DE4443997C2

DE4443997C2 - Conveyor device for the inclined or vertical conveying of piece goods

Info

Publication number: DE4443997C2
Application number: DE19944443997
Authority: DE
Inventors: Thomas Westermann
Original assignee: Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV
Current assignee: Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV
Priority date: 1994-12-10
Filing date: 1994-12-10
Publication date: 1996-12-12
Anticipated expiration: 2014-12-11
Also published as: EP0746521A1; DE4443997A1; WO1996018563A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Fördervorrichtung zum, insbesondere geneigten oder senkrechten, Fördern von Stückgut gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a conveyor device for, in particular inclined or vertical, Conveying general cargo according to the preamble of the main claim.

Eine derartige Vorrichtung ist aus der EP 0 174 828 B1 bekannt. Sie beschreibt eine verti kale Fördereinrichtung mit einer festen Wand, bei der das Fördergut zwischen einem För dergurt und der Wand gefördert wird. Dabei werden die seitlichen Elemente des Fördergurts durch eine Feder gegen die feststehende Wand gedrückt.Such a device is known from EP 0 174 828 B1. It describes a verti kale conveyor with a fixed wall, in which the material to be conveyed between a För dergurt and the wall is promoted. The side elements of the conveyor belt pressed against the fixed wall by a spring.

Aus der DE-OS 20 41 440 ist ein Förderer bekannt der allgemein ein eingeschlossenes Förderband aufweist, wobei das Förderband eine Mehrzahl von im Abstand voneinander angeordneten Gleitelementen mit geringer Reibung aufweist.From DE-OS 20 41 440 a conveyor is known which generally includes one Has conveyor belt, the conveyor belt a plurality of spaced apart arranged sliding elements with low friction.

Daneben ist aus der DE 34 29 940 C2 eine Vorrichtung bekannt, die einen angetriebenen Fördergurt- und ein angetriebenes Deckband aufweist, welche über Umlenktrommel anordnungen angeordnet sind. Die Stückgüter werden von oben zwischen die beiden Fördermittel aufgegeben und nach unten befördert. Dabei sind über die gesamte Länge der Steigungszone Druckbelastungsvorrichtungen vorgesehen, welche den Fördergurt an das Deckband über Belastungsrollen andrücken. Die Belastungsrollen sind so angeordnet, daß der Fördergurt gesamtflächig an das Deckband angedrückt wird bzw. daß der Abstand zwischen dem Fördergurt und dem Deckband während der Förderung von Stücken be stimmter Größe konstant bleibt. Aus zwei parallel zueinander angeordneten und gleichlinig umlaufenden angetriebenen endlosen Transportbändern bestehende Förderer, zwischen denen Stückgut transportiert wird, haben meistens eine Verschiebung der beiden Bänder zueinander während des Transportes zur Folge, auch dann, wenn die beiden Bänder mit den gleichen Geschwindigkeiten umlaufend angetrieben sind. Ferner ist bei diesen Förde rern in der Regel kaum zu vermeiden, daß das zwischen beiden Bändern beförderte Stück gut, bedingt durch undefiniertes Andrücken der Andrückrollen, einen unruhigen schlangenli nienförmigen Weg durchläuft.In addition, a device is known from DE 34 29 940 C2 that a driven Conveyor belt and a driven shroud, which over pulley arrangements are arranged. The general cargo will be between the two from above Funds abandoned and promoted downwards. Are over the entire length of the Slope zone pressure loading devices are provided, which the conveyor belt to the Press the cover tape over the load rollers. The load rollers are arranged so that the entire conveyor belt is pressed against the shroud or that the distance between the conveyor belt and the shroud while conveying pieces certain size remains constant. Two parallel to each other and aligned revolving driven endless conveyor belts existing conveyors, between which general cargo is transported usually have a shift of the two belts to each other during transport, even if the two belts are with are driven at the same speeds all round. Also with these fords As a rule, it is difficult to avoid that the piece transported between the two belts good, due to undefined pressing of the pressure rollers, a troubled snake passes through a nieniform path.

