DE443165C

DE443165C - Milling roller mill, especially for chocolate

Info

Publication number: DE443165C
Application number: DEF57668D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1924-12-28
Filing date: 1924-12-28
Publication date: 1927-04-22

Description

DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE

AUSGEGEBEN AM 22. APRIL 1927ISSUED APRIL 22, 1927

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSE 531 GRUPPE 10CLASS 531 GROUP 10

(F₅₇G(SS XIs₃I)(F ₅₇ G (SS XIs ₃ I)

Wilhelm Fickenscher in Dresden-ßlasewitz.Wilhelm Fickenscher in Dresden-ßlasewitz.

Mahlwalzenstuhl, insbesondere für Schokolade.Milling roller mill, especially for chocolate.

Patentiert im Deutschen'Reiche vom 28. Dezember 1924 ab.Patented in Germany on December 28, 1924.

Ein Walzenstuhl mit vier im Viereck angeordneten, also in ringförmiger Reihe eine geschlossene Figur umschreibenden Walzen, die der Reihe nach betrachtet abwechselnd in dem einen und in dem anderen Drehsinne umlaufen, ist bekannt. Hierbei sind aber die vier Walzen so angeordnet, daß sie einen senkrechten Einlauf und zwei wagerechte, nach entgegengesetzten Seiten gerichtete Ausläufe bilden, so daß bestenfalls (unter Voraus-A roller mill with four arranged in a square, so one in a ring-shaped row closed figure circumscribing rollers, viewed in turn alternately to rotate in one and the other sense of rotation is known. But here are the four rollers arranged so that they have a vertical inlet and two horizontal, after form outlets directed on opposite sides, so that at best (under

Setzung verschiedener Umlaufgeschwindigkeit der Glieder des die Einlaufspalte bildenden oberen Walzenpaares) von den vier Walzen drei Mahlspalten gebildet, diese aber auch nicht vom Gut nacheinander durchlaufen werden, so daß das Ganze eigentlich zwei je für sich arbeitende Walzenpaare mit gemeinsamer Einlaufspalte darstellt. Demgegenüber sind erfindungsgemäß die (mindestens zu ίο vier) in gerader Anzahl in der gleichen geometrischen Anordnung liegenden Walzen mit innerhalb der Walzenreihe zunehmender Geschwindigkeit derart angeordnet, daß das zwischen der ersten und zweiten Walze eingetretene und erstmalig bearbeitete, hierbei von der schneller laufenden zweiten Walze mitgenommene Gut unter fortschreitender Zerreibung zwischen den aufeinanderfolgenden Walzen abwechselnd nach dem Äußeren und ao nach dem Inneren der ringförmigen Walzenreihe geführt und schließlich von der letzten Walze, die es wieder nach außen führt, abgenommen wird, nachdem es zwischen der letzten und der ersten Walze zum letzten Male zerrieben wurde. Es werden also erfindungsgemäß so viel nacheinander auf das Gut einwirkende Mahlspalten gebildet, wie Walzen vorhanden sind. Man spart gegenüber der bei Walzenstühlen mit forts chreitender Zerreibung des Gutes in mehreren nacheinander durchlaufenen Walzenspalten gebräuchlichen Reihenanordnung der Walzen eine Walze, dabei aber auch unbeschadet der Einstellbarkeit sämtlicher Mahlspalten an Gleitlagern und Stellvorrichtungen, weil bei vier Walzen zwei, bei größerer Walzenzahl eine entsprechende Teilzahl der Walzen ortsfest gelagert sein können; dadurch verbilligt sich die Herstellung der Maschine. Ferner wird gegenüber einem Walzenstuhl mit in wagerechter Reihe angeordneten Walzen der Grundrißbedarf der Maschine vermindert, ohne daß dafür die erschwerte Zutragung des Arbeitsgutes in den Kauf genommen werden müßte, die sich bei Übereinanderlagerung der Walzen in senkrechter oder schräger Reihe ergibt.Setting different speed of rotation of the links forming the inlet gap upper pair of rollers) formed by the four rollers three grinding gaps, but these too cannot be traversed by the good one after the other, so that the whole thing is actually two each represents working roller pairs with a common inlet gap. In contrast are according to the invention (at least ίο four) in an even number in the same geometric Arrangement of lying rollers with increasing speed within the row of rollers arranged so that that which has occurred between the first and second rollers and goods that are processed for the first time and are carried along by the faster running second roller as they progress Attrition between the successive rollers alternately on the outside and ao led to the interior of the annular row of rollers and finally from the last Roller, which leads it back to the outside, is removed after it is between the last and the first roller was rubbed for the last time. So, according to the invention, so many are sequentially applied to the Well-acting grinding gaps are formed, as are rollers. You save compared to in the case of roller mills with progressive grinding of the material in several successive stages passed roller gaps common row arrangement of the rollers a roller, but also without prejudice to the Adjustability of all grinding gaps on plain bearings and adjusting devices, because at four rollers two, with a larger number of rollers a corresponding partial number of rollers stationary can be stored; this makes the production of the machine cheaper. Further is opposite a roller frame with rollers arranged in a horizontal row Reduced floor plan requirement of the machine without making it difficult to assign the Work goods would have to be taken into account when the Rolling in a vertical or inclined row results.

