Spritzgußverfahren, bei dem der 1Vletallfluß durch ein Druckgas aus
dem Spritzgefäß in die Gießform gepreßt wird. Der Zweck der vorliegenden Erfindung
ist, beim Spritzgußverfahren das Eindringen von Luft in den Ausguß des Spritzgefäßes
möglichst einzuschränken. Erreicht wird dieser Zweck der Erfindung dadurch, daß
auch in den Gießpausen im Spritzgefäß ein einstellbarer Überdruck aufrechterhalten
wird, der den Ausguß in den Gießpausen mit dem geschmolzenen Metall gefüllt hält.Injection molding process in which the 1Vletallfluss from a pressurized gas
the injection vessel is pressed into the mold. The purpose of the present invention
is, in the injection molding process, the penetration of air into the spout of the spray vessel
to limit as much as possible. This purpose of the invention is achieved in that
Maintain an adjustable overpressure in the spray vessel even during the casting breaks
which keeps the spout filled with the molten metal during the casting breaks.
Ein Ausführungsbeispiel ist in der Zeichnung wiedergegeben. a ist
das Schmelzgefäß im Längsschnitt. Es enthält ein Spritzgefäß b mit einem Ausguß
c, der in ein Mundstück d endigt. Gegen dieses Mundstück kann sich die Gießform
g legen.An exemplary embodiment is shown in the drawing. a is
the melting vessel in longitudinal section. It contains a spray vessel b with a spout
c, which ends in a mouthpiece d. The mold can stand against this mouthpiece
g lay.
Das Spritzgefäß ist durch einen Deckel verschlossen. Eine Druckgasleitung
e' kann durch einen Hahn e mit dem Spritzgefäß verbunden und von ihm abgeschaltet
werden. Ferner führt eine Leitung f mit einem Hahn f vom Spritzgefäß zu einem
Druckminderventil h, dessen Ventilteller in bekannter Weise mittels Hebel und Gewichten
so belastet werden kann, daß im Spritzgefäß kein größerer Druck herrscht, als dem
Höhenunterschied des Mundstücks d und des Spiegels der Metallschmelze im Spritzgefäß
entspricht.The spray vessel is closed by a lid. A pressure gas line e 'can be connected to the spray vessel by a tap e and switched off by it. Furthermore, a line f with a tap f leads from the spray vessel to a pressure reducing valve h, the valve plate of which can be loaded in a known manner by means of levers and weights so that the pressure in the spray vessel is no greater than the difference in height between the mouthpiece d and the level of the molten metal in the Spray vessel corresponds.
Vor dem Gießen wird das Spritzgefäß b mit geschmolzenem Metall gefüllt,
z. B. durch ein Bodenventil i, das durch eine Stange h gelüftet werden kann.
Die Hähne e und f sind zunächst geschlossen. Nachdem die Gießform
gegen das Mundstück d gedrückt worden ist, wird der Hahn e geöffnet, worauf das
flüssige :Metall in die Gießform gepreßt wird. Sobald sie gefüllt ist, wird der
Hahn e wieder geschlossen und darauf der Hahn f geöffnet. Nun kann aus dem Spritzgefäß
durch das Ventil k Druckgas so lange entweichen, bis der Druck im Spritzgefäß so
weit verringert ist, um den Ausguß mit dem Metallfluß gefüllt zu halten. Wird nun
die Gießform entfernt, so bleibt der Ausguß mindestens bis zur Unterkante der Ausgießöffnung
gefüllt; er kann sogar ganz gefüllt bleiben, wenn sich infolge der Abkühlung des
Mundstücks d durch die Gießform g im Mundstück ein kleiner Metallpfropfen oder ein
Oxydhäutchen gebildet hat. Auf jeden Fall wird das Eindringen von Luft in den Ausguß
sehr stark eingeschränkt.Before casting, the spray vessel b is filled with molten metal, e.g. B. by a bottom valve i, which can be vented through a rod h. The taps e and f are initially closed. After the casting mold has been pressed against the mouthpiece d, the tap e is opened, whereupon the liquid metal is pressed into the casting mold. As soon as it is filled, the tap e is closed again and then the tap f is opened. Now compressed gas can escape from the spray vessel through the valve k until the pressure in the spray vessel is reduced to such an extent as to keep the spout filled with the metal flow. If the casting mold is now removed, the spout remains filled at least up to the lower edge of the pouring opening; it can even remain completely filled if, as a result of the cooling of the mouthpiece d through the casting mold g, a small metal plug or an oxide membrane has formed in the mouthpiece. In any case, the penetration of air into the sink is severely restricted.
Der Überdruck muß um so größer sein, je tiefer der Flüssigkeitsspiegel
im Spritzgefäß unter die Mündung sinkt. Bei gleichbleibendem Querschnitt des Spritzgefäßes
wächst der erforderliche Überdruck in geradem Verhältnis mit der Zahl der gegossenen
Stücke. Durch ein geeignetes Hebelverhältnis am Druckminderventil kann man dann
erreichen, daß durch Auflegen der gegossenen Stücke stets der erforderliche Überdruck
am Druckminderventil eingestellt ist.The lower the liquid level, the greater the overpressure
sinks under the muzzle in the spray container. With the same cross-section of the spray vessel
the required overpressure increases in proportion to the number of cast
Pieces. You can then use a suitable lever ratio on the pressure reducing valve
achieve that by placing the cast pieces there is always the required overpressure
is set on the pressure reducing valve.