Daneben ist aus der DE-AS 26 22 366 ein Senkrechtförderer zum Be- und Entladen von Schiffen mit Säcken bekannt. Auch bei diesem Förderer handelt es sich um einen Doppel bandförderer, bei dem zwischen zwei Bändern das Stückgut befördert wird. Mit diesem Förderer ist es zwar möglich, die aufgegebenen Säcke ohne deren Verformung senkrecht nach unten zu befördern, wobei jedoch ein schlangenförmiger Förderweg des beförderten Stückgutes, aufgrund der Elastizität der beiden Transportbänder, nicht immer vermieden werden konnte.In addition, DE-AS 26 22 366 is a vertical conveyor for loading and unloading Ships known with sacks. This sponsor is also a double Belt conveyor in which the piece goods are transported between two belts. With this It is indeed possible for the conveyor to hold the checked bags vertically without deforming them to convey downwards, however, a serpentine conveying path of the transported General cargo, due to the elasticity of the two conveyor belts, cannot always be avoided could.

Ein weiterer Deckbandförderer ist aus der DE 41 38 226 C2 bekannt. Dieser Deckbandför derer weist an mindestens einem der beiden Bänder in den Randbereichen des Bandes angeformte in Längsrichtung desselben verlaufende, zusammendrückbare Wülste auf. Die Wülste sind nach außen gewölbt und haben einen spitzen in Richtung der Bandmitte hin weisenden Winkel. Die beiden sich gemeinsam aufwärts oder abwärts bewegenden und das Fördergut zwischen sich einklemmenden Grund- und Deckbänder sind durch eine Viel zahl von in geringem Abstand angeordneten Tragrollen zusammengedrückt und geführt. Durch die Anordnung von in Längsrichtung sich erstreckenden Wülsten zumindest an einem der Bänder ist zwar gewährleistet, daß kein Förderstrang seitlich austritt und z. B. zwi schen die beiden Bänder gelangt, was bei Schüttgut besonders nachteilig wäre.Another shroud conveyor is known from DE 41 38 226 C2. This shroud which points to at least one of the two bands in the edge regions of the band molded-on, compressible beads running in the longitudinal direction of the same. The Bumps are curved outwards and point towards the middle of the band pointing angle. The two moving up or down together and the goods to be conveyed between the jammed base and cover belts are through a lot number of support rollers arranged at a short distance compressed and guided. By arranging beads extending in the longitudinal direction at least on one the belts are guaranteed that no conveyor strand emerges laterally and z. B. between between the two belts, which would be particularly disadvantageous for bulk goods.

Prätorius, F. beschreibt in "Stetige Höhenförderung im Postbetrieb", Fördern und Heben (1960) Heft 1, S. 34-38, eine Höhenförderung von Stückgut mit zwei umlaufenden endlosen Fördergurten, die mit sich verlagernden Rollen gegeneinander gedrückt werden und sich teilweise aneinander abstützen.Praetorius, F. describes in "Continuous height promotion in postal operations", conveying and lifting (1960) Heft 1, S. 34-38, a height promotion of general cargo with two revolving endless conveyor belts that go with it relocating roles are pressed against each other and themselves partially support each other.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine kostengünstige Fördervorrichtung zum insbesondere geneigten oder senkrechten Fördern von Stückgut mit einem angetriebenen, mit einer Spannvorrichtung gespannten und mit einer Andrückvorrichtung zu einer Wand gedrückten Fördergut so zu schaffen, daß eine zuverlässige, verschleißarme Förderung von Stückgut unterschiedlicher Größe und hoher Geschwindigkeit gewährleistet ist.The object of the present invention is to provide an inexpensive conveyor device in particular inclined or vertical conveyance of piece goods with a driven, with a tensioning device tensioned and with a pressing device to a wall to create pressed goods so that reliable, low-wear conveying of general cargo of different sizes and high speeds is guaranteed.

