DE4436944C2 - Machine table cover - Google Patents

Machine table cover

Info

Publication number
DE4436944C2
DE4436944C2 DE4436944A DE4436944A DE4436944C2 DE 4436944 C2 DE4436944 C2 DE 4436944C2 DE 4436944 A DE4436944 A DE 4436944A DE 4436944 A DE4436944 A DE 4436944A DE 4436944 C2 DE4436944 C2 DE 4436944C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
machine
portal
bellows
machine table
coupling frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4436944A
Other languages
German (de)
Other versions
DE4436944A1 (en
Inventor
Werner Nedo
Rolf Herrmann
Harry Dr Ing Thonig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Trumpf Sachsen GmbH
Original Assignee
SAECHSISCHE WERKZEUG und SONDE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SAECHSISCHE WERKZEUG und SONDE filed Critical SAECHSISCHE WERKZEUG und SONDE
Priority to DE4436944A priority Critical patent/DE4436944C2/en
Publication of DE4436944A1 publication Critical patent/DE4436944A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4436944C2 publication Critical patent/DE4436944C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16PSAFETY DEVICES IN GENERAL; SAFETY DEVICES FOR PRESSES
    • F16P3/00Safety devices acting in conjunction with the control or operation of a machine; Control arrangements requiring the simultaneous use of two or more parts of the body
    • F16P3/02Screens or other safety members moving in synchronism with members which move to and fro
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/70Auxiliary operations or equipment
    • B23K26/702Auxiliary equipment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards
    • B23Q11/0816Foldable coverings, e.g. bellows

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Maschinentischabdeckung für Laserbearbeitungsmaschinen gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1. Eine derartige Vorrichtung ist aus der US 5.132.510 bekannt.The invention relates to a machine table cover for laser processing machines According to the preamble of claim 1. Such a device is known from US 5,132,510 known.

Die Verwendung von Faltenbälgen in verschiedenster Ausführung zum Abdecken von Führungen an Maschinentischen ist bekannt.The use of bellows in various designs for covering guides on machine tables is known.

Die Führungen sollen durch die Abdeckungen vor Verschmutzungen durch Staub, Späne, Schmier- und Kühlmittel geschützt werden. Da die Führungsbahnen nicht breit sind, ist ein Durchhängen der Faltenbälge nicht zu befürchten. Um Zugang zu den Führungsbahnen zu erhalten, sind die Faltenbälge an dem Ende der Führungsbahn meist mit einem Klettverschluß am Maschinenrahmen befestigt. (DE-OS 37 31 770, DE-GM 92 02 522, DE-GM 88 06 960, DE-GM 87 13 224, EP 0433534.)The guides should pass through the covers to prevent contamination protected by dust, chips, lubricants and coolants. Since the guideways are not wide, the is sagging Bellows not to be feared. To access the guideways to get are the bellows at the end of the track usually attached to the machine frame with a Velcro fastener. (DE-OS 37 31 770, DE-GM 92 02 522, DE-GM 88 06 960, DE-GM 87 13 224, EP 0433534.)

Um breitere Gleitbahnen abzudecken, ist es bekannt, Stützrahmen in die Faltenbälge einzubauen (DE-OS 37 35 452).To cover wider slideways, it is known to support frames to be installed in the bellows (DE-OS 37 35 452).

Der Maschinentisch ist meist nicht abgedeckt, da ein Schutz vor Verschmutzungen nicht nötig ist und die Werkzeuge ungehindert an die Werkstücke geführt werden sollen. Bei besonderen Arbei­ ten ist eine Abdeckung erforderlich. Dazu sind Teleskopab­ deckungen bekannt, bei denen einzelne Abdeckkästen ineinander steck­ bar sich über den Maschinentisch erstrecken. Hier besteht die Schwierigkeit, ein Zu- und Abführen der Werkstücke zu ermögli­ chen (DE-OS 39 28 379, DE-PS 38 12 218, DE-OS 42 13 246).The machine table is usually not covered because it protects against Soiling is not necessary and the tools are unimpeded should be guided to the workpieces. For special work cover is required. In addition there are Teleskopab covers known in which individual cover boxes are inserted into each other extend bar over the machine table. Here is the Difficulty in supplying and removing the workpieces chen (DE-OS 39 28 379, DE-PS 38 12 218, DE-OS 42 13 246).

