DE4446703C2 - Anordnung zum anodischen Bonden - Google Patents

Anordnung zum anodischen Bonden

Info

Publication number
DE4446703C2
DE4446703C2 DE4446703A DE4446703A DE4446703C2 DE 4446703 C2 DE4446703 C2 DE 4446703C2 DE 4446703 A DE4446703 A DE 4446703A DE 4446703 A DE4446703 A DE 4446703A DE 4446703 C2 DE4446703 C2 DE 4446703C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
silicon substrate
oxide layer
substrate
arrangement
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4446703A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4446703A1 (de
Inventor
Ernst Prof Dr Ing Obermeier
Stefan Dipl Ing Hein
Klaus Dipl Ing Holzner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ABB Patent GmbH
Original Assignee
Mannesmann AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mannesmann AG filed Critical Mannesmann AG
Priority to DE4446703A priority Critical patent/DE4446703C2/de
Publication of DE4446703A1 publication Critical patent/DE4446703A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4446703C2 publication Critical patent/DE4446703C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/80Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
    • H01L24/83Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B37/00Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
    • C04B37/003Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating by means of an interlayer consisting of a combination of materials selected from glass, or ceramic material with metals, metal oxides or metal salts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B37/00Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating
    • C04B37/04Joining burned ceramic articles with other burned ceramic articles or other articles by heating with articles made from glass
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L23/00Details of semiconductor or other solid state devices
    • H01L23/34Arrangements for cooling, heating, ventilating or temperature compensation ; Temperature sensing arrangements
    • H01L23/36Selection of materials, or shaping, to facilitate cooling or heating, e.g. heatsinks
    • H01L23/373Cooling facilitated by selection of materials for the device or materials for thermal expansion adaptation, e.g. carbon
    • H01L23/3735Laminates or multilayers, e.g. direct bond copper ceramic substrates
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L24/00Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
    • H01L24/01Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
    • H01L24/26Layer connectors, e.g. plate connectors, solder or adhesive layers; Manufacturing methods related thereto
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L29/00Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/02Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor
    • H01L29/06Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions
    • H01L29/0657Semiconductor bodies ; Multistep manufacturing processes therefor characterised by their shape; characterised by the shapes, relative sizes, or dispositions of the semiconductor regions ; characterised by the concentration or distribution of impurities within semiconductor regions characterised by the shape of the body
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/66Specific sintering techniques, e.g. centrifugal sintering
    • C04B2235/666Applying a current during sintering, e.g. plasma sintering [SPS], electrical resistance heating or pulse electric current sintering [PECS]
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/02Aspects relating to interlayers, e.g. used to join ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/12Metallic interlayers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32Ceramic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/54Oxidising the surface before joining
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/59Aspects relating to the structure of the interlayer
    • C04B2237/592Aspects relating to the structure of the interlayer whereby the interlayer is not continuous, e.g. not the whole surface of the smallest substrate is covered by the interlayer
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/64Forming laminates or joined articles comprising grooves or cuts
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/76Forming laminates or joined articles comprising at least one member in the form other than a sheet or disc, e.g. two tubes or a tube and a sheet or disc
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/82Two substrates not completely covering each other, e.g. two plates in a staggered position
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/80Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
    • H01L2224/83Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector
    • H01L2224/8319Arrangement of the layer connectors prior to mounting
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2224/00Indexing scheme for arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies and methods related thereto as covered by H01L24/00
    • H01L2224/80Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
    • H01L2224/83Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using a layer connector
    • H01L2224/838Bonding techniques
    • H01L2224/8385Bonding techniques using a polymer adhesive, e.g. an adhesive based on silicone, epoxy, polyimide, polyester
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/01Chemical elements
    • H01L2924/01005Boron [B]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/06Polymers
    • H01L2924/078Adhesive characteristics other than chemical
    • H01L2924/07802Adhesive characteristics other than chemical not being an ohmic electrical conductor
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/095Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00 with a principal constituent of the material being a combination of two or more materials provided in the groups H01L2924/013 - H01L2924/0715
    • H01L2924/097Glass-ceramics, e.g. devitrified glass
    • H01L2924/09701Low temperature co-fired ceramic [LTCC]
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/15Details of package parts other than the semiconductor or other solid state devices to be connected
    • H01L2924/151Die mounting substrate
    • H01L2924/156Material
    • H01L2924/15786Material with a principal constituent of the material being a non metallic, non metalloid inorganic material
    • H01L2924/15787Ceramics, e.g. crystalline carbides, nitrides or oxides