Diese Aufgabe ist durch eine Steilfördervorrichtung mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by a steep conveyor device with the features of claim 1 solved.

Unteransprüche stellen vorteilhafte Weiterbildungen dar.Subclaims represent advantageous developments.

Durch die Ausgestaltung der Fördervorrichtung derart, daß das Stückgut zwischen einem angetriebenen, elastischen und nachgiebigen Fördergurt und einer feststehenden nichtnachgiebigen Wand gefördert wird, ist erreicht, daß das Fördergut einen geradlinigen Weg zurücklegt. Des weiteren wird dadurch, daß Andrückvorrichtungen vorgesehen sind, welche die Schließung zwischen der festen Wand und dem Förderband an beiden Seiten des zu fördernden Gutes (oben und unten desselben) erreicht, daß eine zuverlässige Förderung der aufgegebenen Stücke mit höherer Geschwindigkeit möglich ist. Des weiteren ist erreicht, daß eine Anpassung an unterschiedliche Stückgrößen gegeben ist. Beim Förder vorgang wird das aufgegebene Stückgut durch den Fördergurt umschlossen und an die fe ste Rückwand gedrückt und gleitet an dieser herunter bzw. aufwärts. Die Andrückvorrich tungen gewährleisten einerseits, daß das zu fördernde Stückgut durch den Fördergurt so weit umschlossen wird, daß das Stückgut zuverlässig gefördert wird, andererseits bleibt so wohl in den Längenabschnitten, wo Stückgut befördert wird, als auch in den Abschnitten, wo kein Stückgut befördert wird, ein Luftspalt zwischen dem Fördergurt und der festen Wand. Diese Maßnahme ist von besonderem Vorteil, da dadurch die Reibung zwischen dem För dergurt und der feststehenden Wand vermieden wird, was eine Erhöhung der Förder geschwindigkeit durch Vermeidung der Reibung und gleichzeitig eine Verminderung des Verschleißes der beiden Bauteile zur Folge hat. Ferner wird die erforderliche Antriebs leistung des Gurtbandes, durch das Vermeiden der Reibung/Gleitreibung minimiert. Gemäß der Ausgestaltung nach Anspruch 3 ist es vorteilhaft, wenn die feststehende Wand ein Gleitblech ist.By designing the conveyor such that the piece goods between one driven, elastic and compliant conveyor belt and a fixed non-compliant Wall is promoted, it is achieved that the material to be conveyed is a straight path travels. Furthermore, in that pressing devices are provided, which the closure between the fixed wall and the conveyor belt on both sides of the promotional good (top and bottom of the same) achieved that reliable promotion of the pieces placed is possible at higher speed. Furthermore, that there is an adaptation to different piece sizes. When funding process, the piece goods are enclosed by the conveyor belt and sent to the fe The rear wall is pressed and slides down or up on it. The pressing device on the one hand ensure that the piece goods to be conveyed through the conveyor belt so is widely enclosed that the general cargo is reliably conveyed, on the other hand remains so probably in the sections where general cargo is transported as well as in the sections where no general cargo is transported, an air gap between the conveyor belt and the fixed wall. This measure is of particular advantage, since it causes friction between the för dergurt and the fixed wall is avoided, which increases the funding speed by avoiding friction while reducing the Wear of the two components results. Furthermore, the required drive Performance of the webbing, minimized by avoiding friction / sliding friction. According to the embodiment according to claim 3, it is advantageous if the fixed wall Sliding plate is.

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist vorgese hen, daß oben und unten Öffnungen für die Aufnahme und Abgabe der Güter vorgesehen sind. Ferner ist eine Beschickung des Förderers in unterschiedlichen Ebenen möglich. Diese Beschickung kann entweder durch Öffnungen in der festen Wand erfolgen, oder durch das Aufspreizen des Fördergurtes und der festen Wand, wofür gemäß einer vorteil haften Ausgestaltung eine Aufspreizvorrichtung vorgesehen ist. Durch diese Beschickung der Fördervorrichtung in unterschiedlichen Ebenen ist die Beschickung nahezu höhenun abhängig und kann insbesondere an ergonomische Gegebenheiten des Beschickungsper sonals angepaßt werden.According to an advantageous embodiment of the device according to the invention, it is provided hen that top and bottom openings are provided for receiving and delivering the goods are. Furthermore, the conveyor can be loaded at different levels. This loading can either take place through openings in the fixed wall, or by spreading the conveyor belt and the fixed wall, for what according to an advantage adhere to a spreading device. Through this loading the conveyor in different levels, the loading is almost uneven dependent and can in particular depend on the ergonomic conditions of the feeder be customized.

Der Förderer steht vorzugsweise senkrecht und hat einen geringen Raumbedarf. Der ge ringe Raum bedarf resultiert insbesondere daraus, daß eine feste Rückwand vorgesehen ist, die gegenüber Deckbandförderern keinen Raum für Antrieb und Gurttrommel benötigt. Der Förderer läßt sich damit auch leicht an ein Regalbediengerät oder Hubgerüst anbringen.The conveyor is preferably vertical and takes up little space. The ge ring space results in particular from the fact that a fixed rear wall is provided, which, compared to shroud conveyors, does not require space for the drive and belt drum. Of the Conveyors can also be easily attached to a storage and retrieval unit or mast.

Die Andrückvorrichtung, welche insbesondere eine zuverlässige Förderung von Gütern mit unregelmäßiger äußerer Kontur und unterschiedlicher Größe erlaubt, trägt in einem beson ders hohen Maße zur Steigerung des Durchsatzes bei. Es ist wesentlich, daß der Spalt, der durch das Beschicken des Förderers mit Fördergut und durch den Transport desselben entsteht, möglichst schnell geschlossen wird. Zur Erreichung eines optimalen Durchsatzes, muß der Spalt nach einer bestimmten Weglänge geschlossen werden, damit die Aufnahme und der Transport von nachkommenden Gütern ermöglicht wird. Die Weglänge kann in Abhängigkeit von der Geschwindigkeit und der Größe der zu befördernden Güter durch den Abstand von Andrückrolle zu Andrückrolle definiert sein. Der Tragarm, an dem die Andrückrollen befestigt sind, ist vorteilhafterweise in Form eines Hebelarmes ausgebildet. The pressing device, which in particular has a reliable conveyance of goods irregular outer contour and different sizes allowed, in one particular high levels of increase in throughput. It is essential that the gap that by loading the conveyor with material to be conveyed and by transporting it arises, is closed as quickly as possible. To achieve optimal throughput, the gap must be closed after a certain path length so that the recording and the transportation of coming goods is made possible. The path length can be in Depends on the speed and size of the goods to be transported by the Distance from pressure roller to pressure roller must be defined. The support arm on which the Pressure rollers are attached, is advantageously designed in the form of a lever arm.

Durch die zur festen Wand hin und zur Förderrichtung orthogonale Kraft der Andrückrollen und durch die Spannung des Fördergurtes, ist erreicht, daß auch Güter mit einer Größe, die von der vorgegebenen Größe abweicht (selbstverständlich in einem gewissen Toleranzbereich), gefördert werden können, ohne z. B. durchzufallen. Die Länge der Tragarme, an denen die Andrückrollen angeordnet sind, d. h. die Hebellänge, durch die die Andrückkraft, d. h. die orthogonale Kraft, eingeleitet bzw. erzeugt wird, ist von der Größe der zu fördernden Güter sowie von ihrer Geschwindigkeit abhängig, und somit kann die Vor richtung durch die Änderung der Länge der Tragarme an verschiedene Förderbedingungen einfach angepaßt werden.Due to the force of the pressure rollers, which is orthogonal to the fixed wall and the conveying direction and by the tension of the conveyor belt, it is achieved that goods with a size that deviates from the specified size (of course to a certain extent Tolerance range), can be promoted without z. B. fail. The length of the Support arms on which the pressure rollers are arranged, d. H. the length of the lever through which the Pressing force, d. H. the orthogonal force that is introduced or generated is of the magnitude of the goods to be conveyed and depending on their speed, and thus the Vor direction by changing the length of the support arms to different conveying conditions just be adjusted.

Die konstruktiven Lösungen des Aufbringens der entsprechenden Andrückkraft sind ein fach. Zum einen kann der Hebelarm mit einem Gewicht versehen werden, dessen vertikale Gewichtskraft bei Auslenkung aus der Vertikalen auch eine horizontale Kraft/Orthogonalkraft an der Andrückrolle bedingt; zum anderen können die Hebelarme an ihren Enden mit einem ziehenden oder drückenden pneumatischen Zylinder versehen sein oder mit einer ziehenden oder drückenden Feder bzw. mit einer Drehfeder, welche am Befestigungspunkt des Hebelarmes zur Erzeugung des Drehmomentes dient.The constructive solutions of applying the appropriate pressing force are one subject. On the one hand, the lever arm can be provided with a weight whose vertical Weight force when deflected from the vertical also a horizontal Force / orthogonal force due to the pressure roller; on the other hand, the lever arms can their ends with a pulling or pushing pneumatic cylinder or with a pulling or pressing spring or with a torsion spring, which on Attachment point of the lever arm is used to generate the torque.

Die Erfindung wird anhand eines in den nachfolgenden Zeichnungen dargestellten Ausfüh rungsbeispieles näher erläutert:The invention is based on an embodiment shown in the following drawings Example explained in more detail:

Fig. 1 eine schematische Darstellung der Steilfördervorrichtung ohne Fördergut, Fig. 1 is a schematic representation of the steep conveyor device without being conveyed,

Fig. 2 eine schematische Darstellung der Steilfördervorrichtung mit Fördergut, Fig. 2 is a schematic representation of the steep conveyor device with material to be conveyed,

Fig. 3 hängende Anordnung der Andrückhebel mit Gewichtsbelastung, Fig. 3 hanging arrangement of the pressing lever with weight load,

Fig. 4 eine Darstellung einer stehenden Anordnung der Andrückhebel mit Ge wichtsbelastung, Fig. 4 is an illustration of a standing arrangement of the pressing lever with load weight Ge,

Fig. 5 eine stehende Anordnung der Andrückhebel - mit einem Hydraulik- oder Pneumatikzylinder, Figure 5 is an upright arrangement of the pressing lever -. With a hydraulic or pneumatic cylinder,

Fig. 6 eine hängende Anordnung der Andrückhebel mit einem Hydraulik oder Pneumatikzylinder, Fig. 6 is a hanging arrangement of the pressing lever with a hydraulic or pneumatic cylinder,

Fig. 7 eine Darstellung einer Vorrichtung zum Aufspreizen der Öffnung zwischen Fördergut und der festen Wand, Fig. 7 is an illustration of a device for spreading the material to be conveyed and opening between the fixed wall,

Fig. 8 eine Darstellung der Vorrichtung der Fig. 7 in Ruhestellung. Fig. 8 is an illustration of the device of Fig. 7 in the rest position.

Die Fördervorrichtung weist einen Fördergurt 1, eine obere Gurttrommel 2, eine festste hende Wand 3, und eine untere Antriebstrommel 6 auf. Die untere Antriebstrommel 6 ist als Antriebseinheit ausgeführt und ist in einer Linearführung, dem Gurtausgleich 7, verdrehsi cher vertikal verschiebbar gelagert. Der Gurtausgleich 7 ist der Gurtspeicher, der für die Auslenkbarkeit des Fördergutes sorgt, sofern sich Fördergut 13 in der Fördervorrichtung befindet. Die definierte Spannkraft des Fördergurtes 1 wird mittels einer an der Antriebsein heit integrierten Gewichtskraft oder einer integrierten Feder realisiert. Der Fördergurt 1 wird über die obere und untere Gurttrommel 2, 6 mit einer definierten Kraft gespannt. Befin det sich kein Fördergut 13 in der Fördervorrichtung, so verläuft der Fördergurt 1 parallel zur rechten Wand 3 (Fig. 1). Ist Fördergut 13 in der Fördervorrichtung vorhanden, so wird der Fördergurt 1 in dem Bereich des Fördergutes 13 ausgelenkt und das Fördergut 13 durch dieses umspannt. Zwischen der festen Wand 3 und dem Fördergurt 1 ist immer ein Luftspalt 14 vorhanden. Die Fördervorrichtung weist ferner Andrückhebel 4 mit an deren dem För dergurt 1 zugewandten Enden angeordneten Andrückrollen 5 auf. Die Andrückrollen 5 sind über die Andrückhebel 4 an einem Tragrahmen 15 montiert. Die Andrückhebel 4 mit An drückrollen 5 dienen zur Schließung des Spaltes zwischen dem Fördergurt 1 und der festen Wand 3 im Bereich des Fördergutes 13. Wesentlich ist, daß eine möglichst exakte und schnelle Schließung des Fördergurtes 1 gegenüber der festen Wand 3 erreicht wird, so daß in kurzen Abständen Stückgüter 13 in die Fördervorrichtung eingegeben werden können. Die schnelle und optimale Schließung des Bandes maximiert den Fördergutstrom und er laubt eine nahezu voneinander unabhängige Größe zweier aufeinander folgender Stück güter 13. Das Stückgut 13 wird durch die Vorspannung des Fördergurtes 1 und durch die in regelmäßigen Abständen angeordneten Andrückrollen 5 gegen die feste Wand 3 gedrückt. Die Förderung des Stückgutes 13 erfolgt demnach durch einen Form- und Reibschluß zwi schen dem Fördergurt 1 und dem Stückgut 13. Die Schließung des Spaltes zwischen dem Fördergurt 1 und der festen Wand 3 erfolgt jedoch immer so, daß ein Luftspalt 14 zwischen den beiden Bauteilen verbleibt. Die an den Hebelarmen 4 angeordneten Andrückrollen üben auf den Fördergurt 1 eine zur festen Wand 3 hin orthogonale Kraft aus. Die Gurt spannung und die Andrückkraft der Andrückrollen 5 sind so abgestimmt, daß der Fördergurt 1 sich nach dem Überfahren von zwei Andrückrollen 5, die durch das Stückgut 13 aus gelenkt worden sind, wieder in seine Ausgangsposition, einige mm von der festen Wand 3 entfernt, befindet. Mit abnehmender Stückgutgröße wird die horizontale Kraft der Andrück rolle 5 kleiner, da in der Regel auch das Gewicht des Stückgutes 13 geringer wird. Dadurch ist eine optimale Funktionsweise der Fördervorrichtung gewährleistet. Der einfachste An drückmechanismus wird die durch die in den Fig. 3 und 4 dargestellte Anordnung eines Gewichtes am Andrückhebel realisiert. Dabei kann der Andrückhebel 4 hängend oder ste hend angeordnet werden. Für die hängende Anordnung gilt: Je größer das zu fördernde Stückgut 13 in seinen Abmessungen ist, umso größer ist die Auslenkung des Andrückhe bels 4 und damit der Winkel zwischen dem Andrückhebel 4 und der Vertikalen. Damit nimmt auch die Horizontalkraft der Andrückrolle 5 zu. Dies ist vorteilhaft, weil das Gewicht eines Stückgutes 13 in der Regel auch mit seiner Größe zunimmt und damit eine selbstre gulierende Einstellung der Andrückkraft durch die Abmessung des Stückgutes 13 erfolgt. Eine andere Ausführungsform der Anordnung der Andrückhebel ist in den Fig. 5 und 6 dargestellt. Bei dieser Ausführungsform wird die notwendige Andrückkraft durch einen pneumatischen oder hydraulischen Zylinder 17, welche auf den Andrückhebel 4 wirkt, er zeugt.The conveyor has a conveyor belt 1 , an upper belt drum 2 , a fixed wall 3 , and a lower drive drum 6 . The lower drive drum 6 is designed as a drive unit and is vertically displaceably mounted in a linear guide, the belt compensation 7 , verdrehsi cher. The belt compensation 7 is the belt store, which ensures the deflectability of the material to be conveyed, provided that material to be conveyed 13 is located in the conveying device. The defined tensioning force of the conveyor belt 1 is realized by means of an integrated weight force on the drive unit or an integrated spring. The conveyor belt 1 is tensioned over the upper and lower belt drums 2 , 6 with a defined force. If there is no material to be conveyed 13 in the conveying device, the conveyor belt 1 runs parallel to the right wall 3 ( FIG. 1). If material to be conveyed 13 is present in the conveying device, the conveyor belt 1 is deflected in the region of the material to be conveyed 13 and the material to be conveyed 13 is spanned by it. An air gap 14 is always present between the fixed wall 3 and the conveyor belt 1 . The conveyor also has pressure lever 4 with arranged on the För dergurt 1 ends arranged pressure rollers 5 . The pressure rollers 5 are mounted on a pressure frame 15 via the pressure lever 4 . The pressure lever 4 with pressure rollers 5 are used to close the gap between the conveyor belt 1 and the fixed wall 3 in the area of the material being conveyed 13 . It is essential that the conveyor belt 1 is closed as precisely and quickly as possible with respect to the fixed wall 3 , so that piece goods 13 can be entered into the conveyor device at short intervals. The fast and optimal closing of the belt maximizes the flow of material to be conveyed and allows an almost independent size of two consecutive piece goods 13 . The piece goods 13 are pressed against the fixed wall 3 by the pretensioning of the conveyor belt 1 and by the pressure rollers 5 arranged at regular intervals. The promotion of the piece good 13 is thus carried out by a positive and frictional engagement between the conveyor belt 1 and the piece goods 13th However, the gap between the conveyor belt 1 and the fixed wall 3 is always closed in such a way that an air gap 14 remains between the two components. The pressure rollers arranged on the lever arms 4 exert a force orthogonal to the fixed wall 3 on the conveyor belt 1 . The belt tension and the pressing force of the pressure rollers 5 are adjusted so that the conveyor belt 1 after driving over two pressure rollers 5 , which have been steered by the piece goods 13 , back to its starting position, a few mm from the fixed wall 3 , located. With decreasing piece goods size, the horizontal force of the pressure roll 5 becomes smaller, since the weight of the piece goods 13 is generally also lower. This ensures optimal functioning of the conveyor. The simplest pressure mechanism is realized by the arrangement of a weight on the pressure lever shown in FIGS . 3 and 4. The pressure lever 4 can be arranged hanging or standing. For the hanging arrangement applies: The larger the piece goods to be conveyed 13 is in its dimensions, the greater the deflection of the pressure lever 4 and thus the angle between the pressure lever 4 and the vertical. This also increases the horizontal force of the pressure roller 5 . This is advantageous because the weight of a piece good 13 generally also increases with its size and thus a self-regulating setting of the pressing force takes place due to the dimension of the piece good 13 . Another embodiment of the arrangement of the pressure lever is shown in FIGS . 5 and 6. In this embodiment, the necessary pressing force is generated by a pneumatic or hydraulic cylinder 17 , which acts on the pressing lever 4 .

