DE4436036A1

DE4436036A1 - Convection oven for food preparation

Info

Publication number: DE4436036A1
Application number: DE4436036A
Authority: DE
Inventors: Harald Ubert; Joachim Barthel
Original assignee: Ubert Gastrotechnik GmbH
Current assignee: Ubert Gastrotechnik GmbH
Priority date: 1994-10-10
Filing date: 1994-10-10
Publication date: 1996-07-04
Also published as: EP0734503B1; CA2178736A1; EP0734503A1; WO1996011362A1; ATE186390T1; AU1893395A; JPH09511326A; KR960706623A; DE59507186D1

Abstract

The invention relates to a hot-air oven for food preparation with a housing, a cooking compartment (5) bounded by four side-walls (7, 8), a floor (9) and a cover (10), with a first blower (12) to generate a flow of hot air in the cooking compartment with a rotary basket (11) for the food (16) which can be introduced into the cooking compartment, in which the hot air flow passes through the basket, with a control device (4) for the cooking cycle comprising a temperature regulator, and at least one air inlet (16) and at least one air outlet (18), in which reliable and low-maintenance operation is made possible by the fact that there is at least one flap (19) for opening or closing the air inlet and/or outlet.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Heißluftofen für die Zubereitung von Lebensmitteln mit den Merkmalen des Oberbe griffs des Anspruchs 1.The present invention relates to a hot air oven for Preparation of food with the characteristics of the Oberbe handles of claim 1.

Aus der Anmeldung PCT/SE 93/00204 ist ein Heißluftofen für die Zubereitung von Lebensmitteln bekannt, bei dem tiefge kühlte Lebensmittel, wie z. B. Pommes Frites, in einem Draht korb in einen Garraum eingeführt werden können, in dem sie dann zunächst ohne Luftaustausch in heißer Luft gegart wer den. In dieser Phase ist der Garraum abgeschlossen, so daß die aus dem Lebensmittel entweichende Feuchtigkeit für eine heiße Dampfatmosphäre in dem Garraum sorgt. Nachdem das Le bensmittel vollständig gar ist, wird über Schieber ein Zu luft- und ein Abluftkanal geöffnet, so daß die feuchte Atmo sphäre aus dem Garraum entweichen kann und eine trockene, heiße Atmosphäre statt dessen erzeugt wird. In dieser Phase, die auch Röstphase genannt wird, erhält das Lebensmittel die optisch und sensorisch erforderliche Bräunung. From the registration PCT / SE 93/00204 is a hot air oven for the preparation of food known in the deep chilled foods such as B. French fries, in a wire basket can be inserted into a cooking space in which they then first cooked in hot air without air exchange the. In this phase the cooking space is closed, so that the moisture escaping from the food for one hot steam atmosphere in the cooking space. After the Le food is completely cooked, a slide is activated air and an exhaust air duct opened so that the humid atmosphere can escape from the cooking space and a dry, hot atmosphere is generated instead. In this phase, which is also called the roasting phase, the food receives the the tanning required visually and sensorially.

Bei den bekannten Heißluftöfen stellt sich in der Praxis her aus, daß das Öffnen und Schließen der Zuluft- und Abluftkanä le mit Schiebern problematisch ist, weil diese Schieber rela tiv häufig gereinigt werden müssen, weil sie in Folge der fetthaltigen Atmosphäre im Garraum zum Verharzen neigen.In the known hot-air ovens is produced in practice that opening and closing the supply and exhaust air channels le with sliders is problematic because these slides rela tiv must be cleaned frequently because they are the result of greasy atmosphere in the cooking space tend to resinify.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, einen Heißluftofen da hingehend zu verbessern, daß die Steuerung der Zuluft- und Abluftkanäle wartungsärmer und zuverlässiger erfolgt.It is therefore an object of the invention to provide a hot air oven to improve that the control of the supply air and Exhaust air ducts are less maintenance and more reliable.