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pressure Sensors (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum anodischen Bonden eines in einer Verbindungsebene teilmetallisierten Substrates aus Borosilikatglas oder Keramik mit einem dreidimensional strukturierten, verbindungsebenenseitig oxidierten Siliziumsubstrat.
Das anodische Bonden ist allgemein aus z. B. "S. Büttgenbach - Mikromechanik -, Verlag B. G. Teubner, Stuttgart, 1991, S. 168-170", den US 33 97 278 und 42 57 274 sowie "J. Appl. Phys. Bd. 40, 1969, S. 3946-3949 bekannt.
Aus der gattungsbildenden EP 0 310 225 ist ein Verfahren zur Serienproduktion von kapazitiven Drucksensoren bekannt, bei dem eine metallisierte Glasschicht mit einem verbindungsebenenseitig oxidierten bzw. nitrierten Siliziumsubstrat durch anodisches Bonden verbunden wird. Dabei werden die zu verbindenden Schichten mit einer Bondspannung von 2 kV bei einer Temperatur von 450°C beaufschlagt. Bei Bondversuchen mit derartigen Schichtstrukturen traten Beschädigungen an der Metallisierungsschicht durch örtliche Überschläge auf, die auf Feldstärkekonzentrationen infolge sprunghaften Wechsels der relativen Dielektrizitätskonstanten an den Rändern der Oxidschicht bzw. Nitritschicht zurückzuführen sind.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zum anodischen Bonden derartiger Schichtstrukturen anzugeben, bei dem Beschädigungen der Metallisierungsschicht während des Bondens vermieden werden.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe mit den Mitteln des Patentanspruches 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Patentansprüchen 2 bis 4 beschrieben.
Die Erfindung wird nachstehend anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Die dazu erforderlichen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine Darstellung einer Anordnung zum anodischen Bonden mit einer in die Tiefenstruktur hereinreichenden Oxidschicht,
Fig. 2 eine Darstellung einer Anordnung zum anodischen Bonden mit gestufter Tiefenstruktur im Siliziumsubstrat,
Fig. 3 eine Darstellung einer Anordnung zum anodischen Bonden mit wannenartiger Ausnehmung im Substrat.
In Fig. 1 ist ein mit einer verbindungsseitigen Metallisierung 2, die als Leiterbahn ausgeführt sein kann, versehenes Substrat 1, das aus Borosilikatglas oder Keramik bestehen kann, im Schnitt dargestellt, das mit einem verbindungsseitig mit einem Oxid 3 versehenen, unter Bildung einer Ausnehmung 5 tiefenstrukturierten Siliziumsubstrat 4 einen geschichteten Verbundkörper bildet. Im Randbereich der Anordnung zum anodischen Bonden sind die Metallisierung 2 und die Oxidschicht 3 unter Bildung einer keilartigen Öffnung mit einem vorgegebenen Profil beabstandet. Diese Beabstandung wird dadurch erzielt, daß bei einer Metallisierung 2 die Oxidschicht 3 in die Tiefe des strukturierten Siliziumsubstrates 4 hineinragt und daß die Wandflächen 41 der Ausnehmung 5 zumindest teilweise von der Oxidschicht 3 bedeckt sind. Dabei kann die Oxidschicht 3, wie in Fig. 1 dargestellt, teilweise sich an die Wandflächen 41 anschließende Bodenflächen 42 der Ausnehmung 5 im Siliziumsubstrat 4 bedecken.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist es vorgesehen, gemäß Fig. 2 die Wandungen der tiefenstrukturierten Ausnehmungen im Siliziumsubstrat 4 treppenförmig gestuft auszuführen. Dabei ist zumindest der der Metallisierungsschicht 2 am nächsten gelegene Absatz 43 und die zugehörige Setzstufe 44 von der Oxidschicht 3 bedeckt. Diese Ausführungsform ist besonders vorteilhaft bei Applikationen, bei denen eine Oxidierung der Bodenfläche 42 auch in geringem Maße stört.
Eine weiterführende Ausgestaltung der Erfindung ist in Fig. 3 gezeigt. Die Beabstandung der Metallisierung 2 von der Oxidschicht 3 mit einem vorgegebenen Profil wird durch eine Ausnehmung 11 im Substrat 1 erzielt, deren Geometrie sich auf die Geometrie der Metallisierung 2 mit gleichbleibender Schichtstärke abbildet.
Allen dargestellten Ausführungsformen ist gemeinsam, daß die Metallisierung 2 einen vorgegebenen Mindestabstand am Rand der Oxidschicht 3 aufweist, so daß die beim anodischen Bonden auftretende elektrische Feldstärke am Rand der Oxidschicht 3 so weit herabgesetzt ist, daß Überschläge sicher vermieden werden.
Bezugszeichenliste
1 Substrat
2 Metallisierung
3 Oxidschicht
4 Siliziumsubstrat
5 Ausnehmung im Silizium
41 Wandfläche
42 Bodenfläche
43 Absatz
44 Setzstufe
11 Ausnehmung im Substrat

