DE444695C

DE444695C - Fuel injection pump for oil engines with airless injection

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Publication number: DE444695C
Application number: DEJ21608D
Authority: DE
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Priority date: 1921-06-02
Filing date: 1921-06-02
Publication date: 1927-05-27

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBENAM 27. MAl 1927ISSUED May 27, 1927

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVi 444695 KLASSE 46 b 2 GRUPPE- JVi 444695 CLASS 46 b 2 GROUP

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Die Erfindung betrifft Einrichtungen zur Brennstoffeinspritzung bei Ölmotoren, und zwar insbesondere für eine Einspritzung, bei der die Zerstäubung des Brennstoffes im Arbeitszylinder ohne Zuhilfenahme von Einspritzluft, lediglich durch den im Brennstoff herrschenden hohen Druck erfolgt.The invention relates to devices for fuel injection in oil engines, and in particular for an injection in which the atomization of the fuel in the Working cylinder without the aid of injection air, only through the one in the fuel prevailing high pressure takes place.

Bei solchen Motoren ist es erwünscht, ein besonderes gesteuertes Einspritzventil an der Einspritzstelle im Arbeitszylinder zu vermeiden, weil dadurch die Maschine vereinfacht und die Betriebssicherheit erhöht wird. Es muß dann aber Beginn und Ende der Einspritzung durch die in der Regel als Pumpe ausgebildete Einspritzvorrichtung allein gesteuert werden. Ferner ist es hierbei nötig, die Pumpe in solcher Weise zu betreiben, daß der Beginn der Förderung in bezug auf den Kurbelkreis bzw. den Weg des Arbeitskolbens für alle Belastungen ungefähr gleich- bleibt, während das Ende der Förderung je nach der wechselnden Belastung der Maschine und der hiernach je Hub zuzuführenden Brennstoffmengen früher oder später zu liegen kommt.In such engines it is desirable to have a special controlled injection valve on the Avoid injection point in the working cylinder because it simplifies the machine and operational safety is increased. In that case, however, the start and end of the injection must be observed controlled solely by the injection device, which is usually designed as a pump will. It is also necessary here to operate the pump in such a way that the beginning of the delivery in relation to the crank circle or the path of the working piston for all loads approximately the same. remains while the end of the promotion depending on the changing load on the machine and the amount of fuel to be supplied per stroke should be earlier or later comes.

Die bisher bekannten Brennstoffpumpen, welche in dieser Weise arbeiten, haben entweder einen Kolben mit stets gleichbleibendem Hube und einen besonders gesteuerten Hilfsauslaß oder aber der Kolben hat einen veränderlichen Hub, und zwar kann der veränderliche Hub durch Verstellung eines Antriebsgliedes oder durch in seiner Größe veränderlichen toten Gang im Pumpenkolben-The previously known fuel pumps which work in this way have either a piston with a constant stroke and a specially controlled auxiliary outlet or the piston has one variable stroke, namely the variable stroke by adjusting a drive member or through variable dead gear in the pump piston

antrieb erzielt werden. Die erstgenannte Anordnung hat den Nachteil, daß das Hilfsauslaßventil rasch gegen sehr hohen Druck geöffnet werden muß, wodurch heftige Stöße im Pumpengetriebe erzielt werden, so daß • die Einrichtung insbesondere für hohe Geschwindigkeiten unbrauchbar wird. Die zweite Anordnung hat den Nachteil, daß durch das verstellbare Glied oder durch den ίο toten Gang Unstetigkeiten in der Pumpenkolbenbewegung erzielt werden,, welche rasche Abnutzung und hierdurch ungenaue Steuerung des Einspritzverlaufes zur Folge haben.drive can be achieved. The former arrangement has the disadvantage that the auxiliary exhaust valve must be opened quickly against very high pressure, whereby violent shocks are achieved in the pump gear, so that • the device becomes unusable, especially for high speeds. the second arrangement has the disadvantage that by the adjustable member or by the ίο backlash Discontinuities in the pump piston movement be achieved, which result in rapid wear and tear and, as a result, inaccurate control of the injection process to have.

