DE487321C

DE487321C - Machine working according to the rolling process for the simultaneous toothing of two identical bevel helical gears by means of a rotating cutter head

Info

Publication number: DE487321C
Application number: DES65006D
Authority: DE
Original assignee: Leflaive SA Des Ets
Current assignee: Leflaive SA Des Ets
Priority date: 1923-02-08
Filing date: 1924-02-08
Publication date: 1929-12-09

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM
9. DEZEMBER 1929ISSUED ON
DECEMBER 9, 1929

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

δ 487e32δ 487e32

KLASSE 49 d GRUPPECLASS 49 d GROUP

Societe Anonyme des Etablissements Leflaive in ParisSociete Anonyme des Etablissements Leflaive in Paris

Patentiert im Deutschen Reiche vom 8. Februar 1924 abPatented in the German Empire on February 8, 1924

ist in Anspruch genommen.is used.

Die Erfindung betrifft nach dem Abwälzverfahren arbeitende Maschinen zur gleichzeitigen Verzahnung zweier gleicher Kegelschraubenräder mittels eines umlaufenden Messerkopfes. Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß die Werkstücke, deren Achsen sich unter einem Winkel kreuzen, der um den ganzen Fußkegelwinkel kleiner ist als r8o°, eine pendelnde Drehbewegung um den gleichen Winkel,The invention relates to machines operating according to the generating process for simultaneous Toothing of two identical bevel helical gears by means of a rotating cutter head. The essence of the invention consists in that the workpieces whose axes intersect at an angle that extends around the whole The foot cone angle is smaller than r8o °, an oscillating rotary movement through the same angle,

to aber in entgegengesetztem Drehsinn ausführen und der Messerkopf außer der Drehbewegung um seine eigene Achse noch eine Schwenkung um die durch den Scheitel des feststehenden Werkstückes gehende Achse des ideellen Planrades im gleichen Drehsinn und um den gleichen Winkel wie das feststehende Werkstück ausführt, während das zweite Werkstück während einer vollen Schwenkung des Werkzeuges sich in der Richtung des kürzesten Abstandes beiderto but in the opposite direction of rotation and the cutter head apart from the rotary movement around its own axis another pivoting around that through the vertex of the stationary Workpiece axis of the ideal planetary gear in the same direction of rotation and around the same Angle as the fixed workpiece executes while the second workpiece during a full swivel of the tool is in the direction of the shortest distance between the two

ao Werkzeugachsen hin und her bewegt.ao tool axes moved back and forth.

Der Vorteil der Maschine besteht darin, daß man mit demselben Messerkopf und bei gleichbleibender Drehrichtung die Richtung der Schraubengänge (rechts oder links) dadurch ändern kann, daß man die zur Aufnahme dienenden Supporte gegeneinander auswechselt.The advantage of the machine is that you can use the same cutter head with the same Direction of rotation the direction of the screw threads (right or left) can be changed by using the one used for recording Supports each other.

Der Gegenstand der Erfindung ist auf den Zeichnungen beispielsweise dargestellt.The object of the invention is shown in the drawings, for example.

Abb. i, ia und ib sind schematische Ansichten, welche drei verschiedene Stellungen der beiden Zahnradwerkstücke und des Messerkopfs bei dem Doppelsupport gemäß der Erfindung erkennen lassen.Fig. I, ia and ib are schematic views, which three different positions of the two gear workpieces and the cutter head can be seen in the double support according to the invention.

Abb. ic ist ein Grundriß zu Abb. ia.Fig. Ic is a plan for Fig. Ia.

Abb. 2 ist eine Ansicht der Vorrichtung, welche die Stellung der Zahnräder gegenüber dem Messerkopf zeigt.Fig. 2 is a view of the device showing the position of the gears opposite the cutter head shows.

Abb. 3 ist ein entsprechender Grundriß.Fig. 3 is a corresponding plan.

