Claims (1)
In neuerer Zeit ist an Stelle der früher allgemein üblichen Befestigung von Flanschen
an Eisenfässern, Behältern oder sonstigen Wandungen durch Nieten oder Verschrauben
die autogene Schweißung getreten. Hierbei wurde der Flansch flach auf die gerade oder
gekrümmte Blechwandung gelegt und alsdann eine Schweißnaht um den äußeren Umfang
des Flansches gezogen. Da die Umfangfläche ίο des Flansches rechtwinklig zu der Blechfläche
steht, bilden auch die Schweißkanten der zu verbindenden Teile einen offenen rechten
Winkel, und die Schweißnaht war in zur Blechebene senkrechter Richtung nur einmal
durch den aufliegenden Flansch begrenzt. Diese Art der Verschweißung bietet, wie hinlänglich
bekannt ist, insbesondere bei dünnwandigen Blechen, wie beispielsweise bei Eisenfässern, große Schwierigkeiten. Selbst
bei der Ausführung der Arbeit durch geübte Schweißer wurde die Schweißnaht unansehnlich
und glich einem von Hand gezogenen unregelmäßig gezackten Kreise.More recently, in place of the previously common fastening of flanges
on iron barrels, containers or other walls by riveting or screwing
the autogenous welding stepped. Here, the flange was flat on the straight or
laid curved sheet metal wall and then a weld seam around the outer circumference
of the flange. Since the circumferential surface ίο of the flange is perpendicular to the sheet metal surface
stands, the welding edges of the parts to be connected also form an open right-hand one
Angle, and the weld seam was only once in the direction perpendicular to the plane of the sheet
limited by the flange on top. This type of welding offers how adequate
is known, especially with thin-walled metal sheets, such as iron barrels, great difficulties. Self
when the work was carried out by skilled welders, the weld became unsightly
and resembled an irregularly jagged circle drawn by hand.
Um den äußeren Schweißrand des Flansches unsichtbar zu machen und der Schweißfläche
einen glatten Abschluß zu geben, wird erfindungsgemäß konzentrisch um den Flansch
ein glatter Blechring angeordnet, wobei der entstehende Zwischenraum durch das Schweißmetall ausgefüllt wird.To make the outer welding edge of the flange invisible and the welding surface
To give a smooth finish, according to the invention is concentric around the flange
a smooth sheet metal ring is arranged, the resulting space being filled by the weld metal.
Will man bei diesem Verfahren die beim
Schweißen eintretenden Spannungen im Blech in der Nähe der Schweißnaht vermeiden, so
kann der Ring in an sich bekannter Weise auch als aus dem Bleche des Fasses herausgehobener
Wulst ausgebildet sein. Durch Abschrägung des Flanschrandes kann dann der durch das Schweißmetall auszufüllende
Hohlraum auf ein geringeres Maß heruntergedrückt werden.If you want to use the
Welding avoid stresses occurring in the sheet metal near the weld seam, so
the ring can also be lifted out of the sheet metal of the barrel in a manner known per se
Be formed bead. The beveled edge of the flange can then be filled with the weld metal
Cavity can be pressed down to a lesser extent.
Auf der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt.
The subject of the invention is shown in the drawing, for example.
Abb. ι zeigt einen Querschnitt durch eine Schweißverbindung, Abb. 2 zeigt eine etwas
andere Ausführungsform ebenfalls im Querschnitt, und Abb. 3 stellt eine Aufsicht dar.Fig. Ι shows a cross section through a welded connection, Fig. 2 shows a little
another embodiment also in cross section, and Fig. 3 shows a top view.
Die Erfindung besteht darin, daß das mit dem Flansch α zu verbindende Blech d vor der
Schweißung in geringem Abstande von der Schweißkante des Flansches mit einem zum
Flanschrande konzentrischen Ringe e von gleicher Höhe wie der Flanschrand umgeben
wird, worauf der Zwischenraum zwischen Flanschkante und Ring durch Schweißmetall
ausgefüllt wird, so daß der Rand des Flansches völlig zum Verschwinden gebracht und
als Begrenzungsfläche die äußere glatte Fläche des Ringes e erscheint. Es wird solchermaßen
der Flansch völlig in die Mantelwandung eines Fasses eingebettet, gewissermaßen versenkt.
Um die Schweißfuge/ möglichst gering zu machen, wird der Schweißrand des Flansches,
wie Abb. 2 der Zeichnung zeigt, abgeschrägt. Besteht der Ring e aus einem aus dem
Bleche herausgehobenen Wulste, so kommt die bekannte Wirkung zustande, daß die infolge
des Schweiß Vorganges erzeugten Spannungen sich im Wulste in unschädlicher Weise auswirken
können. Der Wulst e wird, ohne daß hierfür ein besonderer Arbeitsgang notwendig
wird, gleichzeitig mit der Stanzung des Durchgangsloches g am Bleche erzeugt. Will
man diesen Vorteil außer acht lassen, so kann an Stelle des Wulstes ein besonderer, loser
Blechring treten, welcher mit einem gewissen Zwischenraum konzentrisch um den Flansch
gelegt und durch Verschweißen mit dem Flansche und dem Faßbleche verbunden wird.
Auch bei dieser Ausführungsform des Verfahrens
kommt ein glatter Abschlußrand des Flansches nach erfolgter Schweißung zustande.
The invention consists in that the sheet d to be connected to the flange α is surrounded by a ring e concentric to the flange edge of the same height as the flange edge at a small distance from the welding edge of the flange before welding, whereupon the space between the flange edge and the ring is through Welding metal is filled so that the edge of the flange completely disappears and the outer smooth surface of the ring e appears as the boundary surface. In this way, the flange is completely embedded in the casing wall of a barrel, so to speak sunk. In order to make the welding joint / as small as possible, the welding edge of the flange is beveled, as shown in Fig. 2 of the drawing. If the ring e consists of a bead lifted out of the sheet metal, the known effect occurs that the stresses generated as a result of the welding process can have a harmless effect in the bead. The bead e is produced at the same time as the punching of the through hole g on the sheet metal, without a special operation being necessary for this. If you want to disregard this advantage, a special, loose sheet metal ring can be used instead of the bead, which is placed concentrically around the flange with a certain gap and is connected to the flange and the drum plates by welding. In this embodiment of the method, too, a smooth end edge of the flange is produced after the welding has taken place.