DE452511C

DE452511C - Machine for filling molds with chocolate mass

Info

Publication number: DE452511C
Application number: DEG67366D
Authority: DE
Original assignee: GOLDINA AKT GES
Current assignee: GOLDINA AKT GES
Priority date: 1926-05-27
Filing date: 1926-05-27
Publication date: 1927-11-12

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM
12. NOVEMBER 1927ISSUED ON
NOVEMBER 12, 1927

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

JVl 452511 KLASSE 531 GRUPPE JVl 452511 CLASS 531 GROUP

G6₁₃66X\53l Tag der Bekanntmachung über die Erteilung des Patents: 27. Oktober G6 ₁₃ 66X \ 53l day the notice of grant of the patent: Oct. 27

Goldina Akt-Ges. in Bremen. Maschine zum Füllen von Formen mit Schokoladenmasse.Goldina Akt-Ges. in Bremen. Machine for filling molds with chocolate mass.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 27. Mai 1926 ab.Patented in the German Empire on May 27, 1926.

Die Erfindung bezieht sich auf Maschinen zum Füllen von Formen mit flüssiger Schokoladenmasse, bei welchen die Masse aus einem Behälter (Preßtopf) in untergelegte Formenplatten ausgepreßt wird. Bei diesen Maschinen muß beim Füllen des Preßtopfes jedesmal mittels einer Schraubspindel der Preßkolben herausgenommen und wieder eingesetzt werden, was umständlich und zeitraubend ist.The invention relates to machines for filling molds with liquid chocolate mass, in which the mass is pressed out of a container (press pot) into underlying mold plates. With these When filling the press pot, machines must use a screw spindle each time Plunger removed and reinserted, which is cumbersome and time consuming is.

Zur Beseitigung dieses Mangels ist gemäß der Erfindung der Preßkolben selbst als Einfüllbehälter ausgebildet, der während der Benutzung der Maschine ständig im Preßtopf verbleibt, so daß ein sofortiges Nachfüllen ohne Herausnahme des Preßkolbens möglich ist. Dieser Behälter wird mit einer den Durchfluß der Masse zum Preßtopf und die Bildung der Preßfläche vermittelnden, verstellbaren Einrichtung versehen, die durch einfachen Handgriff oder auch selbsttätig bedient werden kann. Die Einrichtung kann auch noch dahin ausgebildet sein, daß das Nachfüllen des Preßbehälters und der Preß-Vorgang zeitlich zusammenfallen, so daß ein ununterbrochenes Arbeiten möglich ist.To eliminate this deficiency, according to the invention, the plunger itself is used as a filling container designed, which remains constantly in the press pot during use of the machine, so that immediate refilling is possible without removing the plunger. This container comes with one of the Flow of the mass to the press pot and the formation of the press surface mediating, adjustable Provided device that operated by a simple handle or automatically can be. The device can also be designed so that the refilling of the press container and the pressing process coincide in time so that uninterrupted work is possible.

Die Zeichnung zeigt schematisch ein Ausführungsbeispiel in der Anwendung bei einer sogenannten Pastillenmaschine, und zwar ist Abb. ι eine Seitenansicht mit senkrecht geschnittenem Preßtopf und Kolben und Abb. 2 ein Grundriß.The drawing shows schematically an embodiment in use in a so-called pastille machine, namely Fig. ι a side view with a perpendicular cut Press pot and piston and Fig. 2 is a plan.

Der an sich bekannte Arbeitsvorgang ist der, daß der Preßtopf α mit flüssiger Schokoladenmasse gefüllt und diese mittels eines Kolbens durch aufeinander verschiebbare, gelochte Böden b, c hindurch auf Formenplatten d ausgepreßt wird, die hierbei gegen die Böden gehoben und nach der Füllung wieder gesenkt und dann entweder einzeln abgenommen oder auf ein sie ununterbrochen abführendes Förderband o. dgl. gesetzt oder geschoben werden. Die an sich bekannten mechanischen Mittel zur Herbeiführung der verschiedenen Arbeitsvorgänge sind, da zur Erläuterung der Erfindung nicht erforderlich, in der Zeichnung nur zum Teil angedeutet. The process known per se is that the press pot α is filled with liquid chocolate mass and this is pressed out by means of a piston through slidable, perforated bottoms b, c through on mold plates d, which are raised against the bottoms and lowered again after filling then either removed individually or placed or pushed onto a conveyor belt or the like that continuously discharges them. The mechanical means known per se for bringing about the various work processes are only partially indicated in the drawing, since they are not required to explain the invention.

