DE454480C

DE454480C - Method and machine for setting the workpiece in relation to the processing tools in shoe manufacture

Info

Publication number: DE454480C
Application number: DEU8832D
Authority: DE
Original assignee: United Shoe Machinery Corp
Current assignee: United Shoe Machinery Corp
Priority date: 1925-04-23
Filing date: 1925-04-23
Publication date: 1928-01-11

Description

Verfahren und Maschine zum Einstellen des Werkstücks gegenüber den Bearbeitungswerkzeugen bei der Schuhherstellung. Bei der Herstellung von Schuhen bietet die Einstellung des aus einem Leisten und darauf angebrachten Schuhwerkteilen bestehenden Werkstückes gegenüber den auf das Werkstück einwirkenden Teilen der Schuhmaschinen vielfach erhebliche Schwierigkeiten, weil das Werkstück eine sehr unregelmäßige Form hat und die Größe und Form in weitem Maße wechselt. Dies trifft ganz besonders bei den Maschinen zur Bearbeitung der Schuhspitze, insbesondere den Bettaufzwickmaschinen, zu, bei denen das Werkstück gegenüber den den Schaftrand an die Sohle anarbeitenden überschiebern oder Walkscheren mit größter Genauigkeit eingestellt werden muß, um eine fehlerhafte Zwickarbeit zu vermeiden. Bei dem bisher gebräuchlichen Zwickverfahren bringt der Arbeiter den Schuh nach dem Augenmaß in die Maschine, w o er durch Spitzen- und Fersenaufleger und einen auf die Sohle wirkenden Drücker eingespannt wird. Er muß dann gleichfalls nach dem Augenmaß die Lage der Zwickscheren entsprechend regeln.Method and machine for adjusting the workpiece with respect to the Processing tools in the manufacture of shoes. In the manufacture of shoes offers the setting of a last and the footwear parts attached to it existing workpiece compared to the parts acting on the workpiece Shoe machines often have considerable difficulties because the workpiece is a very has an irregular shape and varies in size and shape to a large extent. This is true especially with the machines for processing the toe of the shoe, especially the Bed winder, too, in which the workpiece is opposite the edge of the shaft Slips or fulling scissors working on the sole with the greatest accuracy must be set in order to avoid incorrect pinch work. With that so far customary lasting method, the worker brings the shoe in by eye the machine, w ith toe and heel pads and one acting on the sole Handle is clamped. He must then also determine the position of the Regulate pinch scissors accordingly.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die Einstellung des Werkstückes dadurch erleichtert, daß der Leisten und gegebenenfalls auch die Brandsohle mit einer oder mehreren Aussparungen versehen werden, die eine genau bestimmte Lage und Ausdehnung gegenüber dem Schuhumriß besitzen und mit Einstellmitteln zusammenwirken, die an der Maschine angebracht .sind oder werden. Diese Einstellmittel können beispielsweise aus Stiften bestehen, die an der Maschine befestigt werden und in die Aussparungen eintreten. Hierdurch kann die Lage des Werkstückes in der Maschine genau bestimmt werden, und zwar nach der Längsrichtung wie nach der Querrichtung und der Winkellage, wenn die Anordnung der Einstellmittel die geeignete ist. Die Einstellstifte können beispielsweise bei einer Bettzwickmaschine am Sohlendrücker angebracht sein oder aber an einer besonderen Hilfsvorrichtung sitzen, die einerseits mit dem Werkstück und anderseits mit dem Sohlendrücker in Verbindung steht. Die Lage der Einstellmittel gegenüber den auf den Schuh einwirkenden Werkzeugen der Maschine wird vorher genau eingestellt, so daß im späteren Verlauf der Arbeit es nur notwendig ist, das Werkstück auf die Stifte aufzustecken, um sofort die richtige Lage gegenüber den auf das Werkstück einwirkenden Maschinenteilen zu erzielen.According to the present invention, the adjustment of the workpiece facilitated by the fact that the last and possibly also the insole with one or more recesses are provided, which have a precisely defined position and have expansion compared to the shoe outline and cooperate with adjustment means, that are or will be attached to the machine. These setting means can, for example consist of pins that are attached to the machine and into the recesses enter. This enables the position of the workpiece in the machine to be precisely determined according to the longitudinal direction as well as the transverse direction and the angular position, if the arrangement of the adjustment means is suitable. The adjustment pins can be attached to the sole pusher, for example, in a bed lasting machine or but sit on a special auxiliary device that is on the one hand with the workpiece and on the other hand is connected to the sole press. The location of the adjustment means compared to the tools of the machine acting on the shoe is precise beforehand set so that in the later course of the work it is only necessary to remove the workpiece on the pins to immediately get the correct position in relation to the on the workpiece to achieve acting machine parts.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsweisen des Verfahrens bildlich erläutert. Abb. i zeigt die Seitenansicht einer Spitzenzwickmaschine mit dem darin eingespannten ZUarlrctürir Abb. 2 zeigt das vorbereitete Werkstück 1 12 genau bestimmt. Anderseits kann eine und die damit zusammenwirkenden Einstell- Drehung des Werkstückes um die Achse des mittel an der Maschine. Stiftes 118 stattfinden, und dies ist erwünscht, Abb. 3 bis 6 zeigen verschiedene Arten der damit die Mittelebene des Werkstückes sich Vorbereitungen des Werkstückes. genau in die Mittelebene der Zwickscheren Abb. 7 biss 9 zeigen eine andere Ausfüh- einstellen kann.Several modes of implementation of the method are illustrated in the drawing explained. Fig. I shows the side view of a tip pinching machine with the in it clamped Zuarlrctürir Fig. 2 shows the prepared workpiece 1 12 precisely determined. On the other hand, one and the interacting setting Rotation of the workpiece around the axis of the center on the machine. 118 take place, and this is desirable, Figs. 3 through 6 show different types of thus the median plane of the workpiece itself Preparations of the workpiece. exactly in the median plane of the Pinch scissors Fig. 7 to 9 show a different design.

