DE459968C

DE459968C - Pipe welding machine

Info

Publication number: DE459968C
Application number: DEC38294D
Authority: DE
Original assignee: BIRCHFIELD ENGINEERING Co
Current assignee: BIRCHFIELD ENGINEERING Co
Priority date: 1926-02-02
Filing date: 1926-05-29
Publication date: 1928-05-16

Description

Rohrschweißmaschine. Die Erfindung betrifft eine Rohrschweiß- inaschine zur Herstelung von Rohren aus erhitzten Metallstreifen, die durch eine Glockenfiihrung gezogen werden, wobei die Kanten des Streifens nach Erhitzung auf Schweißtemperatur durch Sauerstoff oder ein sonstiges Schweißgas gegeneinanderge- drückt und unter Einwirkung von Rollen verschweißt werden. Bei den bekannten Maschinen dieser Art bestand die Gefahr, daß die der Einwirkung des Schweißgases unterliegenden Streifenkan- ten vorn Augenblick des Verlassens der Glocke bis zum Durchgang zwischen den Rollen zu- saininenklappten, wodurch ein wirksames Schließen und Verschweißen schwierig oder unmöglich wurde. Diesem Übelstand hilft die Erfindung dadurch ab, daß der Streifen gerade an den Punkten unterstützt wird, wo die Einwirkung der Rollen einsetzt. Gemäß der Erfindung wird die Glocke mit einem abnehmbaren, zur Führung dienenden Fortsatz versehen, der mit (lein Dorn die Streifenkanten abstützt, so claß diese auch zwischen Glocke und Walzen, nämlich von außen von dem Fortsatz und von innen von dein Dorn, sicher abgestützt werden. Dabei wird gleichzeitig Sicherheit dafür erzielt, daß (las Schweißgas nur die Streifenkanten umspülen kann und nur hier die Schweiß- temperatur erzeugt. Die Erfindung ist durch die Zeichnung bei- spielsweise dargestellt. Es ist Abb. i eine Seitenansicht einer Ausfüh- rungsform des Erfindungsgegenstandes, wobei die Glockenführung (zum Teil weg- gebrochen und ztiin Teil im Schnitt) und die Abschlußrollen dargestellt sind. Abb. 2 ist ein Grundriß zu Abb. i ; Abb. 3 ist ein Längsschnitt nach Linie 3-3 in Abb. 5; Abb. _1 ist die schaubildliche Darstellung des Glockenfortsatzes, Abb. 5 ein Schnitt nach Linie 5-7 der Abb. i, in Richtung des Pfeiles x gesehen; Abb.6 ist eine Seitenansicht einer abge- änderten Ausführungsform des Dornes, Abb. 7 ein Grundriß entsprechend der Abb.6 und A>b.8 eine Ansicht des gleichen Dornes von recht: in Abb.6 gesehen. In den Zeichnungen bedeutet .d die Füh- rungsglocke. B sind die Preßrollen, und C a Abb. j ) ist der rohrförmig zusammen- gebogene Streifen. Ersichtlich wird eine lange flache Stange i an einem Ende lose durch einen nach oben ragenden Stege in dein abgeflachten Ende der Schweißglocke unterstützt. Der erhitzte Streifen wird durch- die Glocke .d mit den Kanten nach unten hindurchgezogen, derart, daß der Vor- 2t, 2 den Durchgang nicht hindert. An der Stange i ist ein sich verjüngender und mit einer Rinne ausgestatteter Dorn q. kose befestigt. Der Dorn hat im wesentlichen die Gestalt einer U-förmigen Hülse. Beispielsweise ist er mit der Stange i, wie dargestellt, durch einen Bolzen 6 verbunden, der an der Unterseite der Stange befestigt ist. An dem dünneren Ende des ersten Dornes ist ein zweiter Dorn,? an der Stange angebracht. Dieser besteht aus einem massiven Metallklotz, der an der Unterfläche 7a konvex gekrümmt und der durch Bolzen 8 an der Stange i befestigt ist. An der Unterseite der Stange i vor dem Dorn 7 sitzt ein Anschlag 9, der verhindert, daß der Dorn durch die Reibungseinwirkung der inneren Flächen des zusammengebogenen Streifens verschoben oder gelockert wird.Pipe welding machine. The invention relates to a pipe welding in machine for the production of pipes heated metal strips that pass through a Bell guide are pulled, with the Edges of the strip after heating up Welding temperature by oxygen or another welding gas against each other pushes and under the action of roles be welded. In the known machines of this type there was a risk that the impact the strip edge underlying the welding gas ten before the moment of leaving the bell until the passage between the roles saininenklappten, creating an effective Closing and welding difficult or became impossible. This evil helps the invention in that the strip is supported precisely at the points where the influence of the roles begins. According to the invention, the bell is with a detachable, used for guidance Extension provided with (lein thorn die Strip edges supported, so this also between bell and rollers, namely from outside of the appendage and inside of your thorn, be safely supported. Included security is achieved at the same time, that (welding gas only read the strip edges can wash around and only here the sweat temperature generated. The invention is illustrated by the drawing for example shown. It is Fig. I a side view of an execution form of the subject matter of the invention, whereby the bell guide (partly away broken and ztiin part in section) and the Final roles are shown. Fig. 2 is a plan view of Fig. I; Fig. 3 is a longitudinal section along line 3-3 in Fig. 5; Fig. _1 is the graphical representation the bell process, Fig. 5 is a section along line 5-7 of Fig. I, seen in the direction of arrow x; Fig.6 is a side view of a deprecated modified embodiment of the mandrel, Fig. 7 is a plan corresponding to the Fig.6 and A> b.8 a view of the same mandrel From the right: seen in Figure 6. In the drawings .d means the lead ring bell. B are the press rollers, and C a fig. j ) is the tubular curved strips. One becomes apparent long flat rod i loose at one end through a protruding web in your flattened end of the sweat bell supports. The heated strip will through the bell .d with the edges following pulled through below, in such a way that the front 2t, 2 does not prevent the passage. At of the rod i is a tapering and grooved mandrel q. kose attached. The mandrel has essentially the shape of a U-shaped sleeve. For example, it is connected to the rod i, as shown, by a bolt 6 which is fastened to the underside of the rod. At the thinner end of the first mandrel is a second mandrel,? attached to the pole. This consists of a solid metal block which is convexly curved on the lower surface 7a and which is fastened to the rod i by bolts 8. On the underside of the rod i in front of the mandrel 7 there is a stop 9 which prevents the mandrel from being displaced or loosened by the frictional action of the inner surfaces of the bent strip.

