DE376146C

DE376146C - Milling process with several intermediate rolls rotating between the outer circumference of a central roll and the inner circumference of the closed grinding housing

Info

Publication number: DE376146C
Application number: DEC31237D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1921-10-21
Filing date: 1921-10-21
Publication date: 1923-05-28

Description

DEUTSCHIS REICHGERMAN REICH

AUSGEGEBEN AM 28. MAl 1923ISSUED MAY 28, 1923

REICHS PATENTAMTREICH'S PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- M 376146 -KLASSE 50 c GRUPPE 1 - M 376146 - CLASS 50 c GROUP 1

(C 31237 Illjsoc)(C 31237 Illjsoc)

Max Cahn in Köln a. Rh.Max Cahn in Cologne a. Rh.

Mahlgang mit mehreren zwischen dem Außenumfang einer Mittelwalze und dem Innenumfang des geschlossenen Mahlgehäuses umlaufenden Zwischenwalzen.Milling pass with several between the outer periphery of a central roller and the Inner circumference of the closed grinding housing rotating intermediate rollers.

Patentiert im Deutschen Reiche vom 21. Oktober 1921 ab.Patented in the German Empire on October 21, 1921.

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Mahl- | des geschlossenen zylindrischen Mahlgehäuses gang für beliebige teigartige, körnige und meh- j mehrere Zwischenwalzen umlaufen und hierlige Stoffe. Er gehört jener Art von Mahl- durch den Stoff vermählen. Um nun bei dieserThe present invention relates to a grinding | of the closed cylindrical grinder housing aisle for any dough-like, granular and meh- j several intermediate rollers circulate and herelige Fabrics. He belongs to that kind of meal - to wed through the matter. To now at this

gangen an, bei welcher zwischen dem Außenumfang einer Mittelwalze und dem Innenumfangstarted at which between the outer periphery of a center roller and the inner periphery

Art von Mahlgängen eine wesentlich stärkere Mahlwirkung als bisher zu erzielen, ist gemäß 10According to 10

vorliegender Erfindung die Einrichtung getroffen, daß die Zwischenwalzen voneinander nur um ganz geringes Spiel abstehen und durch dieses Spiel die zwischen ihnen und der Gehäuseinnenwand einerseits und die zwischen ihnen und der Mittelwalze anderseits vorhandenen, in zwei konzentrischen Reihen zueinander liegenden bogendreieckförmigen Hohlräume miteinander in Verbindung stehen. Hierdurch ίο wird erreicht, daß der zu vermählende Stoff durch die engen Spalten hindurch aus der inneren Reihe in die äußeren Hohlräume geqiietscht und hier weitervermahlen wird. Die Mahlwirkung kann hierbei noch dadurch wesentlieh verstärkt werden, daß die Durchmesser der miteinander arbeitenden Walzen von den Teilkreisdurchmessern der an ihnen angebrachten Zahnräder um ein geringes abweichen, so daß an den Berührungsstellen ein das Mahlen ao des Stoffes begünstigendes Gleiten entsteht.The present invention provides the means that the intermediate rolls from each other only stand out by very little play and through this play the gap between them and the inner wall of the housing on the one hand and those between them and the central roller on the other hand, in two concentric rows lying arc-triangular cavities with each other stay in contact. This ίο is achieved that the material to be ground squeezed through the narrow gaps from the inner row into the outer cavities and is further ground here. The grinding effect can thereby still be essential be reinforced that the diameter of the co-operating rollers of the The pitch circle diameters of the gears attached to them differ by a small amount, see above that at the points of contact there occurs a sliding which promotes grinding ao of the substance.

Der neue Mahlgang ist in der Zeichnung in einer Ausführungsform dargestellt. Abb. 1 zeigt einen Längsschnitt, Abb. 2 einen Querschnitt durch den Mahlgang. Innerhalb des liegend angeordneten hohlzylindrischen Gehäuses α ist in der Längsachse auf der angetriebenen Welle b eine Walze c angebracht. Diese Walze wird von einer entsprechenden Anzahl von Umlaufwalzen d um- ^eben, die sowohl die Mittelwalze c wie den Innenumfang des Hohlzylinders α berühren. Je zwei benachbarte Umlaufwalzen d lassen nur einen ganz geringen Spielraum von etwa 1 mm Breite zwischen sich frei. An den Stirnenden der Mittelwalze c sind Zahnräder c befestigt, in welche die an den Stirnenden der Umlauf walzen d befestigten Zahnräder f eingreifen. Diese wieder laufen in den Innenverzahnungen g des hohlzylindrischen Gehäuses. Wenn sich also die Mittelwalze c dreht, so walzen die Zahnräder f der Umlauf walzen auf der Innenverzahnung g des Gehäuses ab und umkreisen die Mittelwalze nach Art von Planetenrädern. Da nun die Durchmesser der Mittelwalze und der Umlaufwalzen gegenüber den Teilkreisdurchmessern der zugehörigen Verzahnungen etwas verschieden groß sind, so findet an den Berührungsstellen nicht eine reine Abrollung, sondern ein Gleiten statt, wodurch der Mahlvorgang begünstigt wird.The new grinding stage is shown in the drawing in one embodiment. Fig. 1 shows a longitudinal section, Fig. 2 shows a cross section through the grinding passage. Within the horizontally arranged hollow cylindrical housing α , a roller c is mounted in the longitudinal axis on the driven shaft b. This roller is surrounded by a corresponding number of revolving rollers d , which touch both the central roller c and the inner circumference of the hollow cylinder α. Any two adjacent revolving rollers d leave only a very small amount of space between them, approximately 1 mm wide. At the front ends of the central roller c gears c are attached, in which the rollers at the front ends of the circulation d attached gears f engage. These again run in the internal gears g of the hollow cylindrical housing. So when the center roller c rotates, the gears f of the revolution roll on the internal gearing g of the housing and circle the center roller in the manner of planetary gears. Since the diameter of the central roller and the circulating rollers are somewhat different in size than the pitch circle diameters of the associated toothing, there is not pure rolling at the contact points, but sliding, which promotes the grinding process.