Nach der Erfindung wird bei einer Brennstoffpumpe, die so angetrieben ist, daß sie in bezug auf den Kurbelkreis einen konstanten Förderbeginn und ein von der Belastung abhängiges veränderliches Förderende besitzt, die Einrichtung so getroffen, daß der Antrieb zwecks Veränderung des Förderendes ein an sich bekanntes, in seiner Bewegungsebene verstellbares Antriebsglied aufweist, das für sich oder im Zusammenwirken mit anderen Getriebeteilen dem Pumpenkolben mindestens während des Förderhubes einen an sich bekannten stetigen, stoßfreien Antrieb erteilt. Dieses Antriebsglied kann .als Nocken, Exzenter, Schwinge o. dgl. ausgebildet sein. Bei dieser Ausbildung der Brennstoffeinspritzvorrichtung wird gegenüber den bekannten Einrichtungen der Vorteil erreicht, daß trotz der für die luftlose Einspritzung erforderlichen sehr hohen Pumpendrucke und der entsprechend großen Getriebekräfte auch bei hohen Drehzahlen ein ruhiger Gang des Pumpengetriebes, geringe Abnutzung und hohe Genauigkeit der lediglich durch die Pumpe selbst bewirkten Steuerung des Einspritzverlaufes* gewährleistet sind.According to the invention, in a fuel pump which is driven so that it is in With reference to the crank circuit, a constant start of delivery and one that depends on the load has variable conveyor end, made the device so that the drive for the purpose of changing the conveyor end has a drive member known per se, adjustable in its plane of movement, that in itself or in cooperation with other gear parts the pump piston at least during the delivery stroke granted a per se known continuous, shock-free drive. This drive member can Be designed as a cam, eccentric, rocker or the like. In this training the The fuel injector has the advantage over the known devices achieves that despite the very high pump pressures required for airless injection and the correspondingly large gear forces, even at high speeds, a smooth gear of the pump gear, low Wear and tear and high accuracy of the control effected only by the pump itself of the injection process * are guaranteed.

Die Erfindung läßt sich in verschiedenartiger Weise verwirklichen. Beispielsweise kann der Pumpenkolben durch einen in bezug auf seine Antriebswelle zentrisch oder exzentrisch verstellbaren Nocken mit stetig . gekrümmter Lauffläche angetrieben werden, oder es kann ein Kurbel- oder Schwingengetriebe ähnlicher Art, wie es bei Dampfmaschinensteuerungen mit gleichbleibendem linearen Voreilen Verwendung findet, zum Pumpenkolbenantrieb benutzt werden.The invention can be implemented in various ways. For example the pump piston can be centric or with respect to its drive shaft eccentrically adjustable cam with continuously. curved running surface are driven, or it can be a crank or rocker gear similar to that used in steam engine controls with constant linear leads is used, can be used to drive the pump piston.

Als vorteilhaft erweist sich noch· eine Einrichtung, die dem Pumpenkolben eine schnelle Rückziehbewegung nach Erreichung seiner äußersten Förderstellung erteilt, beispielsweise mittels einer steil abfallenden Stelle in der Nockenablaviffläche dicht hinter dem höchsten Nockenpunkt oder mittels gleichwertiger Einrichtungen in dem zwischen Pumpenkolben und Antriebswelle liegenden Hebelwerk. Hierdurch wird das Nachtropfen der Düse nach vollendeter Einspritzung verhütet. Another device has proven to be advantageous which gives the pump piston a quick retraction movement after it has reached its outermost delivery position, for example by means of a steeply sloping point in the cam avalanche area close behind the highest cam point or by means of an equivalent Facilities in the one between the pump piston and the drive shaft Leverage. This prevents dripping from the nozzle after the injection is complete.

