DE4435227C1

DE4435227C1 - Shaped two=part packaging box for spectacles etc.

Info

Publication number: DE4435227C1
Application number: DE4435227A
Authority: DE
Inventors: Rolf Woehrstein
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-10-01
Filing date: 1994-10-01
Publication date: 1995-10-19
Anticipated expiration: 2014-10-02
Also published as: EP0704403A2; HUT72962A; PL103246U1; EP0704403A3; PL57770Y1; ATE194114T1; DE59508508D1; HU9502856D0; EP0704403B1

Abstract

Each box half is made from a single sheet of card or cellulose. This has four curved tags (17) along one edge as well as two tag strips (18) which are curved and secured under the tags to form the end walls of the box. The box half is formed by winding around a former and with a double skin construction.The tags are on opposite sides of each curved end to fold over each other. The curved tags have a pressed groove pattern (20) which aligns tag strips and which provides support. The two box halves are joined by sliding one half onto an insert fitted into the other box half.

Description

Die Erfindung betrifft ein Stecketui mit abgerundeten Endbereichen bestehend aus Zellulose, vorzugsweise Pappe, für im wesentlichen länglich ausgebildete Gegenstände, wie beispielsweise Brillen, Schreib- und Zeichenuten silien oder dergleichen, bestehend aus zwei miteinander verbindbaren, vorzugsweise im wesentlichen gleichgroßen Einsteckhülsen, die im Querschnitt, insbesondere rund, oval oder in sonstiger Weise eine Kurve beschreibend ausgebildete sind, wobei beide Hülsen-Hälften jeweils aus einem Zellulosestreifen gewickelt sind, der bei der Herstellung zumindest doppellagig übereinander gelegt wird und die Lagen miteinander verbunden, vorzugsweise verleimt werden.The invention relates to a plug case with rounded End areas consisting of cellulose, preferably cardboard, for essentially elongated objects, such as glasses, writing and drawing grooves silies or the like, consisting of two together connectable, preferably substantially the same size Push-in sleeves, which in cross section, in particular round, oval or otherwise describing a curve are trained, both sleeve halves each made a cellulose strip are wrapped in the Production at least two layers on top of each other is and the layers are interconnected, preferably be glued.

Derartige Verpackungen sind aus dem Stand der Technik be kannt. Beispielsweise offenbart das DE-GM 90 04 015, sogenannte Stecketuis aus Pappmach´ oder Pappe, die aus zwei miteinander verbindbaren Hälften bestehen. Diese Hälften sind im Querschnitt oval ausgebildet und um schließen einen Hohlraum, wobei jede Hälfte eine offene und eine geschlossene, abgerundete Stirnseite aufweist. Von den beiden Hälften trägt eine Hälfte einen Absatz, der derart ausgebildet ist, daß seine Außenmaße mit den Innenmaßen der zweiten Hälfte übereinstimmen, so daß der Absatz kraftschlüssig in der zweiten Hälfte gehalten wird. Diese Einstecktechnik ist in der Regel allen Ein stecketuis gegeben.Such packaging is from the prior art knows. For example, DE-GM 90 04 015 discloses so-called plug-in cases made of paper mache or cardboard two interconnectable halves. These Halves are oval in cross section and around close a cavity, with each half an open and has a closed, rounded end face. Half of the two halves have a heel, which is designed such that its external dimensions with the Internal dimensions of the second half match, so that the Sales held non-positively in the second half becomes. This insertion technique is usually all on given case.