Der zxi vermählende Stoff wird durch einen Trichter h einer auf der Welle b der Mittelwalze angeordneten Förderschnecke / oder einer sonstigen Fördervorrichtung fortlaufend zugeführt und gelangt auf diese Weise von der einen Stirnseite der Walzen her in die inneren Hohlräume k, die rings um die Mittelwalze c herum zwischen dieser und den Umlaufwalzen d liegen und den Querschnitt von Bogendreiecken besitzen. In diesen Hohlräumen findet, da die Umlaufwalzen auf dem Umfang der Mittelwalze sich gleitend abwälzen, ein sehr wirksames Vermählen des Stoffes statt. Da der letztere keinen anderen Ausweg besitzt, so wird er nach kräftiger Vermahlung durch die geringen Zwischenräume zwischen je zwei benachbarten Umlaufwalzen hindurch in die äußeren Hohlräume I gequetscht, die zwischen dem Innenumfang des Hohlzylinders α und den Umlaufwalzen liegen und deren Querschnitt ebenfalls die Form von Bogendreiecken besitzen. In diesen Hohlräumen, die entsprechend größer sind als die inneren Hohlräume k, wird der Stoff durch das Umlaufen der äußeren Walzen weitervermahlen und zur feinsten Mehlform zerquetscht. Die Abführung des fertigen Erzeugnisses kann am entgegengesetzten Ende des Hohlzylinders durch eine entsprechende Öffnung des letzteren absatzweise oder auch dauernd erfolgen.The zxi ground substance is continuously fed through a funnel h to a screw conveyor / or other conveying device arranged on the shaft b of the central roller and in this way arrives from one end of the rollers into the inner cavities k, which are located around the central roller c lie between this and the circulating rollers d and have the cross-section of curved triangles. In these cavities, since the circulating rollers roll slidingly on the circumference of the central roller, a very effective grinding of the material takes place. Since the latter has no other way out, after vigorous grinding it is squeezed through the small spaces between each two adjacent rotating rollers into the outer cavities I , which lie between the inner circumference of the hollow cylinder α and the rotating rollers and whose cross-section also has the shape of curved triangles own. In these cavities, which are correspondingly larger than the inner cavities k, the substance is further ground by rotating the outer rollers and crushed into the finest flour shape. The finished product can be discharged at the opposite end of the hollow cylinder through a corresponding opening in the latter intermittently or continuously.

Bei der gezeichneten Ausführungsform ist die Mittelwalze c von sechs umlaufenden Außenwalzen d umgeben. Die Anzahl der letzteren könnte aber auch eine andere sein.In the embodiment shown, the center roller c is surrounded by six revolving outer rollers d. The number of the latter could also be different.

Die Maschine bietet den Vorteil, daß sie keinerlei Ölung bedarf, so daß das Mahlgut nicht verunreinigt wird.The machine has the advantage that it does not need any oiling, so that the grist is not contaminated.

Claims

Patent Claims:

1. grinding process with several intermediate rollers rotating between the outer circumference of a central roller and the inner circumference of the closed grinding housing, characterized in that the intermediate rollers (d) protrude from each other with very little play, through which the between them and the housing inner wall on the one hand and between them and the On the other hand, the central roller, which is present in two concentric rows of curved triangular cavities (k, I), is connected to one another, so that the material to be milled is squeezed through the narrow gaps from the inner row (k) into the outer cavities (/) and is further milled here will.

2. Milling according to claim 1, characterized in that the diameter of the co-operating rollers (c and d) differ from the pitch circle diameters of the gears attached to them (e and t) by a small amount, so that the grinding of the substance at the points of contact favorable gliding arises.

For this purpose ι sheet of drawings.