur Aufnahme von Kranbalken zum Tragen des Brennerträgers und der Führungs\'orrichtung, wobei die Anordnung so getroffen ist, daß die Ausladung der Kranbalken gleichmäßig vergrößert oder verkleinert werden-kann. Zu diesem Zweck besteht der Kranbalken aus zwei parallelen Balken, von denen der eine den Halter für die Führungsvorrichtung und der andere den Halter für den Brenner trägt. Die Bewe-The invention relates to an oxy-fuel cutting machine in which a lever is provided which is rotatably mounted in the middle and at one end of which the torch support is arranged and at the other end of which the guide device driven by an electric motor is arranged. According to the invention, the vertical drive shaft is used to accommodate ^; Mende column mounted in the machine frame by means of a guide sleeve to accommodate crane beams for carrying the torch carrier and the guide device, the arrangement being such that the overhang of the crane beams can be increased or decreased evenly. For this purpose, the crane beam consists of two parallel beams, one of which carries the holder for the guide device and the other the holder for the burner. The moving

ao gung der beiden Balken gegeneinander erfolgt durch je eine an ihnen vorgesehene Verzahnung mit zwischengeschaltetem Ritzel. Auf diese Weise können die beiden Balken durch Drehung der sie tragenden Säule in beiden Richtungen gleichmäßig gegeneinander verschoben werden. Zur Unterbringung der Lager für die Achse der Führungswelle dient eine am Halter vorgesehene Führungsgabel, welche um ihre senkrechte Achse dreh- bar und auf dieser in der Längsrichtung verschiebbar ist. Um ein seitliches Pendeln von Führungsgabel und Brenner auszuschließen, werden die beiden Halter durch ausziehbare Rohre miteinander verbunden.ao movement of the two bars against each other takes place by a toothing provided on them with an interposed pinion. In this way, by rotating the column supporting them, the two beams can be turned in be shifted evenly against each other in both directions. For accommodation the bearing for the axis of the guide shaft is a guide fork provided on the holder, which rotates around its vertical axis. bar and is displaceable on this in the longitudinal direction. A sideways swing To be excluded from the guide fork and burner, the two holders are made by pull-out Pipes connected to each other.

In der Zeichnung ist die Autogenschneidmaschine in einer Ausführungsform dargestellt. In the drawing, the oxy-fuel cutting machine is shown in one embodiment.

Abb. ι zeigt die Maschine im Aufriß mit teilweisem Schnitt.Fig. Ι shows the machine in elevation with partial section.

Abb. 2 zeigt die Maschine in einer Stirnansieht. Fig. 2 shows the machine from a front view.

Abb. 3 ist der Grundriß mit Teilschnitt.Fig. 3 is the plan with partial section.

Die wirksamen Teile der Maschine werden von einer Säule 1 getragen, welche mittels der Führungshülse 2 in der Tischplatte 3 des Maschinengestells drehbar gelagert ist. Im unteren Teil der Säule 1 ist der Antriebsmotor 4 mit dem sonstigen Antrieb gelagert. Die gegeneinander verschiebbaren Balken 6, 7 werden durch die Rollen 8, 9, 10, 11 auf genommen und geführt. Der Halter 12 für die Führungsvorrichtung ist auf dem Vorderende des Balkens 6, und der Halter 13 des Brenners auf dem entgegengesetzten Ende des Balkens 7 angebracht. Die beiden Balken 6 und 7 sind auf ihren einander zugekehrten Seiten verzahnt. In diese Verzahnungen 37 und 40 greift das Ritzel 38 (Abb. 3) ein, welches im Lagerbock 39 (Abb. 1) gehalten wird.The working parts of the machine are supported by a column 1 which, by means of the Guide sleeve 2 is rotatably mounted in the table top 3 of the machine frame. At the bottom Part of the column 1 is the drive motor 4 with the rest of the drive. the mutually displaceable bars 6, 7 are taken by the rollers 8, 9, 10, 11 on and led. The holder 12 for the guide device is on the front end of the beam 6, and the holder 13 of the torch on the opposite end of the beam 7 attached. The two bars 6 and 7 are toothed on their sides facing one another. In these teeth 37 and 40 engages the pinion 38 (Fig. 3) which is held in the bearing block 39 (Fig. 1) will.

Zur Führung bei der Formgebung eines Ausschnittes dient die Vorlage oder Schablone 14, während das Werkstück auf einem je nach der zuschneidenden Metallstärke einzustellenden Kasten 15 mit Werkstückträger 16 aufgenommen wird.The template or template is used to guide the shaping of a cutout 14, while the workpiece is to be adjusted according to the thickness of the metal to be cut Box 15 with workpiece carrier 16 is added.

Sollen nun Teile nach eingezeichnetem Muster 17, 18 hergestellt werden, so ist zu-If parts are to be manufactured according to the drawn-in pattern 17, 18, then