Abb. 4 ist eine Ansicht der auf einer Gleasonmaschine angeordneten Vorrichtung.Figure 4 is a view of the apparatus placed on a Gleason machine.

Abb. 5 ist ein Grundriß hierzu.Fig. 5 is a plan of this.

Abb. 6 ist eine Seitenansicht.Fig. 6 is a side view.

Abb. 7 ist eine die Anordnung der Steuerscheibe zeigende Ansicht.Fig. 7 is a view showing the location of the control disk.

Abb. 8 ist ein Schnitt nach Linie a-a in Abb. 7 und zeigt den Antrieb der Steuerscheibe und des beweglichen Reitstockes.Fig. 8 is a section along line aa in Fig. 7 and shows the drive of the control disc and the movable tailstock.

Abb. 9 ist ein Schnitt nach Linie b-b in Abb. 7 und zeigt insbesondere den Antrieb des beweglichen Reitstocks.Fig. 9 is a section along line bb in Fig. 7 and shows in particular the drive of the movable tailstock.

Abb. 10 ist eine Ansicht, welche die symmetrisch angeordneten Supporte für eine ÄnderungFig. 10 is a view showing the symmetrically arranged supports for a change

der Richtung der Steigung (rechts, links) der zu schneidenden Verzahnung zeigt. Abb. Ii ist ein Grundriß hierzu. Abb. 12 ist ein Grundriß der beiden Unterschlitten, wobei die auf diesen Schlitten sitzenden Teile entfernt sind.shows the direction of the pitch (right, left) of the toothing to be cut. Fig. II is a plan of this. Fig. 12 is a plan of the two lower slides, with the parts sitting on this carriage removed.

Abb. 13 ist ein Schnitt nach Linie c-d-e in Abb. 12, undFig. 13 is a section along line cde in Fig. 12, and

Abb. 14 ist ein Schnitt in vergrößertem Maßstab nach Linie f-g in Abb. 12.Fig. 14 is a section on an enlarged scale along line fg in Fig. 12.

Das Prinzip der Maschine besteht im wesentlichen- darin, daß die beiden zu schneidenden Räder am Ende von zwei sich kreuzenden Achsen befestigt sind, welche eine pendelnde Drehbewegung um den gleichen Winkel, aber in entgegengesetztem Drehsinn erhalten. Die Räder sind diametral entgegengesetzt zueinander mit Bezug auf den Messerkopf angeordnet, und der Messerkopf greift die Räder auf zwei entgegengesetzt gerichteten Stellen der Kegelflächen an, um die gleiche Krümmungsrichtung der' Zähne hervorzurufen, wie dies in den Abb. 2 und 3 dargestellt ist.The principle of the machine consists essentially- in that the two to be cut Wheels are attached to the end of two intersecting axles, one of which is oscillating Rotational movement maintained through the same angle but in the opposite direction of rotation. The wheels are arranged diametrically opposite to each other with respect to the cutter head, and the cutter head grips the wheels on two oppositely directed points on the conical surfaces to produce the same direction of curvature of the teeth as shown in Fig. 2 and 3 is shown.

In den Abb. 1, ia, ib sind 13 und 13' die Kegelflächen der Zahnradwerkstücke und I (Abb. 1) die Zahnbreite im Grundriß. O und D sind die Spitzen der Zahnkegel, F der Messerkopf, R der Radius und 5 der Mittelpunkt des Messerkopfes; α ist der Winkel der Spirale, d. h. der Winkel, den die Erzeugende O m und D m' des Teilkegels mit der Tangente an die Kurve (Zahnlücke) M bzw. M' im Punkt m bzw. m' bildet. Bei dem einfachen Gleasonschnitt verläuft diese Zahnlücke nach einem Kreisbogen, dessen Radius gleich dem Radius R des Messerkopfes F ist.In Fig. 1, ia, ib 13 and 13 'are the conical surfaces of the gear workpieces and I (Fig. 1) the tooth width in the plan. O and D are the tips of the tooth cones, F the cutter head, R the radius and 5 the center point of the cutter head; α is the angle of the spiral, ie the angle that the generating line O m and D m 'of the partial cone forms with the tangent to the curve (tooth gap) M or M' at point m or m ' . In the simple Gleason cut, this tooth gap runs along an arc, the radius of which is equal to the radius R of the cutter head F.

