DE4438816A1 - Textiler Fußbodenbelag - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen textilen Fußbodenbelag nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Bekannte textile Fußbodenbeläge weisen auf der Unter­ seite entweder eine Schaumbeschichtung oder ein Netz aus Jute auf. Beide Varianten weisen artspezifische Vor- und Nachteile auf. Die Schaumbeschichtung er­ zielt eine gute Wärme- und Schalldämmung und sie be­ wirkt eine gute Anpassung an den darunterliegenden Boden. Als Nachteile der Schaumbeschichtung sind eine relativ schnelle Alterung, die zu Brüchen und zum Zerbröckeln führt, Ausgasungen von Formalit und Alko­ holiten, ein Festkleben am darunterliegenden Boden, eine schlechte Materialatmung und ein hohes Gewicht zu nennen. Der Fußbodenbelag mit einer Unterschicht aus einem Jutenetz hat die Vorteile der Verwendung einer Naturfaser, einer hohen Gewebefestigkeit, einer hoher Atmungsaktivität, eines geringen Gewichts und einer kostengünstigen Herstellung. Nachteilig sind die schlechte Schall- und Wärmedämmung sowie eine geringere Punktbelastung.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen textilen Fußbodenbelag zu schaffen, der weitgehend die Vorteile der beiden genannten Arten kombiniert, ohne jedoch deren Nachteile aufzuweisen. Demgemäß besteht die Aufgabe darin, einen textilen Fußbodenbe­ lag mit einer Unterschicht aus Jute, die in Form ei­ nes Maschennetzes ausgebildet ist, herzustellen, der insbesondere eine hohe Wärme- und Schalldämmung be­ sitzt, alterungsbeständig ist, keine schädlichen Aus­ gasungen abgibt, eine relativ hohe Punktbelastung zuläßt und ein geringes Gewicht aufweist.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch das im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebene Merkmal. Vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungs­ gemäßen Fußbodenbelages ergeben sich aus den Unter­ ansprüchen.

Dadurch, daß die Unterschicht auf der Unterseite mit einer Glasvliesbeschichtung versehen ist, erhält der Fußbodenbelag eine zusätzliche Schicht, die trotz einer geringen Stärke im Bereich von etwa 0,1 bis 1 mm eine wesentliche Erhöhung der Wärme- und Schall­ dämmung bewirkt, und die, da sie einen geschlossenen Abschluß des Fußbodenbelages auf der Unterseite bil­ det, eine deutlich größere Punktbelastung zuläßt. Die Hohlräume in der Juteschicht werden durch die Glasvliesbeschichtung geschlossen, so daß Luftkammern entstehen, die eine hohe Wärmeisolierung bewirken. Das Glasvlies ist alterungsbeständig und garantiert daher eine hohe Lebensdauer des Fußbodenbelages.

Durch die geringe Stärke der Glasvliesbeschichtung wird das Gewicht des Fußbodenbelages nur unwesentlich erhöht.

Die Glasvliesbeschichtung läßt sich auch gut mit ei­ ner elektrischen Widerstandsheizung kombinieren, die in Form eines dünnen Kupferbandes oberhalb oder in­ nerhalb der Glasvliesbeschichtung angeordnet sein kann.

Weitere Kombinationsmöglichkeiten bestehen in der Anordnung von Lichtleitfasern oder von durch Druck betätigbaren Schaltern auf oder in der Glasvliesbe­ schichtung. Hierdurch ist es beispielsweise möglich, einerseits den Fußbodenbelag gegebenenfalls in unter­ schiedlichen Farben leuchten zu lassen oder anderer­ seits durch Betreten des Fußbodenbelages Schaltvorgänge auszulösen, um etwa Licht einzuschalten oder eine Alarmanlage in Betrieb zu setzen.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch einen textilen Fußbodenbelag,

Fig. 2 die Draufsicht auf eine Glasvliesbe­ schichtung sowie eine Folie mit elek­ trischer Widerstandsheizung,

Fig. 3 die Draufsicht auf eine Folie mit Lichtleitfasern, und

Fig. 4 die Draufsicht auf eine Folie mit elektrischen Schaltern.

Fig. 1 zeigt einen textilen Fußbodenbelag mit einer oberen Teppichnutzschicht 1, einer mittleren Kettge­ webeschicht 2 und einer unteren Juteschicht 3, die in herkömmlicher Weise ausgebildet und miteinander ver­ bunden sind.

Die Juteschicht 3 besteht aus sich senkrecht kreuzen­ den Stegen, die ein Maschennetz mit rechteckigen, vorzugsweise quadratischen Zwischenräumen 4 bilden. Die Maschenweite beträgt etwa 2 bis 5 mm, die Höhe der Stege etwa 0,5 bis 2 mm und deren Breite etwa 0,5 bis 1,5 mm.

Auf der Unterseite der Juteschicht 3 ist an deren Stege eine durchgehende Glasvliesbeschichtung 5 ange­ klebt. Diese hat eine Stärke im Bereich von 0,1 bis 1 mm, vorzugsweise 0,2 bis 0,5 mm, welche ausreicht, um den bei der Benutzung auftretenden mechanischen Belastungen zu widerstehen. Da die Stege der Jute­ schicht 3 auf der Unterseite fixiert sind, werden diese bei einer Punktbelastung nicht mehr auseinan­ dergespreizt, so daß höhere Belastungen aufgenommen werden können. Durch die glatte Oberfläche auf der Unterseite des Fußbodenbelages wird auch der Abrieb verringert.