Für Laserstrahlbearbeitungsmaschinen ist es bekannt, Schutzvor­ richtungen vor dem Laserlicht zu schaffen. Entweder wird der gesamte Arbeitsraum vor dem Betreten durch Unbefugte geschützt und die Bediener tragen Schutzkleidung, oder der Arbeitsbereich des Lasers wird mit Seitenwänden umgeben, die bei Flächenbear­ beitung als Abschirmung mit dem Arbeitsbereich verschoben werden (DE-GM 89 08 806, DE-OS 26 47 618, EP 206080). For laser beam processing machines, it is known to provide protection to create directions in front of the laser light. Either the Entire work area protected from unauthorized access and the operators wear protective clothing, or the work area the laser is surrounded with side walls, which are at processing as a shield with the work area (DE-GM 89 08 806, DE-OS 26 47 618, EP 206080).  

Eine Abdeckung eines in X-Richtung bewegbaren Maschinentisches einer Laserbearbeitungsmaschine ist aus EP 464455 bekannt. Dort ist eine als Deckel ausgebildete, auf Schienen geführte glei­ tende Abdeckung beschrieben, die in einer Richtung über den Ma­ schinentisch zwischen das Versorgungssystem gleitet und damit die Maschinentischoberfläche frei gibt, so daß der Maschinen­ tisch von oben für einen Greifer zugänglich ist. Das Be- und Entladen der Maschine erfolgt von oben mittels einer Beladeein­ richtung.A cover of a machine table that can be moved in the X direction a laser processing machine is known from EP 464455. There is a slide formed as a cover, guided on rails cover described in one direction over the Ma sliding table between the supply system and thus the machine table surface free, so that the machines table is accessible from above for a gripper. The loading and The machine is unloaded from above by means of a loading unit direction.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Maschinentischabdeckung für eine Laserbearbeitungsmaschine mit einem feststehenden Maschinentisch und einem in X- und Y-Richtung beweglichen Laserkopf zu schaffen, die die Bewegung des Laserkopfes ermöglicht und ohne Schwierigkeiten ein Zu- und Abführen der Werkstücke erlaubt.The object of the invention is to provide a machine table cover for Laser processing machine with a fixed machine table and a laser head that can be moved in the X and Y directions to create that allows the movement of the laser head and without difficulty Workpieces can be fed in and out.

Diese Aufgabe wird in einer Laserstrahlbearbeitungsmaschine mit einem feststehenden Maschinentisch und einem über dem Maschinen in X-Richtung bewegbaren Maschinenportal, in dem ein den Arbeits­ kopf tragender Schlitten in Y-Richtung läuft, mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Zur Abdeckung des Maschinentisches ist über diesem zwischen dem Ma­ schinenportal und dem Versorgungssystem ein den gesamten Maschi­ nentisch abdeckender, in X-Richtung auf das Versorgungssystem zu zusammenschieb- und von dort ausziehbarer, dritter Faltenbalg fest am Versorgungssystem und am Maschinenportal befestigt. Zwi­ schen der anderen Seite des Maschinenportals und dem freien En­ de des Maschinentisches ist ein ebenfalls in X-Richtung beweg­ barer vierter Faltenbalg angebracht, der am Maschinenportal mit einem Koppelrahmen lösbar befestigt ist und am freien Ende des Maschinentisches an einem Klappbrett befestigt ist, mit dem er, vom Maschinenportal gelöst, zusammengefaltet aus der Arbeitsebe­ ne des Maschinentisches unter diesen abkippbar ist. This task is performed in a laser beam processing machine a fixed machine table and one above the machine Machine portal movable in the X direction, in which a work head-carrying carriage runs in the Y direction, with the features of claim 1 solved. For Cover of the machine table is over this between the Ma machine portal and the supply system for the entire machine covering the table in the X direction towards the supply system collapsible and expandable third bellows firmly attached to the supply system and the machine portal. Two the other side of the machine portal and the free En The machine table is also movable in the X direction fourth bellows attached to the machine portal with a coupling frame is releasably attached and at the free end of Machine table is attached to a folding board with which he, detached from the machine portal, folded from the working level ne of the machine table can be tilted under these.  