Die Erzeugung der Evolventenflanken erfolgt durch eine Abwälzbewegung zwischen Werkstück und Werkzeug, die darin besteht, daß die Werkstücke eine pendelnde Drehbewegung im entgegengesetzten Drehsinn um ihre Achse ausführen, während das den Zahn des ideellen Planrades verkörpernde Werkzeug außer seiner schneidenden Drehbewegung um seine Achse noch eine hin und her gehende Schwenkbewegung um die Achse des ideellen Planrades ausführt.The involute flanks are generated by a rolling movement between the workpiece and tool, which consists in that the workpieces have a reciprocating rotary motion in the perform opposite directions of rotation around their axis, while that the tooth of the ideal planetary gear embodying tool besides its cutting rotary movement around its axis also a reciprocating pivoting movement executes around the axis of the ideal plan gear.

Damit nun beide Werkstücke während der Schwenkung des Werkzeugs an der Planradebene immer im richtigen Eingriff mit dem Werkzeug bleiben, muß, wie aus den Abb, 1, ia und ib ersichtlich, der Mittelpunkt des Messerkopfes in seiner Ebene auf einer Kreisbahn um die Kegelspitze des einen feststehenden Werkstücks geschwenkt werden, und zwar im gleichen Drehsinn und um den gleichen Winkel, um den die Drehung dieses Werkstücks erfolgt, während sich das andere Werkstück so während einer vollen Schwenkung des Werkzeugs in der Richtung des kürzesten Abstandes der sich kreuzenden Werkstückachsen hin und her bewegt, daß die pendelnde Bewegung des zweiten Werkstücks um den gleichen Winkel, aber im entgegengesetzten Sinne erfolgt, wie beim feststehenden Werkstück.So that both workpieces are now on the plane gear while the tool is being swiveled always remain in the correct engagement with the tool, as can be seen from Figs. 1, ia and ib, the center of the cutter head is pivoted in its plane on a circular path around the tip of the cone of a stationary workpiece in the same direction of rotation and at the same angle as the Rotation of this workpiece occurs while the other workpiece is so during a full swivel of the tool in the direction of the shortest distance of the intersecting ones Workpiece axes moved back and forth that the oscillating movement of the second workpiece at the same angle, but in the opposite sense, as with the fixed Workpiece.

Die Schwenkung des Messerkopfes kann durch Drehung um den Punkt O des Dreiecks OmS dargestellt werden, wobei 0 die Spitze des zu schneidenden Rades, m die Mitte der Verzahnung und S der Mittelpunkt des Messerkopfes ist. In Abb. la ist die Drehung des Werkstückes 13 um den Winkel δ₂, in Abb. ib um den ganzen Winkel δ dargestellt. Bei der Drehung des oberen Zahnradwerkstückes 13 führt das untere Werkstück 13' ebenfalls eine Drehbewegung um den Winkel δ aus; um dies zu ermöglichen, führt das Werkstück 13' gleichzeitig eine geradlinige Verschiebung in Richtung der Verbindungslinie O-D aus. Abb. ia zeigt den größten Abstand der beiden Werkstücke 13 und 13' voneinander, während die Abb. 1 und ib den kleinsten Abstand zeigen. The swiveling of the cutter head can be represented by rotating around the point O of the triangle OmS, where 0 is the tip of the wheel to be cut, m is the center of the toothing and S is the center of the cutter head. In Fig. La the rotation of the workpiece 13 through the angle δ _{2 is shown} , in Fig. Ib through the entire angle δ. When the upper gear workpiece 13 rotates, the lower workpiece 13 'also performs a rotary movement through the angle δ; in order to make this possible, the workpiece 13 'simultaneously carries out a linear displacement in the direction of the connecting line OD. Fig. Ia shows the greatest distance between the two workpieces 13 and 13 'from one another, while Fig. 1 and ib show the smallest distance.