In den Fig. 7 und 8 ist eine Vorrichtung zum Aufspreizen der Öffnung zwischen Förder gurt 1 und der festen Wand 3 dargestellt. Das Beschicken der Fördervorrichtung mit Gütern 13 kann entweder von oben durch die Aufgabe des Fördergutes 13 zwischen die feste Wand und dem Fördergurt (Fig. 1, Fig. 2) geschehen, oder es besteht bei der erfin dungsgemäßen Vorrichtung die Möglichkeit der Beschickung von der Seite in verschiede nen Ebenen. Die Beschickung von der Seite kann entweder durch in der festen Wand 3 vorhandene Öffnungen (nicht dargestellt) erfolgen, oder durch den Einsatz einer besonde ren Vorrichtung (Fig. 7, Fig. 8). Die Vorrichtung weist einen vertikal verschiebbaren Schlitten 12 auf, welcher in jeder beliebigen Höhe des Förderers eine Öffnung zwischen der festen Wand 3 und dem Fördergurt 1 durch Ausfahren von Aufspreizrollen 10 (welche durch Pneumatik- oder Hydraulikzylinder 11 oder Elektrozylinder angetrieben werden), realisieren. In Fig. 8 ist der Schlitten 12 im nicht ausgefahrenen Zustand dargestellt. In diesem Zu stand kann der Schlitten 12 in die gewünschte Höhe des Förderers verfahren und dort sta tioniert werden. Vor der Eingabe des zu fördernden Stückgutes 13 werden die Aufspreizrol len 10 ausgefahren und schaffen eine Öffnung für die Aufgabe des Stückgutes.In Figs. 7 and 8, a device for spreading the opening between the conveyor belt 1 and the fixed wall 3 is shown. The loading of the conveyor with goods 13 can either be done from above by the task of the material to be conveyed 13 between the fixed wall and the conveyor belt ( Fig. 1, Fig. 2), or there is the possibility of loading from the side in the device according to the invention in different levels. The loading from the side can be done either through openings in the fixed wall 3 (not shown), or by using a special device ( Fig. 7, Fig. 8). The device has a vertically displaceable carriage 12 which, at any height of the conveyor, realizes an opening between the fixed wall 3 and the conveyor belt 1 by extending spreading rollers 10 (which are driven by pneumatic or hydraulic cylinders 11 or electric cylinders). In FIG. 8, the carriage 12 is illustrated in the non-extended state. In this state, the carriage 12 can move to the desired height of the conveyor and be stationed there. Before entering the piece goods to be conveyed 13 , the Aufspreizrol len 10 are extended and create an opening for the task of the piece goods.