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unter­ ansprüche.Further refinements of the invention are the subject of the sub Expectations.

Die Erfindung soll nachstehend an Hand eines Ausführungsbei­ spieles näher erläutert werden. Die dazugehörigen Zeichnungen zeigen inThe invention is described below with the aid of an embodiment game are explained in more detail. The associated drawings show in

Fig. 1 eine Laserschneidmaschine in der Seitenansicht, Fig. 1 shows a laser cutting machine in the side view,

Fig. 2 die Laserschneidmaschine in der Draufsicht, Fig. 2, the laser cutting machine in top view,

Fig. 3 die Ankopplungs- und Abkippvorrichtung. Fig. 3, the coupling and tipping device.

Eine Laserschneidmaschine 1 besteht aus einem Versorgungssystem 2 und einem Maschinentisch 3, über den sich ein Maschinenportal 4 spannt. Das Maschinenportal 4 trägt einen Schlitten 5 mit einem Arbeitskopf 6, der über einen Versorgungsarm 7 mit dem Versorgungssystem 2 verbunden ist. Neben dem Schlitten 5 ist je ein Faltenbalg 8 und 9 im Maschinenportal 4 laufend angebracht. Diese Faltenbälge 8 und 9 werden entsprechend der Bewegung des Schlittens 5 zusammengeschoben und auseinandergezogen und decken das Maschinenportal 4 und damit den darunterliegenden Maschinen­ tisch 3 ständig ab. Am hinteren Ende des Maschinentisches 3 an dem Versorgungssystem 2 ist ein dritter Faltenbalg 10 befestigt. Dieser überspannt die gesamte Breite des Maschinentisches 3 und kann bis zur Länge des Maschinentisches 3 ausgezogen werden. Er ist an seinen Seiten abgeknickt und gleitet am Rande des Maschi­ nentisches. Sein anderes Ende ist am Maschinenportal 4 befestigt. Beim Bewegen des Maschinenportals 4 deckt er die Fläche des Ma­ schinentisches 3 zwischen dem Maschinenportal 4 und dem Versor­ gungssystem 2 ab. Auf der anderen Seite des Maschinenportals 4 befindet sich ein vierter Faltenbalg 11. Er ist an der einen Seite an einem Koppelrahmen 12 befestigt. Der Koppelrahmen 12 liegt in Arbeitsstellung am Maschinenportal 4 an und ist mit diesem über Drehkeile 13 verbunden, die hinter die am Koppel­ rahmen 12 befestigten Anschläge 14 greifen. Die andere Seite des Faltenbalges 11 ist an einer Wand 15 befestigt, die sich außerhalb des Maschinentisches 3 am äußeren Ende eines den Maschinentisch 3 verlängernden Klappbretts 16 befindet. Das Klappbrett 16 ist über ein Gelenk 17 mit dem Maschinentisch 3 verbunden. Es trägt federnde Verriegelungsklinke 18 zum Fassen und Verriegeln des Koppelrahmens 12. Beim Auflaufen des Maschi­ nenportals 4 auf das Klappbrett 16 werden die Verriegelungsklin­ ken 18 durch die Drehkeile 13 nach unten gedrückt. Sobald die Drehkeile 13 von den Anschlägen 14 wegschwenken und den Koppel­ rahmen 12 freigeben, geben sie auch die Verriegelungsklinken 18 frei, die nach oben federn, hinter Fallen 19 greifen und den Kop­ pelrahmen 12 mit dem zusammengeschobenen Faltenbalg 11 auf dem Klappbrett 16 halten. Das Klappbrett 16 wird durch einen Kniehe­ bel 20 waagerecht gehalten. Durch einen Hubkolben 21, der mittig am Kniehebel 20 angreift, wird nach Wegschwenken der Drehkeile 13 das Klappbrett 16 mit dem darauf zusammengeschobenen Falten­ balg 11 und dem durch die Verriegelungsklinken 18 gesicherten Koppelrahmen 12 nach unten aus dem Bereich des Maschinentisches 3 geklappt. Das Maschinenportal 4 kann nun zum Versorgungssystem 2 fahren und damit den gesamten Maschinentisch 3 zum Be- oder Entladen freigeben. Sobald dieser Vorgang abgeschlossen ist, fährt das Maschinenportal 4 zurück und greift durch Anschwenken der Drehkeile 13 hinter die Anschläge 14 den Koppelrahmen 12 auf dem nun hochgeklappten Klappbrett 16. Dabei drücken die Drehkei­ le 13 die Verriegelungsklinken 18 nach unten aus den Fallen 19 und der Koppelrahmen 12 wird