Diese Aufgabe wird bei einem Heißluftofen mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 durch die Merkmale des kenn zeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.This task is performed on a hot air oven with the features of the preamble of claim 1 by the features of the kenn drawing part of claim 1 solved.

Weil wenigstens eine Klappe vorgesehen ist, um den Zuluft- und/oder den Abluftkanal zu öffnen oder zu schließen, ist ein Verharzen der Steuerungselemente nicht zu befürchten. Anders als bei Schiebern, bei denen die dem Garraum zugewandte Ober fläche von Fettspritzern und eventuellen Partikeln ver schmutzt wird und dann bei der Betätigung nur unter Schwie rigkeiten durch die Schieberführung zu ziehen ist, kann eine Klappe auch bei erheblicher Verschmutzung der dem Garraum zu gewandten Seite problemlos geöffnet und geschlossen werden. Die mit den Dichtelementen in Kontakt kommenden Flächen der Klappe sind beträchtlich kleiner als die betreffenden Flächen eines Schiebers.Because at least one flap is provided to keep the supply air and / or opening or closing the exhaust air duct is a Resin of the control elements should not be feared. Different than with sliders in which the upper facing the cooking space area of fat splashes and any particles gets dirty and then only when it is operated is to pull through the slide guide Close the cooking chamber even if it is very dirty side can be opened and closed easily. The surfaces of the Flaps are considerably smaller than the areas in question a slider.

Es ist außerdem vorteilhaft, wenn wenigstens einem Zuluftka nal eine Heizeinrichtung für die Zuluft zugeordnet ist. Da durch wird beim Übergang von der Dampfphase in die Röstphase möglich, daß vorgeheizte Luft in den Garraum gelangt. Ein Temperaturabfall bei dem Übergang von einer Phase in die nächste wird somit vermieden, was sich positiv auf die Dauer des Zubereitungsvorgangs auswirkt. It is also advantageous if at least one Zuluftka nal a heating device for the supply air is assigned. There through during the transition from the vapor phase to the roasting phase possible that preheated air gets into the cooking space. On Temperature drop in the transition from one phase to the next is thus avoided, which is positive in the long run of the preparation process.

Die Herstellung der Zuluft- und Abluftkanäle wird erleich tert, wenn diese im Querschnitt rechteckig sind. Dann sind auch die Klappen einfach herzustellen, und es herrschen ein fache geometrische Verhältnisse.The manufacture of the supply air and extract air ducts will be easier tert if these are rectangular in cross section. Than are the flaps are also easy to manufacture and there is a dominance fold geometric relationships.

Der Abluftkanal mündet in einem Bereich des Gehäuses, an des sen Außenseite bevorzugt in einem Abluftanschluß, so daß die nach Ende der Dampfphase entweichende, heiße und feuchte Luft direkt abgeführt werden kann.The exhaust air duct opens into an area of the housing at which Sen outside preferably in an exhaust port, so that the hot and humid air escaping at the end of the vapor phase can be discharged directly.

Ein kühles äußeres Gehäuse des Heißluftofens ist vorteilhaft und wird dadurch ermöglicht, daß zwischen dem Gehäuse und dem Garraum ein Zwischenraum gebildet ist. Wenn durch diesen Zwi schenraum teilweise der Zuluftkanal verläuft, kann die Zuluft einerseits zur Kühlung des Gehäuses verwendet werden und an dererseits vor dem Eintritt in den Garraum bereits vorgeheizt werden. Die für die oben erwähnte Heizeinrichtung für die Zu luft erforderliche Leistung wird dann geringer.A cool outer casing of the convection oven is advantageous and is made possible by the fact that between the housing and the Cavity is formed. If through this intermediate the supply air duct runs partially, the supply air can used on the one hand for cooling the housing and on on the other hand, pre-heated before entering the cooking space will. The for the above-mentioned heater for the Zu The power required is then reduced.