Bei derartigen Verpackungen ist es jedoch nachteilig, daß die geschlossenen Stirnseiten der beiden Hälften in ein facher Weise Beschädigungen ausgesetzt sind, wenn in die Verpackung Gegenstände eingelegt werden, deren Längser streckung größer ist als die Längserstreckung des Hohl raums innerhalb der beiden Verpackungshälften. Hierbei ist auszuführen, daß die Herstellung derartiger Verpackungen aus Zellulose durch Umwickeln eines die Form des Hohlraums nachbildenden Kerns mit einem Zellulosestreifen erfolgt, woraufhin die rohrförmige Einheit an einem Ende durch Umbiegen des Endes des Zellulosestreifens ver schlossen wird. Hierbei werden entsprechende Faltelemente der Verpackungshälfte aufeinander zugefaltet, so daß die umgefalteten Faltelemente aneinander stoßen. Zur Verfe stigung dieses Endbereichs werden dann die Faltelemente miteinander verleimt. With such packaging, however, it is disadvantageous that the closed end faces of the two halves in one subject to damage when in the Packing items are inserted whose length extension is greater than the longitudinal extension of the hollow space within the two packaging halves. Here it must be stated that the manufacture of such packaging made of cellulose by wrapping the shape of a Cavity replicating core with a cellulose strip takes place, whereupon the tubular unit at one end by bending the end of the cellulose strip is closed. Here are corresponding folding elements the packaging half folded up so that the butt folded folded elements together. Available The folding elements are then stabilized in this end region glued together.

Ferner ist aus der DE-GM 16 96 235 ein Behälter aus Pappe und ein Schnitt für solche Behäl ter bekannt. Hierbei handelt es sich um einen solchen Behälter aus Pappe, wie beispielsweise ein Etui, Köcher- oder Steckkarton, bei dem mind. ein Ende bogenförmig ausgebildet und ohne zusätzliche Verstärkungsmittel aus dem Material des Schnittes versteift ist. Der Boden dieses Behälters ist in einfacher Weise dadurch gebildet, daß Lappen des Schnittes entlang Falzlinien abgebogen sind. Der eine Lappen ist dann entlang einer Kurve und diese vorzugsweise berüh rend umgelegt, während der andere Lappen außen um den nunmehr den Rand bildenden ersten Lappen gelegt ist. Die aufeinanderliegenden umgelegten Lappen sind miteinander verklebt. Die Kanten der Lappen können zusätzlich zur Sicherung und um einen gleichmäßigen Übergang zu bilden, mit einem Streifen Papier überklebt sein. Nachteil dieser vorbekannten Verpackung ist, daß entweder die Verpackung im Überlappungsbereich der Lappen und hier insbesondere im Kantenbereich offen ist, d. h. einen Spalt aufweist oder daß zur Verschließung dieses Spaltes zusätzlich ein Streifen Papier aufgeklebt werden muß, was zusätzliche Arbeitsschritte erfor dert.Furthermore, from DE-GM 16 96 235 a cardboard container and a cut for such containers ter known. This is such a cardboard container, such as a case, quiver or cardboard box, in which at least one end is curved and without additional reinforcement from the material of the cut is stiffened. The bottom of this Container is formed in a simple manner by lobes of the cut along fold lines are turned. One of the lobes is then along a curve and preferably touches it rend folded, while the other rag outside around the now forming the edge Cloth is laid. The overlapping flaps are glued together. The Edges of the rag can also be used to secure and to ensure a smooth transition form, be covered with a strip of paper. The disadvantage of this known packaging is that either the packaging in the overlap area of the cloth and here in particular in Edge area is open, d. H. has a gap or that to close this gap In addition, a strip of paper must be glued on, which requires additional work steps different.

Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der Erfin dung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Verpackung, insbesondere ein gattungsgemäßes Etui aus Zellulose, vorzugsweise Pappe zu schaffen, daß in einfa cher und kostengünstiger Weise herstellbar ist und eine hohe Stabilität insbesondere in den Endbereichen auf weist.The Erfin is based on this state of the art the task is based on a generic Packaging, especially a generic case To create cellulose, preferably cardboard, that in simple cher and inexpensive to manufacture and a high stability especially in the end areas points.

Die Lösung dieser Aufgabenstellung sieht vor, daß an einer Längsseite jedes Zellulosestreifens zumin dest vier kreisbogenabschnittsförmige Faltzungen und zu mindest zwei im wesentlichen rechteckförmige Lappen ange ordnet sind, wobei die Lappen im Hohlraum unterhalb der Faltzungen angeordnet und mit den Faltzungen verklebbar sind und die Lappen im Abstand von zumindest einer Falt zunge nebeneinander unter Zwischenlage zumindest einer Faltzunge derart angeordnet sind, daß sich die Lappen an gegenüberliegenden Seiten einer Hälfte befinden.The solution to this problem provides that at least on one long side of each cellulose strip at least four fold-out tongues in the form of a circular arc and zu at least two substantially rectangular lobes are arranged, the lobes in the cavity below the Folding tongues arranged and glued to the folding tongues and the flaps are at least one fold apart tongue next to each other with the interposition of at least one Folding tongue are arranged so that the tabs on opposite sides of a half.

