DE4430785A1

DE4430785A1 - Device for producing single-face (one-sided) corrugated board webs

Info

Publication number: DE4430785A1
Application number: DE4430785A
Authority: DE
Inventors: Toshihiko Yasui
Original assignee: ISOWA NAGOYA KK
Current assignee: ISOWA NAGOYA KK
Priority date: 1993-08-31
Filing date: 1994-08-30
Publication date: 1995-03-02
Also published as: IT1274744B; ES2110888B1; ITMI941786A1; ITMI941786A0; ES2110888R; ES2110888A2

Abstract

An improved device for producing single-face corrugated board is disclosed, which has minimal vibration, produces minimal noise and limits the formation of pressure marks, which device has the following: an upper corrugated roll (16); a lower corrugated roll (18), which comes into engagement with the upper corrugated roll (16) to form a predetermined corrugation on a medium to be corrugated or a corrugated web (20) which is fed between the latter; a gluing device (16) for gluing the flutes of the corrugation in the corrugated web (20); and a contact pressure device (55) which is arranged adjacent to the lower corrugated roll (16) and which is equipped with an endless belt (64) which runs over a plurality of rolls so that it can run freely through them; a covering layer (liner) (66) being pressed against the glued flutes of the corrugation of the corrugated web (20) in the contact pressure device, in order that they be bonded to the corrugated web (20) and form a single-face corrugated board web. The device for producing single-face corrugated board is characterised in that a movable body (44) is arranged that it can be moved closer to or further away from the main body (14), the contact pressure device (54) being arranged in the movable body (44), and the endless belt (74) of the contact pressure device (54)... against the lower corrugated roll (13) via the corrugated web (20) and the covering layer (66) by means of movement of the movable body... Original abstract incomplete. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Herstellung einer einseitigen Wellpappebahn durch Bringen einer Wellenbahn bzw. eines zu wellenden Mediums in Druckkontakt mit einer Deck lage bzw. Deckpappe zwischen der unteren geriffelten Walze und einem Endlosriemen, um sie zusammenzukleben.The invention relates to a device for production a one-sided corrugated cardboard web by bringing a corrugated web or a medium to be corrugated in pressure contact with a deck layer or cover cardboard between the lower corrugated roller and an endless belt to glue them together.

In einer Vorrichtung zur Herstellung einer einseitigen Wellpappe bahn (einer sogenannten Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe) sind eine obere geriffelte Walze und eine untere ge riffelte Walze, die jede an ihrem Umfang gebildete Riffelungen aufweisen, drehbar zwischen Rahmen in einer vertikalen Beziehung derart gehalten, daß sie durch ihre Riffelungen ineinander grei fen können, und eine Druckwalze ist dazu vorgesehen, in Druckkon takt mit der unteren geriffelten Walze über die Wellenbahn und die Decklage, welche die Bahnen der einseitigen Wellpappebahn bilden, gebracht zu werden. Die Wellenbahn kann eine vorbestimmte Wellung (Riffelung) aufweisen, während sie zwischen der oberen geriffelten Walze und der unteren geriffelten Walze transportiert wird. Ein stärkehaltiger Klebstoff bzw. Leim wird auf die Kämme der Wellung durch eine leimauftragende Walze einer Leimeinrich tung aufgebracht. Unterdessen wird die Decklage, welche von der der Wellenbahn entgegengesetzten Seite über die Druckwalze zuge führt wird, gegen die mit Klebstoff versehenen Kämme der Wellen bahn zwischen der Druckwalze und der unteren geriffelten Walze gepreßt, um mit der Wellenbahn zum Bilden einer einseitigen Well pappebahn verklebt zu werden.In a device for producing a single-sided corrugated cardboard web (a so-called machine for the production of one-sided Corrugated cardboard) are an upper corrugated roller and a lower one corrugated roller, each corrugation formed on its circumference have, rotatable between frames in a vertical relationship held in such a way that their corrugations interlock fen, and a pressure roller is provided in Druckkon clocks with the lower corrugated roller over the wave path and the top layer, which the webs of the one-sided corrugated cardboard form to be brought. The wave path can be a predetermined one Have corrugation (corrugation) while between the top corrugated roller and the lower corrugated roller transported becomes. A starchy glue or glue is applied to the combs the corrugation by a glue-applying roller of a glue unit tion applied. Meanwhile, the top layer, which is from the the opposite side of the wave path via the pressure roller leads against the glued combs of the waves web between the pressure roller and the lower corrugated roller pressed to use the wave track to form a one-sided corrugation cardboard web to be glued.

Die in der herkömmlichen Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe verwendete Druckwalze ist eine metallische Walze mit einem großen Durchmesser, die normalerweise gegen die untere ge riffelte Walze gedrängt bzw. gedrückt ist, um einen vorbestimmten Klemmdruck auf die Wellenbahn und die Decklage, die zwischen Wal zen hindurchgehen, aufzubringen. Da Riffelungen, bestehend aus einer kontinuierlichen abwechselnden Wiederholung von Kämmen bzw. Wellkämmen und Rinnen, in einem vorbestimmten Abstand auf dem Umfang der unteren geriffelten Walze gebildet sind, verschieben sich der Drehmittelpunkt der unteren geriffelten Walze und der der Druckwalze geringfügig, wenn sich der Punkt des Druckkontakts zwischen ihnen von der Rille auf den Kamm oder umgekehrt ver schiebt. Somit werden, da die Drehmittelpunkte dieser Walzen zy klische Hin- und Herbewegungen ausführen, so daß sie während des Rotierens näher oder weiter voneinander entfernt sind, eine star ke Vibration und ein beträchtlicher Lärm während der Bildung der einseitigen Wellpappe erzeugt, was eine beträchtliche Verschlech terung der Arbeitsumgebung in der Fabrik zur Folge hat. Da außer dem sowohl die Druckwalze als auch die untere geriffelte Walze aus starren metallischen Materialien gebildet sind, erfährt die Druckwalze periodisch einen Stoß (das sogenannte Hammer-Phänomen) jedes Mal, wenn die Kämme der unteren geriffelten Walze gegen die Druckwalze gestoßen werden. Dementsprechend werden lineare Druck marken horizontal auf der Oberfläche der Decklage in der so ge bildeten einseitigen Wellpappebahn entsprechend dem Abstand der Kämme der unteren geriffelten Walze gebildet, was sich als nach teilig erweist.The one-sided in the conventional machine for manufacturing Corrugated cardboard roller used is a metallic roller a large diameter that is usually against the lower ge corrugated roller is pushed or pressed to a predetermined Clamp pressure on the wave track and the top layer, which is between whale zen go through, apply. Because corrugations consisting of a continuous alternating repetition of combs or Corrugated combs and gutters, at a predetermined distance on the Circumference of the lower corrugated roller are formed, shift the center of rotation of the lower corrugated roller and the the platen roller slightly when the point of pressure contact between them from the groove to the ridge or vice versa pushes. Thus, since the centers of rotation of these rollers zy carry out cliché back and forth movements, so that during the Rotating closer or further apart are a star ke vibration and considerable noise during the formation of the single-sided corrugated cardboard produces what a considerable deterioration changes in the working environment in the factory. Because besides both the pressure roller and the lower corrugated roller are made of rigid metallic materials Printing roller periodically a shock (the so-called hammer phenomenon) every time the combs of the lower corrugated roller against the Printing roller are pushed. Accordingly, linear pressure marks horizontally on the surface of the top layer in the so ge formed one-sided corrugated web according to the distance of the Combs of the lower corrugated roller formed what turned out to be after proves in part.

Es ist eine Einrichtung zur Meisterung der oben beschriebenen Probleme vorgeschlagen worden, in welcher die aus einer metalli schen Walze bestehende Druckwalze durch einen Endlosriemen er setzt ist, um die Wellenbahn und die Decklage zwischen den End losriemen und die untere geriffelte Walze zu klemmen. Genauer gesagt ist ein Endlosriemen, der sich über eine Mehrzahl von Wal zen erstreckt, so daß er auf diesen frei laufen kann, in einer Position angrenzend an die untere geriffelte Walze angebracht, und der Endlosriemen wird näher an die äußere Oberfläche der un teren geriffelten Walze gebracht, so daß er die Wellenbahn und die Decklage, die zwischen der unteren geriffelten Walze vorbei gehen, einklemmt und diese zusammenklebt. Falls ein solcher End losriemen verwendet wird, können nicht nur die Erzeugung von starker Vibration und großem Lärm gesteuert werden, sondern auch die Bildung von Druckmarken auf der einseitigen Wellpappebahn verhindert werden.It is a facility for mastering the above Problems have been suggested in which the metali existing roller by an endless belt is set to the wave track and the top layer between the end loosen the belt and clamp the lower corrugated roller. More accurate is said to be an endless belt that spans a plurality of whales zen extends so that he can run freely on it, in one Position adjacent to the lower corrugated roller, and the endless belt gets closer to the outer surface of the un teren fluted roller, so that he the wave path and the top layer that passed between the lower corrugated roller go, pinched and glued them together. If such an end Loose belts can not only be used to generate strong vibration and big noise can be controlled, but also the formation of print marks on the single-sided corrugated cardboard web be prevented.

Da in der Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe, in der solch ein Endlosriemen verwendet wird, eine Mehrzahl von Walzen und ein Endlosriemen angrenzend an die untere geriffelte Walze angeordnet sind, müssen Arbeiter das Auswechseln oder die Wartung der unteren geriffelten Walze in einem engen Raum ausführen, was sie zu zeitraubenden und schwierigen Arbeiten zwingt. Daneben erfordert das Auswechseln und die Wartung der unteren geriffelten Walze selbst diffizile Verfahren.Since in the machine for the production of single-sided corrugated cardboard, in the such an endless belt is used, a plurality of rollers and an endless belt adjacent to the lower corrugated roller are arranged, workers need replacing or maintenance the bottom corrugated roller in a tight space to do what forcing them to do time-consuming and difficult jobs. Besides requires the replacement and maintenance of the lower fluted Roll even difficult procedures.