Wenn der Zuluftkanal und der Abluftkanal über eine größere Anzahl von Öffnungen mit dem Garraum in Verbindung stehen, ist ein schnellerer und gleichmäßigerer Austausch der in dem Garraum herrschenden Atmosphären möglich. Dieses Merkmal wür de sich ebenfalls zugunsten einer Verkürzung der Zuberei tungszeit auswirken.If the supply air duct and the exhaust air duct have a larger one Number of openings in connection with the cooking space, is a faster and more even exchange of information in the Prevailing atmospheres possible. This characteristic would de also in favor of shortening the preparation impact time.

Es ist außerdem vorteilhaft, wenn nicht jeder Öffnung je eine Klappe zugeordnet ist. Die Klappensteuerung wird dann einfach gehalten.It is also advantageous if not every opening has one Flap is assigned. The flap control then becomes easy held.

Wenn der Korb des Heißluftofens im Querschnitt in einer Ebene senkrecht zu der Rotationsachse rechteckig mit abgerundeten Ecken ist, ergibt sich eine vorteilhafte Bewegung des in dem Korb befindlichen Lebensmittels während der Zubereitungszeit. Die Korbecken weisen vorteilhaft einen Rundungsradius zwi schen 5 mm und 60 mm auf. Bei einem kleineren Rundungsradius der Ecken besteht die Gefahr, daß bei der Zubereitung von Pommes Frites in der Dampfphase diese zum Teil durchbrechen, was aus Gründen der Optik nicht erwünscht ist. Wird der Ecken rundungsradius größer gemacht oder der Korb beispielsweise rund ausgeführt, so ist die Bewegung der Pommes Frites wäh rend der Zubereitung im Heißluftofen nicht ausreichend.If the basket of the convection oven in cross section in one plane perpendicular to the axis of rotation rectangular with rounded Corners, there is an advantageous movement of the in the Basket of food during the preparation time. The cork basin advantageously have a radius of curvature between between 5 mm and 60 mm. With a smaller radius of curvature the corners there is a risk that when preparing French fries in the steam phase partially break through, which is not desirable for reasons of appearance. Will the corners Rounding radius made larger or the basket, for example Executed round, the movement of the french fries is smooth not sufficient after preparation in a convection oven.

Der Korb kann je nach Einbauverhältnissen des Heißluftofens in der Küche an der linken Seite, an der rechten Seite oder an der Vorderseite des Heißluftofens angeordnet sein.The basket can, depending on the installation conditions of the convection oven in the kitchen on the left, on the right or be placed on the front of the convection oven.

In der Zeichnung ist ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Heißluftofens dargestellt. Es zeigen:In the drawing is a preferred embodiment of the Hot air oven according to the invention shown. Show it:

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Heißluftofen schematisch in einem Querschnitt von der Seite; Figure 1 shows a hot air oven according to the invention schematically in a cross section from the side.

Fig. 2 den Heißluftofen gemäß Fig. 1 mit geöffneten Zu luft- und Abluftklappen; sowie FIG. 2 shows the hot air oven according to FIG. 1 with the air and exhaust air flaps open; such as

Fig. 3 die Klappenbetätigung bei dem Heißluftofen gemäß Fig. 1. Fig. 3 shows the flap actuation in the hot air oven of FIG. 1.

In der Fig. 1 ist ein Heißluftofen insgesamt mit 1 bezeich net.In Fig. 1, a hot air oven is denoted by 1 in total.

Der Heißluftofen 1 ist in einem Querschnitt von der Seite dargestellt, so daß seine Vorderseite 2 in der Zeichnung links dargestellt ist und sich seine Rückseite 3 in der Zeichnung rechts befindet. An der Vorderseite 3 befindet sich bei 4 eine nur angedeutete Bedieneinheit, die von der Vorder seite her zugänglich ist.The convection oven 1 is shown in a cross section from the side, so that its front side 2 is shown on the left in the drawing and its rear side 3 is on the right in the drawing. At the front 3 there is an only indicated operating unit at 4 , which is accessible from the front.