Demzufolge ist bei dem Stecketui vorgesehen, daß jeder Zellulosestreifen eine geradlinige Längskante, zwei geradlinige Seitenkanten und eine wei tere Längsseite aufweist, an der kreisbogenabschnittför mige Faltzungen und Lappen angeordnet sind. Bei der Her stellung dieser Verpackung wird ein der artiger Zellulosestreifen um einen den Hohlraum nachbil denden Körper gewickelt, so daß die kreisbogenabschnitts förmigen Faltzungen in zumindest doppellagiger Anordnung im wesentlichen deckend aufeinander zu liegen kommen und die Lappen insbesondere im Bereich der Schmalsei ten der Verpackung gegenüberliegend an geordnet sind. Anschließend wird die Wickelform aus dem Verpackungshälftenrohling herausgenommen und die beiden Lappen aufeinander zugefaltet, bevor in einem letzten Schritt die kreisbogenabschnittsförmigen Faltzungen eben falls aufeinander zugefaltet werden und den Endabschluß der Verpackungshälfte bilden. Es versteht sich von selbst, daß bereits während des Wickelns des Zellulose streifens um den Wickelkörper eine Klebverbindung zwi schen den aufeinander anzuordnenden Bereichen jedes Zel lulosestreifen ausgeführt wird. Der Vorteil der Verpackung liegt nun darin, daß durch die zumindest zwei Lappen eine wesentliche Verbesserung der Stabilität einer Verpackungshälfte in ihrem Endbereich erzielbar ist. Diese Stabilität wird darüber hinaus durch die Ausgestaltung der Faltzungen vergrößert, da diese Faltzungen vorzugsweise derart ausgebildet sind, daß ge genüberliegend angeordnete Faltzungen aufeinanderliegend angeordnet und miteinander verbunden werden.Accordingly, the plug case provided that each cellulose strip had a straight line Long edge, two straight side edges and one white tere long side, on the circular arc section för Fold tongues and rags are arranged. At the Her position of this packaging will be one of the like cellulose strip around the cavity end body wrapped so that the arcuate section shaped folding tongues in at least double-layer arrangement come to lie essentially on top of each other and the lobes especially in the area of the narrow egg opposite the packaging are ordered. Then the winding form from the Package half blank removed and the two Rag folded over before in a last one Just step the folding tabs in the shape of a circular arc if folded over and the end closure of the packaging half. It goes without saying even that while winding the cellulose strips around the winding body an adhesive connection between the areas of each cell to be arranged one on top of the other running loose strip. The advantage of Packaging now lies in the fact that at least two rags a substantial improvement in Stability of a package half in its end area is achievable. This stability is further enhanced by the configuration of the folding tongues enlarged, as this Folding tongues are preferably designed such that ge folding tongues arranged opposite one another arranged and connected together.

Nach einem weiteren Merkmal des Stecketuis ist vorgesehen, daß jede Faltzunge zumindest eine, vorzugsweise V-förmig ausgebildete Einkerbungen hat. Diese Einkerbung hat den Vorteil, daß der Faltvorgang der kreisbogenabschnittsför migen Faltzungen vereinfacht wird und daß eine glattflä chige Oberfläche im Bereich der Verpackungshälftenenden erzielbar ist.According to a further feature of the plug case, that each folding tongue has at least one, preferably V-shaped trained notches. This notch has the Advantage that the folding process of the arc section Folding tongues is simplified and that a smooth surface surface in the area of the packaging halves is achievable.