Ferner, während eine Spannung, die ausreichend ist, um die Wel lenbahn und Decklage zwischen dem Endlosriemen und der unteren geriffelten Walze zu klemmen, an den über eine Gruppe von Walzen verlaufenden Endlosriemen nur dann angelegt zu werden braucht, wenn die Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe in Be trieb ist, wird der Endlosriemen üblicherweise in einem Zustand gehalten, in dem eine konstante Spannung immer daran angelegt wird, selbst wenn die Wellbahn und die Decklage in die Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe geführt werden oder während des Auswechselns oder der Wartung der unteren geriffelten Walze, so daß sich der Endlosriemen unvorteilhafterweise bald abnutzt und eine verkürzte Lebensdauer hat.Furthermore, during a voltage that is sufficient to the wel lenbahn and top layer between the endless belt and the lower pinched roller to clamp on over a group of rollers continuous belt only needs to be put on, if the machine for the production of single-sided corrugated cardboard in Be is driven, the endless belt is usually in one condition kept in which a constant voltage is always applied to it even if the corrugated sheet and the top layer are in the machine for the production of single-sided corrugated cardboard or during the replacement or maintenance of the lower corrugated roller, so that the endless belt will disadvantageously wear out soon and has a shortened lifespan.

Da der Endlosriemen und die untere geriffelte Walze parallel über die volle Länge (in der axialen Richtung der Walze) in der oben beschriebenen Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe an einanderstoßen müssen, ist es unmöglich auf den Walzen, über die der Riemen verläuft, Kronen bzw. Zähne zu bilden. Es ist jedoch extrem schwierig, einen Endlosriemen mit einer gleichmäßigen Dic ke und einer gleichmäßigen inneren peripheren Größe über die ge samte Breite desselben zu bilden, und die meisten dieser Riemen haben geringfügige Fehler. Dementsprechend tendiert solch ein über eine Gruppe von unverzahnten Walzen verlaufender Riemen zu einer Verschiebung in der Breite oder einer Schlängelung aufgrund seiner ihm eigenen Defekte, so daß er von der Zone, wo die Wel lenbahn und die Decklage aufeinander geklebt werden, versetzt wird, was ein fehlerhaftes Kleben zwischen diesen zur Folge hat.Because the endless belt and the lower corrugated roller parallel over the full length (in the axial direction of the roller) in the above described machine for the production of single-sided corrugated cardboard need to bump each other, it is impossible on the reels, over the the belt runs to form crowns or teeth. However, it is extremely difficult to get an endless belt with an even dic ke and a uniform inner peripheral size over the ge to form the full width of the same, and most of these straps have minor bugs. Accordingly, such tends belts running over a group of toothless rollers a shift in width or meandering of his own defects, so that he from the zone where the Wel lenbahn and the top layer are glued together, offset becomes what results in a faulty glue between them.

Unter diesen Umständen wird vorgeschlagen, das Schlängeln des über eine Gruppe von Walzen verlaufenden Endlosriemen durch Ver schieben der Achsen dieser Walzen, so daß diese sich geringfügig kreuzen, zu verhindern. Da jedoch die Richtungen der Schlängelung und die Anschläge derselben etc. aufgrund der Fehler und ähnli chem, die dem Endlosriemen zu eigen sind, eine nach der anderen variieren, muß die Richtung und der Betrag der Verschiebung die ser Walzen jedes Mal, wenn der Riemen ausgewechselt wird, einge stellt werden. Das bedeutet, jede Walze muß mit einem Einstell mechanismus versehen sein, was den Aufbau der Maschine zur Her stellung einseitiger Wellpappe kompliziert macht und ebenso un vorteilhafterweise zur Kostenanhebung führt. Außerdem sei darauf hingewiesen, daß die Räume zur Anbringung der jeweiligen Ein stellmechanismen gewährleistet sein müssen und somit die Abmes sung der Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe vergrö ßert wird. Daneben sind Einstelloperationen jedes Mal erforder lich, wenn der Endlosriemen ausgewechselt wird, so daß der Zeit verlust erhöht wird, was eine Verminderung der Produktionseffi zienz zur Folge hat.In these circumstances, it is proposed to wind the over a group of rollers running endless belts by Ver push the axes of these rollers so that they are slightly tick, prevent. However, since the directions of the meandering and the attacks of the same etc. due to the errors and the like chem that are inherent to the endless belt, one after the other the direction and the amount of the shift must vary This roller is turned on every time the belt is replaced be put. This means that each roller must have a setting Mechanism be provided, which is the construction of the machine position of single-sided corrugated cardboard makes it complicated and just as un advantageously leads to cost increases. Besides, be on it noted that the rooms for attaching the respective one mechanisms must be guaranteed and thus the dimensions solution of the machine for the production of single-sided corrugated cardboard eats. In addition, adjustment operations are required every time Lich when the endless belt is replaced, so that the time loss is increased, reducing production effi ciency.

Um die Wellenbahn und die Decklage zwischen dem Endlosriemen und der unteren geriffelten Walze einzuklemmen, so daß diese sicher zusammengeklebt werden, müssen die folgenden Einrichtungen in dem mit einen solchen Endlosriemen ausgestatteten Anlege- bzw. An preßmechanismus vorgesehen sein:To the wave path and the top layer between the endless belt and pinch the lower corrugated roller so that it is secure The following devices must be glued together in the equipped with such an endless belt press mechanism can be provided:

(1) a device for operating the endless belt with a Speed synchronized with the peripheral speed of the lower corrugated roller is;
(2) a device for heating the top layer for insertion of heat in the glued sections to accelerate solidifying a starch glue; and
(3) means for applying a predetermined voltage on the endless belt, between the wave path and the top layer between the endless belt and the lower corrugated roller with one in front to clamp certain clamping pressure or squeezing pressure. That is, it is a proposal for a pressure mechanism in which the A direction (1), (2) and (3) are minimized.

Diese Erfindung ist im Hinblick auf die den Maschinen für einsei tige Wellpappe des oben beschriebenen Standes der Technik zu ei gene Probleme gemacht, und um diese erfolgreich zu lösen.This invention is in view of the machines for one to corrugated cardboard of the prior art described above problems and to solve them successfully.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe bereitzustellen, die leichtes Auswechseln und Warten der geriffelten Walze und des Endlosriemens erlaubt.It is an object of the invention to produce a one-sided machine To provide corrugated cardboard that is easy to change and maintain the corrugated roller and the endless belt.

Außerdem soll eine Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe bereitgestellt werden, bei der Schlängeln des Endlosriemens durch Verwendung einer einfachen Struktur und mit niedrigen Kosten ver hindert wird.In addition, a machine for the production of single-sided corrugated cardboard be provided when winding the endless belt through Using a simple structure and with low costs is prevented.

Ferner soll eine Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe bereitgestellt werden, bei der Anpreßmechanismus durch Versehen der jeweiligen Walzen, über die der Endlosriemen verläuft, mit den erforderlichen Funktionen minimiert werden kann.Furthermore, a machine for the production of single-sided corrugated cardboard are provided in the pressing mechanism by mistake the respective rollers over which the endless belt runs the required functions can be minimized.

Zum Lösen der oben genannten Probleme und der Aufgabe der Erfin dung ist eine Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe vor gesehen, welche folgendes aufweist: eine obere geriffelte Walze mit auf deren Umfang gebildeten Rippen; eine untere geriffelte Walze, welche ebenso auf ihrem Umfang Rippen aufweist, die mit jenen der oberen geriffelten Walze in Eingriff gelangen und eine vorbestimmte Wellung auf einer Wellenbahn bilden, die zwischen der oberen geriffelten Walze und der unteren geriffelten Walze zugeführt wird; eine Leimeinrichtung bzw. ein Leimmechanismus zum Leimen der Kämme der Wellung in der Wellenbahn; und eine Anpreß vorrichtung, die angrenzend an die untere geriffelte Walze ange ordnet ist und die mit einem über eine Mehrzahl von Walzen ver laufenden Endlosriemen ausgestattet ist, so daß dieser frei lau fen kann, in welcher die Decklage gegen die geleimten Kämme der Wellung der Wellenbahn zum Verkleben der Decklage mit der Wellen bahn und zum Bilden einer einseitigen Wellpappebahn gedrückt wird; die Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe ist da durch charakterisiert, daß ein bewegbaren Körper derart angeord net ist, daß er sich näher zu oder weiter weg von dem Hauptkör per, in dem sich die obere geriffelte Walze und die untere gerif felte Walze befinden, bewegen kann; die Anpreßvorrichtung ist in dem bewegbaren Körper angeordnet, wobei der Endlosriemen der An preßvorrichtung gegen die untere geriffelte Walze über die Wel lenbahn und die Decklage durch Bewegen des bewegbaren Körpers näher an den Hauptkörper heran gedrückt bzw. -gepreßt werden kann.To solve the above problems and the task of the inventor manure is a machine for producing single-sided corrugated cardboard seen, which has the following: an upper corrugated roller with ribs formed on the circumference thereof; a lower fluted Roller, which also has ribs on its circumference, which with engage that of the upper corrugated roller and one form predetermined corrugation on a wave path that between the upper corrugated roller and the lower corrugated roller is fed; a gluing device or a gluing mechanism for Gluing the crests of the corrugation in the wave path; and a pressure device attached to the lower corrugated roller is arranged and ver with a plurality of rollers Running endless belt is equipped so that it is free can in which the top layer against the glued combs of Corrugation of the wave path for gluing the top layer to the waves sheet and pressed to form a one-sided corrugated sheet becomes; the machine for the production of single-sided corrugated cardboard is there characterized by that a movable body arranged in such a way net is that it is closer to or further away from the main body per, in which the upper grooved roller and the lower grooved Felt roller are located, can move; the pressing device is in the movable body arranged, the endless belt of the An pressing device against the lower corrugated roller over the wel lenbahn and the top layer by moving the movable body pressed or pressed closer to the main body can.

Gemäß einem anderen Aspekt der Erfindung wird eine Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe bereitgestellt, bei der die Anpreßvorrichtung mit einer Spannungsrolle versehen ist, welche Spannung an den über eine Gruppe von Walzen verlaufenden Endlos riemen anlegen oder von diesem wegnehmen kann.According to another aspect of the invention, a machine for Manufacture of single-sided corrugated cardboard provided, in which the Pressure device is provided with a tension roller, which Tension on the endless running over a group of rollers put on or take off the belt.