Die geradlinige Bewegung des das zweite Zahnradstück 13' tragenden Schlittens, welche die kreisförmige Schwenkbewegung des Messerkopfes ausgleicht, kann durch einen einstellbaren Lenker erhalten werden.The rectilinear movement of the carriage carrying the second gear piece 13 ', which compensates for the circular pivoting movement of the cutter head, can be adjusted by means of an adjustable Handlebars are preserved.

Die Anordnung von Lenkern ist nicht die einzig mögliche Lösung; man kann ebenso bei der vorliegenden Erfindung alle Vorrichtungen go verwenden, die den Zweck haben, entsprechend der kreisförmigen Schwenkbewegung des Messerkopfes dem zugeordneten Zahnrade eine geradlinige Hinundherbewegung zu. erteilen, wie beispielsweise eine Steuerscheibe mit Gleitrolle oder irgendein anderes Mittel.The arrangement of handlebars is not the only possible solution; you can also at of the present invention use all devices go that have the purpose accordingly the circular pivoting movement of the cutter head to the assigned gear a straight line Rocking to. grant, such as a control disk with sliding roller or any other means.

Die Abb. 2 und 3 zeigen deutlich die während des Schnittes von den Zahnradwerkstücken 13, 13' gegenüber dem Messerkopf F eingenommene Stellung. Die Pfeile zeigen überdies den Drehsinn der verschiedenen Teile.FIGS. 2 and 3 clearly show the position assumed by the gear workpieces 13, 13 'with respect to the cutter head F during the cut. The arrows also show the direction of rotation of the various parts.

An Hand der Abb. 4 bis 9 und 12 bis 14 soll eine gemäß der Erfindung ausgebildete Vorrichtung beschrieben werden, wie sie praktisch an einer Gleasonmaschihe üblicher Bauart angewendet wird.'With reference to Figs. 4 to 9 and 12 to 14 should a device formed according to the invention will be described as it works in practice is used on a Gleason machine of the usual type. '

Bei dieser Ausführungsform ist der Unterschlitten 1 des Supports für das untere Werkstück 13' auf dem Tisch der Maschine um die Achse O zwecks Einstellung in den Fußkegelwinkel drehbar. Zu diesem Zweck ist der Schlitten 1 mit einer Büchse 2 verbunden, die um die Achse O drehbar ist. Der Unter schlitten 3 des Supports für das obere Werkstück 13 ist auf dem Tisch um dieselbe Achse 0 drehbar. Der Schlitten 3 ist mit einer Büchse 4 verbunden, die gleichachsig in der Büchse 2 sitzt.In this embodiment, the lower slide 1 of the support for the lower workpiece 13 ' can be rotated on the table of the machine about the axis O for the purpose of setting the foot cone angle. For this purpose, the slide 1 is connected to a sleeve 2 which can be rotated about the axis O. The lower slide 3 of the support for the upper workpiece 13 can be rotated about the same axis 0 on the table. The slide 3 is connected to a bushing 4 which sits coaxially in the bushing 2.

In Abb. 12 und 13 sind die Unterschlitten 1 und 3 besonders dargestellt, wobei der obere Teil der Vorrichtung entfernt gedacht ist. Diese Ausbildung zeigt auch die Verbindung zwischen dem Unterschlitten 3 und der Büchse 4; dieseIn Fig. 12 and 13 the sub-slides 1 and Fig. 3 is particularly illustrated with the upper part of the device thought to be removed. These Training also shows the connection between the lower slide 3 and the sleeve 4; these

Verbindung ist die gleiche wie zwischen dem Schlitten ι und der Büchse 2, welche in Abb. 6 dargestellt ist.Connection is the same as between the carriage ι and the sleeve 2, which is shown in Fig. 6.