Die Zeichnung zeigt verschiedene Ausführungsbeispiele für den Erfindungsgegenstand. Bei der Ausführungsform nach Abb. 1 erfolgt der Antrieb des Pumpenkolbens 1 von dem drehbar auf der Welle 2 sitzenden Nocken 3 in der Weise, daß der Pumpenkolben 1 stets gleiche Hübe ausführt. Nur liegt Anfang und Ende dieser Hübe bei den verschiedenen Stellungen des Nockens an verschiedenen Stellen des Kurbelkreises. Das Ende der Förderung von Brennstoff in die Einspritzdüse S ist nun unmittelbar durch die von Hand oder vom Regler bewirkte Einstellung dieser Hubenden bestimmt. Der Förderbeginn dagegen wird bestimmt durch den Schluß des Saugventils 4 der Pumpe. Damit dieser Schluß immer an der gleichen Stelle des Kurbelkreises erfolgt, wird das Ventil 4 in Abhängigkeit von der Bewegung des Motors zwangläufig gesteuert, im vorliegenden Falle durch ein fest mit der Welle 2 verbundenes Exzenter 6, von dem aus durch die Stangen 7, 8 und den Zwischenhebel 9 eine Schubkurve 10 bewegt wird, welche das Ventil 4 in- üblicher Weise anhebt. Das im gezeichneten Beispiel zur Anwendung gebrachte, nach außen öffnende Saugventil 4 wirkt vermöge der Belastung durch die Ventilfeder gleichzeitig als Sicherheitsventil für die Pumpe.The drawing shows various exemplary embodiments for the subject matter of the invention. In the embodiment according to FIG. 1, the pump piston 1 is driven by the rotatably seated on the shaft 2 cam 3 in such a way that the pump piston 1 always performs the same strokes. Only the beginning and the end of these strokes lie with the different positions of the cam at different points on the crank circle. The end of the delivery of fuel into the injection nozzle S is now through immediately the setting of these stroke ends effected by hand or by the controller. The start of funding, on the other hand, is determined by the closure of the suction valve 4 of the pump. So that this conclusion is always the same Place of the crank circuit takes place, the valve 4 is dependent on the movement of the motor inevitably controlled, in the present case by an eccentric 6 fixedly connected to the shaft 2, from which a thrust cam 10 is moved by the rods 7, 8 and the intermediate lever 9, which lifts the valve 4 in the usual way. The application in the example shown brought, outwardly opening suction valve 4 acts by virtue of the load by the Valve spring also acts as a safety valve for the pump.

Diese Anordnung läßt sich so umgestalten, daß nicht das Antriebsglied 3 der Pumpe, sondern das Antriebsglied 6 des Ventils 4 unter dem Einfluß des Reglers steht; dann bestimmt die Pumpe mit ihrer stets gleichbleibenden Bewegung den Förderbeginn, und der veränderbare Eroffnungszeitpunkt des Ventils bestimmt das Förderende des Pumpenhubes. Dieses Ventil kann dann so lange offen gehalten werden, daß es nicht nur als Rückströmventil im genannten Sinne, sondem zugleich auch als Pumpenansaugventil wirkt; es kann aber auch eine besondere Ansaugevorrichtung (Ventil oder Saugschlitz) vorgesehen sein.This arrangement can be redesigned so that the drive member 3 of the pump, but the drive member 6 of the valve 4 is under the influence of the controller; then the pump determines the start of delivery with its constant movement, and the variable opening time of the valve determines the end of delivery of the pump stroke. This valve can then be kept open so long that it is not only a non-return valve in the sense mentioned, but also acts as a pump suction valve; but it can also have a special suction device (Valve or suction slot) may be provided.