freigegeben. Der Faltenbalg 11 ist nun am Maschinenportal 4 befestigt und der Maschinentisch bei der Bearbeitung eines Werkstückes vollständig abgedeckt.A laser cutting machine 1 consists of a supply system 2 and a machine table 3 , over which a machine portal 4 spans. The machine portal 4 carries a carriage 5 with a working head 6 , which is connected to the supply system 2 via a supply arm 7 . In addition to the slide 5 , a bellows 8 and 9 are continuously attached in the machine portal 4 . These bellows 8 and 9 are pushed together and pulled apart according to the movement of the carriage 5 and cover the machine portal 4 and thus the underlying machine table 3 from constantly. A third bellows 10 is attached to the supply system 2 at the rear end of the machine table 3 . This spans the entire width of the machine table 3 and can be extended to the length of the machine table 3 . It is bent at its sides and slides on the edge of the machine table. Its other end is attached to the machine portal 4 . When moving the machine portal 4 , it covers the area of the machine table 3 between the machine portal 4 and the supply system 2 . On the other side of the machine portal 4 there is a fourth bellows 11 . It is attached to a coupling frame 12 on one side. The coupling frame 12 is in the working position on the machine portal 4 and is connected to this via rotary wedges 13 which engage behind the frame 12 attached to the coupling stops 14 . The other side of the bellows 11 is fastened to a wall 15 which is located outside the machine table 3 at the outer end of a folding board 16 which extends the machine table 3 . The folding board 16 is connected to the machine table 3 via a joint 17 . It carries resilient locking pawl 18 for gripping and locking the coupling frame 12 . When the machine NEN portal 4 on the folding board 16 , the Sperrungsklin ken 18 are pressed down by the rotary wedges 13 . As soon as the rotary wedges 13 swing away from the stops 14 and release the coupling frame 12 , they also release the locking pawls 18 which spring upwards, reach behind traps 19 and hold the coupling frame 12 with the collapsed bellows 11 on the folding board 16 . The folding board 16 is held horizontally by a Kniehe 20 bel. By a reciprocating piston 21 , which engages centrally on the toggle lever 20 , after pivoting away the rotary wedges 13, the folding board 16 with the bellows 11 pushed together thereon and the coupling frame 12 secured by the locking pawls 18 are folded down from the area of the machine table 3 . The machine portal 4 can now drive to the supply system 2 and thus release the entire machine table 3 for loading or unloading. As soon as this process has been completed, the machine portal 4 moves back and, by pivoting the rotary wedges 13 behind the stops 14, engages the coupling frame 12 on the folded-up folding board 16 . The Drehkei le 13 press the locking pawls 18 down from the traps 19 and the coupling frame 12 is released. The bellows 11 is now attached to the machine portal 4 and the machine table is completely covered when machining a workpiece.

BezugszeichenlisteReference list

1 Laserschneidmaschine
2 Versorgungssystem
3 Maschinentisch
4 Maschinenportal
5 Schlitten
6 Arbeitskopf
7 Versorgungsarm
8 1. Faltenbalg
9 2. Faltenbalg
10 3.Faltenbalg
11 4. Faltenbalg
12 Koppelrahmen
13 Drehkeil
14 Anschlag
15 Wand
16 Klappbrett
17 Gelenk
18 Verriegelungsklinken
19 Falle
20 Kniehebel
21 Hubkolben
1 laser cutting machine
2 supply system
3 machine table
4 machine portal
5 sledges
6 working head
7 supply arm
8 1. Bellows
9 2. Bellows
10 3.Bellow
11 4. Bellows
12 coupling frames
13 rotary wedge
14 stop
15 wall
16 folding board
17 joint
18 locking pawls
19 trap
20 toggle levers
21 reciprocating pistons