Innerhalb des Gehäuses ist ein Garraum 5 vorgesehen, in dem allgemein Lebensmittel 6, insbesondere tiefgekühlte Pommes Frites zubereitet werden können. Der Garraum 5 wird von einer vorderen Seitenwand 7, einer hinteren Seitenwand 8, einer Bo denwand 9 sowie einer Deckenwand 10 begrenzt. In dem Garraum 5 befindet sich ein Korb 11, der in Fig. 1 zylindrisch dar gestellt ist. Der Korb 11 ist um eine in Fig. 1 senkrecht auf der Bildebene stehende Achse drehbar angeordnet.A cooking space 5 is provided within the housing, in which food 6 in general, in particular frozen french fries, can be prepared. The cooking space 5 is limited by a front side wall 7 , a rear side wall 8 , a Bo denwand 9 and a ceiling wall 10 . In the cooking chamber 5 there is a basket 11 , which is placed in Fig. 1 cylindrical. The basket 11 is rotatably arranged about an axis perpendicular to the image plane in FIG. 1.

Außerdem sind in dem Garraum 5 ein Heißluftgebläse 12, ein Luftleitblech 13 sowie vier Heizkörper 14 vorgesehen. Im Be reich der Rückwand 8 weist der Heißluftofen 1 eine Anzahl von Öffnungen 15 zur Verbindung des Garraums 5 mit einem Zuluft kanal 16 sowie eine Anzahl von Öffnungen 17 für die Verbin dung des Garraums 5 mit einem Abluftkanal 18 auf. Die Öffnun gen 15 und 17 sind über je eine Klappe 19 mit dem jeweiligen Zuluftkanal bzw. Abluftkanal zu verbinden, in dem die Klappen 19 um eine mittig angeordnete, in der Fig. 1 senkrecht auf der Zeichenebene stehende Achse 20 um 90° gedreht werden, so daß sie den Querschnitt der Kanäle 15 bzw. 17 freigeben.In addition, a hot air blower 12 , an air baffle 13 and four heating elements 14 are provided in the cooking chamber 5 . In the area of the rear wall 8 , the hot-air oven 1 has a number of openings 15 for connecting the cooking space 5 to a supply air duct 16 and a number of openings 17 for connecting the cooking space 5 to an exhaust air duct 18 . The openings 15 and 17 are each to be connected via a flap 19 to the respective supply air duct or exhaust air duct, in which the flaps 19 are rotated through 90 ° about a centrally arranged axis 20 which is perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 1, so that they release the cross section of the channels 15 and 17 respectively.

In der Fig. 2 ist der Heißluftofen gemäß Fig. 1 in einer Stellung mit geöffneten Klappen 19 dargestellt. FIG. 2 shows the hot air oven according to FIG. 1 in a position with the flaps 19 open.

In dieser Stellung der Klappen 19 steht der Garraum 5 mit dem Zuluftkanal 16 sowie dem Abluftkanal 18 über die Öffnungen 15 bzw. 17 in Verbindung.In this position of the flaps 19 , the cooking chamber 5 is connected to the supply air duct 16 and the exhaust air duct 18 via the openings 15 and 17 .

Bei seiner Verwendung für die Zubereitung von Speisen, insbe sondere von tiefgekühlten Pommes Frites wird der Ofen wie folgt betrieben:
Zunächst wird das Gerät von dem Bedienpersonal über das Be dienteil 4 eingeschaltet. Bei geschlossenen Klappen 19 wird daraufhin die Heizung 14 des Geräts sowie das Heißluftgebläse 12 in Betrieb gesetzt, und der Garraum 5 des Heißluftofens 1 wird auf eine Solltemperatur aufgeheizt, beispielsweise für die Zubereitung von Pommes Frites 230° Celsius.When used to prepare food, especially frozen french fries, the oven operates as follows:
First, the device is switched on by the operating personnel via the control panel 4 . When the flaps 19 are closed, the heater 14 of the appliance and the hot air blower 12 are then put into operation, and the cooking space 5 of the hot air oven 1 is heated to a desired temperature, for example for the preparation of French fries 230 ° Celsius.

