DE445611C

DE445611C - Radreifengluehofen

Info

Publication number: DE445611C
Application number: DER67822D
Authority: DE
Original assignee: AUGUST RINK
Current assignee: AUGUST RINK
Priority date: 1926-06-09
Filing date: 1926-06-09
Publication date: 1927-06-15

Description

Radreifenglühofen. Zum Erhitzen von Radreifen sind Glühöfen bekannt, bei denen der zu erhitzende Reifen auf einem kreisförmigen Rost erhitzt wird, der über einem kesselartigen Unterbau angebracht war, in den mittels eines Ventilators Druckluft eingeblasen wird. Diese teils fest, teils beweglich angeordneten Glühöfen besitzen mancherlei Nachteile. Es gelingt z. B. trotz einer verhältnismäßig großen eingeblasenen Luftmenge nicht, eine gleichmäßige Hitze auf dem ganzen Rostumfange zu erzielen. Insbesondere zeigte sich an der der Einführungsstelle der Druckluft gegenüberliegenden Rostseite infolge des Aufstoßens der Luft gegen die Kesselrückwand eine örtliche Überhitzung, während an anderen Stellen die Temperatur unter der durchschnittlichen Temperatur zurückblieb. Die Folge war eine Erhöhung des Kraftbedarfs, der Kosten u. dgl.Wheel tire annealing furnace. Annealing furnaces are known for heating wheel tires, in which the tire to be heated is heated on a circular grate, the was attached above a boiler-like substructure, in which by means of a fan Compressed air is blown in. These annealing furnaces are partly fixed, partly movable have several disadvantages. It succeeds z. B. despite a relatively large the amount of air blown in, an even heat over the entire circumference of the grate to achieve. In particular, it was found at the point opposite the point of introduction of the compressed air The grate side becomes a local one as a result of the air pushing against the rear wall of the boiler Overheating, while in other places the temperature is below average Temperature remained. The consequence was an increase in the power requirement and the costs and the like

Die Erfindung vermeidet die Nachteile der bekannten Glühöfen und zeichnet sich außerdem durch einen einfachen Bau aus. Gemäß der Erfindung wird unterhalb des Ringrostes ein kreisförmiger Luftkanal angeordnet, in den der Wind tangential eingeführt wird. Der Wind durchläuft von der Eintrittsstelle aus den Kanal im Kreise, wobei an der unteren Seite des Rostumfanges ein gleichmäßiger Unterdruck erzielt wird. Zweckmäßig wird dieser Ringkanal von dem unmittelbar unter dem Rost liegenden Ringraum durch eine mit gleichmäßig verteilten Durchlaßöffnungen versehene Abdeckung getrennt.The invention avoids the disadvantages of the known annealing furnaces and is characterized is also characterized by a simple construction. According to the invention is below of the ring grate a circular air duct is arranged into which the wind tangentially is introduced. The wind runs through the canal in a circle from the point of entry, whereby a uniform negative pressure is achieved on the lower side of the grate circumference will. This ring channel is expedient from the one located directly below the grate Annular space through a cover provided with evenly distributed passage openings separated.

Die Erfindung ist in den Abb. z bis q. beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Abb. z einen senkrechten Querschnitt durch den Ofen, Abb. 2 eine Aufsicht unter Weglassung eines Teiles der Rostfläche.The invention is shown in Figs. Z to q. for example shown, namely Fig. z shows a vertical cross-section through the furnace, Fig. 2 shows a Supervision with the omission of part of the grate surface.

Abb. 3 und q. zeigen in größerem Maßstabe in der Aufsicht einen Einzelteil der Abdeckung des Luftzufuhrkanals.Fig. 3 and q. show a single part on a larger scale when viewed from above the cover of the air supply duct.

Der Hauptteil des Ofens besteht aus einem einheitlichen einfachen Gußkörper a mit einem vorzugsweise trapezförmigen Querschnitt aufweisenden Ringraum b und einem oberen umschließenden Rande c. Zwischen beiden Teilen ist eine ringförmige Auflagefläche für Rostplatten d geschaffen, auf denen in üblicher Weise Schmiedekohle untergebracht wird. Um den zu erhitzenden Reifen in einiger Entfernung von der Rostoberfläche zu halten und somit eine gleichmäßigere Einwirkung der Glut zu sichern, sind zweckmäßig an einigen Stellen der Platten d, z. B. an drei oder vier Stellen des Umfanges des Ofens, Querrippen dl angeordnet.The main part of the furnace consists of a single simple Cast body a with a preferably trapezoidal cross-section having an annular space b and an upper enclosing edge c. Between the two parts is an annular one Support surface created for grate plates d on which forged coal in the usual way is housed. Around the tire to be heated at some distance from the rust surface to hold and thus to ensure a more even effect of the embers, are useful in some places of the plates d, e.g. B. at three or four places on the circumference of the Furnace, transverse ribs arranged dl.