Entsprechend einem weiteren Aspekt der Erfindung wird eine Ma schine zur Herstellung einseitiger Wellpappe bereitgestellt, wel che folgendes aufweist: eine obere geriffelte Walze mit auf deren Umfang gebildeten Rippen; eine untere geriffelte Walze, die eben so auf ihrem Umfang Rippen aufweist, welche mit jenen der oberen geriffelten Walze in Eingriff gelangen und eine vorbestimmte Wel lung auf einer Wellenbahn, welche zwischen der oberen geriffelten Walze und der unteren geriffelten Walze hindurchgeht, bilden; eine Leimeinrichtung zum Leimen der Kämme der Wellung in der Wel lenbahn; und eine Anpreßvorrichtung, die angrenzend an die untere geriffelte Walze angeordnet ist und die mit einem über eine Mehr zahl von Walzen verlaufenden Endlosriemen ausgestattet ist, so daß dieser dadurch frei laufen kann, in welcher eine Decklage gegen die geleimten Kämme der Wellung der Wellenbahn, welche ent lang des Umfangs der unteren geriffelten Walze zugeführt wird, gedrückt wird, so die Decklage mit der Wellenbahn verklebt wird und eine einseitige Wellpappebahn bildet; die Maschine zur Her stellung einseitiger Wellpappe ist dadurch charakterisiert, daß ein Paar von Regel- bzw. Reguliereinrichtungen an mindestens ei ner der Mehrzahl von Walzen, über die der Endlosriemen verläuft, vorgesehen ist, so daß diese sich in einen Abstand voneinander in der Richtung senkrecht zu der Laufrichtung des Endlosriemens be finden und daß der Endlosriemen zwischen den Reguliereinrichtun gen laufen kann.According to another aspect of the invention, a Ma machine provided for the production of single-sided corrugated cardboard, wel che has the following: an upper corrugated roller with on its Circumferentially formed ribs; a lower corrugated roller that just thus has ribs on its circumference which match those of the upper ones corrugated roller engage and a predetermined wel on a wave track which is corrugated between the upper Roller and the lower corrugated roller passes through, form; a gluing device for gluing the crests of the corrugation in the wel lenbahn; and a pressing device which is adjacent to the lower one corrugated roller is arranged and the one with a more number of endless belts running on rollers, so that this can run freely in a top layer against the glued crests of the corrugation of the wave path, which ent along the circumference of the lower corrugated roller, is pressed so that the top layer is glued to the wave track and forms a one-sided corrugated web; the machine for her position of one-sided corrugated cardboard is characterized in that a pair of regulating or regulating devices on at least one egg of the plurality of rollers over which the endless belt runs is provided so that they are at a distance from each other the direction perpendicular to the running direction of the endless belt find and that the endless belt between the regulators can run.

Entsprechend noch einem weiteren Aspekt der Erfindung wird eine Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe bereitgestellt, welches folgendes aufweist: eine obere geriffelte Walze mit auf deren Umfang gebildeten Rippen; eine untere geriffelte Walze, die auf ihrem Umfang ebenso Rippen aufweist, die mit jenen der oberen geriffelten Walze in Eingriff gelangen und eine vorbestimmte Wel lung auf einer Wellenbahn, welche zwischen der oberen geriffelten Walze und der unteren geriffelten Walze zugeführt wird, bilden; eine Leimeinrichtung zum Leimen der Kämme in der Wellenbahn; und eine Anpreßvorrichtung, die mit einem Endlosriemen versehen ist, welcher derart angetrieben wird, daß er angrenzend an die untere geriffelte Walze läuft; wobei in der Anpreßvorrichtung die Deck lage gegen die geleimten Kämme der Wellung der Wellenbahn, welche entlang des Umfangs der unteren geriffelten Walze zugeführt wird, gedrückt wird, um mit der Wellenbahn verklebt zu werden und eine einseitige Wellpappebahn zu bilden; die Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe ist dadurch charakterisiert, daß die An preßvorrichtung versehen ist mit einer Antriebsrolle, die durch eine geeignete Antriebsquelle angetrieben wird zu rotieren, mit einer Vorwärmrolle, in die Dampf mit hoher Temperatur getrieben bzw. verteilt wird und einer Spannungsrolle, welche Spannung an den Endlosriemen anlegen kann, wobei der Endlosriemen über drei Walzen verläuft.According to yet another aspect of the invention, a Machine for the production of single-sided corrugated cardboard provided, which has the following: an upper corrugated roller with on the circumference of the ribs; a lower corrugated roller, the also has ribs on its circumference that match those of the upper ones corrugated roller engage and a predetermined wel on a wave track which is corrugated between the upper Roller and the lower corrugated roller is fed form; a gluing device for gluing the combs in the wave path; and a pressing device which is provided with an endless belt, which is driven such that it is adjacent to the lower one corrugated roller runs; being in the pressing device the deck lay against the glued crests of the undulation of the wave path, which fed along the circumference of the lower corrugated roller is pressed to be glued to the wave track and one form one-sided corrugated cardboard; the machine for manufacturing one-sided corrugated cardboard is characterized in that the An Pressing device is provided with a drive roller which a suitable drive source is driven to rotate with a preheating roll into which steam is driven at high temperature or distributed and a tension role, what tension on the endless belt can put on, the endless belt over three Rolling runs.

Weitere Merkmale und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Anpreßbeispielen anhand der Figuren.Further features and advantages of the invention result from the description of pressing examples using the figures.

Von den Figuren zeigen:From the figures show:

Fig. 1 schematisch eine Querschnittsansicht der Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe entsprechend einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung; Fig. 1 shows schematically a cross-sectional view of the machine for the production of one-sided corrugated board according to a preferred embodiment of the invention;

Fig. 2 schematisch eine Vorderansicht der Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe entsprechend der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung; Fig. 2 schematically shows a front view of the machine for producing single-sided corrugated cardboard according to the preferred embodiment of the invention;

Fig. 3 schematisch den Hauptabschnitt der Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe entsprechend der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung; Fig. 3 schematically shows the main section of the machine for producing single-sided corrugated cardboard according to the preferred embodiment of the invention;

Fig. 4 die drei Walzen in einer vergrößerten Seitenan sicht, die in einem geteilten bzw. gespaltenen Rahmen der Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe entsprechend der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung angeordnet sind; Figure 4 shows the three rollers in an enlarged Seitenan view, which are arranged in a divided or split frame of the machine for producing single-sided corrugated cardboard according to the preferred embodiment of the invention.

Fig. 5 im Querschnitt eine Führungsrolle in der Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe entsprechend der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung; Figure 5 is a guide roller one-sided in cross-section in the machine for producing corrugated cardboard according to the preferred embodiment of the invention.

Fig. 6 eine Ansicht, die den Zustand erklärt, bei dem ein bewegbarer Körper in der Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe entsprechend der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung in eine zweite zu rückgezogene Position bewegt wird, um die geteil ten Rahmen und die Hilfsrahmen von dem Hauptrahmen zu trennen; Fig. 6 is a view explaining the state in which a movable body in the single-sided corrugated board manufacturing machine according to the preferred embodiment of the invention is moved to a second retracted position to separate the divided frame and the subframe from the main frame separate;

Fig. 7 schematisch einen Querschnitt einer Einstellein richtung für eine Abschlußwalze in der Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe entsprechend der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung; Fig. 7 schematically shows a cross section of a Einstellein direction for an end roller in the machine for producing single-sided corrugated cardboard according to the preferred embodiment of the invention;

Fig. 8 schematisch im Querschnitt die Einstelleinrichtung für eine Abschlußwalze in der Maschine zur Her stellung einseitiger Wellpappe entsprechend der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung; und Fig. 8 shows schematically in cross section the setting device for a finishing roller in the machine for the manufacture of single-sided corrugated cardboard according to the preferred embodiment of the invention; and

Fig. 9 eine Ansicht, die eine Variation der Anpreßvor richtung in der Maschine zur Herstellung einseiti ger Wellpappe entsprechend der bevorzugten Ausfüh rungsform der Erfindung veranschaulicht. Fig. 9 is a view illustrating a variation of the Anpreßvor direction in the machine for producing single-sided corrugated cardboard according to the preferred embodiment of the invention.

Nun wird die Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe ent sprechend dieser Erfindung anhand einer bevorzugten Ausführungs form unter Bezugnahme auf die anhängenden Zeichnungen beschrie ben. Fig. 1 zeigt schematisch den Aufbau der Maschine zur Her stellung einseitiger Wellpappe entsprechend der bevorzugten Aus führungsform der Erfindung, worin ein Hauptkörper 14 der Maschi ne, welcher aus einem Paar von gegenüberliegenden festen Rahmen 12 besteht, die in einem Abstand voneinander angeordnet sind (ei ner auf der Antriebsseite und der andere auf der Betriebsseite auf der Linie, die senkrecht zu der Zuführungsrichtung einer Wel lenbahn 20 ist), auf einem auf dem Boden einer Fabrik installier ten Fundament 10 angeordnet ist, und eine obere geriffelte Walze 16 mit an deren Umfang gebildeten Rillen und eine untere gerif felte Walze 18, die ebenfalls auf ihren Umfang gebildete Rillen aufweist, sind drehbar zwischen diesen Rahmen 12 gehalten. Die Drehwelle der oberen geriffelten Walze 16 befindet sich diagonal über der der unteren geriffelten Walze 18 und die Rillen der obe ren geriffelten Walze 16 können mit jenen der unteren geriffelten Walze 18 über die Wellenbahn 20 in Eingriff gelangen. Eine Leim einrichtung 26, bestehend aus einer Leimwalze 22 und einer Ab streifwalze 24 ist unmittelbar unter der oberen geriffelten Walze 16 und diagonal unter der unteren geriffelten Walze 18 angeord net. Die Wellenbahn 20 wird von einer Bahnzuführungsquelle (nicht gezeigt), von der angenommen ist, daß sie sich auf der linken Seite in Fig. 1 befindet, über eine Mehrzahl von Führungswalzen 28 der zwischen der oberen geriffelten Walze und der unteren ge riffelten Walze 18 definierten Eingriffszone zugeführt, so daß sie mit einer vorbestimmten Wellung durch Passieren der Ein griffszone versehen wird. Die so gewellte Wellenbahn 20 wird an den Kämmen durch die Leimeinrichtung 26 mit Leim versehen und dann entlang des Umfangs der unteren geriffelten Walze vorwärts transportiert, so daß sie nach oben umgelenkt wird.Now the machine for producing single-sided corrugated cardboard according to this invention using a preferred embodiment described with reference to the accompanying drawings. Fig. 1 shows schematically the construction of the machine for the manufacture of single-sided corrugated cardboard according to the preferred embodiment of the invention, wherein a main body 14 of the machine, which consists of a pair of opposed fixed frames 12 which are arranged at a distance from each other (ei ner on the drive side and the other on the operating side on the line that is perpendicular to the feed direction of a Wel lenbahn 20 ), is arranged on a foundation 10 installed on the floor of a factory, and an upper corrugated roller 16 with on its circumference formed grooves and a lower gerif felt roller 18 , which also has grooves formed on its circumference, are rotatably held between these frames 12 . The rotary shaft of the upper corrugated roller 16 is located diagonally above that of the lower corrugated roller 18 and the grooves of the upper corrugated roller 16 can engage those of the lower corrugated roller 18 via the wave path 20 . A glue device 26 , consisting of a glue roller 22 and a stripping roller 24 is directly below the upper corrugated roller 16 and diagonally below the lower corrugated roller 18 angeord net. The corrugated web 20 is from a web supply source (not shown), which is believed to be on the left side in Fig. 1, via a plurality of guide rollers 28 defined between the upper corrugated roller and the lower ge corrugated roller 18 Engagement zone supplied so that it is provided with a predetermined corrugation by passing through a grip zone. The corrugated wave web 20 thus corrugated is provided with glue on the combs by the gluing device 26 and then transported forward along the circumference of the lower corrugated roller so that it is deflected upwards.