Claims (4)

1. Maschinentischabdeckung für Laserbearbeitungsmaschinen mit einem feststehenden Maschinentisch, einem darüber in einer Richtung verfahrbaren Maschinenportal, einem auf dem Maschinenportal quer zur Bewegungsrichtung des Maschinenportals bewegbaren Schlitten, und einen ersten Faltenbalg (8, 9) und einem zweiten Faltenbalg (9), die im Maschinenportal (4) geführt zwischen dem Schlitten (5) und dem Ende des Maschinenportals (4) angebracht sind, dadurch gekennzeichnet, daß ein dritter Faltenbalg (10) zwischen dem Versorgungssystem (2) an der Rückseite des Maschinentischs (3) und dem Maschinenpor­ tal (4) den Maschinentisch (3) überspannend fest angebracht ist und daß ein vierter Faltenbalg (11) zwischen der anderen Seite des Maschinenportals (4) vom Maschinenportal (4) mit­ tels einer Verriegelung (12, 13, 14) lösbar, in gleicher Rich­ tung wie der dritte Faltenbalg (10) bewegbar, zwischen dem Maschinenportal (4) und dem freien Ende des Maschinentischs (3) an einem am freien Ende des Maschinentisch (3) drehbar gelagerten Klappbrett (16) befestigt ist, mit dem er vom Maschinenportal (4) gelöst, zusammengefaltet gehalten, aus der Arbeitsebene des Maschinentischs (3) unter diesen abkipp­ bar ist.1.Machine table cover for laser processing machines with a stationary machine table, a machine portal which can be moved in one direction above it, a slide which can be moved on the machine portal transversely to the direction of movement of the machine portal, and a first bellows ( 8 , 9 ) and a second bellows ( 9 ) which are in the machine portal ( 4 ) guided between the carriage ( 5 ) and the end of the machine portal ( 4 ), characterized in that a third bellows ( 10 ) between the supply system ( 2 ) on the rear of the machine table ( 3 ) and the machine port ( 4 ) the machine table ( 3 ) spanning is firmly attached and that a fourth bellows ( 11 ) between the other side of the machine portal ( 4 ) from the machine portal ( 4 ) by means of a lock ( 12 , 13 , 14 ) detachable, in the same direction as the third bellows ( 10 ) movable between the machine portal ( 4 ) and the free end of the machine chs ( 3 ) on a free end of the machine table ( 3 ) rotatably mounted folding board ( 16 ) with which it is detached from the machine portal ( 4 ), kept folded, from the working level of the machine table ( 3 ) can be tipped under it. 2. Maschinentischabdeckung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der vierte Faltenbalg (11) an einem Koppel­ rahmen (12) befestigt ist, der mit vom Maschinenportal (4) getragenen Drehkeilen (13), die hinter vom Koppelrahmen (12) getragene Anschläge (14) greifen, lösbar am Maschinen­ portal (4) befestigt ist.2. Machine table cover according to claim 1, characterized in that the fourth bellows ( 11 ) on a coupling frame ( 12 ) is attached, with the machine gantry ( 4 ) carried rotating wedges ( 13 ) behind the coupling frame ( 12 ) carried stops ( 14 ) grip, is releasably attached to the machine portal ( 4 ). 3. Maschinentischabdeckung nach Anspruch 1 und 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß den Koppelrahmen (12) nach Zusammenschie­ ben des vierten Faltenbalgs (11) auf dem Klappbrett (16) federnde, am Klappbrett (16) befestigte, durch Wegschwenken der Drehkeile (13) von den Anschlägen (14) freigegebene und in am Koppelrahmen (12) befestigte Fallen (19) greifende Klinken (18) halten. 3. Machine table cover according to claim 1 and 2, characterized in that the coupling frame ( 12 ) after pushing ben the fourth bellows ( 11 ) on the folding board ( 16 ) resilient, on the folding board ( 16 ) attached by pivoting away the rotary wedges ( 13 ) hold (12) mounted traps (19) cross released by the stops (14) and in the coupling frame pawls (18). 4. Maschinentischabdeckung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Klappbrett (16) nach Lösen des Kop­ pelrahmens (12) vom Maschinenportal (4) durch einen Hubkolben (21) unter den Maschinentisch (3) schwenkbar ist.4. Machine table cover according to claims 1 to 3, characterized in that the folding board ( 16 ) after loosening the Kop pelrahmens ( 12 ) from the machine portal ( 4 ) by a reciprocating piston ( 21 ) under the machine table ( 3 ) is pivotable.
DE4436944A 1994-10-15 1994-10-15 Machine table cover Expired - Fee Related DE4436944C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4436944A DE4436944C2 (en) 1994-10-15 1994-10-15 Machine table cover

