DE460179C

DE460179C - Gas generators

Info

Publication number: DE460179C
Application number: DEO15199D
Authority: DE
Original assignee: Dr C Otto and Co GmbH
Current assignee: Dr C Otto and Co GmbH
Priority date: 1925-09-30
Filing date: 1925-09-30
Publication date: 1928-05-23

Description

Gaserzeuger. Bei der Vergasung von feinkörnigen Brennstoffen in Gaserzeugern ergab sich bisher folgender übelstand: Die feinkörnigen Brennstoffe wurden durch eine zentral gelagerte Glocke in den Gaserzeuger von oben eingeführt, fielen von der Glocke auf einen Schüttkegel und wurden nun, je nach ihrer Korngröße, durch die Kraft ihres Falles verschieden weit von der Mitte weggeschleudert. Die feinkörnigsten Teilchen fielen also unmittelbar vom Rande des Schüttkegels nach unten, während die grobkörnigeren Teilchen infolge ihrer größeren Massenbeschleunigung mehr nach außen geschleudert wurden. Es bildete sich daher im Gaserzeuger gewissermaßen ein Zylinder der feinkörnigsten Teilchen, dessen lichter Durchmesser ungefähr dem äußeren Durchmesser des Schüttkegels. entsprach. Die Folge davon war, daß der Gaserzeuger ungleichmäßig beschickt und infolge der an sich schon vorhandenen Neigung, in der Nähe der Außenwände stärker durchzubrennen, einen sehr ungleichmäßigen Durchsatz hatte.Gas generators. When gasifying fine-grained fuels in gas generators So far the following problem has arisen: The fine-grained fuels were through a centrally mounted bell inserted into the gas generator from above, fell off the bell on a cone and were now, depending on their grain size, through the force of their fall thrown different distances from the center. The finest grain Particles fell down immediately from the edge of the cone of material, while the coarser-grained particles are more after due to their greater mass acceleration were thrown outside. It was therefore to a certain extent imagined in the gas generator Cylinder of the finest-grained particles, the clear diameter of which is roughly the same as the outer Diameter of the pouring cone. corresponded. The consequence of this was that the gas generator unevenly charged and due to the already existing inclination in which Burning closer to the outer walls results in a very uneven throughput would have.

Zum gleichmäßigen Aufgeben von Feinkohle in Gaserzeugern ist schon eine Vorrichtung bekannt, bei welcher die Kohle mittels eines sich in radialer Richtung hin und her bewegenden Aufgaberohrs auf einen sich langsam drehenden, mit- einer radialen Schlitzöffnung versehenen und mit einer gasdichten Haube überdeckten Drehteller aufgegeben wird. Auf dem Drehteller ist eine Vorrichtung angeordnet, die das auf den Drehteller aufgegebene Gut über die Schlitzöffnung schiebt, so daß dieses in den Gaserzeugerschacht fällt. Ferner kennt man Beschickungsvorrichtungen für Gaserzeuger mit sich drehendem Zuführungsrohr, welche sternenförmige Abzweigungen besitzen, die die Oberfläche des in dem Gaserzeuger befindlichen Brennstoffes bestreichen. Diese bekannten Vorrichtungen haben jedoch den Nachteil, daß es nicht möglich ist, die Kohle nach Korngröße beliebig in dem Gaserzeuger zu verteilen, um die für den Vergasungsvorgang bedeutsame gleichmäßige Beschickung des Ofens zu erreichen.For evenly adding fine coal in gas generators is already a device known in which the coal by means of a in the radial direction feed pipe moving back and forth onto a slowly rotating, with a radial slot opening and covered with a gas-tight cover turntable is abandoned. A device is arranged on the turntable, which on the pushes the turntable over the slot opening, so that this in the gas generator shaft falls. Feeding devices for gas generators are also known with rotating supply pipe, which have star-shaped branches, which brush the surface of the fuel in the gas generator. However, these known devices have the disadvantage that it is not possible to distribute the coal according to grain size arbitrarily in the gas generator to the for the Gasification process to achieve significant uniform loading of the furnace.

Diesem Übelstand abzuhelfen, ist das Ziel der vorliegenden Erfindung. Sie besteht im wesentlichen darin, daß auf dem die Beschickungsvorrichtung tragenden Deckel ein in Taschen unterteilter Füllbehälter drehbar angeordnet ist, wobei in seiner Arbeitsstellung die in den Taschen angeordneten Bodenöffnungen durch im Deckel des Gaserzeugers in verschiedenem Radialabstand von der Schachtmittelachse angeordnete Bodenöffnungen mit dem Schachtinnern in Verbindung stehen.To remedy this disadvantage is the aim of the present invention. It consists essentially in the fact that the loading device is supported on the one Lid a filling container divided into pockets is rotatably arranged, wherein in its working position through the bottom openings arranged in the pockets in the lid of the gas generator arranged at different radial distances from the shaft center axis Floor openings are in communication with the interior of the manhole.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i einen Längsschnitt der in Betracht kommenden Teile des Gaserzeugers, Abb. a einen Querschnitt nach Linie z-2 der Abb. i, Abb.3 eine Unteransicht des abgehobenen Aufgabegefäßes.In the drawing, an embodiment of the invention is shown, namely Fig. i shows a longitudinal section of the relevant parts of the gas generator, Fig. a is a cross-section along line z-2 of Fig. i, Fig. 3 is a bottom view of the lifted Feed vessel.

