DE464087T1 - Verschleissfeste stahlgiesslinge. - Google Patents
Verschleissfeste stahlgiesslinge.Info
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Claims (21)
1. Zäher, verschleißfester Körper, welcher umfaßt:
(a) mindestens eine Schicht aus einem Karbidmaterial, welches aus der Gruppe bestehend aus Wolframkarbid, Titankarbid,
Tantalkarbid, Niobkarbid, Zirkoniumkarbid, Vanadiumkarbid, Hafniumkarbid, Molybdänkarbid, Chromkarbid, Borkarbid, SiIiciumkarbid,
deren Mischungen, festen Lösungen und bindemetallhaltigen Verbundstoffen ausgewählt ist;
(b) ein Matrixmaterial aus Gußstahl, wobei das Karbidmaterial in die Gußstahlmatrix eingebettet und an diese gebunden
ist; und
(C) wobei die Stahlmatrix einen Kohlenstoffäquivalentwert
von zwischen 1,0 und 2,5 hat.
2. Verschleißfester Körper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß das Karbidmaterial eine mittlere Teilchengröße von größer als 4,7 6 mm (4 Mesh) hat.
3. Verschleißfester Körper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Karbidmaterial eine mittlere Teilchengröße zwischen 4,76 mm (4 Mesh) und 9,52 mm (3/8 inch) hat.
4. Verschleißfester Körper nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß das Karbidmaterial in Form von gebrochenen Teilchen, Pulver oder gepreßten Körpern mit unregelmäßiger
Form vorliegt.
5. Verschleißfester Körper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stahlmatrix einen Härtewert von zwischen 35 und 45 Rc aufweist.
6. Verschleißfester Körper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die kohlenstoffreiche Stahlmatrix einen Schmelzpunkt von zwischen 1316 und 1427°C (zwischen 2400 und 26000F)
hat.
7. Verschleißfester Körper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stahlmatrix dichter als 90% ist.
8. Zäher, verschleißfester Verbundkörper, welcher umfaßt:
(a) mindestens eine Schicht eines Karbidmaterials, welches aus der Gruppe bestehend aus Wolframkarbid, Titankarbid, Tantalkarbid,
Niobkarbid, Zirkoniumkarbid, Vanadiumkarbid, Hafniumkarbid, Molybdänkarbid, Chromkarbid, Borkarbid, Siliciumkarbid,
deren Mischungen, festen Lösungen und bindemetallhaltigen Verbundstoffen ausgewählt ist;
(b) ein erstes Matrixmaterial aus Gußstahl, wobei das Karbidmaterial
in die erste Gußstahlmatrix eingebettet und an diese unter Bildung eines verschleißfesten Körpers gebunden
ist; und
(C) eine zweite Stahlmatrix, die einen Schmelzpunkt aufweist, der mindestens 2000F höher als der Schmelzpunkt der
ersten Stahlmatrix ist, wobei der verschleißfeste Körper in die zweite Stahlmatrix eingebettet und an diese gebunden ist.
9. Verschleißfester Verbundkörper nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Stahlmatrix den verschleißfesten
Körper im wesentlichen umgibt.
10. Verschleißfester Verbundkörper nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Karbidmaterial in Form von gebrochenen
Teilchen, Pulver oder gepreßten Körpern mit unregelmäßiger Form vorliegt.
11. Verschleißfester Verbundkörper nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Stahlmatrix ein kohlenstoffarmer
Stahl mit einen Kohlenstoffgehalt von weniger als 1,0
Gew.-% ist.
12. Verschleißfester Verbundkörper nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Stahlmatrix einen Härtewert
von zwischen 40 und 50 Rc hat.
13. Verschleißfester Verbundkörper nach Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die niedrig legierte zweite Stahlmatrix einen Schmelzpunkt von zwischen 1482 und 1538°C (zwischen
2700 und 28000F) hat.
14. Verschleißfester Verbundkörper nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Stahlmatrix dichter als 90%
ist.
15. Verfahren zur Herstellung eines zähen, verschleißfesten
Verbundkörpers, welches die folgenden Schritte umfaßt:
(a) eine Vielzahl von Karbidteilchen, die aus der Gruppe bestehend aus Wolframkarbid, Titankarbid, Tantalkarbid, Niobkarbid,
Zirkoniumkarbid, Vanadiumkarbid, Hafniumkarbid, Molybdänkarbid, Chromkarbid, Borkarbid, Siliciumkarbid, deren
Mischungen, festen Lösungen und bindemetallhaltigen Verbundstoffen ausgewählt sind, werden in einer ersten Form angeordnet;
*,
(b) ein erstes eisenhaltiges Matrixmaterial wird getrennt geschmolzen und die erste eisenhaltige Matrix wird in die &ngr;
Form gegossen, wobei das Karbidmaterial in die erste eisenhaltige Gußmatrix eingebettet und an diese unter Bildung eines
verschleißfesten Körpers gebunden wird;
(C) der verschleißfeste Körper wird in einer zweiten Form
angeordnet; und
(d) eine zweite Stahlmatrix, die einen Schmelzpunkt aufweist, der mindestens 2000F höher als der Schmelzpunkt der
ersten Stahlmatrix ist, wird getrennt geschmolzen und die
zweite Stahlmatrix wird in die zweite Form gegossen, wobei
der verschleißfeste Körper in die zweite Stahlmatrix eingebettet und an diese gebunden wird.
ersten Stahlmatrix ist, wird getrennt geschmolzen und die
zweite Stahlmatrix wird in die zweite Form gegossen, wobei
der verschleißfeste Körper in die zweite Stahlmatrix eingebettet und an diese gebunden wird.
16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Stahlmatrix eine Stahllegierung mit einem Kohlenstoffgehalt
von weniger als 1,0 Gew.-% ist.
17. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Stahlmatrix einen Schmelzpunkt zwischen 1482 und
1538°C (zwischen 2700 und 28000F) aufweist.
18. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die erste eisenhaltige Matrix Gußeisen ist.
19. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die erste eisenhaltige Matrix Stahl ist.
20. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die erste eisenhaltige Matrix ein austenitischer Manganstahl
ist.
21. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die erste eisenhaltige Matrix einen Kohlenstoffgehalt von
mindestens 0,85 Gew.-% aufweist.
mindestens 0,85 Gew.-% aufweist.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US32766789A | 1989-03-23 | 1989-03-23 | |
US07/449,094 US5066546A (en) | 1989-03-23 | 1989-12-08 | Wear-resistant steel castings |
PCT/US1990/001312 WO1990011383A1 (en) | 1989-03-23 | 1990-03-09 | Wear-resistant steel castings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE464087T1 true DE464087T1 (de) | 1992-05-21 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE464087T1 (de) |
-
1990
- 1990-03-09 DE DE1990905036 patent/DE464087T1/de active Pending
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