Nach einem weiteren Merkmal des Stecketuis ist vorgesehen, daß jeder Zellulosestreifen im Bereich der kreisbogenab schnittsförmigen Faltzungen eine durch Einprägungen gebil dete Riffelung aufweist. Der Vorteil dieser Ausgestaltung ist ebenfalls ein vereinfachter Faltvorgang der kreisbogenab schnittsförmigen Faltzungen. Hierzu ist vorgesehen, daß die Riffelung auf der dem Hohlraum zugewandten Fläche des Zellulosestreifens angeordnet ist, so daß die Riffelung bei fertiggestellter Verpackung im Bereich der Außenflä chen der Verpackung nicht erkennbar ist.According to a further feature of the plug case, that each cellulose strip in the area of the circular arc sectional folding tongues formed by embossing dete corrugation. The advantage of this configuration is also a simplified folding process of the circular arc sectional folding tongues. For this purpose it is provided that the corrugation on the surface of the cavity facing Cellulose strip is arranged so that the corrugation with finished packaging in the area of the outer surface Chen the packaging is not recognizable.

Eine Vereinfachung des Faltvorgangs der Lappen wird in konstruktiv einfacher Weise dadurch erzielt, daß die Rif felung im Bereich der Lappen fortgesetzt ist. Bei der Herstellung derartiger Zellulosestreifen ist es demzufol ge vorteilhaft, die Riffelung vor dem Zuschnitt in den Zellulosestreifen einzuprägen.A simplification of the folding process of the rags is in achieved in a structurally simple manner in that the Rif flapping in the area of the flap is continued. In the The production of such cellulose strips is accordingly ge advantageous, the corrugation before cutting into the Emboss cellulose strips.

Schließlich ist es nach einem weiteren Merkmal des Stecketuis vorgesehen, daß die Zellulosestreifen an ihren Quer seiten auf gegenüberliegenden Flächen angeschliffen sind. Das Anschleifen der Zellulosestreifen im Bereich der Querseiten auf gegenüberliegenden Flächen hat insbeson dere den Vorteil, daß im Innenbereich, d. h. im Hohlraum jeder Verpackungshälfte keine sichtbare, bzw. eine nur äußerst schwach ausgeprägte Obergangskante entsteht, so daß insbesondere in einfacher Weise auf den Innenflächen der Verpackungshälften textile, Materialien, wie insbe sondere Samt, aufgebracht werden können, ohne daß Aufwer fungen durch Übergangskanten entstehen.Finally, it is after another feature of the plug case provided that the cellulose strips on their cross sides are sanded on opposite surfaces. Grinding the cellulose strips in the area of Has cross sides on opposite surfaces in particular the advantage that indoors, d. H. in the cavity no visible half of each packaging, or only one extremely weak transition edge arises, so that in particular in a simple manner on the inner surfaces the packaging halves textile, materials such as esp special velvet, can be applied without Aufwer gaps created by transition edges.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Zeichnung, in der eine bevorzugte Ausführungsform des Stecketuis darge stellt ist. In der Zeichnung zeigt:Further features of the invention result from the following drawing, in which a preferred Embodiment of the plug case darge represents is. The drawing shows:

Fig. 1 eine teilweise geschnitten dargestellt Seitenansicht des Stecketuis; Figure 1 is a partially sectioned side view of the plug case.

Fig. 2 eine Seitenansicht einer Etui hälfte mit geöffnetem Endbereich und Fig. 2 is a side view of a case half with an open end and

Fig. 3 einen Zellulosestreifen zur Herstellung der Etuihälfte gemäß Fig. 2. Fig. 3 is a cellulose strip for producing the half of the case of FIG. 2.

In Fig. 1 ist ein Etui 1 aus Zellulose dargestellt, wel ches aus zwei Hälften 2 und 3 besteht, die einen nicht näher dargestellten Hohlraum in ihrem Inneren ummanteln. Die Hälfte 3 des Etuis 1 weist einen Absatz 4 auf, der derartig ausgebildet ist, daß er in den Hohlraum in der Hälfte 2 derart einsteckbar ist, daß zwischen dem Absatz 4 der Hälfte 3 und der Innenfläche der Hälfte 2 eine reibschlüssige Verbindung entsteht, wenn die Hälfte 3 mit der Hälfte 2 zusammengesteckt ist.In Fig. 1, a case 1 of cellulose is shown, which consists of two halves 2 and 3 , which encase a cavity, not shown, in its interior. The half 3 of the case 1 has a shoulder 4 which is designed such that it can be inserted into the cavity in the half 2 in such a way that a frictional connection is formed between the shoulder 4 of the half 3 and the inner surface of the half 2 when half 3 is plugged together with half 2 .