Auf dem Gaserzeugermantel rz ist in der üblichen Weise der Deckel b auf Rollen c, cl drehbar gelagert. Der Antrieb des Deckels b erfolgt in der üblichen Weise durch einen Schneckentrieb d.The cover is on the gas generator jacket rz in the usual way b rotatably mounted on rollers c, cl. The drive of the cover b takes place in the usual way Way through a worm gear d.

Als Aufgabegefäß des Brennstoffes, dient ein auf der Abschlußplatte e des Deckels b um einen gewissen Betrag drehbar gelagerter Behälter f.One on the end plate serves as the feed vessel for the fuel e of the lid b rotatably mounted container f by a certain amount.

Wie aus Abb. i und 3 ersichtlich, ist der Behälter f durch Querwände /l in mehrere verschieden große Taschen f' unterteilt. Jede der Taschen f' ist am Boden mit einer Öffnung f3 versehen, die in der Zahl den in der Abschlußplatte e angeordneten Öffnungen cl entsprechen.As can be seen from Fig. I and 3, the container f is through transverse walls / l divided into several different sized pockets f '. Each of the pockets f 'is on Bottom provided with an opening f3, the number of which in the end plate e arranged openings cl correspond.

Zum Drehen des Behälters/, der oben durch einen Deckelf-1 gasdicht abgeschlossen werden kann, dient ein Handtrieb g.For turning the container /, the top by a lid elf-1 gas-tight can be completed, a hand drive g.

In dem Gaserzeugerdeckel b sind ferner mehrere Transportschnecken k angeordnet, deren Zahl derjenigen der Behältertaschen f' entspricht. jede der Schnecken h trägt auf ihrer Achse hl ein. Zahnrad h', das gegebenenfalls durch einen Zwischentrieb mit einem auf dem Gaserzeugermantel a starr angeordneten Zahnkranz a1 in Verbindung steht. jede der Schnecken k ist, wie besonders aus Abb. z ersichtlich, in einer gasdichten Rinne i gelagert, die durch die Verschlußplatte e auch nach oben gasdicht abgeschlossen ist. In jeder der Rinnen i befindet sich eine Bodenöffnung il, die durch das Mauerwerk des Gaserzeugerdeckels b durchgeführt ist (Abb. i). Die Durchlaßöffnungen il sind in verschiedener Entfernung von der Gaserzeugermittelachse angeordnet und dementsprechend auch die einzelnen Transportschnecken h verschieden lang (Abb. z).In the gas generator cover b there are also several screw conveyors k arranged, the number of which corresponds to that of the container pockets f '. each of the Snail h inserts hl on its axis. Gear h ', possibly by a Intermediate drive with a ring gear rigidly arranged on the gas generator casing a a1 is in communication. each of the snails k is, as can be seen particularly in Fig.z, stored in a gas-tight channel i, which by the closure plate e also after is sealed gas-tight at the top. In each of the channels i there is a floor opening il, which is passed through the masonry of the gas generator cover b (Fig. i). The passage openings il are at different distances from the gas generator central axis arranged and accordingly also the individual transport screws h different long (Fig. z).

In dem Gaserzeugerdeckel b sind ferner mehrere wassergekühlte, oben verschlossene Rohre h ebenfalls in verschiedener Entfernung von der Mittelachse des Gaserzeugers angeordnet. Die zweckmäßig in ihrer Höhe verstellbaren Rohre h werden, wie aus. Abb. z ersichtlich, gleichmäßig auf den Umfang verteilt und sind, um das Maß ihrer Entfernung von der Gaserzeugerlnittelachse kenntlich zu machen, in Abb. i nebeneinander gezeichnet.In the gas generator cover b are also several water-cooled, above closed tubes h also at different distances from the central axis of the gas generator arranged. The appropriately adjustable in height tubes h be like out. Fig.z can be seen, evenly distributed over the circumference and are, to indicate the extent of their distance from the central axis of the gas generator, drawn side by side in Fig. i.

Außerdem sind durch den Gaserzeugerdeckel an verschiedenen Stellen des Umfangs die üblichen Stochlöcher m durchgeführt.There are also several places through the gas generator cover the circumference the usual pierced holes m carried out.