Die Abb. 1 und 2 zeigen einen Mahlwalzenstuhl zum Verarbeiten plastischer Massen, insbesondere Schokolade, mit vier Walzen a, b, c, d in der erfindungsgemäßen Anordnung. Die geschlossene Figur ist hier I, II, III, IV. Der Antrieb der Walzen erfolgt durch die zu beiden Seiten an den Stirnflächen vorgesehenen Zahnrädergetriebe, die so geschaltet sind, daß die Drehzahl der Walzen von α über b und c nach d hin stets zunimmt, und daß der Drehsinn den eingezeichneten Pfeilen entspricht. Im Raum über den Walzen α und b ist der Fülltrog e angebracht. Dem Umfang von Walze d liegt ein Abstreicher f auf. Zwei der Walzen, etwa a und c, sind fest gelagert; die beiden anderen, b und d, sind durch bekannte Vorrichtungen verstellbar, um Verengung oder Erweiterung der Berührungsspalten zu ermöglichen.Figs. 1 and 2 show a grinding roller frame for processing plastic masses, in particular chocolate, with four rollers a, b, c, d in the arrangement according to the invention. The closed figure here is I, II, III, IV. The rollers are driven by the toothed gears provided on both sides of the end faces, which are connected in such a way that the speed of the rollers constantly increases from α through b and c to d , and that the direction of rotation corresponds to the arrows shown. In the space above the rollers α and b , the filling trough e is attached. A scraper f rests on the circumference of roller d. Two of the rollers, for example a and c, are firmly mounted; the other two, b and d, are adjustable by known devices to allow narrowing or widening of the contact gaps.

Das zu verarbeitende Mahlgut kommt im Fülltrog e mit den beiden Walzen α und b in Berührung, die es in den Spalt I hineinziehen. Der bei I vorhandene Unterschied der Umfangsgeschwindigkeiten bringt ein gegenseitiges Gleiten der Walzenflächen α und b mit sich, das dem Mahlgut die erste Bearbeitung erteilt. Da die Drehzahl von Walze b großes ist als jene von Walze α und da nach praktischen Erfahrungen das Mahlgut stets an der schneller umlaufenden Walze haften bleibt, wird es von Walze b nach Spalte II weitergetragen, wo sich das nämliche — Zerreibung und Mitnahme auf der schnellerer. Walze c — zuträgt wie bei Spalte I. Auf Walze c gelangt das Mahlgut nach Spalte III, wird dort wieder bearbeitet, an Walze d abgegeben und schließlich nach Spalte IV getragen, wo die vierte Bearbeitung erfolgt. Sie ist infolge des großen Unterschiedes zwischen den Umfangsgeschwindigkeiten von Walzen α und b die gründlichste. Das Messer f streift endlich die Masse ab, die sich im Behälter g sammelt.The ground material to be processed comes into contact in the filling trough e with the two rollers α and b , which pull it into gap I. The difference in circumferential speeds present at I brings about mutual sliding of the roller surfaces α and b , which gives the ground material the first processing. Since the speed of roller b is greater than that of roller α and since, according to practical experience, the ground material always sticks to the faster rotating roller, it is carried on from roller b to column II, where the same thing occurs - attrition and entrainment on the faster one . Roller c - applies as in column I. On roller c , the ground material reaches column III, is processed there again, transferred to roller d and finally carried to column IV, where the fourth processing takes place. It is the most thorough due to the large difference between the peripheral speeds of rolls α and b. The knife f finally strips off the mass that collects in the container g.

Claims

Claim:

Milling roller frame, especially for chocolate, with an even number of - at least four - lined up to form a closed figure, the ring-shaped one Rolls rotating alternately one after the other, characterized in that the rolls increase with each other Speed cooperate with the formation of just as many grinding gaps in such a way that the faster running Roll the grist taken along alternately on the inside and on the outside of the ring-shaped row of rollers 'and is finally scraped off the last roller after it was rubbed again between it and the first roller. no

1 sheet of drawings.