DE4437720A1 - Strahlungshärtbare Beschichtungen aus Basis von Ligninderivaten - Google Patents
Strahlungshärtbare Beschichtungen aus Basis von LigninderivatenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Be
schichtungen. Es ist allgemein bekannt, (Meth)acrylate zur Her
stellung von Beschichtungen zu verwenden. In Betracht kommen da
bei z. B. Mono- oder Poly(meth)acrylate, wie Alkyl(meth)acrylate,
Alkylendi-, -tri- oder -tetra(meth)acrylate, Ure
than(meth)acrylate, Epoxid(meth)acrylate, Polyether- oder Poly
ester(meth)acrylate.
Neben dieser Vielzahl synthetischer Verbindungen sind
Verbindungen auf Basis nachwachsender Rohstoffe bisher kaum zur
Herstellung von Beschichtungen verwendet worden.
Es besteht jedoch zunehmend Nachfrage nach neuen, preisgünstigen
Rohstoffen für Beschichtungen, welche auch vorteilhaft in Hin
sicht auf ihre Umweltverträglichkeit und ihre Recyclebarkeit,
bzw. der Recyclebarkeit der beschichteten Substrate sein sollen.
Zur Herstellung von strahlungshärtbaren Beschichtungen verwendete
Verbindungen sollen gleichzeitig eine möglichst gute Reaktivität
bezüglich der Strahlungshärtung zeigen und nach erfolgter Strah
lungshärtung Beschichtungen mit guten anwendungstechnischen Ei
genschaften ergeben.
Lignin als nachwachsender Rohstoff wird bekanntlich bei der Holz
verarbeitung gewonnen. Es kann z. B. durch Umsetzung mit
(Meth)acrylsäurechlorid oder -anhydrid modifiziert und dann als
Comonomer mit anderen Monomeren, z. B. Methylmethacrylat, copoly
merisiert werden (Cellulose Chem. Technol. 9, 71-77 (1975).
Des weiteren ist z. B. bekannt, Lignin mit Isocyanatoethylmeth
acrylat umzusetzen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war ein Verfahren zur Herstel
lung von Beschichtungen, bei dem die bisher verwendeten
Verbindungen ganz oder teilweise durch solche auf Basis nachwach
sender Rohstoffe ersetzt werden, wobei diese Verbindungen bei der
Strahlungshärtung eine gute Reaktivität zeigen und die
erhaltenen, gehärteten Beschichtungen zufriedenstellende
anwendungstechnische Eigenschaften aufweisen sollen.
Demgemäß wurde ein Verfahren zur Herstellung von Beschichtungen,
wobei man strahlungshärtbare Verbindungen, welche zu mindestens
5 Gew.-%, bezogen auf diese Verbindungen, radikalisch copoly
merisierbare Ligninderivate enthalten, auf Substrate aufträgt und
härtet, gefunden.
Gefunden wurden auch Beschichtungen, welche nach einem solchen
Verfahren erhältlich sind.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden strahlungshärtbare
d. h. radikalisch copolymerisierbare Verbindungen auf Substrate
aufgetragen.
Solche strahlungshärtbaren Verbindungen sind z. B. Verbindungen
der Formel
worin X für einen n-wertigen C₁-C₂₀ Alkylrest, welcher gegebenen
falls durch 1 bis 3 Hydroxygruppen substituiert sein kann, steht,
R¹ für ein H-Atom oder eine Methylgruppe steht und n die Bedeutung
einer ganzen Zahl von 1 bis 4 hat.
Verbindungen der Formel I sind z. B. C₁-C₂₀-, vorzugsweise
C₁-C₈-Alkyl(meth)acrylate, C₂-C₁₀-Alkylendi(meth)acrylate oder
Trimethylolpropanmono-, -di- oder -tri(meth)acrylat, Penta
erythritmono-, -di-, -tri- oder tetra(meth)acrylat.
Weiterhin kann es sich bei den strahlungshärtbaren Verbindungen
um Polyester- oder Polyether(meth)acrylate handeln. Bevorzugt
sind dabei solche, wie sie durch Umsetzung von (Meth)acrylsäure
mit 1 bis 6, vorzugsweise 2 bis 4 Hydroxylgruppen enthaltenden
Polyestern oder Polyethern erhältlich sind.
Die Molekulargewichte Mn der Polyester bzw. Polyether liegen
bevorzugt zwischen 100 und 4000.