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4436944A DE4436944C2 (en) 1994-10-15 1994-10-15 Machine table cover

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4436944A1 DE4436944A1 (en) 1996-04-18
DE4436944C2 true DE4436944C2 (en) 1997-06-12

Family

ID=6530896

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4436944A Expired - Fee Related DE4436944C2 (en) 1994-10-15 1994-10-15 Machine table cover

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4436944C2 (en)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29703229U1 (en) * 1997-02-24 1997-05-22 Arno Arnold GmbH, 63179 Obertshausen Coupling element
ATE477884T1 (en) * 2006-10-24 2010-09-15 Trumpf Inc MOVABLE HOUSINGS FOR LASER DEVICES
DE102007043808A1 (en) * 2007-09-13 2009-03-19 Hema Maschinen- Und Apparateschutz Gmbh Machine cover with a variable-length protective cover
DE202010016854U1 (en) * 2010-12-22 2011-12-29 Anton W. HUBERT cutter
DE202019105099U1 (en) 2019-09-13 2021-01-15 Möller Werke GmbH Covering device for a machine cabin
CN113245897B (en) * 2021-06-23 2021-12-31 沈阳马卡智工科技有限公司 Top protection suction device and method for five-axis machining center

Citations (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2647618A1 (en) * 1973-04-26 1978-04-27 Messerschmitt Boelkow Blohm Safety system for laser working of metals - where pilot laser and opto-electronic safety circuit switch main laser off when removed from workpiece
EP0206080A2 (en) * 1985-06-28 1986-12-30 Westinghouse Electric Corporation Generic shield for metal processing operations
DE8713224U1 (en) * 1987-10-01 1987-11-19 Möller-Werke GmbH, 4800 Bielefeld Protective cover for machine parts, especially guideway cover or bellows
DE8806960U1 (en) * 1988-05-27 1988-09-15 Arno Arnold GmbH & Co, 6053 Obertshausen Bellows
DE3731770A1 (en) * 1987-09-22 1989-03-30 Heinz Gerner Bellows for protective covers for machine parts, in particular machine-tool guides
DE3735452A1 (en) * 1987-10-20 1989-05-03 Arnold Arno Gmbh & Co Bellows
DE3812218C1 (en) * 1988-04-13 1989-08-17 Chiron-Werke Gmbh & Co Kg, 7200 Tuttlingen, De
DE8908806U1 (en) * 1989-07-19 1989-08-31 MAHO AG, 8962 Pfronten Protective device for a laser beam processing machine
DE3928373A1 (en) * 1989-08-28 1991-03-07 Wella Ag Slightly thickened aq. liq. permanent waving compsn. - contg. (4-ethyl-2-(8-heptadecenyl) -4,5-di:hydro--oxazole-4-yl)-methanol and nonionic and cationic surfactant
EP0433534A1 (en) * 1989-12-18 1991-06-26 Arno Arnold GmbH Bellows
EP0464455A2 (en) * 1990-06-19 1992-01-08 Yamazaki Mazak Corporation Laser beam machining system and laser beam machine cover
DE9202522U1 (en) * 1992-02-27 1992-04-16 Möller Werke GmbH, 4800 Bielefeld Slideway protector with protective cover
US5132510A (en) * 1990-09-04 1992-07-21 Trumpf, Inc. Laser machine assembly for flow of workpieces therethrough and method of using same
DE4213246A1 (en) * 1992-04-22 1993-10-28 Arnold Und Kurt Hennig Ohg Telescopic covers prodn. - by welding plane cover elements together before folding operations