nächst die Form des Arbeitsstückes auf die Holzunterlage 14 aufzutragen und diese in der Schnittfugenbreite von 4 mm und einer Tiefe von etwa 12 mm einzufräsen. Nach Auf-Setzung dieser Schablone 14 wird der Führungsstift 19 der Führungsgabel 20 in die gefräste Nut gesetzt, was durch Verschieben der Führungshülse 21 und Welle 22 im Halter 12 oder im Kegelrad 23 erreicht wird. Der Zapfenhalter der Führungsgabel 20 ist derart angeordnet, daß der Stift 19 in senkrechter Richtung genau unter der Mitte der Antriebswelle 24 und der Vorschubrolle 25 (Abb. 2) liegt. Die Führungsgabel 20 ist im oberen Teil mit einem Handgriff 26 (Abb. 3) versehen, um die Fortbewegung des Führungsstiftes 19 zu beeinflussen.next to apply the shape of the work piece to the wooden base 14 and this in the Mill a kerf width of 4 mm and a depth of about 12 mm. After setting up This template 14 is the guide pin 19 of the guide fork 20 in the milled Groove set, which is done by moving the guide sleeve 21 and shaft 22 in the holder 12 or in the bevel gear 23 is reached. The pin holder of the guide fork 20 is arranged so that the pin 19 in the vertical direction just below the center of the Drive shaft 24 and the feed roller 25 (Fig. 2) is located. The guide fork 20 is in The upper part is provided with a handle 26 (Fig. 3) to facilitate the movement of the guide pin 19 influence.

Aus Abb. 3 ist ferner ersichtlich, daß Führungsstift 19, Säule ι und Schneidbrenner 2j in einer gemeinsamen Mittelebene liegen. Ist das Arbeitsstück 17 der Schablone 14 entsprechend durch die Einstellschrauben 28 eingestellt, so kann das Schneiden beginnen. Nachdem das zu schneidende Werkstück durch eine Vorwärmeflamme genügend vorgewärmt ist, werden der Sauerstoffstrahl durch den Brenner 27 und auch gleichzeitig der Antriebsmotor 4 durch den Schalter 29 ■eingeschaltet. Die Umdrehung des Motors wird durch den Antrieb 5 auf die Welle 30 und durch die Kegelräder 31, 32 auf die Wellen 33, 22 und 34 übertragen. Von hier aus geschieht die weitere Übertragung der Drehbewegung durch die Stirnräder 35 und 36 auf die Welle 24 und hiermit gleichzeitig auf die \/Orschubrolle 25.From Fig. 3 it can also be seen that guide pin 19, column ι and cutting torch 2j lie in a common central plane. Once the work piece 17 of the template 14 has been adjusted accordingly by means of the adjusting screws 28, cutting can begin. After the workpiece to be cut has been sufficiently preheated by a preheating flame, the oxygen jet through the burner 27 and, at the same time, the drive motor 4 are switched on by the switch 29. The rotation of the motor is transmitted through the drive 5 to the shaft 30 and through the bevel gears 31, 32 to the shafts 33, 22 and 34. From here, the further transmission of the rotary movement takes place through the spur gears 35 and 36 to the shaft 24 and, at the same time, to the thrust roller 25.

Durch die Reibung der Vorschubrolle 25 auf der Unterlage infolge des Eigengewichtes der gesamten Führungsgabel 20 sowie der Führungshülse 21 und der Welle 22 wird die Säule ι gedreht, aber auch der Balken 6 je nach der Führung des Stiftes 19 entsprechend verschoben.Due to the friction of the feed roller 25 on the base as a result of its own weight the entire guide fork 20 and the guide sleeve 21 and the shaft 22 is the Column ι rotated, but also the bar 6 depending on the leadership of the pin 19 accordingly postponed.

Infolge der Zahnteilungen 37 und 40 und des Ritzels 38 wird die Verstellbewegung des Balkens 6 auf den Balken 7 gleichmäßig übertragen, so daß der Brenner 27 im gleichen Abstande von der Mitte der Säule 1 wie der Führungsstift 19 gehalten wird, und die gleiche Bewegung wie letzterer ausführen muß. Um Führungsgabel und Brenner zuverlässig zu führen, sind ausziehbare Rohre 41, 42 zwischen den Haltern 12 und 13 vorgesehen. Der den Werkstückträger 16 stützende Kasten 15 verhindert ein Umhersprühen der Funken außerhalb der Maschine. Bügel 43 und Stellschrauben 44 dienen zur senkrechten Verschiebung des den Werkstückträger 16 stützenden Kastens 15, um das Werkstück seiner Stärke entsprechend einstellen zu können.As a result of the tooth pitches 37 and 40 and the pinion 38, the adjustment movement of the Beam 6 transferred evenly to the beam 7, so that the burner 27 in the same Distances from the center of the column 1 as the guide pin 19 is held, and the must perform the same movement as the latter. Reliable around guide fork and burner To guide, extendable tubes 41, 42 are provided between the holders 12 and 13. The box 15 supporting the workpiece carrier 16 prevents spraying around the spark outside the machine. Brackets 43 and adjusting screws 44 are used to move the workpiece carrier vertically 16 supporting box 15 to adjust the workpiece according to its thickness to be able to.

Claims

Patent claims:

i. Oxy-fuel cutting machine with a torch carrier and an electric motor driven guiding device at the end-bearing ends with equal arms Lever, the lever arms of which are uniformly variable in length, are identified. characterized by a vertical drive shaft (30) in the machine frame (3) rotatably mounted column (1) in which the burner (27) and the guide device can be moved transversely (19) supporting crane girders (6, 7) are arranged, their overhang of the center of the column can be varied evenly.

2. Cutting machine according to claim 1, characterized in that the crane beam consists of two parallel beams (6, 7), one of which at the free end the holder (12) for the guide: pin (19) and the other the holder (13) for the burner (27), the movement of the two bars (6 ·, 7) through on. Toothings (37, 40) provided for them and an interposed pinion (38) are made dependent on one another.

3. Cutting machine according to claim 1 and 2, characterized by telescopic Pipes (41, 42) which connect the two holders (12, 13) to one another and support.

1 sheet of drawings