Claims (4)

1. Anordnung zum anodischen Bonden eines in der Verbindungsebene teilmetallisierten Substrates aus Borosilikatglas oder Keramik mit einem dreidimensional strukturierten, verbindungsebenenseitig oxidierten Siliziumsubstrat, dadurch gekennzeichnet, daß im Anschluß an die zu bondenden Flächen in der Verbindungsebene die Metallisierungsschicht (2) des Substrats (1) und die Oxidschicht (3) des Siliziumsubstrates (4) voneinander unter Bildung einer keilartigen Öffnung mit einem vorgebbaren Profil beabstandet sind, so daß jede Fläche der Metallisierungsschicht (2) einen vorgebbaren Mindestabstand von der oxidfreien Oberfläche des Siliziumsubstrates (4) aufweist, um örtliche Überschläge zu vermeiden.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Wandungen (41) an tiefenstrukturierten Ausnehmungen (5) im Siliziumsubstrat (4) zumindest teilweise von der Oxidschicht (3) bedeckt sind.
3. Anordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandungen (41) an tiefenstrukturierten Ausnehmungen (5) im Siliziumsubstrat (4) treppenförmig gestuft sind und daß zumindest der der Metallisierungsschicht (2) am nächsten gelegene Absatz (43) und die zugehörige Setzstufe (44) von der Oxidschicht (3) bedeckt sind.
4. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das teilmetallisierte Substrat (1) aus Borosilikatglas oder Keramik siliziumseitig eine wannenförmige Ausnehmung (11) aufweist, so daß die Ränder der Oxidschicht (3) in einem vorgebbaren Profil freigelegt sind.
DE4446703A 1994-12-12 1994-12-12 Anordnung zum anodischen Bonden Expired - Fee Related DE4446703C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4446703A DE4446703C2 (de) 1994-12-12 1994-12-12 Anordnung zum anodischen Bonden

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4446703A DE4446703C2 (de) 1994-12-12 1994-12-12 Anordnung zum anodischen Bonden

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4446703A1 DE4446703A1 (de) 1996-06-13
DE4446703C2 true DE4446703C2 (de) 1996-10-17

Family

ID=6537199

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4446703A Expired - Fee Related DE4446703C2 (de) 1994-12-12 1994-12-12 Anordnung zum anodischen Bonden