An der verengten Seite der Glocke A ist ein zur Führung des Blechstreifens dienende Glockenfortsatz io befestigt, der im einzelnen in Abb. ,4 wiedergegeben ist. Wie aus dieser Abbildung besonders ersichtlich ist, besitzt der Führungsteil ein Paar von im gewissen Abstande angeordneten senkrechten Backen i i sowie eine konkave Brücke 12, die an der Unterseite die beiden Backen i i verbindet. Die Backen i i und die Brücke 12 konvergieren; sie sind mit dem Flansch loa aus einem Stück hergestellt, der Bolzenlöcher ioa zur Durchführung von Bolzen io° (Abb.2) besitzt, durch die der ganze Führungsteil an der Glocke A befestigt wird. Die Kanten der Backen i i verjüngen sich nach Kreisbögen i ia, die den benachbarten Umfangsflächen BI der Rollen B entsprechen (Abb. i und 3). Die Vorderkante der Brücke 12 ist in der bei i2a gezeichneten Weise ausgekehlt und abgerundet, so daß sie sich eng dem halbkreisförmigen Umfang B2 der Rollen anschmiegt.On the narrowed side of the bell A is a guide for the sheet metal strip serving bell process attached, which is shown in detail in Fig. 4 is. As is particularly evident from this figure, the guide part has a pair of spaced apart vertical jaws i i and one concave bridge 12, which connects the two jaws i i at the bottom. The cheeks i i and bridge 12 converge; they are made of one piece with the flange loa manufactured, the bolt holes ioa for the implementation of bolts io ° (Fig.2), through which the entire guide part is attached to the bell A. The edges of the Jaws i i taper according to circular arcs i ia, which form the adjacent circumferential surfaces BI correspond to roles B (Fig. I and 3). The leading edge of the bridge 12 is in grooved and rounded in the manner drawn at i2a, so that they fit closely to the semicircular circumference B2 of the rollers hugs.

Da der Führungsteil sehr rasch heiß wird, so ist es zweckmäßig, daß er an der Glocke in der erwähnten Weise für eine rasche Entfernung und Ersatz angebolzt ist. Der Führungsteil bildet eine auswechselbare Fortsetzung der Glocke A, durch die die Außenkanten des zusammengebogenen Streifens gerade zum Durchgang der Rollen B abgestützt werden.Since the guide part gets hot very quickly, it is appropriate that he bolted to the bell in the manner mentioned for quick removal and replacement is. The guide part forms an exchangeable continuation of the bell A through the outer edges of the bent strip just for the passage of the rolls B.