Nach Erreichen der Solltemperatur ist das Gerät betriebsbe reit, und eine bestimmte Menge des zuzubereitenden Lebensmit tels 6 kann in den Korb 11, der in den Fig. 1 und 2 nur schematisch angedeutet ist, eingeführt werden. Dazu wird der Korb aus dem Garraum 5 herausgezogen, und zwar in Richtung seiner Rotationsachse, d. h. in den Fig. 1 und 2 in Rich tung senkrecht zur Zeichenebene. Nachdem das Lebensmittel 6 in den Korb 11 eingefüllt ist, wird dieser wiederum parallel zu der Rotationsachse in den Garraum 5 zurückgeschoben, so daß sich das Lebensmittel 6 vollständig in dem Garraum befin det und der Garraum 5 nach außen hin abgeschlossen ist. Das Heißluftgebläse 12 wird sodann auf Nenndrehzahl gebracht, wo bei es Luft aus Richtung des Korbes 11 durch einen Ausschnitt des Luftleitblechs 13, der unmittelbar neben dem Gebläse 12 angeordnet ist, ansaugt. Die Luft wird in radialer Richtung des Gebläses 12 über die Heizkörper 14 geblasen, die zu die sem Zeitpunkt eingeschaltet sind, weil sich die Temperatur in dem Garraum bei frisch eingeführten Lebensmitteln absenkt. Außerdem rotiert der Korb 11 um seine Achse, also in Fig. 1 und 2 im Uhrzeigersinn. Der Luftstrom verläuft in der Fig. 1 bei geschlossenen Klappen 19 von dem Gebläse aus nach oben und unten über die Heizkörper 14 und unter Führung des Luft leitblechs 13 parallel zu der Deckenwand 10 und der Bodenwand 9. Von dort aus geht der Luftstrom auf den Korb 11 zu und durchsetzt das Lebensmittel 6, das in Folge der Rotation des Korbes 11 ständig durchmischt wird. Der das Lebensmittel 6 durchsetzende Luftstrom heizt dieses gleichmäßig auf und tritt abgekühlt durch den Ausschnitt des Luftleitblechs 13 wiederum in das Gebläse 12 ein. Bei Erwärmen der in dem Gar raum befindlichen Lebensmittel entweicht Feuchtigkeit, so daß sich in Verbindung mit der ansteigenden Temperatur eine feuchte, heiße Atmosphäre einstellt, in der das Lebensmittel 6 gegart wird. Wenn das Lebensmittel 6 bis in den Kern er hitzt ist, werden die Klappen 19 geöffnet, und über ein Ge bläse wird Frischluft über den Zuluftkanal 16 und die Öffnun gen 15 in Richtung auf den Korb 11 geblasen. Über die Öffnun gen 17 kann die heiße, feuchte Atmosphäre aus dem Garraum in den Abluftkanal 18 entweichen. Wenn man in dieser Phase des Zubereitungsprozesses einen Temperaturabfall in dem Garraum 5 des Heißluftofens 1 vermeiden will, ist es vorteilhaft, ein Heizregister in dem Zuluftkanal vorzusehen. Die Zuluft kann dann auf den gewünschten Sollwert von 230° Celsius aufgeheizt werden, so daß der Austausch der Atmosphäre in dem Garraum ohne Temperaturrückgang vollzogen werden kann. Dies erhöht auch die Qualität des Lebensmittels.After reaching the target temperature, the device is ready for operation, and a certain amount of food 6 to be prepared can be introduced into the basket 11 , which is only indicated schematically in FIGS. 1 and 2. For this purpose, the basket is pulled out of the cooking space 5 , in the direction of its axis of rotation, ie in FIGS. 1 and 2 in direction Rich perpendicular to the plane of the drawing. After the food 6 is filled in the basket 11 , this is in turn pushed back parallel to the axis of rotation in the cooking chamber 5 , so that the food 6 is completely in the cooking chamber and the cooking chamber 5 is closed to the outside. The hot air blower 12 is then brought up to the nominal speed, where it sucks in air from the direction of the basket 11 through a cutout of the air baffle 13 , which is arranged directly next to the blower 12 . The air is blown in the radial direction of the blower 12 via the radiators 14 , which are switched on at this point in time, because the temperature in the cooking space drops when freshly introduced foods are being introduced. In addition, the basket 11 rotates about its axis, that is to say clockwise in FIGS. 1 and 2. The air flow runs in FIG. 1 with the flaps 19 closed from the blower up and down over the radiators 14 and under the guidance of the air baffle 13 parallel to the top wall 10 and the bottom wall 9 . From there, the air flow goes to the basket 11 and passes through the food 6 , which is constantly mixed as a result of the rotation of the basket 11 . The air flow passing through the food 6 heats it up evenly and, once cooled, enters the blower 12 again through the cutout of the air baffle 13 . When the food in the cooking space is heated, moisture escapes, so that, in conjunction with the rising temperature, a moist, hot atmosphere is established in which the food 6 is cooked. If the food 6 to the core he is heated, the flaps 19 are opened, and a Ge blows fresh air through the supply air duct 16 and the openings 15 in the direction of the basket 11 blown. The openings 17 allow the hot, humid atmosphere to escape from the cooking space into the exhaust air duct 18 . If you want to avoid a temperature drop in the cooking space 5 of the convection oven 1 in this phase of the preparation process, it is advantageous to provide a heating register in the supply air duct. The supply air can then be heated to the desired setpoint of 230 ° Celsius, so that the atmosphere can be exchanged in the cooking chamber without a drop in temperature. This also increases the quality of the food.