Der Absatz 4 ist fest mit der Hälfte 3 verbunden, vor zugsweise verklebt. Das Etui 1 sowie der Absatz 4 und demnach auch der Hohlraum des Etuis 1 weisen eine im Querschnitt im wesentlichen ovale Form auf.The paragraph 4 is firmly connected to the half 3 , preferably glued before. The case 1 and the paragraph 4 and therefore also the cavity of the case 1 have an essentially oval shape in cross section.

Ferner ist das Etui 1 in den Endbereichen 5 und 6 der Hälften 2 und 3 kreisbogenabschnittsförmig ausgebildet, so daß bei zusammengesteckten Hälften 2 und 3 ein im wesent lichen kanten- und eckenloses Erscheinungsbild des Etuis 1 entsteht. Zur Anordnung von Karikaturen, Bildern, Zeichnungen, Schriftsymbolen oder dergleichen weist das Etui 1 auf seinen Hälften 2 und 3 Präsentationsflächen 7 und 8 auf. Eine weitere Präsentationsfläche 9 kann im Be reich des Absatzes 4 angeordnet sein, die dann sichtbar wird, wenn die zwei Hälften 2 und 3 auseinandergezogen werden, um das Etui 1 beispielsweise mit einer Brille, mit Schreib- und Zeichenutensilien oder mit anderen im wesentlichen länglich ausgebildeten Gegenständen zu be füllen oder wenn diese Gegenstände aus dem Etui 1 entnom men werden sollen.Furthermore, the case 1 is formed in the end regions 5 and 6 of the halves 2 and 3 in the form of a circular arc, so that when halves 2 and 3 are put together, an essentially union-free and cornerless appearance of the case 1 is created. The case 1 has halves 2 and 3 for presentation surfaces 7 and 8 for arranging caricatures, pictures, drawings, writing symbols or the like. Another presentation area 9 can in Be rich be arranged to paragraph 4, which is visible when the two halves are pulled apart 2 and 3 to the case, for example, with glasses, with writing and drawing utensils or other substantially elongated 1 Items to be filled or if these items are to be removed from the case 1 .

In der Fig. 1 ist die Hälfte 3 in teilweise geschnitten dargestellter Seitenansicht gezeigt, so daß die Wandung 10 aus Zellulose zu erkennen ist. Auf der Innenfläche 11 der Wandung 10 kann im Endbereich 6 ein textiles Gewebe angeordnet sein, durch welches das Etui 1 ausgekleidet ist.In Fig. 1, the half 3 is shown in a partially sectioned side view, so that the wall 10 can be seen from cellulose. A textile fabric through which the case 1 is lined can be arranged in the end region 6 on the inner surface 11 of the wall 10 .

Wie voranstehend ausgeführt, besteht das Etui 1 aus Zel lulose. Hierzu ist jede Hälfte 2 und 3 aus einem Zellulo sestreifen gewickelt, wie er in Fig. 3 dargestellt ist. Der Zellulosestreifen 12 ist im wesentlichen streifenför mig ausgebildet und weist eine geradlinig begrenzte Längskante sowie zwei rechtwinklig zu der Längskante 13 angeordneten Querseiten 15 auf. Die Querseiten 15 sind zueinander gegenüberliegend angeordnet.As stated above, the case 1 consists of cellulose. For this purpose, each half 2 and 3 is wound from a cellulose strip as shown in FIG. 3. The cellulose strip 12 is essentially streifenför shaped and has a linearly delimited longitudinal edge and two transverse sides 15 arranged at right angles to the longitudinal edge 13 . The transverse sides 15 are arranged opposite one another.

Der Längsseite 13 gegenüberliegend ist eine Längsseite 16 angeordnet, die vier kreisbogenabschnittsförmige Faltzun gen 17 und zwei im wesentlichen rechteckförmig ausgebil dete Lappen 18 aufweist, wobei die Lappen 18 in ihrer quer zur Längsrichtung des Zellulosestreifens 12 verlau fenden Richtung über die Faltzungen 17 hinausragen.Opposite to the longitudinal side 13 is a longitudinal side 16 is disposed, which has four circular-arc-segment-shaped Faltzun gene 17 and two substantially rectangular ausgebil an end tabs 18, the tabs protrude 18 in its transversely to the longitudinal direction of the cellulose strip 12 duri fenden direction over the folding tongues 17th

In der Fig. 3 ist mit der Bezugsziffer 14 die Außenflä che der Hälfte 3 bezeichnet.In Fig. 3, reference numeral 14 denotes the outer surface of the half 3 .