Der im Preßtopf α mittels der Spindel e auf und ab bewegliche Preßkolben ist, wie ersichtlich, als Behälter^ ausgebildet, in welchen die Schokoladenmasse eingefüllt wird. Der Behälter befindet sich alsdann in seiner oberen oder Anfangsstellung. Zur Vermittlung des Durchflusses der Masse zum Preßtopf α und zugleich zur Bildung der Preßfläche dient der entsprechend ausgebildete Behälterboden g. Dieser kann beispielsweise durchbrochen und mit einem über den Durchlassen h angeordneten verstellbaren Drehschieber i versehen sein, der mittels eines Handgriffes k oder auch mechanisch so eingestellt werden kann, daß die Durchlässe h beim Füllen offen, während des Preßvorganges dagegen abgeschlossen sind. Bei dieser Einrichtung ist ein Herausnehmen des Preßkolbens zwecks Füllung des Preßtopfes nicht erforderlich, so daß ein bis auf den Füllvorgang ununterbrochenes Arbeiten möglich ist. Statt der beschriebenen Drehschiebereinrich- S₀ tung kann natürlich auch jede andere für den beabsichtigten Zweck geeignete Einrichtung verwendet werden.As can be seen, the plunger which can be moved up and down in the press pot α by means of the spindle e is designed as a container in which the chocolate mass is poured. The container is then in its upper or initial position. The correspondingly designed container bottom g serves to convey the flow of the mass to the press pot α and at the same time to form the press surface . This can, for example, be perforated and provided with an adjustable rotary slide valve i arranged over the passages h, which can be adjusted by means of a handle k or mechanically so that the passages h are open during filling and closed during the pressing process. With this device, it is not necessary to remove the plunger for the purpose of filling the press pot, so that it is possible to work without interruption except for the filling process. Instead of the described Drehschiebereinrich- S ₀ tung any other suitable for the intended purpose device can of course be used.

Man kann auch gegebenenfalls den Zufluß der Schokoladenmasse so einrichten, daß Preß- und Füllvorgang zeitlich zusammenfallen, d. h. daß während des Senkens des Preßkolbens zwecks Füllens der Formen gleichzeitig wieder Schokoladenmasse in den Behälter / fließt, so· daß nach Beendigung des Preßvorganges, beim Wieder hochgehen des Preßkolbens sofort eine erneute Füllung des Preßtopfes α stattfindet. Die Preßfläche g kann in diesem Falle, etwa nach Art eines Pumpenkolbens, mit selbststeuernden Durchlaßorganen versehen sein, die durch den Widerstand der Masse zweckentsprechend eingestellt werden, d. h. beim Hochgehen des Preßkolbens, sich öffnen und beim Senken sich schließen. Die Umstellung kann aber auch mit der Hand erfolgen. Mit Hilfe einer solchen Einrichtung kann ohne jede Unterbrechung gearbeitet werden, da dann anch die Unterbrechung durch den Füllvorgang fortfällt.If necessary, the inflow of the chocolate mass can also be arranged in such a way that the pressing and filling processes coincide in time, i.e. that while the plunger is being lowered to fill the molds, the chocolate mass flows into the container again at the same time, so that when the pressing process is finished, it goes up again of the plunger immediately a new filling of the press pot α takes place. The pressing surface g can in this case, for example in the manner of a pump piston, be provided with self-regulating passage organs which are appropriately adjusted by the resistance of the mass, ie open when the plunger goes up and close when it is lowered. The changeover can also be done by hand. With the help of such a device it is possible to work without any interruption, since the interruption caused by the filling process is then omitted.

Claims

Patent claims:

1. Machine for filling molds with chocolate mass in one a press pot with a perforated base is moved by means of a screw spindle, characterized in that that the bottle is designed as a filling container, the bottom of which is ir.it closable passages is provided.

2. Machine according to claim 1, characterized in that it is provided with a device is provided, through which the container is filled with mass when lowering according to the emptying of the press pot.

For this purpose τ sheet drawings.