Nachdem nun die aus dem Lebensmittel entwichene Feuchtigkeit aus dem Garraum 5 entfernt worden ist, beginnt die Röstphase des Zubereitungsprozesses, bei dem das an sich gare Lebensmit tel seine Bräunung erfährt, die das Lebensmittel geschmack lich verbessert und es knusprig werden läßt. Diese Röstphase geht bei trockener, heißer Atmosphäre vor sich.Now that the moisture that has escaped from the food has been removed from the cooking chamber 5 , the roasting phase of the preparation process begins, in which the food which is itself cooked undergoes its browning, which improves the taste of the food and makes it crispy. This roasting phase takes place in a dry, hot atmosphere.

Wenn der Röstprozeß abgeschlossen ist, d. h., wenn das Le bensmittel 6 die gewünschte Konsistenz erreicht hat, werden die Heizungen 14 abgeschaltet, und an der Bedieneinheit 4 er tönt ein Signal, das dem Bedienpersonal anzeigt, daß das Le bensmittel 6 entnommen werden kann. Zu diesem Zweck wird der Korb 11 erneut aus dem Gerät herausgezogen und durch eine Drehung um 360° entleert.When the roasting process is complete, ie when the food 6 has reached the desired consistency, the heaters 14 are switched off and on the control unit 4 it sounds a signal which indicates to the operating personnel that the food 6 can be removed. For this purpose, the basket 11 is pulled out of the device again and emptied by rotating it 360 °.