Es sollte hier angemerkt werden, daß eine Druckkammer 30, in wel cher die Leimeinrichtung 26 untergebracht werden soll, unmittel bar unter der oberen geriffelten Walze 16 und diagonal unter der unteren geriffelten Walze 18 definiert ist. Die Druckkammer 30 ist offen gegen die obere geriffelte Walze 16 und die untere ge riffelte Walze 18. Wie in Fig. 3 gezeigt ist, sind Dichtglieder 34 zwischen die Öffnung der Druckkammer 30 und die oberen und unteren geriffelten Walzen 16, 18 jeweils entlang der Achsen der selben dazwischen gelegt, so daß die Druckkammer 30 im wesentli chen luftdicht abgeschlossen gehalten werden kann. Komprimierte Luft wird von einer Quelle (nicht gezeigt) in die Druckkammer 30 zugeführt, damit das Innere der Kammer auf einem geringfügig hö heren als dem Atmosphärendruck (z. B. um 0.15 atm höher) gehalten wird. In diesem Fall nimmt der äußere Umfang der unteren gerif felten Walze 18, welcher gegenüber der Druckkammer 30 ist, den Atmosphärendruck aufgrund der Rillen, die sich axial und in vor bestimmten Intervallen auf seinem Umfang befinden, an. Dement sprechend kann die Wellenbahn 20, die durch Passieren zwischen der oberen geriffelten Walze 16 und der unteren geriffelten Walze 18 gewellt wird, stabil zugeführt werden, da sie aufgrund des Druckunterschieds in der Druckkammer 30 und am Umfang der unteren geriffelten Walze 18 gegen die Walzenoberfläche gepreßt wird.It should be noted here that a pressure chamber 30 , in which the glue device 26 is to be accommodated, is defined directly under the upper corrugated roller 16 and diagonally under the lower corrugated roller 18 . The pressure chamber 30 is open against the upper corrugated roller 16 and the lower ge corrugated roller 18th As shown in Fig. 3, sealing members 34 are interposed between the opening of the pressure chamber 30 and the upper and lower corrugated rollers 16 , 18 along the axes of the same, so that the pressure chamber 30 can be kept airtight in wesentli Chen. Compressed air is supplied into the pressure chamber 30 from a source (not shown) to maintain the interior of the chamber at slightly higher than atmospheric pressure (e.g., 0.15 atm higher). In this case, the outer circumference of the lower corrugated roller 18 , which is opposite the pressure chamber 30 , assumes the atmospheric pressure due to the grooves that are axially and at predetermined intervals on its circumference. Accordingly, the corrugated sheet 20 , which is corrugated by passing between the upper corrugated roller 16 and the lower corrugated roller 18 , can be stably supplied because it is pressed against the roller surface due to the pressure difference in the pressure chamber 30 and on the periphery of the lower corrugated roller 18 becomes.

übrigens ist die Leimeinrichtung 26 entlang der Schienen 36, die auf den Boden (das Fundament 10) der Druckkammer 30 gelegt sind, verschiebbar angeordnet, so daß die Leimeinrichtung 26 von der Druckkammer 30 entlang der Schienen 36 durch Öffnen der auf der linken Seite der Druckkammer 30 vorgesehenen Tür 38, wie in Fig. 1 gezeigt ist, voraus transportiert werden kann. Ein Paar von Führungsschienen 40, die voneinander auf der Antriebsseite und der Betriebsseite bzw. der Operationsseite entfernt sind, sind auf das Fundament 10 in dem Abschnitt, welcher sich nach rechts von dem Ort des Hauptkörpers 14 erstreckt, gelegt, (an der Stel le, die näher bei der unteren geriffelten Walze 18 liegt), wie in Fig. 1 gezeigt ist, und ein bewegbarer Körper 44 ist auf diesen Führungsschienen derart angeordnet, daß er über entsprechende Gleiter bzw. Schieber 42 verschiebbar ist. Der bewegbare Körper 44 besteht aus einem Paar von verkehrten bzw. hängenden im we sentlichen L-förmigen Hauptrahmen 46, einem Paar von geteilten bzw. gespaltenen Rahmen 50 und einem Paar von Hilfsrahmen 52, die jeweils durch eine Mehrzahl von Bolzen 48 an den Hauptrahmen 46 befestigt sind. Die Hauptrahmen 46 liegen sich gegenüber, so daß sie auf der Antriebsseite und der Betriebsseite mit einem vorbe stimmten Abstand dazwischen voneinander entfernt sind, und ein Paar von Gleiter 42 sind jeweils auf der unteren Oberfläche der Rahmen 46 angebracht, wobei Vorwärmer 64 (die später beschrieben werden) zwischen diesen Hauptrahmen 46 angeordnet sind. Jeder Hauptrahmen 46 ist auf der Seite, die dem Hauptkörper 14 der Ma schine zur Herstellung einseitiger Wellpappe gegenübersteht, ein gekerbt bzw. mit Nuten versehen, und der dreieckige geteilte Rah men 50 ist an der Kerbe mit Bolzen befestigt. Die Hilfsrahmen 52, welche eine keilähnliche Form aufweisen, sind in die Zwischenräu me, die zwischen den geteilten Rahmen 50 und den Hauptrahmen 46 definiert sind, eingefügt und jeweils mit Bolzen auf den Haupt rahmen 46 befestigt. Eine Anpreßvorrichtung 54 (die später be schrieben wird) ist zwischen die gegenüberliegenden geteilten Rahmen 50 eingefügt, während eine Führungsrolle 78 (die später beschrieben wird) zwischen den Hilfsrahmen 52 (siehe Fig. 4 und 5) vorgesehen ist.Incidentally, the glue device 26 is slidably arranged along the rails 36 , which are laid on the bottom (the foundation 10 ) of the pressure chamber 30 , so that the glue device 26 from the pressure chamber 30 along the rails 36 by opening that on the left side of the pressure chamber 30 provided door 38 , as shown in Fig. 1, can be transported in advance. A pair of guide rails 40 , which are distant from each other on the drive side and the operation side or the operation side, are laid on the foundation 10 in the portion which extends to the right from the location of the main body 14 (at the position, which is closer to the lower corrugated roller 18 ), as shown in Fig. 1, and a movable body 44 is arranged on these guide rails in such a way that it can be displaced via corresponding sliders or sliders 42 . The movable body 44 consists of a pair of inverted or substantially L-shaped main frames 46 , a pair of split frames 50 and a pair of subframes 52 , each of which is attached to the main frame 46 by a plurality of bolts 48 are attached. The main frames 46 face each other so that they are spaced apart from each other on the driving side and the operating side with a predetermined distance therebetween, and a pair of sliders 42 are respectively mounted on the lower surface of the frames 46 , with preheaters 64 (described later) are arranged between these main frames 46 . Each main frame 46 is notched on the side facing the main body 14 of the machine for making single-sided corrugated cardboard, and the triangular split frame 50 is fixed to the notch with bolts. The subframe 52 , which have a wedge-like shape, are inserted into the spaces that are defined between the divided frame 50 and the main frame 46 and are each fastened to the main frame 46 with bolts. A pressing device 54 (which will be described later) is inserted between the opposed split frames 50 , while a guide roller 78 (which will be described later) is provided between the subframes 52 (see Figs. 4 and 5).

Wie in Fig. 2 gezeigt ist, ist ein Paar von Hydraulikzylindern 56 (nur ein Zylinder ist gezeigt) auf dem Fundament 10 an den äuße ren Seiten der Hauptrahmen 46 angeordnet, und die Kolbenstange 56a jedes Hydraulikzylinders 56 ist mit dem Arm bzw. Ausleger 58, der an dem entsprechenden Hauptrahmen 46 angeordnet ist, verbun den. Dementsprechend kann, wenn die diese Hydraulikzylinder 56 synchron in der positiven oder negativen Richtung betrieben wer den, der bewegbare Körper 44 entlang der Führungsschienen 40 nä her hin an den Hauptkörper 14 oder weiter weg von diesem bewegt werden. Stopper bzw. Anschläge 60 stehen von jenen Stirnendseiten der jeweiligen Hauptrahmen 46, welche den festen Rahmen 12 gegen überstehen, hervor, so daß der bewegbare Körper 44 in die Be triebsstellung (die Stellung, in der der Endlosriemen 74 der An preßvorrichtung 54 auf die untere geriffelte Walze 18 auftrifft) gebracht werden kann durch Bringen dieser Anschläge 60 in An schlag bzw. Anstoß gegen die Einstellglieder 62, welche an den entsprechenden festen Rahmen 12 angebracht sind. Übrigens sind die Positionen der Einstellglieder 62 einstellbar, so daß die Betriebsstellung des bewegbaren Körpers 44 geeignet angepaßt wer den kann.As shown in Fig. 2, a pair of hydraulic cylinders 56 (only one cylinder is shown) is arranged on the foundation 10 on the outer sides of the main frame 46 , and the piston rod 56 a of each hydraulic cylinder 56 is with the arm or boom 58 , which is arranged on the corresponding main frame 46 , the verbun. Accordingly, when these hydraulic cylinders 56 are operated synchronously in the positive or negative direction, the movable body 44 can be moved along the guide rails 40 closer to the main body 14 or further away therefrom. Stopper or stops 60 protrude from those end faces of the respective main frame 46 , which protrude from the fixed frame 12 , so that the movable body 44 in the operating position Be (the position in which the endless belt 74 of the pressing device 54 to the lower corrugated roller 18 hits) can be brought by bringing these stops 60 in impact or abutment against the adjusting members 62 which are attached to the corresponding fixed frame 12 . Incidentally, the positions of the adjusting members 62 are adjustable so that the operating position of the movable body 44 is suitably adapted to whoever can.