Derartige hydroxylgruppenhaltige Polyester können z. B. in
üblicher Weise durch Veresterung von Dicarbonsäuren oder Poly
carbonsäuren mit Diolen oder Polyolen hergestellt werden. Die
Ausgangsstoffe für solche hydroxylgruppenhaltige Polyester sind
dem Fachmann bekannt. Bevorzugt können als Dicarbonsäuren
Bernsteinsäure, Glutarsäure, Adipinsäure, Sebacinsäure, o-Phthal
säure, deren Isomere und Hydrierungsprodukte sowie veresterbare
Derivate, wie Anhydride, z. B. Maleinsäureanhydrid oder Dialkyl
ester der genannten Säuren eingesetzt werden. Als Polycarbon
säure, bzw. deren Anhydride seien Tri- oder Tetrasäuren wie Tri
mellitsäureanhydrid oder Benzoltetracarbonsäure genannt. Als
Diole kommen vorzugsweise in Betracht Ethylenglykol, Propylen
glykol-1,2 und -1,3, Butandiol-1,4, Hexandiol-1,6, Neopentyl
glykol, Cyclohexandimethanol sowie Polyglykole vom Typ des
Ethylenglykols und Propylenglykols.
Als Polyole sind in erster Linie Trimethylolpropan, Glycerin oder
Pentaerythrit zu nennen.
Als Diole oder Polyole in Betracht kommen auch oxalkylierte
(z. B. mit Ethylenoxid oder Propylenoxid) Diole oder Polyole,
insbesondere mit einem Oxalkylierungsgrad von 0 bis 10, bezogen
auf die jeweiligen Hydroxygruppen des Diols oder Polyols.
Zu den erfindungsgemäß einzusetzenden Polyesterolen zählen auch
Polycaprolactondiole und -triole, deren Herstellung dem Fachmann
ebenfalls bekannt ist.
Als hydroxylgruppenhaltige Polyether kommen z. B. solche in
Frage, welche nach bekannten Verfahren durch Umsetzung von zwei- und/oder
mehrwertigen Alkoholen mit verschiedenen Mengen an
Ethylenoxid und/oder Propylenoxid erhalten werden können. Des
gleichen sind auch Polymerisationsprodukte des Tetrahydrofurans
oder Butylenoxids verwendbar.
Bevorzugt sind Oxalkylierungsprodukte der obengenannten Diole oder
Polyole, insbesondere mit einem Oxalkylierungsgrad von 0 bis 10,
bezogen auf die jeweiligen Hydroxylgruppen des Diols oder
Polyols, wobei mindestens 2 Ethergruppen im Molekül enthalten
sind.
Urethan(meth)acrylate, wie sie durch Umsetzung von Monoisocyana
ten oder Polyisocyanaten mit Hydroxylgruppen enthaltenden
(Meth)acrylaten, insbesondere auch solchen der Formel I, erhält
lich sind, werden ebenfalls als strahlungshärtbare Verbindungen
zur Herstellung von Beschichtungen verwendet.
Als Polyisocyanate zu nennen sind z. B. aliphatische, cycloali
phatische und aromatische Diisocyanate, z. B. 1,4-Butandiiso
cyanat, 1,6-Hexandiisocyanat, 2,2,4- und 2,4,4-Trimethylhexa
methylendiisocyanat, Cyclohexandiisocyanat, Methylcyclohexandi
isocyanat, Isophorondiisocyanat, 4,4′-Diisocyanatodiphenylmethan,
4,4′-Diisocyanatodicyclohexylmethan, 2,4- und 2,6-Toluylendiiso
cyanat, Tetramethylxylylendiisocyanat.
Gut geeignet sind auch die Uretdion-, Biuret- und Isocyanurat-
Gruppen aufweisenden Additionsprodukte insbesondere der Diiso
cyanate.
Schließlich seien noch Epoxid(meth)acrylate genannt, z. B. solche
wie sie durch Umsetzung von epoxidierten Olefinen oder Diglycidy
lethern, z. B. aromatischen Polyepoxiden, wie Bisphenol-A-diglyci
dylether mit (Meth)acrylsäure erhältlich sind.
Die in dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendeten strahlungs
härtbaren Verbindungen enthalten mindestens 5 Gew.-%, strahlungs
härtbare, radikalisch copolymerisierbare Ligninderivate, bezogen
auf die Gesamtmenge der strahlungshärtbaren Verbindungen. Bei den
strahlungshärtbaren Verbindungen kann es sich auch ausschließlich
um Ligninderivate handeln.
Beschichtungen mit guter Härte und guter Elastizität können z. B.
erhalten werden, wenn die strahlungshärtbaren Verbindungen zu 5
bis 50, vorzugsweise 5 bis 40 Gew.-% aus Ligninderivaten beste
hen.
Strahlungshärtbare Ligninderivate sind z. B. mit Allyl- oder
Vinyl- insbesondere mit Acrylgruppen
modifizierte
Lignine (R¹=H oder Methyl).