Zwischen der konvexen Außenfläche 4a Abb. 5) des Dornes 4. und der konkaven Innenfläche des Führungsteiles io ist eine Tasche 13 in Form eines Ringteiles gebildet, ,lie im praktischen Betriebe an den Seiten durch die gegeneinander vorspringenden Kanten Cl des gebogenen Streifens C begrenzt wird (Abb.5). In diesen Ringteil oder in diese Tasche 13 wird von einer geeigneten Quelle aus das Schweißgas durch ein Rohr i-. eingeleitet, das längs der Obersehe der Stange i zu einer Düse 15 führt, die abwärts durch die Stange i und den Dorn ¢ hindurchtritt. Bei seinem Austritt au` der Düse 15 wird das Gas durch die konkave Innenfläche des Führungsteiles io gegen die Kanten Cl des Rohrstreifens C geleitet. Um den Dorn 4. im Abstand vom Führungsteil io zu halten, kann ein Paar vorspringender kleiner Stifte 16 vor der Düse 15 an- der Fläche 4a des Dornes 4 angeordnet sein. Ersichtlich liegt die Stange i gut passend im Kanal an der Oberseite des Dornes 4..Between the convex outer surface 4a Fig. 5) of the mandrel 4. and the concave inner surface of the guide part io is a pocket 13 in the form of a ring part formed,, in practical operation on the sides by protruding against each other Edges Cl of the curved strip C is limited (Fig.5). In this ring part or in this pocket 13 is from a suitable source from the welding gas by a Tube i-. initiated, which leads along the top of the rod i to a nozzle 15, which passes down through the rod i and the mandrel ¢. When he left au` the nozzle 15 is the gas through the concave inner surface of the guide part io directed against the edges Cl of the pipe strip C. Around the mandrel 4. at a distance from To hold guide part io, a pair of protruding small pins 16 can be in front of the The nozzle 15 can be arranged on the surface 4a of the mandrel 4. Obviously the pole is there i fits well in the channel on the top of the mandrel 4 ..

Bei der Abänderung nach Abb.6 bis 8 ist ein langer Dorn 17 von halbzylindrischer Rinnenform, der sich leicht verjüngt, lose mit Hilfe eines Bolzens 18 an einem Ende einer Stange i9 befestigt, die der Stange i entspricht, aber kürzer ist. In der praktischen Ausführung ist die Stange i9 am anderen Ende so an eine Stütze wie 2 an der Schweißglocke angelenkt, daß ihr linkes Ende (die Stellung des Dornes ist in diesen Darstellungen umgekehrt) durch die Glocke hindurchtritt und in den Durchgang zwischen den Schließrollen eintritt. Die vordere Spitze i7a des Dornes drückt auf die Innenflächen des Rohrstreifens, wenn dieser durch die Rollen geht. Wie bei der vorher beschriebenen Dornform sind eine Düse 2o und eine Rohrleitung 21 zur Zufuhr von Schweißgas zu den Kanten des erhitzten Streifens vorgesehen. Das Rohr 21 geht nach oben durch die Stange ig und dann längs der Innenseite des Dornes 17 zur Düse 2o. Die Wirkung des Gases ist dieselbe wie schon vorbeschi(#ben. Auch hier ist wieder ein Führungsteil der vorgeschlagenen Art vorhanden.In the modification according to Fig. 6 to 8, a long mandrel 17 is semi-cylindrical Gutter shape that tapers slightly, loosely with the help of a bolt 18 at one end attached to a rod i9, which corresponds to the rod i, but is shorter. In the In practice, the rod i9 is attached to a support like 2 at the other end hinged to the welding bell so that its left end (is the position of the mandrel reversed in these representations) passes through the bell and into the passage occurs between the locking rollers. The front tip i7a of the mandrel pushes open the inner surfaces of the pipe strip as it passes through the rollers. As with the previously described mandrel shape are a nozzle 2o and a pipe 21 for supply of welding gas is provided to the edges of the heated strip. The pipe 21 goes up through the rod ig and then along the inside of the mandrel 17 to the nozzle 2o. The effect of the gas is the same as before (#ben. Here is again a guide part of the type proposed is present.