Die Hydraulikzylinder 56 sind so entworfen, daß sie den bewegba ren Körper 44 in drei Stellungen positionieren können: die Be triebsstellung (wie durch die durchgezogenen Linie in Fig. 2 an gedeutet), in der die Anschläge 60 auf die Einstellglieder 62 auftreffen bzw. an diese gedrückt werden; eine erste zurückgezo gene Position (wie durch die gepunktet und gestichelte Linie in Fig. 2 angezeigt ist), in der der bewegbare Körper 44 von dem Hauptkörper 14 derart entfernt ist, daß er das Auswechseln und die Wartung der unteren geriffelten Walze 18 erlaubt; und eine zweite zurückgezogene Stellung (siehe Fig. 6), in der der beweg bare Körper 44 von dem Hauptkörper 14 um die erforderliche Distanz entfernt ist, um das Auswechseln des Endlosriemens 74 in der Anpreßvorrichtung 54 zu erlauben. Übrigens wird, wenn sich der bewegbare Körper 44 in der Betriebsstellung befindet, verhin dert, daß der bewegbare Körper 44 sich aus der Betriebsstellung entfernt, indem die Anschläge 60 durch die Hydraulikzylinder 56 so beaufschlagt werden, daß sie mit einem erforderlichen Druck gegen die Einstellglieder 62 gestoßen werden.The hydraulic cylinders 56 are designed so that they can position the movable body 44 in three positions: the operating position (as indicated by the solid line in FIG. 2) in which the stops 60 impinge on the adjusting members 62 these are pressed; a first retracted position (as indicated by the dotted and dashed line in Fig. 2) in which the movable body 44 is removed from the main body 14 to allow replacement and maintenance of the lower corrugated roller 18 ; and a second retracted position (see FIG. 6) in which the movable body 44 is spaced from the main body 14 by the required distance to allow the replacement of the endless belt 74 in the pressing device 54 . Incidentally, when the movable body 44 is in the operating position, the movable body 44 is prevented from being removed from the operating position by the stops 60 being urged by the hydraulic cylinders 56 to press the adjusting members 62 with a necessary pressure be pushed.

Ein Paar von walzenähnlichen Vorwärmern 64 sind zwischen den Hauptrahmen 46, wie in Fig. 3 gezeigt ist, angeordnet. Die Deck lage 66, die von einer Bahnzuführungsquelle (nicht gezeigt), von welcher angenommen wird, daß sie sich auf der rechten Seite in Fig. 3 befindet, über die Vorwärmer 64 zu der unteren geriffelten Walze 18 geführt, um so mit der Wellenbahn 20 an den geleimten Kämmen verklebt zu werden und aufwärts weiter transportiert zu werden.A pair of roller-like preheaters 64 are disposed between the main frames 46 as shown in FIG. 3. The deck layer 66 , led by a web feed source (not shown), which is believed to be on the right side in FIG. 3, via the preheaters 64 to the lower corrugated roller 18 so as to be in corrugation 20 to be glued to the glued combs and to be transported further up.

Die Anpreßvorrichtung 54 zum Verkleben der Wellenbahn 20 mit der Decklage 66 in Kooperation mit der unteren geriffelten Walze 18 ist zwischen den geteilten Rahmen 50 angeordnet. Eine Antriebs walze 68 und eine Vorwärmwalze 70 sind drehbar zwischen den ge teilten Rahmen 50 auf der Seite, die näher an der unteren gerif felten Walze 18 liegt, gehalten und voneinander entlang der tan gentialen Linie der unteren geriffelten Walze 18, wie in Fig. 3 gezeigt ist, entfernt. Eine Spannungswalze 72 ist ebenso drehbar zwischen den geteilten Rahmen 50 auf der Seite, die weiter von der unteren geriffelten Walze 18 entfernt ist, und der Endlosrie men 44 verläuft über die drei Walzen 68, 70 und 72, die alle zwi schen den geteilten Rahmen 50 gehalten sind. Der Abschnitt des Endlosriemens 74, der sich zwischen der Antriebswalze 68 und der Vorwärmwalze 70 befindet, nähert sich dem Umfang der unteren ge riffelten Walze 18, wenn der bewegbare Körper 44 näher an den Hauptkörper 14 heranbewegt wird und in die Betriebsstellung ge bracht wird, so daß die Wellenbahn 20, die entlang des Umfangs der unteren geriffelten Walze 18 zugeführt wird und die Decklage 66, die mit dieser in Kooperation mit der unteren geriffelten Walze 18 verklebt werden soll, einzuklemmen, und somit werden diese zwischen diesem Abschnitt des Endlosriemens 74 und der un teren geriffelten Walze 18 miteinander verklebt. Die Decklage 66, die über die Vorwärmer 64 zugeführt wird, wird durch den Endlos riemen 74 entlang des Umfangs der Vorwärmwalze 70 zu dem Andruck bzw. Anpreßabschnitt transportiert, wo sie gegen die untere ge riffelte Walze 18 über den Endlosriemen 74 gedrückt wird.The pressing device 54 for gluing the wave track 20 to the cover layer 66 in cooperation with the lower corrugated roller 18 is arranged between the divided frame 50 . A drive roller 68 and a preheating roller 70 are rotatably held between the divided frame 50 on the side closer to the lower corrugated roller 18 and held from each other along the tangential line of the lower corrugated roller 18 as in FIG. 3 is shown removed. A tension roller 72 is also rotatable between the split frame 50 on the side farther from the lower corrugated roller 18 , and the endless belt 44 passes over the three rollers 68 , 70 and 72 , all between the split frame 50 are held. The section of the endless belt 74 , which is located between the drive roller 68 and the preheating roller 70 , approaches the circumference of the lower corrugated roller 18 when the movable body 44 is moved closer to the main body 14 and is brought into the operating position that the corrugated web 20 , which is fed along the circumference of the lower corrugated roller 18 and the cover layer 66 , which is to be glued to it in cooperation with the lower corrugated roller 18 , pinch, and thus these between this portion of the endless belt 74 and the un tere corrugated roller 18 glued together. The cover layer 66 , which is supplied via the preheater 64 , is transported by the endless belt 74 along the circumference of the preheating roller 70 to the pressing section, where it is pressed against the lower corrugated roller 18 via the endless belt 74 .

Wenn sich der bewegbare Körper 44 in der Betriebsstellung befin det, wird die Vorwärmwalze 70, welche sich zwischen der Abschl ußwalze 32 und der unteren geriffelten Walze 18 befindet, gegen diese über den Endlosriemen 74 gedrückt. Somit ist die Öffnung der Druckkammer 30 durch die obere geriffelte Walze 16, die unte re geriffelte Walze 18, die Vorwärmwalze 70 und die Abschlußwalze 32 versperrt. Ein nahtloser Harzriemen wird vorzugsweise als End losriemen 74 verwendet. Da die Abschlußwalze 32 und die Vorwärm walze 70 über den Endlosriemen 74 aneinanderstoßen, werden Lücken entsprechend der Dicke des Riemens 74 zwischen diesen zwei Walzen 32, 70 an den jeweiligen axialen Endabschnitten derselben, wo der Riemen 74 nicht vorhanden ist, gebildet. Da komprimierte Luft dazu bestimmt ist, konstant in die Druckkammer 30 zugeführt zu werden, um einen vorbestimmten Luftdruck darin im Hinblick auf das Entweichen der komprimierten Luft von der Kammer 30 aufrecht zu erhalten, tendiert ein starker Abfluß der komprimierten Luft durch diese Lücken zwischen diesen Walzen 32, 72 dazu, eine Erhö hung der laufenden Kosten aufgrund der erhöhten Zufuhr von kom primierter Luft oder eine Reduzierung des Luftdrucks in der Kam mer 30 zu verursachen, was zur Folge hat, daß ein sicheres Druck kontakten der Wellenbahn 20 mit der unteren geriffelten Walze 18 nicht gelingt. Deshalb wird empfohlen, eine Dichtmanschette, die so dick wie der Endlosriemen 74 ist, an beiden Endabschnitten der Abschlußwalze 32 einzupassen, so daß keine Lücken zwischen der Abschlußwalze 32 und der Vorwärmwalze 70 gebildet werden. Ander weitig kann auch eine U-förmige Nut, die so breit wie der Endlos riemen 74 ist, am Umfang der Abschlußwalze 32 gebildet werden. Diese Dichtmanschette oder die Nut dienen ebenso dazu, daß Schlängeln (Verschieben in axialer Richtung der Walze) des End losriemens 74 zu regulieren.When the movable body 44 is in the operating position, the preheating roller 70 , which is located between the closing roller 32 and the lower corrugated roller 18, is pressed against the latter via the endless belt 74 . Thus, the opening of the pressure chamber 30 is blocked by the upper corrugated roller 16 , the lower re corrugated roller 18 , the preheating roller 70 and the finishing roller 32 . A seamless resin belt is preferably used as the endless belt 74 . Since the closure roll 32 and the preheating roll 70 abut against each other via the endless belt 74, gaps corresponding to the thickness of the belt 74 between these two rollers 32, 70 thereof, where the belt 74 is not present at the respective axial end portions, is formed. Since compressed air is designed to be constantly fed into the pressure chamber 30 to maintain a predetermined air pressure therein with a view to the escape of the compressed air from the chamber 30 , the compressed air tends to drain strongly through these gaps between these rollers 32 , 72 to cause an increase in running costs due to the increased supply of compressed air or a reduction in air pressure in the chamber 30 , with the result that a safe pressure contact of the shaft 20 with the lower corrugated roller 18 does not succeed. Therefore, it is recommended to fit a gasket as thick as the endless belt 74 on both end portions of the end roller 32 so that no gaps are formed between the end roller 32 and the preheating roller 70 . Otherwise, a U-shaped groove, which is as wide as the endless belt 74 , can be formed on the circumference of the end roller 32 . This sealing sleeve or the groove also serve to regulate the loosening (moving in the axial direction of the roller) of the endless belt 74 .

Die Spannung des Endlosriemens 74 kann eingestellt werden, so daß dieser die Wellenbahn 20, die entlang des Umfangs der unteren geriffelten Walze 18 zugeführt wird und die Decklage 66, die mit dieser verklebt werden soll, mit einem optimalen Kontaktdruck zusammenpressen kann. Stützglieder 73, die zu beiden axialen End abschnitten der Spannungswalze 72 angeordnet sind, sind ver schiebbar in die Einschnitte bzw. Spalte 50a, die in den jeweili gen geteilten Rahmen 50 definiert sind, eingepaßt, so daß die Spannungswalze 72 bezüglich der geteilten Rahmen 50 in der radia len Richtung der unteren geriffelten Walze 18 bewegbar sein kann. Ein Paar Hydraulikzylindern 76 sind an den äußeren Seiten der geteilten Rahmen 50 angeordnet, wobei die Kolbenstangen derselben mit den entsprechenden Stützgliedern 73 verbunden sind. Dement sprechend kann die Spannungswalze 72 näher an den oder weiter weg von dem Endlosriemen 74 durch Betreiben des Paars von Hydraulik zylindern 76 synchron in die positive oder negative Richtung be wegt werden, und somit die Spannung, mit der der Riemen 74 beauf schlagt wird, eingestellt werden. In den Hydraulikzylindern 76 dieser Ausführungsform kann die relative Lage der Spannungswalze 72 bezüglich des Endlosriemens 74 zwischen drei Stellungen ver schoben werden: eine erste Stellung, bei der der Endlosriemen 74 mit einer vorbestimmten Spannung beaufschlagt wird zum sicheren Erreichen des Klebens der Wellenbahn 20 mit der Decklage 66; eine zweite Stellung, in der der Endlosriemen 74, der über die drei Walzen 68, 70, 72 verläuft, mit einer sehr kleinen Spannung be aufschlagt wird, so daß er keinen Durchhang hat; und einer drit ten Stellung, bei der der Endlosriemen 74 entspannt genug ist, so daß er axial von diesen drei Walzen 68, 70, 72 heruntergezogen werden kann.The tension of the endless belt 74 can be adjusted so that it can compress the corrugated web 20 , which is fed along the circumference of the lower corrugated roller 18 , and the cover layer 66 , which is to be glued to it, with an optimal contact pressure. Support members 73 , which are arranged at both axial end sections of the tension roller 72 , are slidably fitted into the incisions or gaps 50 a, which are defined in the respective divided frame 50 , so that the tension roller 72 with respect to the divided frame 50 can be movable in the radia len direction of the lower corrugated roller 18 . A pair of hydraulic cylinders 76 are arranged on the outer sides of the split frames 50 , the piston rods of which are connected to the corresponding support members 73 . Accordingly, the tension roller 72 can be moved closer to or further away from the endless belt 74 by operating the pair of hydraulic cylinders 76 synchronously in the positive or negative direction, and thus the tension applied to the belt 74 is adjusted become. In the hydraulic cylinders 76 of this embodiment, the relative position of the tension roller 72 with respect to the endless belt 74 can be shifted between three positions: a first position in which the endless belt 74 is subjected to a predetermined tension in order to safely achieve the sticking of the wave track 20 with the cover layer 66 ; a second position, in which the endless belt 74 , which runs over the three rollers 68 , 70 , 72 , is opened with a very small tension so that it has no sag; and a third position, in which the endless belt 74 is relaxed enough so that it can be axially pulled down by these three rollers 68 , 70 , 72 .

Wie in Fig. 6 gezeigt ist, ist die äußere periphere Größe jedes geteilten Rahmens 50 kleiner als die innere periphere Größe des Endlosriemens 74. Nachdem die Spannungswalze 72 in die dritte Stellung gebracht worden ist, um den Endlosriemen 74 zu entspan nen bzw. zu lockern, kann der Endlosriemen 74, der über die drei Walzen 68, 70, 72 verläuft, axial herausgezogen werden, ohne die geteilten Rahmen 50 davon zu trennen. Dementsprechend kann die Zykluszeit, die für das Ersetzen des Endlosriemens 74 erforder lich ist, zum Verbessern der Produktionseffizienz reduziert wer den.As shown in FIG. 6, the outer peripheral size of each divided frame 50 is smaller than the inner peripheral size of the endless belt 74 . After the tension roller 72 has been brought into the third position in order to relax or loosen the endless belt 74 , the endless belt 74 , which extends over the three rollers 68 , 70 , 72 , can be pulled out axially without the divided frames 50 separate from it. Accordingly, the cycle time required for the replacement of the endless belt 74 can be reduced to improve the production efficiency.

Die Antriebsrolle 68, die zwischen den geteilten Rahmen 50 gehal ten bzw. gestützt ist, ist mit einer Antriebsquelle (nicht ge zeigt) der Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe über ein Universalgelenk bzw. Kugelgelenk 82, wie in Fig. 4 gezeigt ist, verbunden, so daß sie dadurch gedreht werden kann, um den Endlosriemen 74 anzutreiben, damit dieser mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit synchron mit der oberen geriffelten Walze 16 und der unteren geriffelten Walze 18 läuft. Es sollte hier angemerkt werden, daß, da die Antriebsrolle 68 und die Antriebsquelle durch das Universalgelenk 82 verbunden sind, der bewegbare Körper 44 näher an den Hauptkörper 14 hin oder weiter von diesem weg ver schoben werden kann. Die Vorwärmwalze 70 ist mit einer Hochtempe raturdampfquelle (nicht gezeigt) verbunden, welche einen Dampf hoher Temperatur in die Walze verteilt, um die Walzenoberfläche auf eine vorbestimmte Temperatur zu erhitzen. Die Decklage 66 wird über den Endlosriemen 74, der über die Vorwärmwalze 70 ver läuft, erhitzt zum Aufbringen von Wärme auf die verklebten Ab schnitte und zum Beschleunigen der Verfestigung des stärkehalti gen Leims, so daß er sicher mit der Wellenbahn 20 verbunden wer den kann.The drive roller 68 , which is held or supported between the divided frames 50 , is connected to a drive source (not shown) of the machine for producing single-sided corrugated cardboard via a universal joint or ball joint 82 , as shown in FIG. 4, so that it can be rotated thereby to drive the endless belt 74 to run at a predetermined speed in synchronism with the upper corrugated roller 16 and the lower corrugated roller 18 . It should be noted here that since the drive roller 68 and the drive source are connected by the universal joint 82 , the movable body 44 can be pushed closer to or further from the main body 14 . The preheat roll 70 is connected to a high temperature steam source (not shown) which distributes a high temperature steam into the roll to heat the roll surface to a predetermined temperature. The cover layer 66 is heated via the endless belt 74 , which runs via the preheating roller 70 , to apply heat to the bonded sections and to accelerate the consolidation of the starch-containing glue, so that it can be securely connected to the wave path 20 who can.

Ein Paar von Regelgliedern 80 sind auf dem Umfang der Spannungs walze 72 angebracht, so daß sie voneinander durch den Abstand, der geringfügig größer als die Breite des Endlosriemens 74 ist, getrennt sind, und sie sind auf einer Linie senkrecht zu der Laufrichtung des Endlosriemens 74 angeordnet, wie in Fig. 4 ge zeigt ist. Diese Regelglieder 80 dienen dazu, eine Querverschie bung (Schlängeln) des Endlosriemens 74 zu verhindern. Genauer gesagt, während der Endlosriemen 74, der auf der Spannungswalze 72 zwischen diesen Regelgliedern 80 läuft, ein Schlängeln in Querrichtung aufgrund von Fehlern etc., welche er selbst auf weist, wie oben beschrieben wurde, erleidet, verhindern die Re gelglieder 80 solch eine Verschiebung des Riemens 74, da jede Seite des Riemens 74 an das entsprechende Regelglied 80 anstößt. Somit wird verhindert, daß der Endlosriemen 74 aus der Verbin dungszone (die Zone entlang der Breite der Wellenbahn 20 und der Decklage 66), in der die Wellenbahn 20 und die Decklage 66 zusam mengeklebt werden, herausrutscht, was ein sicheres Verbinden da zwischen ermöglicht. Jedes Regelglied 80 besteht aus einem Teil glied, welches in zwei Teile getrennt werden kann, und welches auf dem Umfang der Spannungswalze 72 durch Unbeweglichmachen der Teile gegeneinander befestigt werden kann.A pair of control members 80 are mounted on the circumference of the tension roller 72 so that they are separated from each other by the distance slightly larger than the width of the endless belt 74 , and they are on a line perpendicular to the running direction of the endless belt 74 arranged as shown in Fig. 4 ge. These control elements 80 serve to prevent transverse displacement (meandering) of the endless belt 74 . More specifically, while the endless belt 74 which runs on the tension roller 72 between these regulating members 80 suffers from sideways meandering due to errors etc. which it itself has, as described above, the regulating members 80 prevent such a shift of the belt 74 because each side of the belt 74 abuts the corresponding control member 80 . This prevents the endless belt 74 from slipping out of the connection zone (the zone along the width of the wave path 20 and the cover layer 66 ) in which the wave path 20 and the cover layer 66 are glued together, which enables a secure connection between them. Each control member 80 consists of a part member, which can be separated into two parts, and which can be attached to each other on the circumference of the tension roller 72 by immobilizing the parts.

Eine Führungsrolle 78 ist drehbar zwischen den Hilfsrahmen 52 gehalten, so daß sie parallel zu den drei Walzen 68, 70, 72, über die der Endlosriemen 74 verläuft, ist. Die Führungsrolle 78 be findet sich außerhalb des Abschnitts des Endlosriemens 74, der sich zwischen der Antriebswalze 68 und der Spannungswalze 72 be findet. Ein Paar von Regelgliedern 80 sind auf dem Umfang dieser Führungsrolle 78 angebracht, so daß sie voneinander um die Di stanz, die geringfügig größer als die Breite des Endlosriemens 74, wie in Fig. 5 gezeigt ist, entfernt sind. Die Führungsrolle 78 ist weiter außen als der Endlosriemen 74 positioniert, so daß der Umfang der Walze 78 auf die Außenseite des Endlosriemens 74 trifft. Folglich dienen diese Regelglieder 80 dazu, ein Quer schlängeln des Endlosriemens 74 zu verhindern.A guide roller 78 is rotatably held between the subframes 52 so that it is parallel to the three rollers 68 , 70 , 72 over which the endless belt 74 extends. The guide roller 78 be located outside the portion of the endless belt 74 which is between the drive roller 68 and the tension roller 72 be. A pair of regulating members 80 are mounted on the periphery of this guide roller 78 so that they are separated from each other by the diameter slightly larger than the width of the endless belt 74 as shown in FIG. 5. The guide roller 78 is positioned further to the outside than the endless belt 74 so that the periphery of the roller 78 strikes the outer surface of the endless belt 74th Consequently, these control elements 80 serve to prevent the endless belt 74 from meandering.