Um die zur Einstellung der Achsen beider Werkstücke erforderlichen Drehbewegungen der Werkzeugträger um die Achse 0 zu erreichen, die gleich, aber entgegengesetzt zueinander mit Bezug auf die Achse X-Y der Maschine sind, ist ein Zahnsektor 7 an dem Unterschlitten 3 befestigt, der seinerseits seine Bewegung von der Maschine aus erhält, wie dies bei dem gewöhnlichen Support üblich ist. In den Sektor 7 greift ein auf dem Tisch gelagertes Stirnrad 5 ein, mit dem ein zweites gleichachsiges Stirnrad 6 fest verbunden ist, das in einen Zahnsektor 8 des Unterschlittens 1 eingreift. Durch die Zwischenräder 5,6 wird die Bewegung des Unterschlittens 3 auf den Unterschlitten 1 übertragen. Der Schlitten 1 trägt die senkrechte Führung 9, auf der sich der bewegliche Supportschlitten 11 verschiebt. Der Unterschlitten 3 trägt die Führung 10, auf der der Schlitten 15 festgestellt ist, so daß die Mittelachse der Welle 12 der Höhe des Schwingungsmittelpunktes des Fräserlagers angepaßt werden kann.In order to achieve the rotary movements of the tool carriers around the axis 0 required to adjust the axes of both workpieces, which are equal to but opposite to one another with respect to the axis XY of the machine, a toothed sector 7 is attached to the lower slide 3, which in turn controls its movement from the machine receives, as is usual with normal support. A spur gear 5 mounted on the table engages in the sector 7, to which a second coaxial spur gear 6 is firmly connected, which engages in a toothed sector 8 of the lower slide 1. The movement of the lower slide 3 is transmitted to the lower slide 1 through the intermediate gears 5, 6. The slide 1 carries the vertical guide 9 on which the movable support slide 11 moves. The lower slide 3 carries the guide 10 on which the slide 15 is fixed so that the central axis of the shaft 12 can be adapted to the height of the center of vibration of the cutter bearing.

In Abb. 5 sind die Schlittenführungen 9,10 durch Punktierung, die Schlitten 11,15 durch kleine Winkel kenntlich gemacht.In Fig. 5 the slide guides are 9,10 by dotting, the carriages 11, 15 are identified by small angles.

Die Supportschlitten tragen Wellen 12,12', an deren Enden die zu schneidenden Räder 13,13' befestigt sind, welche ihre Drehbewegung mittels Schraubenräder und Schnecken, die in den Gehäusen 14,14' eingeschlossen sind, ferner mittels Kegelräder 17, Kardanverbindungen 16, 16', Schraubenräder 18, einer ausziehbaren Welle 19 und Kegelräder 20 und 21 erhalten. Das Kegelrad 21 wird gemäß Abb. 6 von einer Welle aus angetrieben, die sich durch die Büchse 2 erstreckt und an ihrem Unterende ein Kegelrad 21' trägt, welches seinerseits von einer nicht dargestellten Antriebswelle in Bewegung gesetzt wird.The support slides carry shafts 12, 12 ', at the ends of the wheels to be cut 13,13 'are attached, which their rotational movement by means of Helical gears and worms, which are enclosed in the housings 14,14 ', also by means of Bevel gears 17, cardan connections 16, 16 ', Helical gears 18, an extendable shaft 19 and bevel gears 20 and 21 are obtained. The bevel gear 21 is driven, as shown in FIG. 6, by a shaft which extends through the sleeve 2 and at its lower end a bevel gear 21 'carries, which in turn is of a not shown Drive shaft is set in motion.