rungsform des Verfahrens. Vor Beginn der Arbeit kann die richtige Abb. io bis 13 zeigen eine Ausführungs- Lage der Zwickscheren gegenüber dem Stift form mit drei Einstellöchern und entsprechend 118 festgestellt werden, beispielsweise mittels drei Einstellstiften. einer auf den Stift aufgesteckten Schablone, Die in Abb. i zugrunde gelegte Spitzen- und bei der weiteren Arbeit braucht der Zwikzwickmaschine besitzt ein Paar von Walk- ker dann keine besondere Aufmerksamkeit scheren 12, die in einem Kopf io in üblicher darauf zu richten, daß die Werkstücke der Weise angebracht sind, der um einen Zap- Maschine richtig dargeboten werden. Er fen 6 auf und nieder schwingen kann. Er braucht sie nur auf den Stift aufzustecken und ist durch eine Gelenkstange. 14 mit einem erhält dann stets die richtige Lage.form of the procedure. Before starting work can be the right one Fig. 10 to 13 show an embodiment position of the pinch scissors opposite the pin form with three adjustment holes and accordingly 118 can be determined, for example by means of three adjustment pins. a stencil attached to the pen, which in Fig. I is based on the tip and in the further work needs the Zwikzwick machine If a pair of fullers does not pay special attention to them 12, the in a head io in the usual way to direct that the workpieces are attached to the way that are properly presented around a zap machine. He fen 6 up and down can swing. He only needs to stick it on the pen and is through one Articulated rod. 14 with one then always gets the right position.

Fußhebel 16 verbunden, der zwischen zwei Alle mit dieser Maschine zu bearbeiten-Anschlägen 18 und 2o hin und her gedreht den Leisten a und Brandsohlen b müssen nawerden, kann, um die Zwickscheren gegen- turgemäß mit einem Loch versehen sein. Die über dem Werkstück zu: heben und zu senken. Art und Weise, in welcher die Lage dieses Durch einen Handhebel, der bei 54 angedeu- Loches am Werkstück bestimmt wird,. ist aus tet ist, werden die Zwickscheren in bekannter Abb. 3 und 4 ersichtlich.Foot lever 16 connected between two all with this machine to edit stops 18 and 2o rotated back and forth the lasts a and insoles b must be nawerden, can, to counteract the pinch scissors, provided with a hole be. The above the workpiece to: raise and lower. Way in which the location of this by a hand lever, which is indicated at 54, determines the hole on the workpiece will,. is from tet is, the pinch scissors can be seen in the known Fig. 3 and 4.