Bei der Ausführungsform nach Abb. 2 werden Beginn und Ende der Förderung durch die Bewegung von zwei Nocken bestimmt, die beide auf den Pumpenkolben selbst einwirken, so daß gesteuerte Ventile an der Pumpe nicht mehr erforderlich sind.In the embodiment according to Fig. 2, the start and end of the promotion determined by the movement of two cams, both of which act on the pump piston itself, so that controlled valves are no longer required on the pump.

Zum Antrieb des Pumpenkolbens 1 dienen zwei Nocken 11 und 12, die auf den einander parallelen und durch die Zahnräder 13, 14 miteinander gekuppelten Wellen 15, 16 sitzen. Beide Wellen haben gleiche Drehgeschwindigkeit, aber entgegengesetzten Drehsinn, der durch Pfeile angedeutet ist_r To drive the pump piston 1, two cams 11 and 12 are used, which are seated on the shafts 15, 16 which are parallel to one another and which are coupled to one another by the gears 13, 14. Both shafts have the same speed of rotation, but opposite direction of rotation, which is indicated by arrows _r

Auf den Nocken kufen die Rollen 17, 18, die durch eine als Wagenhebel wirkende Verbindungsstange 19 unter sich und mit dem Pumpenkolben 1 verbunden sind. Der Nocken 11 ist fest mit der Welle 15 verbunden, während der Nocken 12 gegen Welle 16 bzw. gegen Zahnrad 14 von Hand oder durch einen Regler verdrehbar ist.Rollers 17, 18 run on the cam by acting as a carriage lever connecting rod 19 under and with the Pump piston 1 are connected. The cam 11 is firmly connected to the shaft 15 while the cam 12 against shaft 16 or against gear 14 by hand or by a Controller is rotatable.

Die Wirkungsweise der Pumpe ist folgende: The pump works as follows:

Zuerst wird die Rolle 18 durch den Nocken 12 angehoben. Hierbei wird der Pumpenkolben ι mit seiner Stirnseite bis in die Nähe der von ihm gesteuerten Einlaßöffnung 20 geschoben. Während dieser Bewegung des Pumpenkolbens findet also noch keine Förderung von Brennstoff statt. Kommt jetzt das Auflaufende des Nockens 11 unter die Rolle 17, so wird Kolben 1 weiter angehoben und schließt die Einlaßöffnung ab. In diesem Moment beginnt die Förderung, welche nun so lange anhält, bis Rolle 18 von Nocken 12 abläuft und der Kolben 1 seine rückläufige Bewegung und damit den Saughub beginnt.First, the roller 18 is driven by the cam 12 raised. Here, the pump piston ι with its front side is up in the vicinity the inlet port 20 controlled by it is pushed. During this movement of the pump piston, there is still no delivery of fuel instead. Now comes the approaching end of the cam 11 under the role 17, piston 1 is raised further and closes the inlet port. In this At the moment, the conveyance begins, which now lasts until roller 18 of cams 12 expires and the piston 1 begins its retrograde movement and thus the suction stroke.

Bei der Weiterdrehung der Nocken läuft dann auch Rolle 17 von Nocken 11 ab; in dieser Periode macht der Kolben 1 einen toten Hub. Infolge der festen Verbindung des Nockens 11 mit der Welle 15 findet der Abschluß des Einlaßkanals 20 und damit der Beginn der Förderung immer bei der gleichen Kurbelstellung des Arbeitskolbens statt. Die Größen des wirksamen Pumpenhubes hängen davon ab, ob während des Auf lauf ens der Welle 17 auf den Nocken 11 die Rolle 18 noch weiter auf dem zylindrischen Teil des Nockens 12 läuft oder bereits dicht vor dem Ablaufen von diesem Nocken steht. Während im ersteren Falle die größte Fördermenge vorhanden ist, ist diese im letzteren Falle klein, und im Grenzfalle, wenn Rolle 18 bereits auf dem Grundkreise des Nockens 12 angelangt ist, während die Rolle 17 auf Nocken 11 aufgelaufen ist, gleich Null.As the cams continue to rotate, roller 17 also runs off cam 11; in this Period, the piston 1 makes a dead stroke. As a result of the fixed connection of the cam 11 with shaft 15 is the conclusion of the Inlet channel 20 and thus the start of the promotion always at the same crank position of the working piston instead. The sizes of the effective pump stroke depend on whether the shaft 17 is running on on the cam 11 the roller 18 still further on the cylindrical part of the cam 12 runs or is already close to running off this cam. While in the former case the largest delivery rate is available is, this is small in the latter case, and in the borderline case, when roller 18 is already on the base circle of the cam 12 has been reached, while the roller 17 has run into the cam 11 is equal to zero.

Eine weitere Vereinfachung ergibt sich gemäß Abb. 3, wenn der Drehpunkt 21 des Nockens 22 aus dem Mittelpunkt 23 der Nockenwelle herausgedrückt wird. Es ist dann möglich, mit nur einem Nocken die Förderleistung der Pumpe zu verändern, ohne daß es nötig wäre, für die Gleichhaltung des Förderbeginnes besondere Einrichtungen vorzusehen. Vielmehr wird diese Gleichhaltung des Förderbeginnes jetzt einfach dadurch erreicht, daß die Auflaufkurve 24 des Nockens nach einem Kreisbogen um den Schwingungsmittelpunkt 21 des Nockens geformt ist. Die Auflaufkurve des Nockens schneidet dann den Grundnocken 25 bei allen Nockenstellungen im gleichen Punkte 26. Das Anheben des Pumpenkolbens erfolgt deshalb stets bei derselben Kurbelstellung. Zum Zweck stoßfreien Überlaufens der Rolle vom Grundnocken 25 zum verstellbaren Nocken 22 wird der Grundnocken bei Punkt 26 der Auflaufkurve 24 des Verstellnockens tangential angeschmiegt. Je nachdem der Nocken 22 mehr oder weniger weit ausgeschwungen ist, verändert sich seine wirksame Höhe über dem Grundnocken und damit der Pumpenhub. Der Nocken 22 zeigt im unmittelbaren Anschluß an seine .höchste Stelle einen besonders steil abfallenden Teil 27 der Ablaufkurve, der eine rasche Rückziehbewegung des Pumpenkolbens unmittelbar nach Zurücklegung seines Förderhubes bewirkt; es wird so ein Nachtröpfeln der Einspritzdüse verhütet. A further simplification is obtained according to FIG. 3 when the pivot point 21 of the cam 22 is pushed out of the center point 23 of the camshaft. It is then possible to change the delivery rate of the pump with just one cam, without it being necessary to provide special devices to keep the start of delivery constant. Rather, this equalization of the start of delivery is now simply achieved in that the approach curve 24 of the cam is shaped like a circular arc around the center of oscillation 21 of the cam. The run-up curve of the cam then intersects the basic cam 25 at the same point 26 for all cam positions. The pump piston is therefore always raised at the same crank position. For the purpose of smooth overrun of the roller from the base cam 25 to the adjustable cam 22, the base cam is tangentially snuggled at point 26 of the approach curve 24 of the adjustment cam. Depending on whether the cam 22 has swung out to a greater or lesser extent, its effective height above the base cam changes and thus the pump stroke. Immediately following its highest point, the cam 22 shows a particularly steeply sloping part 27 of the sequence curve, which causes a rapid retraction of the pump piston immediately after completing its delivery stroke; In this way, dripping from the injection nozzle is prevented.