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2647618A1 (en) * 1973-04-26 1978-04-27 Messerschmitt Boelkow Blohm Safety system for laser working of metals - where pilot laser and opto-electronic safety circuit switch main laser off when removed from workpiece
EP0206080A2 (en) * 1985-06-28 1986-12-30 Westinghouse Electric Corporation Generic shield for metal processing operations
US4642445A (en) * 1985-06-28 1987-02-10 Westinghouse Electric Corp. Shielding apparatus for metal processing operations
DE3731770A1 (en) * 1987-09-22 1989-03-30 Heinz Gerner Bellows for protective covers for machine parts, in particular machine-tool guides
DE8713224U1 (en) * 1987-10-01 1987-11-19 Möller-Werke GmbH, 4800 Bielefeld Protective cover for machine parts, especially guideway cover or bellows
DE3735452A1 (en) * 1987-10-20 1989-05-03 Arnold Arno Gmbh & Co Bellows
DE3812218C1 (en) * 1988-04-13 1989-08-17 Chiron-Werke Gmbh & Co Kg, 7200 Tuttlingen, De
DE8806960U1 (en) * 1988-05-27 1988-09-15 Arno Arnold GmbH & Co, 6053 Obertshausen Bellows
DE8908806U1 (en) * 1989-07-19 1989-08-31 MAHO AG, 8962 Pfronten Protective device for a laser beam processing machine
DE3928373A1 (en) * 1989-08-28 1991-03-07 Wella Ag Slightly thickened aq. liq. permanent waving compsn. - contg. (4-ethyl-2-(8-heptadecenyl) -4,5-di:hydro--oxazole-4-yl)-methanol and nonionic and cationic surfactant
EP0433534A1 (en) * 1989-12-18 1991-06-26 Arno Arnold GmbH Bellows
EP0464455A2 (en) * 1990-06-19 1992-01-08 Yamazaki Mazak Corporation Laser beam machining system and laser beam machine cover
US5132510A (en) * 1990-09-04 1992-07-21 Trumpf, Inc. Laser machine assembly for flow of workpieces therethrough and method of using same
DE9202522U1 (en) * 1992-02-27 1992-04-16 Möller Werke GmbH, 4800 Bielefeld Slideway protector with protective cover
DE4213246A1 (en) * 1992-04-22 1993-10-28 Arnold Und Kurt Hennig Ohg Telescopic covers prodn. - by welding plane cover elements together before folding operations

Also Published As

Publication number Publication date
DE4436944A1 (en) 1996-04-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69718324T2 (en) machine tool
DE102012201736B3 (en) Universal machine tool with chip collecting space
EP2747936B1 (en) Machine tool
DE102006024407A1 (en) machine tool
WO2001038044A1 (en) Machine tool comprising a covering for expansion bellows
EP3433049B1 (en) Processing machine for cutting plate-shaped workpieces
EP1125677B1 (en) Universal machine tool
DE102004034172B4 (en) Machine tool
EP0879671B1 (en) Machine tool
DE10020804A1 (en) Protective cover for machine tool centre includes movable cover elements formed by swivel doors each with displaceable door elements for easier access to workpieces
DE4436944C2 (en) Machine table cover
DE102004034173B4 (en) Machine tool
DE202016101576U1 (en) Processing machine for separating a plate-shaped workpiece
WO1992021480A1 (en) Machine-tool with fixed workbench and vertical operating spindle
EP0901883B1 (en) Chucking device, especially machine vice
EP1017533A2 (en) Machine-tool
DE3320738C2 (en) Protective cover for a machine tool with a loading door
EP1013374B1 (en) Machine tool with spindle working from below
DE102008025385B4 (en) pallet exchanger
DE2736686C3 (en) Device for electrochemical processing
EP0987082B1 (en) Machine tool with a workpiece holding device which extends outside the work table
EP0273932A1 (en) Tool changing device for machine tools.
EP1618987B1 (en) Horizontal machine tool with fixed working spindle in U-shaped frame
DE3803273C2 (en)
CH664726A5 (en) GRINDING MACHINE.

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: TRUMPF SACHSEN GMBH, 01904 NEUKIRCH, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee