DE457206C

DE457206C - Grinding of surfaces, especially the inclined cutting surface on hardened machine knife blades

Info

Publication number: DE457206C
Application number: DER69210D
Authority: DE
Original assignee: JULIUS RAUHAUS
Current assignee: JULIUS RAUHAUS
Priority date: 1926-11-07
Filing date: 1926-11-07
Publication date: 1928-03-10

Description

Schleifen von Flächen, insonderheit der schrägen Schneidefläche an gehärtete Maschinenmesserklingen. Es ist bekannt, daß beim Schleifprozeß in der Linienberührung zwischen Schleifscheibe und Werkstück ganz wesentliche Vorteile gegenüber der Flächenberührung begründet sind, die sich in schärferem Angriff der Schleifscheibe, in leichterer Spanabfuhr sowie in besserer Kühlung und geringerer Erwärmung usw. äußern.Grinding of surfaces, especially the inclined cutting surface hardened machine knife blades. It is known that the grinding process in the Line contact between the grinding wheel and workpiece are very significant advantages are justified compared to the surface contact, which result in a sharper attack of the Grinding wheel, in easier chip evacuation as well as in better cooling and less Express warming etc.

Zweck und Wesen der vorliegenden Erfindung ist nun, diese an sich bekannten Vorteile beim Schleifen ebener Flächen auf Schleifmaschinen, insbesondere der schrägen Schneidefläche an gehärtete Maschinenmesserklingen, durch die unten beschriebene besondere Art der Beistellung zwischen Werkstück und Schleifscheibe in Verbindung mit einer Schwenkbewegung der letzteren zu erzielen, welche periodisch um eine zur Ebene durch die Drehachse der Schleifscheibe und die Schleifberührungsstelle senkrechteAchse während der Beistellbewegung erfolgt.The purpose and essence of the present invention is this per se known advantages of grinding flat surfaces on grinding machines, in particular the inclined cutting surface on hardened machine knife blades, through the bottom described special type of provision between workpiece and grinding wheel in conjunction with a pivoting movement of the latter, which periodically around one to the plane through the axis of rotation of the grinding wheel and the grinding contact point vertical axis takes place during the provision movement.

Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Beispiel veranschaulicht. Es zeigt Abb. i eine mit der neuen Einrichtung ausgerüstete Schleifmaschine in Seitenansicht und teilweisem Schnitt, Abb.2 Draufsicht und teilweisen Schnitt zu Abb. i.The subject of the invention is illustrated in an example in the drawing. Fig. I shows a grinding machine equipped with the new device in a side view and partial section, Fig.2 top view and partial section to Fig. i.

Die Schleifscheibe g ist in Lagern Ir und i gelagert, die auf dem Bock der Maschine in zweckentsprechender Weise gleitend angeordnet sind. An diese Schleifspindellager li, und i greifen je eine Schraubenspindel b bzw. c an, die von einem elliptischen Stirnzahnräderpaar d bzw. e angetrieben wird. Diese Räderpaare d und e sind gegeneinander versetzt und erhalten ihrerseits den Antrieb unter Zwischenschaltung von Kegelrädern von einer und derselben mit einem Handrad versehenen Welle f. Vor der Schleifscheibe befindet sich ein Schlitten a, der zur Aufnahme des zu schleifenden Werkstückes dient und parallel zur Mittellage der Drehachse der Schleifscheibe ä beweglich ist.The grinding wheel g is mounted in bearings Ir and i which are slidably arranged on the frame of the machine in an appropriate manner. These grinding spindle bearings li and i are each engaged by a screw spindle b and c, which is driven by an elliptical pair of spur gears d and e. These pairs of gears d and e are offset from one another and in turn receive the drive with the interposition of bevel gears from one and the same shaft f provided with a handwheel Axis of rotation of the grinding wheel ä is movable.

Zum Schleifen z. B. einer Maschinenmesserklinge wird diese mittels des Schlittens a in Schneiderichtung an der Schleifriäche, der Kranzfläche, der umlaufenden Schleifscheibe g im Arbeitsvorschub geradlinig entlanggeführt. Durch gleichzeitige Betätigung der Antriebswelle f gelangen die beiden Schraubenspindeln b und c in gleichsinnige Drehung, wodurch die Schleifspindellager h und i auf das Werkstück zu bewegt «-erden und demgemäß die Annäherung zwischen letzterem und der Schleifscheibe erfolgt. Während dieser radialen Beistellung drehen sich nun aber die beiden Schraubenspindeln b und c wegen der Art und Anordnung der sie antreibenden Stirnzahnräderpaare d, e mit verschiedener, periodisch wechselnder Winkelgeschwindigkeit, und zwar so, daß nacheinander abwechselnd einmal die eine Spindel b und einmal die andere Spindel c die schnellere Drehung ausführt. Die verschiedene Geschwindigkeit der Schraubenspindeln b, c hat zur Folge, daß die Drehachse der Schleifscheibe und damit letztere selbst in eine periodische Schwenkbewegung, um gleiche Winkel nach beiden Seiten ausschlagend, versetzt wird, daß ferner die Mittelebene der Schleifscheibe beim Schleifen nur immer einen Augenblick senkrecht zu der zu schleifenden Messerblattebene bzw. zur Arbeitsvorschubrichtung bzw. zur wagerechten Tangente in der Schleifstelle an der Schleifscheibe steht, vorher und nachher aber mehr oder weniger schräg. Die sich hieraus ergebende Wirkung ist die, daß die Schleiffläche der Schleifscheibe eine ballige Abnutzung erfährt bzw. eine ballige Gestaltung (Torusfläche) erhält und die wirkende Berührung keine Flächen-, sondern eine Linienberührung ist, in welcher Wirkung die in der Einleitung aufgeführten, an sich bekannten Vorteile begründet sind.For grinding z. B. a machine knife blade this is guided in a straight line by means of the carriage a in the cutting direction on the grinding surface, the rim surface, the rotating grinding wheel g in the working feed rate. Simultaneous actuation of the drive shaft f causes the two screw spindles b and c to rotate in the same direction, causing the grinding spindle bearings h and i to move towards the workpiece and, accordingly, the approach between the latter and the grinding wheel. During this radial provision, however, the two screw spindles b and c rotate at different, periodically changing angular speeds because of the type and arrangement of the spur gear pairs d, e that drive them, in such a way that one spindle b and the other spindle alternate one after the other c performs the faster turn. The different speed of the screw spindles b, c has the consequence that the axis of rotation of the grinding wheel and thus the latter itself is set in a periodic pivoting movement, deflecting at the same angle to both sides, that furthermore the center plane of the grinding wheel is only always vertical for a moment during grinding to the knife blade plane to be ground or to the working feed direction or to the horizontal tangent in the grinding point on the grinding wheel, but before and afterwards more or less obliquely. The resulting effect is that the grinding surface of the grinding wheel experiences a spherical wear or a spherical design (torus surface) and the effective contact is not a surface, but a line contact, in which effect those listed in the introduction are per se known advantages are justified.

In gleicher Art kann auch die Beistellung des auf Kreuzsupport gelagerten Schlittens gegen die feststehend gelagerte Schleifscheibe ausgeführt werden.In the same way, the provision of the cross support Slide against the stationary grinding wheel.

Claims

PATENT CLAIM: Grinding of surfaces, in particular the inclined cutting surface, on hardened machine knife blades, which are moved in a straight line in the cutting direction along the grinding surface of the rotating grinding wheel working with the crown surface, characterized in that the (radial) provision between workpiece and tool is indicated by two The screw spindles (b and c) attacking the grinding spindle bearings (1a, i) are carried out by a drive shaft in the same direction with periodically changing angular speed in rotation that, to drive the screw spindles (b and c), elliptical spur gear pairs (d and e ) are used in a staggered arrangement for the purpose of periodically pivoting the grinding wheel during its (radial) auxiliary movement about an axis perpendicular to the plane through its axis of rotation and the grinding contact point, thus creating a spherical wear or design (toroidal surface) of the effective grinding surface and to achieve line contact during grinding and thus the known advantages based thereon in the grinding process.