Die hin und her gehende geradlinige Bewegung des beweglichen Supportschlittens 11 wird durch die Steuerscheibe 22 hervorgebracht, auf der ein Schraubenrad 23 aufgekeilt ist, das durch eine Schnecke 24 angetrieben wird, die ihrerseits ihre Bewegung von Kegelrädern 26 und 27 unter Vermittelung der ausziehbaren Welle 25 erhält (Abb. 6 und 8).The reciprocating rectilinear movement of the movable support carriage 11 is through the control disk 22 produced on which a helical gear 23 is keyed, which is through a Worm 24 is driven, which in turn subordinates its movement to bevel gears 26 and 27 Mediation of the extendable shaft 25 is obtained (Figs. 6 and 8).

Die Zahnräder 27 werden durch ein Stirnrad 28 angetrieben, welches mit dem losen Stirnrad 29 auf der Büchse 2 kämmt und welches seine Bewegung durch das Rad 30 unter Vermittlung der Kegelräder 31 und 33 und der Welle 32 erhält. Eins der Räder 33 ist auf die Schnecke aufgekeilt, welche das Lager der Messerkopfwelle auf einer Kreisbogenbahn hin und her bewegt.The gears 27 are driven by a spur gear 28 which is connected to the loose spur gear 29 combs on the sleeve 2 and which its movement through the wheel 30 under mediation the bevel gears 31 and 33 and the shaft 32 receives. One of the wheels 33 is on the auger wedged, which the bearing of the cutter head shaft back and forth on a circular arc path emotional.

Der Supportschlitten 11 wird mit Hilfe der Steuerscheibe 22 bewegt. Diese ist mit einer etwa herzförmigen Nut 22' versehen, in der sich die von dem Gleitstück 35 getragene Gleitrolle34 bewegt. Das Gleitstück 35 verschiebt sich senkrecht in der Gleitbahn der Führung 9; das Gleitstück 35 trägt außerdem die Rolle 36, die bei ihrer Bewegung den geschlitzten Hebel 37 mitnimmt. The support carriage 11 is with the help of Control disk 22 moves. This is provided with an approximately heart-shaped groove 22 'in which the caster 34 carried by the slider 35 moves. The slider 35 moves vertically in the slide of the guide 9; the slider 35 also carries the roller 36, which their movement takes the slotted lever 37 with it.

Der Hebel 37 schwingt um die feste Achse 42 und überträgt die senkrechte Hinundherbewegung auf den Supportschlitten 11 mittels der Rolle 38, die an der Achse 39 befestigt ist, welche ihrerseits in dem einstellbaren Gleitstück 40 sitzt. Dieses wird von der Führung 41 getragen, die ihrerseits an der Schlittenführung 9 des beweglichen Supports befestigt ist. Die Schraube 43 gestattet die Einstellung des Gleitstücks 40 und infolgedessen der Rolle 38, wodurch man mit Leichtigkeit verschiedene Hube des Supportschlittens 11 erhalten kann in Übereinstimmung mit den verschiedenen Einstellungen, die man dem Fräser gibt. Maßstäbe, die auf den Führungen und den Supporten angebracht sind, gestatten die genaue Einstellung der Zahnradwerkstücke gegenüber dem Fräser. Das Gewicht des beweglichen Supports wird mit Hilfe weicher Federn 43' aufgehoben, welche die geradlinige senkrechte Bewegung während des Aufsteigens und Absteigens sanft und stoßfrei gestalten.The lever 37 swings about the fixed axis 42 and transmits the vertical reciprocating movement on the support carriage 11 by means of the roller 38 which is attached to the axis 39, which in turn sits in the adjustable slide 40. This is controlled by the guide 41 carried, which in turn is attached to the slide guide 9 of the movable support. the Screw 43 allows adjustment of the slide 40 and, consequently, of the roller 38, whereby different lifts of the support slide 11 can be obtained with ease in accordance with one another with the various settings given to the router. Rules that are attached to the guides and supports allow precise setting of the gear workpieces with respect to the milling cutter. The weight of the movable support is lifted with the help of soft springs 43 ', which the straight vertical movement while ascending and descending gently and without jolts design.