Eine weitere Verbesserung der Ausführungsform nach Abb. 3 ergibt sich, wenn der Nocken gemäß Abb. 4 so gestaltet ist, daß er sich als geschlossener Ring rings um die Welle 31 erstreckt. Außer der zum Drehgelenk 21 konzentrischen Auf lauf kurve 24 besitzt dieser Nocken einen den Grundnocken ersetzenden geschlossenen und eine stetige Kurve bildenden Umfangsteil 32, der so kreisähnlich gestaltet ist, daß sich nirgends unzulässig hohe Beschleunigungen und keine übermäßig großen toten Hübe bei der Pumpe ergeben. ■A further improvement of the embodiment according to Fig. 3 results when the Cam according to Fig. 4 is designed so that it is a closed ring around the Shaft 31 extends. Except for the swivel 21 concentric on running curve 24 has this cam has a closed peripheral part 32 which replaces the basic cam and forms a continuous curve, which so is designed like a circle that nowhere inadmissibly high accelerations and none result in excessively large dead strokes on the pump. ■

Die Verdrehung der Nocken erfolgt in allen Fällen zweckmäßig durch einen auf der Nockenwelle sitzenden Achsenregler. An die Stelle von Nockenscheiben können unter Umständen auch Exzenter- oder Kurbeltriebwerke treten, die dem Achsenregler in ähnlicher Weise anzugliedern sind wie bekannte verdrehbare Nockenscheiben und Verstellexzenter. The rotation of the cams is expediently carried out in all cases by one on the Camshaft seated axis controller. Instead of cam disks, under certain circumstances eccentric or crank drives also occur, which are to be attached to the axis controller in a similar way to known ones rotatable cam disks and adjustment eccentric.

Die nach Abb. 2 bis 4 für den Antrieb des Pumpenkolbens verwendeten Getriebe können auch für den Antrieb eines Ventiles von ähnlicher Anordnung wie in Abb. 1 Verwendung finden; der Pumpenkolben selbst erhält dann mittels eines unveränderlichen Antriebsgliedes eine dauernd gleichbleibende Hubbewegung, und die gesamte Steuerung der Pumpe, also Förderbeginn und Förderende, wird allein durch Schließen und Öffnen des Ventiles bestimmt. Diese Anordnung erfordert zwar ein Antriebsglied mehr als die anderen, aber dafür sind die steuernden Kanten, die infolge der hohen Brennstoffpressungen am wesentlichsten der Abnutzung unterliegen, ausschließlich an dem leicht auswechselbaren Ventil vereinigt.The gears used to drive the pump piston according to Fig. 2 to 4 can can also be used to drive a valve with an arrangement similar to that in Fig. 1 Find; the pump piston itself then receives by means of an unchangeable drive member a constant stroke movement, and the entire control of the pump, so Start and end of delivery is determined solely by closing and opening the valve. Although this arrangement requires one drive member more than the others, the controlling edges are the result the high fuel pressures are most significantly subject to wear, exclusively united on the easily replaceable valve.

Die Abb. 5 und 6 zeigen ein Beispiel für den Antrieb des Pumpenkolbens 1 durch ein Getriebe, wie es bei Dampfmaschinen unter dem Nanien Klug-Steuerung für den Schieberantrieb bekannt ist. Eine Kurbel 41 aufFigs. 5 and 6 show an example of the drive of the pump piston 1 by a Gearbox, as it is in steam engines under the Nanien Klug control for the slide drive is known. A crank 41 on

der Welle 40 erteilt der Stange 42 eine schwingende Bewegung. Stange 42 ist im Gelenkpunkt 45 an einer Schwinge 43 aufgehängt, die um ein Gelenk 44 schwingen kann, das in einem festliegenden Bogenstück 46 in verschiedenen Lagen verstellbar ist. Je nach der Lage des Gelenkes 44 beschreibt der Endpunkt 47 verschiedene Kurven, die sich alle in zwei bestimmten Punkten schneiden. Ist der Pumpenkolben 1 so an das Ende 47 der Stange 42 angeschlossen, daß seine Förderung gerade in einem dieser Schnittpunkte beginnt, so bleibt der Förderbeginn für alle Einstellungen des Getriebes immer derselbe.the shaft 40 gives the rod 42 an oscillating motion. Rod 42 is in Articulation point 45 suspended from a rocker arm 43, which can swing around a joint 44, which is adjustable in different positions in a fixed bend 46. Depending on the position of the joint 44 describes the end point 47 different curves, which are all cut in two specific points. If the pump piston 1 is so at the end 47 of the Rod 42 connected that its promotion just begins in one of these intersections, so the start of delivery always remains the same for all gear settings.