Wie ferner aus der Fig. 3, aber auch aus der Fig. 2 zu erkennen ist, hat jede Faltzunge 17 eine V-förmig ausge bildete Einkerbung 19, wobei die Einkerbungen 19 in zwei im gewickelten Zustand übereinanderliegenden Faltzungen 17 deckungsgleich übereinander angeordnet sind. Ferner ist im Bereich der Faltzungen 17 und der Lappen 18 eine Riffelung 20 vorgesehen, die durch Einprägung in den Zel lulosestreifen 12 eingebracht ist, wobei die Riffelung 20 parallel zur Längsrichtung des Zellulosestreifens 12 ver läuft.As can also be seen from FIG. 3, but also from FIG. 2, each folding tongue 17 has a V-shaped notch 19 , the notches 19 being arranged congruently one above the other in two folded tongues 17 lying one above the other in the wound state. Further, in the region of the folding tongues 17 and the flap 18 is provided a corrugation 20 which lulosestreifen by impressing in the cell h is introduced 12, wherein the corrugation 20 running parallel to the longitudinal direction of the cellulose strip 12 ver.

Schließlich ist aus Fig. 3 zu erkennen, daß der Zellulo sestreifen 12 im Bereich der Querseiten 15 einen ange schliffenen Bereich 21 bzw. 22 hat, wobei der Bereich 22 auf der Innenseite, d. h. dem Hohlraum zugewandten Seite des Zellulosestreifens 12 und der angeschliffene Bereich 21 auf der Außenfläche 14 des Zellulosestreifens 12 ange ordnet ist.Finally, FIG. 3 is made to recognize that the Zellulo sestreifen 12 15 a is milled area 21 or 22 has in the area of the transverse sides, the area 22 on the inner side, ie facing the cavity side of the cellulose strip 12 and the sanded area 21 is arranged on the outer surface 14 of the cellulose strip 12 .

In der Fig. 2 ist die Ausbildung der Hälfte 3 in einem Zwischenschritt der Herstellung des Etuis 1 dargestellt. Es ist zu erkennen, daß der Zellulosestreifen 12 derart gewickelt ist, daß die bestimmungsgemäße Form der Hälfte 3 in ihrem Querschnitt gegeben ist. Lediglich die Lappen 18 und die Faltzungen 17 sind noch nicht gefaltet, so daß die Hälfte 3 im dargestellten Zustand an beiden Stirnsei ten offen ist. Im nun anschließenden Herstellungsschritt werden die Lappen 18 in Richtung der Pfeile 23 gefaltet, bevor die Faltzungen 17, in Richtung des Pfeiles 24 über die Lappen 18 gefaltet und mit diesen verleimt werden. In der Fig. 2 ist lediglich eine Faltzunge 17 zu erkennen. Es ergibt sich jedoch, daß in diesem Stadium der Herstel lung auf jeder Seite des Etuis 1 bereits 2 Faltzungen 17 deckend aufeinanderliegend angeordnet sind.In FIG. 2, the formation of the half 3 is shown of the case 1 in an intermediate step of manufacture. It can be seen that the cellulose strip 12 is wound in such a way that the intended shape of the half 3 is given in its cross section. Only the tabs 18 and the folding tongues 17 are not yet folded, so that the half 3 in the state shown is open at both foreheads. In the subsequent manufacturing step is now the flaps are folded 18 in the direction of arrows 23, before the folding tongues 17 are folded in the direction of arrow 24 through the tabs 18 and glued to these. Only one folding tongue 17 can be seen in FIG. 2. It turns out, however, that at this stage of manufacture on each side of the case 1 2 folding tongues 17 are already arranged lying on top of each other.

Zur Vereinfachung des Faltvorgangs der Faltzungen 17 und er Lappen 18 sind die Einkerbungen 19 und die Riffelung 20 in den Faltzungen 17 bzw. in den Lappen 18 vorgesehen. Ferner weist der Zellulosestreifen 12 die angeschliffenen Bereiche 21 und 22 auf, die sowohl eine glattflächige Au ßenfläche 14 als auch eine glattflächige Innenfläche 11 ermöglichen.In order to simplify the folding process of the folding tongues 17 and the flaps 18 , the notches 19 and the corrugation 20 are provided in the folding tongues 17 and in the flaps 18 , respectively. Furthermore, the cellulose strip 12 has the sanded areas 21 and 22 , which enable both a smooth outer surface 14 and a smooth inner surface 11 .

Wie aus der Fig. 2, aber aus der Fig. 3 zu erkennen ist, müssen die Lappen 18 nicht gleichlang ausgebildet sein. Vielmehr ist es möglich, die Lappen 18 derart aus zubilden, daß sie im gefalteten Zustand in Richtung der Pfeile 23 zumindest in Teilbereichen übereinanderliegend angeordnet sind und somit eine weitere Verbesserung der Stabilität der Hälften 2 und 3 in ihren Endbereichen 5 und 6 ermöglichen.As can be seen from FIG. 2, but from FIG. 3, the tabs 18 do not have to be of the same length. Rather, it is possible to form the tabs 18 in such a way that they are arranged one above the other in the folded state in the direction of the arrows 23, at least in partial areas, and thus enable a further improvement in the stability of the halves 2 and 3 in their end areas 5 and 6 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Etui
2 Hälfte
3 Hälfte
4 Absatz
5 Endbereich
6 Endbereich
7 Präsentationsfläche
8 Präsentationsfläche
9 Präsentationsfläche
10 Wandung
11 Innenfläche
12 Zellulosestreifen
13 Längskante
14 Außenfläche
15 Querseite
16 Längsseite
17 Faltzunge
18 Lappen
19 Einkerbung
20 Riffelung
21 Bereich
22 Bereich
23 Pfeil
24 Pfeil 1 case
2 half
3 half
4 paragraph
5 end area
6 end area
7 presentation area
8 presentation area
9 presentation area
10 wall
11 inner surface
12 strips of cellulose
13 long edge
14 outer surface
15 short side
16 long side
17 folding tongue
18 rags
19 notch
20 corrugation
21 area
22 area
23 arrow
24 arrow

Claims

1.Pocket with rounded end areas consisting of cellulose, preferably cardboard, for substantially elongated objects, such as glasses, writing and drawing utensils, consisting of two interconnectable, preferably essentially the same size insertion sleeves, the cross-section in particular round, oval or in are otherwise designed to describe a curve, the two sleeve halves each being wound from a cellulose strip which is at least double-layered during manufacture and the layers are connected to one another, preferably glued, characterized in that in the upper region on a long side ( 13 ) of each cellulose strip ( 12 ) at least 4 circular-arcuate folding tongues ( 17 ) and at least two essentially rectangular tabs ( 18 ) are arranged, the tabs ( 18 ) forming the rounded end region in the cavity below the folding tongues ( 17 ) are arranged and can be glued to the folding tongues ( 17 ) and the tabs ( 18 ) are arranged next to one another at a distance with the interposition of at least one folding tongue ( 17 ).

2. Insert case according to claim 1, characterized in that each folding tongue ( 17 ) has at least one, preferably V-shaped notch ( 19 ).

3. plug-in case according to claim 1, characterized in that each cellulose strip ( 12 ) in the region of the gene genbo-section folding tongues ( 17 ) has a corrugation formed by impressions ( 20 ).

4. Plug case according to claim 3, characterized in that the corrugation ( 20 ) in the area of the tabs ( 18 ) is continued.

5. A plug case according to claim 1, characterized in that the tabs ( 18 ) protrude beyond the folding tongues ( 17 ) in their direction transverse to the longitudinal direction of the cellulose strip ( 12 ).

6. Plug case according to claim 1, characterized in that the cellulose strips ( 12 ) on their transverse sides ( 15 ) on opposite surfaces ( 21 , 22 ) are ground.

7. A plug case according to claim 3, characterized in that the corrugation ( 20 ) on the surface facing the cavity ( 11 ) of the cellulose strip ( 12 ) is arranged.