Die Beziehung zwischen dem Support 11 und der den Messerkopf tragenden Welle ist durch die Abb. 1, ia, ib veranschaulicht. DerSupport 11 bewegt sich längs der senkrechten Führung 9 auf und ab, so daß er den Messerkopf begleitet, dessen Mittelpunkt bezüglich der Höhe seine Lage infolge der Schwingbewegung des Messerkopflagers verändert. Diese Bewegung wird durch die Nut der Steuerscheibe 22 erhalten. Ihre Amplitude ändert sich je nach der Stellung xoo des Gleitstücks 40.The relationship between the support 11 and the shaft carrying the cutter head is through Fig. 1, ia, ib illustrates. The support 11 moves up and down along the vertical guide 9 so that it accompanies the cutter head, its center point in terms of height, its position as a result of the oscillating movement of the knife head bearing changes. This movement is obtained by the groove in the control disk 22. Their amplitude changes depending on the position xoo of the slider 40.

In den Abb. 1 bis 9 nehmen die Supporte und die von ihnen getragenen Werkstücke gegenüber dem Messerkopf eine Lage ein, bei welcher die Schraubengänge eine bestimmte Richtung (rechts) haben. Wenn man die Richtung der Schraubengänge ändern will, so braucht man den festen Support 15 nur auf die Führung 9 des beweglichen Supportes zu bringen, während der bewegliche Support 11 auf die Führung 10 no gebracht wird, wobei der bewegliche Support aber wieder unterhalb des festen Supports liegt, wie dies in Abb. 10 und 11 dargestellt ist. Der Support 11 mit der Welle 12' liegt alsdann nicht links unten wie in Abb. 5, sondern er liegt rechts unten, während der früher rechts oben liegende Support 15 mit der Welle 12 nunmehr links oben liegt. Da der bewegliche Support 11 sich nun nicht mehr links, sondern rechts von der Ebenex,y befindet, so muß auch auf der rechten Seite eine Kurvenscheibe 22 zum Antrieb dieses Supports vorgesehen sein.In Figs. 1 to 9, the supports and the workpieces carried by them are opposite the cutter head a position in which the screw threads a certain direction (right) have. If you want to change the direction of the screw threads, you need to bring the fixed support 15 only on the guide 9 of the movable support, while the movable support 11 on the guide 10 no is brought, but the movable support is again below the fixed support, as shown in Figs. 10 and 11. Of the Support 11 with shaft 12 'then does not lie lower left as in Fig. 5, but it is lower right, while the one formerly upper right Support 15 with the shaft 12 is now on the top left. Since the movable support 11 is now is no longer to the left, but to the right of Ebenex, y must also be on the right-hand side a cam 22 can be provided for driving this support.

Claims

Patent claims:

ι. Machine working according to the hobbing process for simultaneous gearing two identical bevel helical gears by means of a rotating cutter head, thereby characterized in that the workpieces, the axes of which intersect at an angle, the is smaller than 180 ° by the entire foot cone angle, an oscillating rotary movement

ίο the same angle but in opposite directions Execute the direction of rotation and the cutter head, in addition to the rotary movement around its own axis, also swivels around the axis of the ideal that goes through the vertex of the stationary workpiece Face gear in the same direction of rotation and at the same angle as the stationary workpiece, while the second workpiece during a full swing of the tool is in the direction of the shortest Distance between the two workpiece axes moved back and forth.

2. Machine after. Claim 1, characterized in that the vertical reciprocation of the support (11) carrying the second workpiece moving back and forth by means of a control disc provided with a control cam (2z '), which is adjustable with the support (11) connected lever (37) moves up and down.

3. Machine according to claim 2, characterized in that the guides of the two Workpiece supports are of the same design so that they can be interchanged with one another, and that a second control disk is arranged which moves the second support after swapping both supports.

In addition 3 sheets of drawings