Claims

1. Conveying device for, in particular inclined or vertical, conveying piece goods ( 13 ) with a driven conveyor belt ( 1 ) which runs around a deflection device ( 2 , 6 ) and is held in tension with a tensioning device ( 7 ), and in the direction of one fixed, non-compliant wall ( 3 ) is pressed with a pressing device ( 4 , 5 ), characterized in that there is always a gap between all points of the conveyor belt ( 1 ) and the fixed wall ( 3 ), the pressing device ( 4 , 5 ) The gap size changes depending on the size of the piece goods.

2. Conveyor device according to claim 1 or 2, characterized in that the Distance has a size of 5 to 10 mm.

3. Conveyor device according to one of the preceding claims, characterized in that the fixed wall ( 3 ) is a sliding plate.

4. Conveyor device according to one of the preceding claims, characterized in that in the upper and in the lower region of the conveyor device between the conveyor belt ( 1 ) and the fixed wall ( 3 ) there are openings for receiving and delivering the goods ( 13 ).

5. Conveyor device according to one of claims 1-3, characterized in that the fixed wall ( 3 ) has loading openings.

6. Conveyor device according to claim 4, characterized in that for the abandonment of the goods ( 13 ) a spreading device for spreading the opening between the conveyor belt ( 1 ) and the fixed wall ( 3 ) is available in each level.

7. Conveyor device according to one of the preceding claims, characterized in that the pressing device has a pressing lever ( 4 ) with a pressure roller ( 5 ) arranged on the end facing the conveyor belt ( 1 ).

8. Conveyor device according to claim 7, characterized in that the pressing force of the pressure roller ( 5 ) changes depending on the size of the piece goods.

9. Conveying device according to claim 7 or 8, characterized in that the pressing force of the pressing lever ( 5 ) by a weight ( 16 ) or a pneumatic cylinder ( 17 ) is applied.