Die erfindungsgemäßen Vorteile werden bei dem insoweit be schriebenen Gerät dadurch erreicht, daß die Klappen 19 zum Öffnen und Schließen der Öffnungen 15 bzw. 17 nicht, wie bei den bekannten Schieberkonstruktionen, durch eine Führung lau fen müssen, sondern daß sie frei in dem Kanal gedreht werden. Die während der Röstphase des Zubereitungsprozesses unver meidlich auftretenden Fettspritzer können sich an der dem Garraum 5 zugewandten Seite der Klappen 19 niederschlagen, ohne die Funktion der Klappen zu beeinträchtigen. Außerdem können die Klappen 19 in einfacher Weise über ein gemeinsames Gestänge betätigt werden.The advantages of the invention are achieved in the device described so far that the flaps 19 for opening and closing the openings 15 and 17 do not have to run, as in the known slide designs, by a guide, but that they are freely rotated in the channel become. The fat splashes which inevitably occur during the roasting phase of the preparation process can be deposited on the side of the flaps 19 facing the cooking chamber 5 without impairing the function of the flaps. In addition, the flaps 19 can be operated in a simple manner via a common linkage.

Ein solches Gestänge ist in der Fig. 3 dargestellt. Die Klappen 19 weisen an ihrem dem Garraum 5 abgewandten Ende je einen Lagerbolzen 23 auf, der drehbar in einer Schubstange 24 gelagert ist. Die Schubstange 24 wiederum ist mittels eines Lagerbolzens 26 an einer Steuerscheibe 27 befestigt. Die Steuerscheibe 27 ist wiederum auf einem nicht dargestellten Stellmotor befestigt und dreht sich bei dessen Ingangsetzung um die Achse 28.Such a linkage is shown in FIG. 3. The flaps 19 each have a bearing pin 23 on their end facing away from the cooking chamber 5 , which is rotatably mounted in a push rod 24 . The push rod 24 is in turn fastened to a control disk 27 by means of a bearing bolt 26 . The control disk 27 is in turn attached to a servomotor, not shown, and rotates about the axis 28 when it is started.

Wenn der Stellmotor die Scheibe 27 um einen gewissen Winkel im Uhrzeigersinn oder gegen den Uhrzeigersinn dreht, dann werden die Klappen 19 um denselben Winkel um ihre Achsen ge dreht. Wenn die Klappen 19 eine Länge aufweisen, die der Höhe der Öffnungen entspricht, dann ist zum vollständigen Schlie ßen der Klappen eine Drehung um 90° erforderlich. Wenn die Klappen 19 länger sind, als es der Höhe der Öffnungen ent spricht, dann ist mit einer geringeren Schwenkbewegung ein vollständiger Abschluß der Öffnungen gewährleistet. Letztere Ausführung ist zu bevorzugen, da es dann bei der Betätigung der Klappen und der Steuerscheiben zu keinem Totpunkt kommt.If the servomotor rotates the disk 27 by a certain angle clockwise or counterclockwise, then the flaps 19 are rotated by the same angle about their axes. If the flaps 19 have a length which corresponds to the height of the openings, then a rotation of 90 ° is required to completely close the flaps. If the flaps 19 are longer than the height of the openings ent speaks, then a complete closure of the openings is ensured with a smaller pivoting movement. The latter version is preferred since there is no dead center when the flaps and control discs are actuated.

Es ist also mit einem Stellglied möglich, sämtliche Klappen synchron gleichzeitig zu bewegen.So it is possible with one actuator, all flaps to move synchronously at the same time.

Es ist insbesondere vorteilhaft, wenn eine Reihe von Öffnun gen für die Zuluft und die Abluft parallel zu der Rotati onsachse des Korbes 11 vorgesehen ist. Eine solche Reihe von Kanälen ist in der Fig. 3 nicht dargestellt. Sie würde senk recht zu der Darstellungsebene verlaufen. Die Reihe von Öff nungen sollte etwa dieselbe Länge aufweisen, wie der Korb 11, so daß auf der gesamten Breite des Korbes 11 die vorge heizte Zuluft direkt auf das Lebensmittel 6 geblasen werden kann. Auch die Abluftkanäle sollten über die volle Tiefe des Garraumes 5 verteilt sein, damit ein schnelles Entfernen der feucht-heißen Atmosphäre nach Abschluß der Dampfphase gewähr leistet wird.It is particularly advantageous if a series of openings for the supply air and the exhaust air is provided parallel to the rotation axis of the basket 11 . Such a series of channels is not shown in FIG. 3. It would run perpendicular to the display level. The series of openings should have approximately the same length as the basket 11 , so that the preheated supply air can be blown directly onto the food 6 over the entire width of the basket 11 . The exhaust air ducts should be distributed over the full depth of the cooking chamber 5 , so that a quick removal of the hot, humid atmosphere is ensured after the vapor phase has ended.