Bei jeder der beschriebenen Ausführungen des Dornes ,4 und 7 einerseits und 17 und 17a andererseits kann der Druck gegen die Innenfläche des Streifens, der durch die Schließrollen läuft, durch auswechselbare Gewichte D geregelt und unterhalten werden, die mittels einer Tragvorrichtung und eines Seiles 22 sowie eines Bolzens 23 auf die Stange i oder i9 einwirken. Im unteren Teil der Schweißglocke A ist dabei eine Aussparung (A1 in Abb. i und 2) vorgesehen, uxn dem Aufhängeseil Durchtritt zu gewähren.In each of the described versions of the mandrel, 4 and 7 on the one hand and 17 and 17a, on the other hand, the pressure against the inner surface of the strip, which runs through the locking rollers, regulated by exchangeable weights D and are maintained by means of a support device and a rope 22 as well a bolt 23 act on the rod i or i9. In the lower part of the welding bell A is a recess (A1 in Fig. I and 2) provided, uxn the suspension rope Allow passage.

Die den Dorn tragende Stange kann auch so angebracht werden, daß sie den notwendigen Druck ergibt, ohne daß ein Gewicht oder Ersatzmittel, wie z. B. eine Feder, Anwendung finden.The rod carrying the mandrel can also be attached so that it gives the necessary pressure without a weight or substitute, such as. B. a spring, apply.

Der zu biegende und zu schweißende Streifen wird durch die Schweißglocke in bekannter Weise gezogen, wobei der Streifen in die obere Seite der Glocke einläuft und abwärts gebogen wird, so daß seine Ränder unter dem Dorn 4. in den Raum zwischen diesem und der Glocke bzw. des Führungsteils io eintreten. Dieser abnehmbare Fortsatz der Glocke stützt die Ränder des Streifens bis zur Durchtrittsöffnung B.The strip to be bent and welded is passed through the welding bell drawn in a known manner, the strip running into the upper side of the bell and is bent downward so that its edges under the mandrel 4. enter the space between this and the bell or the guide part io. This detachable extension of the bell supports the edges of the strip up to the passage opening B.

Das Schweißgas aus Flaschen oder sonstigen Zufuhrquellen tritt in den Raum zwischen den Rändern ein und wirkt auf sie, unmittelbar bevor der Druck der Rollen eintritt. Die Ränder werden zwangläufig innen und außen geführt und können sich nicht verwerfen, biegen und zusammenfallen, wenn das Gas auf sie einwirkt. Ersichtlich befindet sich der Hilfsdorn 7 gerade in dein Walzendurchtritt und sichert dadurch wirksam die Schließung der Kanten.The welding gas from cylinders or other supply sources enters the space between the edges and acts on them just before the print the roles occurs. The edges are inevitably guided inside and outside and can do not warp, bend and collapse when exposed to the gas. It can be seen that the auxiliary mandrel 7 is just in your roll passage and secures this effectively closes the edges.

Durch die beschriebene Einrichtung ist eine erheblich bessere Schweißwirkung möglich als bisher. Das Gas wird den Rändern des zusammengebogenen Rohrstreifens in solcher Weise zugeführt, daß jeder Teil der Kanten auf die verlangte Schweißtemperatur gebracht und bis zur wirklichen Schweißung erhitzt gehalten wird. Es tritt auch eine beträchtliche Gasersparnis ein, weil alle von dem Gas zugeführte Wärme in der in der beschriebenen Weise gebildeten Tasche zusammengehalten wird und kein Entweichen von Gas ohne Einwirkung auf die gegeneinandergekehrten Streifen möglich ist.The device described results in a considerably better welding effect possible than before. The gas is the edges of the bent pipe strip fed in such a way that each part of the edges to the required welding temperature brought and kept heated until the actual weld. It also occurs a considerable gas saving because all of the heat supplied by the gas is in the pocket formed in the manner described is held together and no escape of gas is possible without affecting the mutually facing strips.

Claims

PATENT CLAIMR: i. Pipe welding machine for the production of pipes of heated metal strips with a bell bending the strip, a Mandrel and a pair of welding rollers, characterized in that the bell has a has removable, serving for guidance extension, which together with the up to Passage between the welding rollers reaching mandrel the strip edges when passing through of the space between the bell extension and the mandrel is supported on the outside and inside, wherein the welding gas can only wash around the strip edges. a. Welding machine according to claim i, characterized in that the bell extension serving for guidance is a pair apart, vertical jaws (i i), between which a hollowed Bridge (i2) is arranged, which connects the jaws on the floor, with jaws and Bridge are tapered forward so that they adapt closely to the welding rollers. 3. Welding machine according to claim i and 2, characterized in that the mandrel (d) is slit towards the side of the bell extension and by means of a bolt (6) is attached to a rod (i- ', which is T-shaped with the shaft part Head in a fork-shaped slotted tab (2) at the inlet end of the bell lies that the mandrel is able to adjust itself about a horizontal axis.