Dem Ringraum b, der nach unten geschlossen und nach oben durch den Rost abgedeckt ist, wird die zur Anfachung der Glut auf dem Rost dienende Preßluft durch einen tangential einmündenden Stutzen e zugeführt. Dieser mündet zweckmäßig in einen unter der flachen Unter-Reite des Ringraumes b angebrachten Ringraum h trogförmigen Querschnittes, der die Luft, wie Abb. 2 zeigt, kreisen läßt. Es ist erkennbar, daß ein Aufprallen der Luft und starkes Empordrängen nach der Rostfläche vermieden werden. Vielmehr gelingt es, wie Versuche gezeigt haben, in dem ganzen Raum,b unterhalb des Rostes einen gleichmäßigen Überdruck zu erzeugen, so daß die Luft an allen Stellen gleichmäßig durch die Rostspalten emporsteigt und das Feuer gleichmäßig anfacht, und zwar mit einem geringeren Luftverbrauch und Luftüberdruck, als es bisher für erforderlich gehalten wurde. Für einen Ofen von il/, bis 2 m Durchmesser ist es völlig ausreichend, wenn die Zufuhr mit dem von dem üblichen Schmiedeventilator gelieferten Druck .durch ein Rohr von etwa 6o bis 8o mm Durchmesser erfolgt. Zur noch besseren Sicherung der Verteilung hat sich eine über dem trogförmigen Rinnenraum haus Einzelsegmenten i (Abb. 3) gebildete Abdeckung 'als geeignet erwiesen, die gleichförmig verteilte Bohrungen h aufweist von z. B. 6 bis 7 mm Durchmesser. Diese Abdeckungen bringen den Wind zwangläufig bis zu den äußersten Stellen des Rostes.The annular space b, which is closed at the bottom and covered at the top by the grate, is supplied with the compressed air used for fanning the embers on the grate through a tangentially opening nozzle e. This expediently opens into an annular space h, trough-shaped cross-section, attached under the flat underside of the annular space b, which allows the air to circulate, as shown in Fig. 2. It can be seen that an impact of the air and strong pushing up towards the grate surface are avoided. Rather, as tests have shown, it succeeds in creating a uniform overpressure in the entire room, b below the grate, so that the air rises evenly through the grate gaps at all points and ignites the fire evenly, with less air consumption and air overpressure than was previously thought necessary. For a furnace with a diameter of 1 1/2 to 2 m it is completely sufficient if the supply takes place at the pressure provided by the usual forging fan, through a pipe with a diameter of about 60 to 80 mm. For even better protection of the distribution, a cover formed over the trough-shaped interior space h from individual segments i (Fig. 3) has proven to be suitable. B. 6 to 7 mm in diameter. These covers inevitably bring the wind to the extreme points of the grate.

Im Beispiel gemäß Abb, r ist angenommen, daß der Ofen z. B. mittels zweier an einer Achse angebrachter Räder f verfahrbar ist, und daß der Anschluß an einen Ventilator mittels eines Schlauches g erfolgt. Der Ofen kann aber auch einfach von Hand zur Verwendungsstelle getragen oder fest in den Boden der Schmiede eingelassen werden. Die Bauart des Ofens ist außerordentlich niedrig, er ist leicht und billig und sichert, wie oben ausgeführt, eine gleichmäßige Erwärmung bei geringem Wind- und Kostenverbrauch.In the example according to Fig, r it is assumed that the furnace z. B. by means of two wheels f attached to an axle can be moved, and that the connection takes place on a fan by means of a hose g. But the oven can also simply carried by hand to the point of use or firmly in the bottom of the forge be admitted. The design of the furnace is extremely low, it is light and cheap and, as stated above, ensures uniform heating with little Wind and cost consumption.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Wheel tire annealing furnace, characterized by a concentric air duct (b, h) below the ring grate (d), into which the combustion air is introduced tangentially.

2. Oven according to claim z, characterized characterized in that the annular compressed air duct (h) has a trough-shaped cross section and from an extended one, extending over the entire width of the grate Channel (b) preferably trapezoidal cross-section through provided with distributed nozzles Cover plates (i) is separated.