Jeder der Hilfrahmen 52 ist in den Zwischenraum eingefügt, der zwischen dem entsprechenden Hauptrahmen 46 und dem geteilten Rah men 50, der daran befestigt ist, gebildet ist, und dient zum Aus führen der Positionierung des dreieckigen geteilten Rahmens 50. Der geteilte Rahmen 50 kann von dem Hauptrahmen 46 durch Trennen erst der Hilfsrahmen 52 davon und Anheben des geteilten Rahmens 50 im wesentlichen aufwärts bezüglich des Hauptrahmens 46 (siehe Fig. 6) getrennt werden. Somit kann der Abstand (zweite zurückge zogenen Stellung), um den der bewegbare Körper 44 von dem Haupt körper 14 beim Auswechseln des Endlosriemens 74 wegbewegt werden muß, kleiner gemacht werden. Außerdem kann der geteilte Rahmen 50 selbst mit einer geringeren Größe gebaut werden. Each of the sub-frames 52 is inserted into the space formed between the corresponding main frame 46 and the split frame 50 attached thereto, and serves to guide the positioning of the triangular split frame 50 . The split frame 50 can be separated from the main frame 46 by first separating the subframe 52 therefrom and lifting the split frame 50 substantially upward with respect to the main frame 46 (see FIG. 6). Thus, the distance (second retracted position) by which the movable body 44 needs to be moved away from the main body 14 when replacing the endless belt 74 can be made smaller. In addition, the split frame 50 can be built even with a smaller size.

Die Stellung der Abschlußwalze 32 kann so eingestellt werden, daß sie näher bei der Vorwärmwalze 70 oder weiter von dieser weg ist, durch die Einstellvorrichtungen, welche an den axialen Endab schnitten der Abschlußwalze 32, wie in den Fig. 7 und 8 gezeigt ist, angebracht sind. Da diese Einstellvorrichtungen denselben Aufbau besitzen, wird nur eine Vorrichtung beschrieben. Fig. 7 zeigt die Einstellvorrichtung, die an der Antriebsseite der Abs chlußwalze 32 angebracht ist, bei der ein Stützglied 84 mit einer vertikal verlängerten bzw. ausgezogenen Öffnung 84a auf dem Fun dament 10 steht. Ein Halter 86, der an der Welle 32a der Abschl ußwalze 32 angebracht ist, ist in diese ausgezogene Öffnung 84a eingepaßt, so daß er darin aufwärts bewegbar ist. Der Halter 86 hat einen Anschnitt bzw. Anfassung 86a, die in einem erforderli chen Winkel an der unteren Oberfläche desselben abfällt, wie in Fig. 7 gezeigt ist. Ein Hydraulikzylinder 88 ist über einen Arm 90 an dem Fundament 10 der Hauptkörperseite angebracht und ein Keil 92 mit einer Anfassung 92a an der oberen Oberfläche entspre chend der Anfassung 86a des Halters 86 ist mit der Kolbenstange 88a des Zylinders 88 verbunden. Wie in Fig. 8 gezeigt ist, ist der Keil 92 verschiebbar in der ausgezogenen Öffnung 84a des Stützglieds 84 angebracht, so daß die Anfassung 86a der unteren Oberfläche des Halters 86 auf die Anfassung 92a der oberen Ober fläche des Keils 92 treffen kann. Dementsprechend kann die Abs chlußwalze 32 aufwärts oder abwärts durch Betreiben des Hydrau likzylinders 88 der jeweiligen Einstelleinrichtung in der positi ven oder negativen Richtung zum Vorwärtsbewegen oder Zurückziehen des Keils 92 unter Eingriff dieser Anfassungen 86a und 92a bewegt werden, und somit kann der Abstand zwischen der Abschlußwalze 32 und der Vorwärmwalze 70 eingestellt werden.The position of the end roller 32 can be adjusted to be closer to or further away from the preheat roller 70 by the adjusters which cut the axial end portions of the end roller 32 as shown in Figs. 7 and 8 are. Since these adjustment devices have the same structure, only one device will be described. Fig. 7 shows the adjusting device, which is attached to the drive side of the closing roller 32 , in which a support member 84 with a vertically elongated or extended opening 84 a on the fun dament 10 is. A holder 86 , which is attached to the shaft 32 a of the end roller 32 , is fitted into this extended opening 84 a, so that it can be moved upward therein. The holder 86 has a gate 86 a, which falls at a required angle on the lower surface thereof, as shown in Fig. 7. A hydraulic cylinder 88 is attached via an arm 90 to the foundation 10 of the main body side and a wedge 92 with a socket 92 a on the upper surface accordingly the socket 86 a of the holder 86 is connected to the piston rod 88 a of the cylinder 88 . As shown in Fig. 8, the wedge 92 is slidably mounted in the extended opening 84 a of the support member 84 so that the face 86 a of the lower surface of the holder 86 can meet the face 92 a of the upper upper surface of the wedge 92 . Accordingly, the closing roller 32 can be moved up or down by operating the hydraulic cylinder 88 of the respective adjusting device in the positive or negative direction for moving forward or retracting the wedge 92 under the engagement of these grips 86 a and 92 a, and thus the distance between the finishing roller 32 and the preheating roller 70 can be adjusted.

Als nächstes wird die Wirkungsweise der Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe entsprechend der oben beschriebenen Ausfüh rungsform beschrieben. Es sei zur Kenntnis genommen, daß der be wegbare Körper sich in der ersten zurückgezogenen Stellung und die Spannungswalze 72 in der zweiten Stellung befindet.Next, the operation of the single-sided corrugated cardboard manufacturing machine according to the embodiment described above will be described. It should be noted that the moveable body is in the first retracted position and the tension roller 72 is in the second position.

Bei der Herstellung einer einseitigen Wellpappebahn wird, wenn die Hydraulikzylinder 56 in der erforderlichen Richtung betrieben werden, der bewegbare Körper 44, welcher sich in der ersten zu rückgezogenen Stellung befindet, näher an den Hauptkörper 14 ent lang der Führungsschienen 40 heranbewegt und in die Betriebsstel lung gebracht, in der die Anschläge 60 auf die Einstellglieder 62 treffen bzw. gegen diese stoßen. Somit wird der Endlosriemen 74 in der Anpreßvorrichtung 54, welche zwischen den geteilten Rahmen 50 angeordnet ist, näher an die untere geriffelte Walze 18, wel che in dem Hauptkörper 14 angeordnet ist, bewegt. In diesem Zu stand werden die Hydraulikzylinder 76 in der erforderlichen Rich tung betrieben, um die Spannungswalze 72, die sich in der zweiten Stellung befindet, in die erste Stellung zu bewegen zum Beauf schlagen des Endlosriemens 74 mit einer erforderlichen Spannung. Wie in Fig. 3 gezeigt ist, können die Wellenbahn 20 und die Deck lage 66, die entlang des Umfangs der unteren geriffelten Walze 18 zugeführt werden, gegen die Walzenoberfläche durch den Abschnitt des Endlosriemens 74 gedrückt werden, welcher sich zwischen der Antriebswalze 68 und der Vorwärmwalze 70 befindet. Es sollte hier angemerkt werden, daß der bewegbare Körper 44, welcher sich in der Betriebsstellung befindet, konstant gegen den Hauptkörper 14 mit einem vorbestimmten Druck durch die Hydraulikzylinder 56 ge drängt wird, so daß verhindert wird, daß der bewegbare Körper 44 aus der Betriebsstellung durch die Last, mit der die Anpreßvor richtung 54 während der Bildung der einseitigen Wellpappebahn beaufschlagt wird, wegbewegt wird.In the manufacture of a single-sided corrugated cardboard web, when the hydraulic cylinders 56 are operated in the required direction, the movable body 44 , which is in the first position to be retracted, is moved closer to the main body 14 along the guide rails 40 and into the operating position brought, in which the stops 60 meet the adjusting members 62 or abut against them. Thus, the endless belt 74 in the pressing device 54 , which is arranged between the divided frames 50 , is moved closer to the lower corrugated roller 18 , which is arranged in the main body 14 . In this state, the hydraulic cylinders 76 are operated in the required direction in order to move the tension roller 72 , which is in the second position, into the first position in order to apply the required tension to the endless belt 74 . As shown in Fig. 3, the corrugated sheet 20 and the cover layer 66 , which are fed along the circumference of the lower corrugated roller 18, can be pressed against the roller surface by the portion of the endless belt 74 which is between the drive roller 68 and the Preheating roller 70 is located. It should be noted here that the movable body 44 , which is in the operating position, is constantly urged against the main body 14 at a predetermined pressure by the hydraulic cylinders 56 , so that the movable body 44 is prevented from being out of the operating position the load with which the Anpreßvor device 54 is applied during the formation of the single-sided corrugated sheet is moved away.

Die Wellenbahn 20, welche über die Mehrzahl von Führungswalzen 28 von der Bahnzuführungsquelle zu der Eingriffszone, welche defi niert ist zwischen der oberen geriffelten Walze 16 und der unte ren geriffelten Walze 18 in dem Zustand, in dem die obere gerif felte Walze 16 und die untere geriffelte Walze 18 angetrieben werden zu rotieren und die Antriebswalze 68 ebenso gedreht wird, um den Endlosriemen 74 anzutreiben, vorwärts geschickt wird, be kommt eine vorbestimmte Wellung durch Passieren der Zone. Die so gewellte Wellenbahn wird an den Kämmen durch die Leimeinrichtung 26 geleimt und dann entlang des Umfangs der unteren geriffelten Walze 18 vorgeschoben, um nach oben umgelenkt zu werden. Die ge wellte Wellenbahn 20 kann stabil vorgeschoben werden, da sie an den Umfang der unteren geriffelten Walze 18 mit Hilfe des in der Druckkammer 30 gesicherten Drucks gepreßt werden kann. The corrugated web 20 which is over the plurality of guide rollers 28 from the web supply source to the engagement zone which is defi ned between the upper corrugated roller 16 and the lower ren corrugated roller 18 in the state in which the upper corrugated roller 16 and the lower corrugated roller 18 are driven to rotate and the drive roller 68 is also rotated to drive the endless belt 74 is sent forward, a predetermined corrugation comes by passing the zone. The corrugated wave path thus corrugated is glued to the combs by the gluing device 26 and then advanced along the circumference of the lower corrugated roller 18 in order to be deflected upwards. The corrugated wave path 20 can be stably advanced since it can be pressed onto the circumference of the lower corrugated roller 18 with the aid of the pressure secured in the pressure chamber 30 .