Weise vorgeschoben und geschlossen, wo- Auf der Sohlenfläche des Leistens werden bei sie den Schaftrand über die Sohlenfläche zwei Querlinien C, D gezogen, und deren Mitdes bei a angedeuteten Leistens drücken. Der telpunkte werden durch eine Linie B ver-Leisten liegt mit dem Rist auf einem Kissen bunden. Die LinieD befindet sich ungefähr 102, welches von zwei Hebeln 104, io6 ge- an der Stelle, wo im fertigen Schuh die tragen wird. Der Hebel io6 ist durch eine Spitzenkappennaht hinkommt. An dem $chnitt-Gelenkstange i o 8 mit einem Trethebel i i o punkt zwischen den Linien B und D wird in verbunden. Wenn dieser Trethebel nieder- den Leisten ein Loch gebohrt, in welches eine bewegt wird, wird das Kissen 102 angehoben Buchse 122 eingesetzt wird, die mit einem und preßt das Werkstück mit der Sohlen- Flansch 124 in die Sohlenfläche eingreift und fiäche gegen einen Sohlendrücker 98, der an deren Bohrung 120 genau dem Durchmesser einem festen Arm 94 angebracht ist. Der des Stiftes i 18 entspricht.Pushed forward and closed in a manner, where- On the sole surface of the last, two transverse lines C, D are drawn across the sole surface of the upper edge of the sole, and press their middle with the last indicated at a. The central points are verged by a line B, which is tied to the instep on a pillow. The line D is located approximately 102, which of two levers 104, io6 is at the point where the will be worn in the finished shoe. The io6 lever is accessed through a lace cap seam. On the sectional joint rod io 8 with a pedal lever iio point between lines B and D is connected. When this pedal lever drills a hole into which one is moved, the cushion 102 is inserted into the raised socket 122, which engages with and presses the workpiece with the sole flange 124 into the sole surface and faces against a sole pusher 98 , which is attached to a fixed arm 94 at the bore 120 exactly the same diameter. That of the pen i 18 corresponds.

Trethebeliio wird gegen den Widerstand Selbstverständlich könnte die Lage des einer Feder i 12 nach unten bewegt und durch Loches im Leisten auch anders gewählt wereine Sperrklinke i 12' in der ihm erteilten Stel- den, wenn entsprechend die Lage des Stiftes lung erhalten, welche durch Druck auf einen j 118 in der Maschine bestimmt wird. Die Hebel i 16 ausgelöst werden kann. Brandsohle b wird in einer geeigneten Stanz-Insofern entspricht die Maschine den be- vorrichtung gleichfalls mit einem Loch an der kannten Ausführungsformen. richtigen Stelle versehen, welches nachher Gemäß der Erfindung ist nun an dem Soh- durch ein aufgeklebtes Gewebestückc (Abb.4) lendrücker 98 (Abb. 2) ein Stift i 18 enge- verschlossen wird. Bei der Ausführungsform bracht, der in ein. Loch der Brandsohle und nach Abb. 5 ist aus der Sohle b ein konisches des Leistens eingreift. Der Stift ist oben Stückchen d herausgestanzt, welches nach Vollmit einem Flansch i io versehen, der auf die endeng des Zwickens wieder eingeklebt wird. obere Fläche der Sohle auftrifft. Wenn das Bei der Ausführungsform nach Abb. 6 ist von Werkstück mit den in Brandsohle und Lei- der Sohle b ein Lappen abgespalten, der einen sten angebrachten Löchern auf den Stift auf- Vorsprung e besitzt, der einem durchgehengesteckt ist, wird das Kissen io2 angehoben den Loch der Sohle entspricht. Dieser Lap-und das Werkstück nach oben gepreßt, bis pen wird nach Vollendung der Arbeit wieder es gegen den Flansch i io trifft. zurückgeklappt, so daß kein Loch in der Auf diese Weise wird die Stellung des Sohle mehr sichtbar ist.Pedal leveriio is against the resistance, of course, could Position of a spring i 12 moved down and also different through a hole in the bar A locking pawl i 12 'was selected in the places assigned to it, if corresponding the position of the pen can be obtained by pressing a j 118 in the machine is determined. The lever i 16 can be triggered. Insole b is in a In this respect, the machine also corresponds to the suitable punching device with a hole on the known embodiments. right place which after According to the invention is now on the sole by a glued piece of tissue (Fig.4) pusher 98 (Fig. 2) a pin i 18 is closed tightly. In the embodiment who brought in a. Hole of the insole and according to Fig. 5 is from the sole b a conical of the last engages. The pin is punched out bit d at the top, which after Vollmit a flange i io, which on the end of the pinch is glued back in place. meets the upper surface of the sole. If that in the embodiment according to Fig. 6 there is a rag of the workpiece with the insole and suffering of sole b split off, one of the holes made on the pin on projection e that is stuck through, the cushion io2 is lifted up the hole corresponds to the sole. This lap and the workpiece is pressed up until you pen after completing the work it hits the flange i io again. folded back, so that there is no hole in the sole. In this way the position of the sole is visible is.

Werkstückes in der Maschine sowohl in der li Bei der Ausführungsform nach Abb. 7 bis 9 Längsrichtung der Sohle als auch in der Quer- ( isst ein besonderes Hilfsmittel in Gestalt eines richteng genau bestimmt. Wenn der Stift ii8 federnden Drückers 126 angewandt, um das eng in das Loch des Werkstückes einfaßt, Werkstück in der Maschine einzustellen. Diese wird auch eine Kippbewegung des Werk- Feder ist mit einem Stift 128, der in das Stückes verhindert und durch die Gestalt des Loch der Brandsohle und des Leistens .ein- i Flansches io8 die Winkellage der Werkstück- greift, und einem Stift 13o versehen, der in sohle gegenüber der Ebene der Zwickscheren , ein Loch 132 des Sohlendrückerannes 94 faßt. Diese Feder hat in normalem Zustand die in Abb. 9 punktiert gezeichnete Form und drückt sich beim Einspannen des Werkstükkes durch, so daß sie die Brandsohle fest auf den Leisten aufpreßt und ein Anheften der Brandsohle am Leisten entbehrlich wird. Auch an der Ferse ist hier ein Klemmstück 194 vorgesehen, welches mit einem Stift i36 in ein Leistenloch und einen Schlitz der Sohle hineinfaßt.Workpiece in the machine both in the li In the embodiment according to Fig. 7 to 9 longitudinal direction of the sole as well as in the transverse (eats a special Aids in the form of a precisely determined. If the pen ii8 is resilient Trigger 126 is applied to snugly fit into the hole in the workpiece, workpiece set in the machine. This is also a tilting movement of the work spring is with a pin 128, which prevents in the piece and by the shape of the Hole of the insole and the last .ein- i flange io8 the angular position of the workpiece engages, and a pin 13o provided in the sole opposite the level of the pinch scissors , a hole 132 of the sole pusher 94 grasps. This spring has in normal state the shape shown in dotted lines in Fig. 9 and is pressed when clamping of the workpiece through so that it presses the insole firmly onto the last and attaching the insole to the last becomes unnecessary. Also on the heel is here a clamping piece 194 is provided, which with a pin i36 in a bar hole and a slit in the sole.