ig Abb. 5 zeigt das Getriebe in derjenigen Stelle, bei welcher keine Förderung stattfindet, während Abb. 6 die der größten Förderung entsprechende Stellung des Getriebes veranschaulicht, und zwar ist diese Förderung bestimmt durch den Höhenunterschied h der beiden Kurven ^₁ und k₂, welche von dem Punkte 47 in den beiden dargestellten Grenzlagen beschrieben werden.Fig. 5 shows the gearbox at the point at which there is no conveyance, while Fig. 6 shows the position of the gearbox corresponding to the greatest conveyance, and this conveyance is determined by the height difference h of the two curves ^ ₁ and k ₂ , which are described by point 47 in the two limit positions shown.

Auch jede andere Ausführungsform der Steuerungsgetriebe mit konstanter" linearer Voreilung kann in entsprechender Weise zum Antrieb des Pumpenkolbens Verwendung finden.Any other embodiment of the control gear with constant "linear Advance can be used in a corresponding manner to drive the pump piston.

Claims

Patent claims:

i. Fuel injection pump for oil engines with airless injection, with a drive, the start of delivery and constant with respect to the crank circle variable delivery end results, characterized in that the drive for the purpose Change of the conveying end a known per se, adjustable in its plane of movement Drive member (cam, eccentric, rocker o. The like.) Has that for itself or in cooperation with other gear parts the pump piston at least during the delivery stroke a constant, known per se, shock-free drive granted.

2. Fuel injection pump according to claim i, characterized in that the pump piston (r) is moved by a gear mechanism that operates at constant (i.e. always at the same point in the crank circuit diagram taking place) the start of delivery allows a change in the stroke, for example in the manner known per se Steam engine controls for filling control with constant pre-inflow (Fig. 5 and 6).

3. Fuel injection pump according to claim I, characterized in "that the Pump has a controlled valve (4), which by means of a non-variable drive (7 to 10) is moved and its conclusion is the beginning of the delivery stroke determined while the stroke of the pump piston (1) is always the same issuing pump drive (3) is adjustable with respect to the crank circle and so controls the end of the delivery stroke (Fig. 1).

4. Fuel injection pump according to claim ι to 3, characterized in that that the variable drive of the pump piston by a centric to its drive shaft (2) by hand or from Regulator rotatable cam (3) is given (Fig. 1).

5. Fuel injection pump according to claim i, 2 and 4, characterized in that that the movement of the pump piston (1) by means of a lever device is derived from two cams (li, 12), which in a known manner on adjacent Shafts (15, 16) sit, and one of which has a cam (11) the shaft (15) is stuck and determines the start of delivery, while the other Cam (12) can be rotated against its shaft (16) and regulates the end of delivery (Fig. 2).

6. Fuel injection pump according to claim ι and 2, characterized in that that the movement of the beginning and end of the fuel delivery determining member (pump piston) of a Cam (22) is derived, the run-up curve (24) after an arc of a circle is formed around a center (21) located eccentrically to the camshaft and which can be oscillated around this center point as a fulcrum, so that the run-up point and start of delivery remain constant the effective stroke size is variable, whereby by tangential connection of the base cam (25) to the Adjusting cam (22) a constant movement of the driven member (KoI-ben 1) is achieved (Fig. 3).

7. Fuel injection pump according to claim i, 2 and 6, characterized in that that the oscillating cam (32) extends as a closed cam disk around the shaft (31), so that a Fixed base cam is not required for the adjustable cam (Fig. 4).

1 sheet of drawings.