Schließlich ist es sinnvoll, den Abluftkanal 18 an einen Dunstabzug anzuschließen, der aus dem Raum heraus führt, in dem der Heißluftofen aufgestellt ist. Die ausgeblasene Luft kann dann nicht in den Raum gelangen.Finally, it makes sense to connect the exhaust air duct 18 to an extractor hood that leads out of the room in which the hot air oven is installed. The blown-out air cannot then enter the room.

Claims

1. convection oven for food preparation,
with a housing,
with a cooking space ( 5 ) delimited by four side walls ( 7 , 8 ) and a bottom wall ( 9 ) and a top wall ( 10 ),
with a first fan ( 12 ) for generating a hot air flow in the cooking space ( 5 ),
with a rotatable basket ( 11 ) for the food ( 6 ) which can be inserted into the cooking chamber ( 5 ), the basket ( 11 ) being traversed by the hot air stream during operation,
with a control device ( 4 ) for the course of the cooking process, the control device ( 4 ) comprising a temperature control,
and with at least one supply air duct ( 16 ) and with at least one exhaust air duct ( 18 ), characterized in that at least one flap ( 19 ) is provided to open or close the supply air duct ( 16 ) and / or the exhaust air duct ( 18 ) shut down.

2. Hot air oven according to claim 1, characterized in that the at least one supply air duct ( 16 ) has a heating device ( 21 ) for the supply air is zugeord net.

3. Hot air oven according to claim 1, characterized in that the flap ( 19 ) in dependence on the speed of the control device ( 4 ) can be actuated.

4. Hot air oven according to claim 1, characterized in that the supply air duct ( 16 ) and / or the exhaust air duct ( 18 ) are substantially rectangular in cross section.

5. Hot-air oven according to claim 1, characterized in that the exhaust air duct ( 18 ) mün det in egg nen arranged in the region of the housing exhaust port.

6. Hot air oven according to claim 1, characterized in that an intermediate space is formed between the housing and the cooking space ( 5 ).

7. convection oven according to claim 6, characterized in that the supply air duct ( 16 ) leads partially through the space.

8. Hot air oven according to claim 1, characterized in that the supply air duct ( 16 ) and the exhaust air duct ( 18 ) are connected to the cooking chamber ( 5 ) via a number of openings ( 15 , 17 ).

9. Hot air oven according to claim 1, characterized in that only one common actuator ( 28 ) is provided for the actuation of all Klap pen ( 19 ).

10. Hot air oven according to claim 1, characterized in that the flaps ( 19 ) have a laterally arranged shaft, so that the flaps are pivotable in an area facing away from the cooking chamber ( 5 ).

11. Hot air oven according to claim 1, characterized in that the basket ( 11 ) is rectangular in cross section in a plane perpendicular to the axis of rotation with rounded corners.

12. Hot air oven according to claim 1, characterized characterized that the Korbecken a rounding have a radius of 5 mm to 60 mm.

13. Hot air oven according to claim 1, characterized in that the basket ( 11 ) is arranged insertably on the front side of the hot air oven.

14. Hot air oven according to claim 1, characterized in that the basket ( 11 ) is arranged insertable on the left side of the hot air oven.

15. Hot air oven according to claim 1, characterized in that the basket ( 11 ) is arranged insertable on the right side of the hot air oven.