Entsprechende Ligninderivate können z. B. erhalten werden durch
Umsetzung von Lignin mit (Meth)acrylsäurechlorid oder
(Meth)acrylsäureanhydrid, wie es z. B. in Cellulose Chem.
Technol. 9, 71-77 (1975) beschrieben ist.
Zur Verbesserung seiner Reaktivität, z. B. gegenüber (Meth)acryl
säure, kann Lignin nach bekannten Verfahren alkoxyliert, ins
besondere ethoxyliert oder propoxyliert, werden. Das alkoxylierte
Lignin kann dann leicht mit (Meth)acrylsäure zu einem strahlungs
härtbaren Ligninderivat umgesetzt werden.
Bevorzugt werden hierbei Lignine verwendet, welche im Mittel mit
0,5 bis 10, besonders bevorzugt mit 1 bis 5 Alkoxygruppen pro Hy
droxylgruppe alkoxyliert sind. Diese Lignine können dann nach Üb
lichen Verfahren der Veresterung mit (Meth)acrylsäure umgesetzt
werden.
Die so erhaltenen Ligninderivate eignen sich aufgrund ihrer ge
ringen Viskosität besonders gut für das erfindungsgemäße Verfah
ren.
Lignin kann auch mit Isocyanatverbindungen umgesetzt werden.
So können strahlungshärtbare Lignine durch Reaktion von Lignin
mit z. B. Isocyanato-alkyl(meth)acrylaten in strahlungshärtbare
Derivate überführt werden. Lignin kann aber z. B. auch mit Poly
isocyanaten und Hydroxyalkyl(meth)acrylaten, z. B. solche der For
mel I oder voranstehend beschriebenen Polyether- oder Poly
ester(meth)acrylaten, welche zusätzlich mindestens eine Hydroxyl
gruppe tragen, zu strahlungshärtbaren Derivaten umgesetzt werden.
Die strahlungshärtbaren Ligninderivate haben vorzugsweise ein
mittleres Molekulargewicht Mn von 500 bis 5000 Mn wird hierbei
durch Gelpermeationschromatographie mit Polystyrol als Standard
und Tetrahydrofuran als Elutionsmittel, wie es in Am. Chem. Soc.,
Symp. Ser. 397 (1989), Seite 100 bis 108 beschrieben ist.
Die strahlungshärtbaren Ligninderivate enthalten vorzugsweise
1-20 Gew.-%, besonders bevorzugt 2 bis 10 Gew.-%, ganz beson
ders bevorzugt 3 bis 6 Gew.-% der copolymerisierbaren ethylenisch
ungesättigten Gruppe C=CN (bezogen auf die strahlungshärt
baren Ligninderivate).
Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die strahlungshärt
baren Verbindungen auf Substratoberflächen aufgetragen.
Den strahlungshärtbaren Verbindungen können noch weitere Zusatz
stoffe, z. B. Filmbildehilfsmittel, Verdicker, Entschäumer oder
Farbstoffe, Füllstoffe oder Pigmente zugesetzt werden.
Insbesondere werden auch Lösungsmittel verwendet, wenn die
strahlungshärtbaren Verbindungen fest sind oder eine zu hohe Vis
kosität aufweisen. Geeignete Lösungsmittel sind zum Beispiel
Dioxan, Butylacetat, Ethylacetat, Dimethylformamid, N-Methylpyr
rolidon, Ketone wie Methyl-, Ethylketon.
Die Auftragung kann durch übliche Methoden wie Streichen, Rakeln
der Spritzen erfolgen.
Geeignete Substrate sind solche aus Metall, Kunststoff, Papier
oder Holz. Bevorzugt ist Holz und Papier.
Nach der Auftragung kann Lösemittel, soweit vorhanden, z. B. durch
Temperaturerhöhung entfernt werden und dann eine thermische oder
photochemische Härtung vorzugsweise bei Raumtemperatur vorgenom
men werden. Bevorzugt ist eine photochemische Härtung durch Be
strahlen mit energiereichem Licht, z. B. Elektronenstrahlen oder
UV-Licht. Die erfindungsgemäß eingesetzten strahlungshärtbaren
Verbindungen zeigen eine gute Reaktivität bezüglich der Strah
lungshärtung und ergeben schon nach kurzer Bestrahlung kratzfeste
Beschichtungen.
Bei der Härtung mit UV-Licht werden den strahlungshärtbaren
Verbindungen geeigneterweise Photoinitiatoren, vorzugsweise in
Mengen von 0,05 bis 5 Gew.-%, bezogen auf die strahlungshärtbaren
Verbindungen zugesetzt.