Da die Zwischenräume 4 auf der Unterseite durch die Glasvliesbeschichtung 5 verschlossen sind, bildet sich in diesen eine stehende Luftschicht, die eine gute Wärmeisolierung bewirkt.

Die Glasvliesbeschichtung 5 kann auf einfache Weise mit einer elektrischen Widerstandsheizung kombiniert werden, die zwischen der Juteschicht 3 und der Glasvliesbeschichtung 5 oder zwischen zwei Glasvlies­ schichten angeordnet sein kann. Fig. 2 zeigt die Draufsicht auf eine Glasvliesschicht 5, auf die eine dünne Folie 6 mit einer Stärke von etwa 0,1 mm aufge­ klebt ist. Auf die Folie 6 wiederum ist ein Kupfer­ band 7 mit einer Stärke von etwa 0,01 mm aufgeklebt, derart, daß dieses zwischen der Folie 6 und der Glasvliesbeschichtung 5 liegt. Auf eine in gleicher Weise wie die Folie 6 ausgebildete Anschlußleiste 8 sind an eine eine niedrige Spannung liefernde Span­ nungsquelle angeschlossene Anschlußleitungen 9 aufge­ klebt, mit denen das Kupferband 7 verbunden ist. Das Kupferband 7 kann somit als Heizwiderstand verwendet werden, der eine geringfügige Erwärmung des Fußboden­ belages bewirkt, so daß keine Fußkälte auftritt. Die relativ schlechte Wärmeleitfähigkeit des Glasvlieses bewirkt, daß die erzeugte Wärme im wesentlichen nur nach oben abgegeben wird.

In Fig. 3 ist eine der Folie 6 entsprechende Folie 10 gezeigt, auf der mit Lichtquellen 11 verbundene Lichtleitfasern 12 befestigt sind. Die Folie 10 wird ebenfalls so auf die Glasvliesbeschichtung 5 aufge­ klebt, daß sich die Lichtleitfasern 12 zwischen ihnen befinden. Von den Lichtquellen 11 ausgesandtes Licht beliebiger Farbe tritt an gewünschten Stellen der Lichtleitfasern 12 aus und ist durch die Juteschicht 3, die Kettgewebeschicht 2 und die Nutzschicht 1 hin­ durch sichtbar, so daß der Fußbodenbelag entsprechen­ de Leuchterscheinungen zeigt.

Gemäß Fig. 4 sind auf eine der Folie 6 entsprechende Folie 13 elektrische Leiter 14 aufgeklebt, die mehre­ re an einer Spannung anliegende parallele Zweige bil­ den. In jedem Zweig ist ein normalerweise geöffneter Schalter 15 vorgesehen, der durch Druck, das heißt durch eine Trittbelastung geschlossen wird. Derartige Trittkontaktfolien sind bekannt. Die Folie 13 befin­ det sich zwischen der Juteschicht 3 und der Glasvliesbeschichtung 5 insbesondere vor Türen oder Fenstern, so daß bei Betreten eines Raumes durch schließen eines oder mehrerer der Schalter 15 die Raumbeleuchtung oder eine Alarmanlage eingeschaltet werden können. Hierdurch kann auf sehr wirkungsvolle Weise das Betreten des Raumes durch eine nicht be­ rechtigte Person angezeigt werden.

Das Aufbringen der Glasvliesbeschichtung 5 hat nur einen geringen Mehraufwand bei der Herstellung des Fußbodenbelages zur Folge. Bei der Leimung des Jute­ materials wird gleichzeitig über eine Transportrolle und zwei Druckrollen ein handelsübliches dünnes Glasvliesmaterial aufgeklebt. Die Rollen lassen sich ohne größeren Aufwand in einer Fertigungsstrecke in­ stallieren. Da auch das Glasvliesmaterial selbst sehr preisgünstig ist, kann dieser Fußbodenbelag mit nur geringen Mehrkosten hergestellt werden.

Claims (11)

1. Textiler Fußbodenbelag mit einer Unterschicht aus Jute, die in Form eines Maschennetzes ausge­ bildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterschicht (3) auf der Unterseite mit einer Glasvliesbeschichtung (5) versehen ist.

2. Fußbodenbelag nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Glasvliesbeschichtung (5) eine Stärke von 0,1 bis 1 mm aufweist.

3. Fußbodenbelag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschenweite der Unter­ schicht (3) im Bereich von 2 bis 5 mm liegt.

4. Fußbodenbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicke der Unter­ schicht (3) im Bereich von 0,5 bis 2 mm liegt.

5. Fußbodenbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Glasvliesbe­ schichtung (5) auf die Unterschicht (3) aufge­ klebt ist.

6. Fußbodenbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Unter­ schicht (3) und Glasvliesbeschichtung (5) eine elektrische Widerstandsheizung (7) angeordnet ist.

7. Fußbodenbelag nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die elektrische Widerstandsheizung ein auf eine Folie (6) geklebtes Kupferband (7) aufweist.

8. Fußbodenbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine elektrische Widerstandsheizung in der Glasvliesbeschichtung (5) angeordnet ist.

9. Fußbodenbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß an eine oder mehrere Lichtquellen (11) anschließbare Lichtleitfasern (12) auf oder in der Glasvliesbeschichtung (5) angeordnet sind.

10. Fußbodenbelag nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß durch Druck betätig­ bare Schalter (15) auf oder in der Glasvliesbe­ schichtung (5) angeordnet sind.

11. Fußbodenbelag nach Anspruch 10, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Schalter (15) mit einem Alarm­ system verbunden sind.