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4446703C2 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19643318A1 (de) * 1996-10-21 1998-04-30 Klaus Dr Ing Erler Mikromechanische Bauelemente und Strukturen und Verfahren zu deren Herstellung
DE19931773C1 (de) * 1999-07-08 2000-11-30 Daimler Chrysler Ag Mikromechanisches Bauelement mit Kontaktdurchführungen, sowie Verfahren zur Herstellung eines mikromechanischen Bauelements
DE10235814B3 (de) * 2002-08-05 2004-03-11 Infineon Technologies Ag Verfahren zur lösbaren Montage eines zu prozessierenden Halbleitersubstrats auf einem Trägerwafer

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1138401A (en) * 1965-05-06 1969-01-01 Mallory & Co Inc P R Bonding
JPS5516228A (en) * 1978-07-21 1980-02-04 Hitachi Ltd Capacity type sensor
GB8718639D0 (en) * 1987-08-06 1987-09-09 Spectrol Reliance Ltd Capacitive pressure sensors

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19643318A1 (de) * 1996-10-21 1998-04-30 Klaus Dr Ing Erler Mikromechanische Bauelemente und Strukturen und Verfahren zu deren Herstellung
DE19931773C1 (de) * 1999-07-08 2000-11-30 Daimler Chrysler Ag Mikromechanisches Bauelement mit Kontaktdurchführungen, sowie Verfahren zur Herstellung eines mikromechanischen Bauelements
DE10235814B3 (de) * 2002-08-05 2004-03-11 Infineon Technologies Ag Verfahren zur lösbaren Montage eines zu prozessierenden Halbleitersubstrats auf einem Trägerwafer

Also Published As

Publication number Publication date
DE4446703A1 (de) 1996-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4419844B4 (de) Beschleunigungssensor
DE3337364A1 (de) Verbundbauteil aus metall und keramik und verfahren zu dessen herstellung
DE4446703C2 (de) Anordnung zum anodischen Bonden
WO2013186121A1 (de) Verfahren zur herstellung eines vielschichtbauelements und vielschichtbauelement
EP1579514B1 (de) Piezoaktor und ein verfahren zu dessen herstellung
DE2347649C3 (de) Dünnfilmschaltung
EP1198002A3 (de) Elektrisches oder elektronisches Bauteil und Verfahren zum Herstellen desselben
DE2548563A1 (de) Verfahren zum herstellen eines kondensators
DE19627543B9 (de) Multi-Layer-Substrat sowie Verfahren zu seiner Herstellung
EP1438881B1 (de) Grüner keramischer einsatzkörper, keramischer einsatzkörper, keramischer grünkörper oder grünkörperverbund und damit hergestellter keramischer schichtverbund
DE10035564A1 (de) Mikromechanisches Gehäuse
DE10008573A1 (de) Halbleiterbauelement und Herstellungsverfahren
DE102014203075B4 (de) Magnetsensor und Verfahren zu dessen Herstellung
EP1478919A1 (de) Sensorelement, insbesondere planares gassensorelement
DE4409068C2 (de) Bondverfahren und damit hergestellte Bondverbindung
DE10210974B4 (de) Sensorelement
DE2942704A1 (de) Verfahren zur herstellung eines monolithischen kondensators und danach hergestellter kondensator
EP1335452A3 (de) Verfahren zur elektrischen Kontaktierung zweier Metallstrukturen
DE10246949A1 (de) Verbesserte Trench-Isolation und Herstellungsverfahren
DE102017216937A1 (de) Verfahren zum Herstellen zumindest einer Durchkontaktierung in einem Wafer
EP0635707B1 (de) Einrichtung zum Messen einer Kraft mittels Dickschichtwiderstand
DE4446704C1 (de) Verfahren zum anodischen Bonden
WO2002041399A2 (de) Verfahren zur herstellung eines integrierten halbleiter-bauelements
DE19959966C2 (de) Verfahren zur Bildung von dielektrischen Schichten mit Lufteinschlüssen
EP1182277A2 (de) Kathodenblech

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: HARTMANN & BRAUN AG, 60487 FRANKFURT, DE

8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: ABB PATENT GMBH, 68526 LADENBURG, DE

8320 Willingness to grant licenses declared (paragraph 23)
8339 Ceased/non-payment of the annual fee