Als Photoinitiatoren in Betracht kommen z. B. Benzophenon und
Derivate davon, wie z. B. Alkylbenzophenone, halogenmethylierte
Benzophenone, Michlers Keton, sowie Benzoin und Benzoinether wie
Ethylbenzoinether, Benzilketale wie Benzildimethylketal, Aceto
phenonderivate wie z. B. Hydroxy-2-methyl-1-phenylpropan-1-on und
Hydroxycyclohexyl-phenylketon, Anthrachinon und seine Derivate
wie Methylanthrachinon und insbesondere Acylphosphinoxide wie
z. B. Lucirin® TPO (2,4,6-Trimethylbenzoyldiphenylphosphinoxid).
Die Photoinitiatoren, die je nach Verwendungszweck der
erfindungsgemäßen Massen in Mengen zwischen 0,1 und 15 Gew.-%,
vorzugsweise 1 bis 10 Gew.-%, bezogen auf die polymerisierbaren
Komponenten, eingesetzt werden, können als einzelne Substanz
oder, wegen häufiger vorteilhafter synergistischer Effekte, auch
in Kombination miteinander verwendet werden.
Die gehärteten Beschichtungen weisen gute anwendungstechnische
Eigenschaften, z. B. eine gute Härte und Flexibilität auf.
107,9 g propoxyliertes Lignin (OH-Zahl 390 mgKOH/g), 70,2 g
Acrylsäure und 76,6 g Methylcyclohexan wurden mit Stabilisa
toren und 1,8 g Schwefelsäure versetzt und auf 100°C aufge
heizt. Innerhalb von 14 Stunden wurden 13 ml acrylsäurehalti
ges Wasser mit einer Säurezahl von 322,2 mg KOH/g ausgekreist
(56,4% Veresterung). Das Lösungsmittel und überschüssige
Acrylsäure wurden bis zu einer Säurezahl von 46,2 mgKOH/g ab
destilliert. Anschließend wurden bei 107°C 24,4 g Bisphenol-
A-diglycidether (Epikote® 828) und 8,0 g Tetrabutylammonium
bromid zugegeben. Nach 3 Stunden Nachreaktion wurde das
Produkt filtriert und abgefüllt. Das Produkt hatte eine
Säurezahl von 2 mg KOH/g Substanz und eine Viskosität von
1,9 Pa·s.
Das Harz wurde mit 4% Irgacure 500 versetzt, mit einem
Kastenrakel auf Bonderblech aufgezogen (Schichtdicke
50 µm) und mit 2 UV-Lampen zu je 80 Watt unter Luft be
strahlt, wobei die Geschwindigkeit des Transportbandes
13 m/min betrug (5mal bestrahlt).
(Ergebnisse in Tabelle 1)
Mischungen des oben hergestellten Ligninderivats mit La
romer (LR) 8863 wurden wie unter a) mit Irgacure versetzt
und bestrahlt (Prüfungsergebnisse in Tabelle 1).
Bestimmt wurde die Pendeldämpfung nach DIN 53157, welche
ein Maß für die Härte einer Beschichtung ist, und die
Erichsentiefung nach DIN ISO 1520, welche ein Maß für die
Flexibilität, Elastizität einer Beschichtung ist.
Claims (8)
1. Verfahren zur Herstellung von Beschichtungen, dadurch
gekennzeichnet, daß strahlungshärtbare Verbindungen, welche
zu mindestens 5 Gew.-%, bezogen auf diese Verbindungen,
radikalisch copolymerisierbare Ligninderivate enthalten, auf
Substrate aufgetragen und gehärtet werden.
2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Härtung durch Bestrahlung mit energiereichem Licht erfolgt.
3. Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß es sich bei den Ligninderivaten um mit Acrylgruppen
modifizierte Ligninderivate handelt.
4. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß die mit Acrylgruppen modifizierten Lignin
derivate durch Umsetzung von alkoxyliertem Lignin mit
(Meth)acrylsäure, von Lignin mit (Meth)acrylsäurechlorid oder
(Meth)acrylsäureanhydrid, von Lignin mit Isocyanato
alkyl(meth)acrylaten oder von Lignin mit Polyisocyanaten und
Hydroxyl- oder Aminogruppen enthaltenden Mono- oder
Poly(meth)acrylaten erhalten werden.
5. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die strahlungshärtbaren Verbindungen zu 5 bis
40 Gew.-% aus radikalisch copolymerisierbaren Ligninderivaten
bestehen.
6. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, zur Beschichtung
von Holzoberflächen.
7. Ligninderivate, erhältlich durch Umsetzung von alkoxyliertem
Lignin mit (Meth)acrylsäure.
8. Beschichtungen, erhältlich nach einem Verfahren gemäß den An
sprüchen 1 bis 6.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8130 | Withdrawal |