Die Aufgabe des feinkörnigen Brennstoffes in den Gaserzeuger vollzieht sich folgendermaßen Nachdem der Deckel/' abgeklappt ist, werden die einzelnen Taschen f' in Behälter/ mit Brennstoff gefüllt. Der Behälter/ befindet sich dabei in seiner Schließstellung, d. h. er ist durch den Handtrieb g so gedreht, daß die Bodenöffnungen f 3 nicht über den Öffnungen e1 der Abschlußplatte e zu liegen kommen, wie in Abb.3 gestrichelt angedeutet ist. Nach vollzogener Füllurig wird der Behälter f wieder durch den Deckelf' verschlossen und darauf in seine Arbeitsstellung gedreht. Der Brennstoff kann nunmehr durch die jetzt übereinanderliegenden Öffnungen f3 und ei in die einzelnen Rinnen i -fallen. In diesen Rinnen wird er durch die Transportschnecken k bis zu den Öffnungen il befördert und fällt durch diese in den Gaserzeugerschacht.The fine-grained fuel is fed into the gas generator as follows. After the cover / 'has been folded down, the individual pockets f' in containers / are filled with fuel. The container / is in its closed position, ie it is rotated by the hand drive g so that the bottom openings f 3 do not come to lie over the openings e1 of the end plate e, as indicated by dashed lines in Figure 3. After the filling has been completed, the container f is closed again by the lid 'and then rotated into its working position. The fuel can now fall through the openings f3 and ei, which are now one above the other, into the individual channels i. In these channels it is conveyed by the screw conveyors k to the openings il and falls through them into the gas generator shaft.

Da, wie gesagt, die Öffnungen il in verschiedener Entfernung von der Mittelachse in den Schacht münden, haben sie dementsprechend verschiedene Umfangswege und entsprechend nach außen größer werdende Flächen zu beschicken.Since, as I said, the openings il at various distances from the Central axis open into the shaft, they have accordingly different circumferential paths and to feed areas that are becoming larger towards the outside.

Die Umdrehungsgeschlvdndigkeit der einzelnen Schnecken k ist durch geeignete übersetzung zweckentsprechend so gewählt, daß in der Zeiteinheit durch jede der Öffnungen il eine der zu beschickenden Fläche entsprechende Brennstoffmenge in den Schacht eintritt.The speed of rotation of the individual screws k is through appropriate translation chosen according to the purpose so that in the unit of time through each of the openings il an amount of fuel corresponding to the area to be charged enters the shaft.

Zur gleichmäßigen Verteilung des Beschikkungsgutes dienen ferner die Rohreh, die um ein gewisses Maß in die Beschickung hineinreichen und den sich etwa unter den öffnungen e1 bildenden Schüttkegel gleichmäßig auf die Oberfläche verteilen.For the even distribution of the goods to be loaded, the Pipes, which reach a certain amount into the loading and which are about Distribute evenly on the surface under the cones of material forming the openings e1.

Da bekanntlich der Durchbrand in der Nähe des Mantels größer ist als in der Schachtmitte, ist es zweckmäßig, den aufzugebenden Brennstoff nach Korngröße abzustufen, und zwar derart, daß der feinkörnigste Brennstoff in diejenige Tasche f' aufgegeben wird, von der der Brennstoff durch die zugehörigen Schnecken h und Öffnungen il am weitesten nach außen in den Schacht gefördert wird.As is well known, the burn through near the jacket is greater than in the middle of the shaft, it is advisable to select the fuel to be fed according to grain size graduate, in such a way that the finest grain fuel in that pocket f 'is given up, from which the fuel is fed through the associated screws h and Openings il is conveyed furthest to the outside into the shaft.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Gas generator with a cover which is rotatably arranged on the jacket and carries the charging device, characterized in that a filling container (f) divided into pockets (f ') is rotatably arranged on the cover, in such a way that, in its working position, bottom openings (f3) are arranged in the pockets. through failure openings (il) in the gas generator cover are in connection with the inside of the shaft, and that the discharge openings (il), which are expediently evenly distributed over the circumference, are arranged at different radial distances from the shaft center axis.

2. Gas generator according to claim i, characterized in that for conveying the fuel conveying devices from the bottom openings of the filling container to the openings in the gas generator cover, for example screw conveyors (1t) on which gas generator covers are arranged.

3. Gas generator according to Claim z, characterized in that the conveying devices are arranged in gas-tight lockable grooves of the gas generator cover.

Gas generators according to claim 2 and 3, characterized in that the conveying speed of individual funding is chosen such that in the unit of time by each of the Openings in the gas generator cover one corresponding to the area to be charged Amount of fuel is introduced into the gas generator shaft.

5. Gas generator according to claim i to characterized in that on the gas generator cover several for leveling the resulting cone of repose serving, expediently water-cooled, on the circumference Distributed pipes (k) or the like. Are arranged, which to a certain extent into the interior of the manhole protrude.

6. Gas generator according to claim 5, characterized in that the tubes (k) or the like. Adjustable in height and at different radial distances from the Gas generator central axis are arranged.

7. Procedure for operating gas generators according to claims i to 6, characterized in that the individual pockets of the filling container be charged with fuel of different grain sizes, such that the finest grain Fuel through the outward opening into the gas generator shaft is abandoned.