Spinntopfantrieb für Kunstseide mit zweiteiliger Spindel. Die Erfindung
betrifft einen Spinntopfantrieb mit zweiteiliger Spindel.Spin pot drive for rayon with two-part spindle. The invention
relates to a spin pot drive with a two-part spindle.
Sie besteht darin, daß die beiden Spindelstümpfe zwangläufig durch
eine biegsame Welle von kleinem Blegungswiderstand und großem Torsionswiderstand
miteinander verbunden sind.It consists in the fact that the two spindle stumps inevitably through
a flexible shaft of small bending resistance and large torsional resistance
are connected to each other.
Diese Verbindung der beiden Spindelstümpfe gestattet auf Grund der
mehrfach gegeneinander gewundenen Schraubenfedern eine Drehung und Mitnahme des
oberen Spindelstumpfes durch den unteren sowohl im L'hrzeigersinne als auch entgegengesetzt
dazu und ermöglicht es, claß der obere Spindelstumpf mit dem daransitzenden Spinntopf
einer elektrischen Bremsung des unteren durch den Rotor des Antriebsmotors sofort
folgen kann.This connection of the two spindle stumps allows due to the
helical springs wound against each other a rotation and entrainment of the
upper spindle stump through the lower both clockwise and in the opposite direction
this and makes it possible, claß the upper spindle stump with the spinning pot sitting on it
an electrical braking of the lower by the rotor of the drive motor immediately
can follow.
Die Erfindung ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt,
und zwar zeigt die. Abbildung eine teilweise geschnittene Ansicht des oberen Teiles
einer Spinntopflagerung.The invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment,
and that shows. Figure is a partially sectioned view of the upper part
a spinning pot storage.
Der untere, durch einen nicht dargestellten Elektromotor unmittelbar
angetriebene Spindelstumpf a ist mit dem oberen Teil b durch einen
Teil c verbunden, der aus einem Stück einer biegsamen Welle mit geringem Biegungs-,
aber hohem Torsionswiderstand besteht. Zwecks Erzielung der zwangläufigen Verbindung
zwischen der biegsamen Welle c einerseits und den Spindelteilen a und b andererseits
ist je ein Ende der biegsamen Welle mit dem zugehörigen Spindelende durch ein an
sich bekanntes Maschinenelement, z. B. eine Schraube, oder durch Verlötung verbunden.
Der obere Stumpf b ist in einem im Deckel d des Zentrifugengebäuses e untergebrachten
Halskugellager f gelagert, dessen Flansch ä durch elastische Körper lt, 1i gehalten
wird. Die äußeren Widerlagflächen für die elastischen Körper h, h' sind mit
Löchern zc bzw. Vertiefungen v versehen, in die sich die Masse der elastischen Körper
h, h' einpreßt, so daß dadurch diese elastischen Körper 12, 1i ihrerseits und durch
sie wiederum der Flansch g gegen Drehung gesichert werden. Auf der aus dem Deckel
d heraustretenden Spitze i. der Welle b ist eine die Austrittsstelle haubenförmig
überdeckende Hülse k befestigt, innerhalb der eine unter (lern Druck einer Feder
L stehende Abdichtung in eingesetzt ist. In die flanschenartige Verbreiterung yz
der Hülse h ist ein flacher Ring o aus Gummi o. dgl. eingefügt, auf dem die Bodenfläche
des Schleudergefäßes aufruht. Die Bohrung r des Schleudergefäßes s ruht ihrerseits
mit Gleitsitz auf dem zylindrischen Teil i der Hülse k. Das Gefäß s wird also reibungslos
an dieser Stelle genau zentrisch geführt; dagegen erfolgt seine Mitnahme bei der
Drehung lediglich durch die Gewichtsreibung zwischen dem Ring o und dem Flansch
g. The lower spindle stump a, which is driven directly by an electric motor (not shown), is connected to the upper part b by a part c, which consists of one piece of a flexible shaft with low bending resistance but high torsional resistance. In order to achieve the inevitable connection between the flexible shaft c on the one hand and the spindle parts a and b on the other hand, one end of the flexible shaft with the associated spindle end by a known machine element, for. B. a screw, or connected by soldering. The upper stump b is mounted in a neck ball bearing f accommodated in the cover d of the centrifuge housing e, the flange a of which is held by elastic bodies lt, 1i. The outer abutment surfaces for the elastic body h, h ' are provided with holes zc or depressions v, into which the mass of the elastic body h, h' is pressed, so that this elastic body 12, 1i in turn and through them in turn Flange g must be secured against rotation. On the tip i emerging from the cover d. the shaft b has a hood-like covering sleeve k attached to the exit point, inside which a seal under pressure from a spring L is inserted. A flat ring o made of rubber or the like is inserted into the flange-like widening yz of the sleeve h, The bore r of the centrifugal vessel s rests with a sliding fit on the cylindrical part i of the sleeve k Weight friction between the ring o and the flange g.