Bei der Ausführungsform nach Abb. i i bis 13 werden drei Löcher und drei Einstellstifte benutzt, so daß die Winkellage des Werkstückes in der Maschine vollständig bestimmt wird. Abb. 13 läßt erkennen, wie mit Hilfe von Einstellehren 146 der Leisten in einer 3reispindligen Bohrvorrichtung, die nicht dargestellt ist, eingestellt werden kann, so daß die Lage der Leistenspitze gegenüber den Bohrspindeln bei allen Leisten gleicher Form die gleiche wird (auch der Höhe nach). Der hölzerne Leisten ist mit Bohrungen 142 versehen, in welchen Metalleinsätze 140 fest angebracht werden. Mittels der Bohrmaschine werden in diese Metalleinsätze Löcher 138 in ganz bestimmter Tiefe eingebohrt. Die Löcher haben eine bestimmte Lage gegenüber der durch die geraden LinienE und F bestimmten Ebene, die durch die Kanten des Leistens an drei bestimmten Stellen hindurchgeht. An dem Drückerfuß 156 ist durch Schraube i 5o und einen Paßstift15q. eine Platte15o befestigt, die drei Stifte 1¢8 genau bestimmter Länge trägt. Die Enden der Stifte treffen mit dem Boden der Löcher 138 zusammen, wenn das Werkstück durch das Kissen 102 angehoben wird, so daß die Höhen- und Winkellage der Bodenfläche des Werkstückes gegenüber den Zwickscherenbacken 12 genau bestimmt wird. Die Brandsohle (Abb. 13) ist mit drei durchgehenden Löchern 15¢ versehen; deren Lage gegenüber dem Umriß der Sohle in ähnlicher Weise mittels Lehren bestimmt wird wie die Lage der Löcher im Leisten. Durch Wahl von Stiften 148 verschiedener Länge kann die Lage des «Werkstückes nach Bedarf geändert werden. Die Stifte können auch untereinander verschiedene Länge haben, und in diesem Falle muß die Tiefe der Löcher 138 entsprechend gewählt werden.In the embodiment according to Fig. I i to 13 three holes and three adjustment pins are used so that the angular position of the workpiece in the machine is fully determined. Fig. 13 shows how with the help of setting gauges 146 of the strips in a 3-spindle drilling device, which is not shown, can be adjusted so that the position of the bar tip relative to the drilling spindles with all bars of the same shape the same is (also in terms of height). The wooden one The strips are provided with bores 142 in which metal inserts 140 are firmly attached will. By means of the drill, holes 138 are made entirely in these metal inserts a certain depth. The holes have a certain position in relation to the plane determined by the straight lines E and F passing through the edges of the last goes through in three specific places. On the presser foot 156 is by screw i 5o and a dowel pin 15q. a plate15o attached, the three pins 1 ¢ 8 exactly a certain length. The ends of the pins meet the bottom of holes 138 together as the workpiece is lifted by the pad 102 so that the height and angular position of the bottom surface of the workpiece in relation to the pinching scissor jaws 12 is precisely determined. The insole (Fig. 13) has three through holes 15 ¢ provided; their position relative to the outline of the sole in a similar manner by means of Teaching is determined as the location of the holes in the last. By choosing pens 148 different lengths, the position of the «workpiece can be changed as required. The pins can also have different lengths from one another, and in this case the depth of the holes 138 must be selected accordingly.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Method for setting the workpiece in footwear processing machines, characterized in that the strip base with one or more recesses (120, 138) is provided with appropriately designed setting means (118, 128, 130, 148), which are attached to the processing machine or be paired with it and the longitudinal, transverse or angular position of the workpiece determine in the machine.

2. The method according to claim i for adjusting the workpiece in a shoe machine, which slip over with the contour of the shoe tip adapting to it or scissors jaws is provided, characterized in that on the front part of the last and possibly located in the insole in a certain position relative to the outline of the groin Holes are attached to the corresponding ones attached to the shoe machine Co-operate pins, their position with respect to the überclüebern if necessary by means of a template shaped according to the bar outline is chosen so that the slide bars do not require any special adjustment.

3. The method according to claim i, characterized in that the strip bottom with at least three not in one recesses lying in a straight line are provided by interaction with Corresponding pins on the shoe machine also indicate the angular position of the workpiece clearly determined in the machine. q ..

Method according to claim 3, characterized in that that the recesses (138) in the bottom of the bar are a certain depth and the pins (1q.8) get a certain length on the shoe machine, such that the altitude of the Workpiece in the machine by the meeting of the pin ends with the bottom of the Recesses of the last is determined.

5. The method according to claim ¢, characterized in that that the position, depth and direction of the recesses (138) made in the base of the molding by special adjustment devices (1q.6) in the drill compared to a Level are determined by three specific ones at the end of the last or the sides points selected on the floor area.

6. The method according to claim 2, characterized characterized in that the recesses of the bottom of the groin and the pin are made round and have such a position that the workpiece is around the axis of the pin and Rotate the hole and adjust the working edge of the slide.

7. Machine for Execution of the method according to claim i, characterized in that on the machine in a certain position relative to the machining tools pins (118, 48) attached are on which the workpiece with a hole (i2o) or more Holes (i38) in the bottom of the last can be plugged. B. Machine according to claim 7, characterized in that a plurality of stationary pins (1q.

8) on the machine -If necessary, it is replaceable, which can be inserted into the corresponding holes (i38) the workpieces to be clamped can occur.

9. Machine according to claim 8, characterized characterized in that the length of the pins (i48) corresponds to the depth of the recess (z38) is chosen in the bottom of the ledge so that the point support (i o2) the ledge clamped against the ends of the pins. ok Machine according to claim 9, characterized in that that the pins (148) are carried by a special holder (i 5o) which is exchangeable is attached to the machine (at 152, 156) so that when there is a change in the nature of the workpiece a different arrangement of pins can be attached to the machine.