Mittlerweile wird die Decklage 66, die von der Bahnzuführungs quelle über die Vorwärmer 64 zugeführt wird, über den Endlosrie men 74 entlang des Umfangs der Vorwärmwalze 70 gegen die Verbin dungszone befördert, wo sie mit der Wellenbahn verklebt wird. Die Decklage 66 wird gegen die Kämme der Wellenbahn 20 zwischen dem Endlosriemen 74 und der unteren geriffelten Walze 18 über eine vorbestimmte Länge gepreßt, so daß sie mit der Wellenbahn ver klebt wird, und somit kann eine einseitige Wellpappebahn gebildet werden. Bei diesem Prozeß kann, da ein Hochtemperaturdampf in die Vorwärmwalze 70 zum Erhitzen der Walzenoberfläche auf eine vor bestimmte Temperatur verteilt wird, die Decklage 66 über den End losriemen 74, welcher über die Vorwärmwalze 70 verläuft, erhitzt werden, zum Aufbringen von Hitze auf die geleimten Abschnitte der Wellenbahn 20 und zum Beschleunigen des Festwerdens des stärke haltigen Klebers, was ein sicheres Verbinden der Decklage 66 mit der Wellenbahn 20 erlaubt.Meanwhile, the top layer 66 , which is supplied from the web feed source via the preheater 64 , is conveyed via the endless belts 74 along the circumference of the preheating roller 70 against the connection zone, where it is glued to the wave track. The cover sheet 66 is pressed against the crests of the corrugated sheet 20 between the endless belt 74 and the lower corrugated roller 18 over a predetermined length so that it is glued to the corrugated sheet, and thus a one-sided corrugated cardboard sheet can be formed. In this process, since a high temperature steam is distributed into the preheating roller 70 to heat the roller surface to a predetermined temperature, the cover sheet 66 can be heated via the endless belt 74 which passes over the preheating roller 70 , to apply heat to the glued ones Sections of the wave track 20 and to accelerate the setting of the starch-containing adhesive, which allows a secure connection of the cover layer 66 with the wave track 20 .

Wie in den Fig. 4 und 5 gezeigt ist, ist der Endlosriemen 74 so angepaßt, daß er zwischen den Regelgliedern 80, die an der Span nungswalze 72 und jenen, die an der Führungswalze 78 vorgesehen sind, läuft; das mögliche Schlängeln, welches den dem Riemen zu gehörigen Fehlern zuzuschreiben ist, kann durch diese Regelglie der 80 verhindert werden. Dementsprechend kann der Endlosriemen 74 in der Verbindungszone, wo die Wellenbahn mit der Decklage 66 verklebt wird, konstant laufend gehalten werden, und somit können diese sicher miteinander verklebt werden. Da die Vorrichtung zur Verhinderung des Schlängelns des Endlosriemens 74 von solch eine einfachen Struktur wie dem Anbringen der Regelglieder 80 auf den Walzen 72, 78 ist, werden weder die Kosten noch die Abmessungen der Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe erhöht.As shown in Figures 4 and 5, the endless belt 74 is adapted to run between the control members 80 which are on the tension roller 72 and those which are provided on the guide roller 78 ; The possible meandering, which can be attributed to the faults belonging to the belt, can be prevented by this rule 80 . Accordingly, the endless belt 74 can be kept constantly running in the connection zone where the corrugated path is glued to the cover layer 66 , and thus these can be securely glued to one another. Since the device for preventing the winding of the endless belt 74 is of such a simple structure as the attachment of the control members 80 on the rollers 72 , 78 , neither the cost nor the size of the machine for producing single-sided corrugated cardboard is increased.

Beim Auswechseln, Warten, etc. der unteren geriffelten Walze 18 werden die Hydraulikzylinder 56 in der negativen Richtung betrie ben zum Bewegen des bewegbaren Körpers 44 so, daß er weiter von dem Hauptkörper 14 entfernt ist, in die erste zurückgezogene Stellung, wie durch die gepunktet und gestrichelte Linie in Fig. 2 anzeigt ist. Somit kann ein notwendiger Zwischenraum zwischen der unteren geriffelten Walze 18 und der Anpreßvorrichtung 54 gewährleistet werden und ein Arbeiter kann das Auswechseln oder die Wartung der Walze 18 leicht in einem weiten Raum ausführen. Unterdessen wird die Spannungswalze 72 der Anpreßvorrichtung 54 in die mittlere zweite Stellung durch Betreiben der Hydraulikzy linder 76 gebracht zum Wegnehmen der Spannung, mit der der End losriemen 74, welcher über die drei Walzen 68, 70, 72 verläuft, beaufschlagt ist. Da der Endlosriemen 74 im wesentlichen span nungsfrei gehalten werden kann, wenn die Maschine zur Herstellung einseitiger Wellpappe nicht in Betrieb ist, kann die Lebensdauer des Riemens 74 verlängert werden.When replacing, waiting, etc., the lower corrugated roller 18 , the hydraulic cylinders 56 are operated in the negative direction to move the movable body 44 so that it is further away from the main body 14 , in the first retracted position as dotted by the and dashed line in Fig. 2 is indicated. Thus, a necessary clearance between the lower corrugated roller 18 and the pressing device 54 can be ensured, and a worker can easily carry out the replacement or maintenance of the roller 18 in a wide space. Meanwhile, the tension roller 72 of the pressing device 54 is brought into the middle second position by operating the hydraulic cylinder 76 to remove the tension with which the end belt 74 , which extends over the three rollers 68 , 70 , 72 , is acted upon. Since the endless belt can be kept substantially free span voltage 74 when the machine is suitable for producing single face corrugated web not in operation, the belt life can be extended 74th

Als nächstes wird das Auswechseln des Endlosriemens 74 in der Anpreßvorrichtung 54 beschrieben. Da der entsprechend dieser Aus führungsform verwendete Endlosriemen 74 nahtlos ist, muß er axial von den drei Walzen 68, 70, 72 abgezogen werden. Entsprechend werden, nachdem der bewegbare Körper 44 in die zweite zurückgezo gene Stellung bewegt wird, die von dem Hauptkörper 14 die am wei testen weg befindliche ist, die Hilfsrahmen 52 zuerst von den Hauptrahmen 46 getrennt. Dann werden die geteilten Rahmen 50 von den Hauptrahmen 46, wie in Fig. 6 gezeigt ist, getrennt, und sie werden von einem Laufkran in die Auswechselstellung befördert, in der die Hydraulikzylinder 76 so betrieben werden, daß sie die Spannungswalze 72 zurückziehen, so daß diese sich in der dritten Stellung befindet, und somit kann der Endlosriemen 74 ausreichend gelockert werden, so daß er von den Walzen 68, 70, 72 weggezogen werden kann. Die Regelglieder 80, welche an der Spannungswalze 72 angebracht sind, haben solche Dimensionen, daß sie das leichte Herausziehen des Endlosriemens 74, wenn die Spannungswalze 72 sich in der dritten Stellung befindet, erlauben. Daneben ist die äußere periphere Abmessung jedes geteilten Rahmens 50 so ausge legt, daß sie kleiner als die innere periphere Abmessung des End losriemens 74 ist, so daß der Endlosriemen 74 leicht axial von den drei Walzen 68, 70, 72 heraus- bzw. weggezogen werden kann, ohne den geteilten Rahmen 50 davon zu trennen und daß er leicht durch einen neuen Riemen ersetzt werden kann.Next, the replacement of the endless belt 74 in the pressing device 54 will be described. Since the endless belt 74 used in accordance with this embodiment is seamless, it must be axially removed from the three rollers 68 , 70 , 72 . Accordingly, after the movable body 44 is moved to the second retracted position, which is the one most distant from the main body 14 , the subframes 52 are first separated from the main frame 46 . Then, the split frames 50 are separated from the main frames 46 , as shown in Fig. 6, and are carried by an overhead crane to the exchange position in which the hydraulic cylinders 76 are operated to retract the tension roller 72 so that this is in the third position, and thus the endless belt 74 can be loosened sufficiently so that it can be pulled away from the rollers 68 , 70 , 72 . The regulating members 80 , which are attached to the tension roller 72 , have dimensions such that they allow the endless belt 74 to be pulled out easily when the tension roller 72 is in the third position. In addition, the outer peripheral dimension of each divided frame 50 is being inserted, to be smaller than the inner peripheral dimension of the end losriemens 74 so that the endless belt 74 easily challenges axially by the three rollers 68, 70, 72 and pulled be can without separating the split frame 50 and that it can be easily replaced with a new belt.

Die geteilten Rahmen 50, in denen sich die Anpreßvorrichtung 54 mit dem neuen Endlosriemen 74 befindet, wird durch den Laufkran in eine Stellung über den Hauptrahmen 46 gebracht und in die be festigte Stellung auf den Hauptrahmen 46 abgeladen, wo sie dann mit Bolzen 48 befestigt werden. Nachfolgend werden die Hilfsrah men 52 zwischen die Hauptrahmen 46 und die geteilten Rahmen 50 geschoben und jeweils mit Bolzen 48 befestigt, und somit können die geteilten Rahmen 50 stabil an vorbestimmten Stellen der Hauptrahmen 46 befestigt bzw. unbeweglich gemacht werden. Die Schlängelungsrichtung, der Schlängelungslinie etc. des neuen End losriemens 74 sind verschieden von jenen des vorhergehenden End losriemens 74. Aufgrund des Aufbaus, in welchem die Regelglieder 80 zum Regulieren des Schlängelns des Endlosriemens 74 auf den Walzen 72, 78 angebracht sind, ist es jedoch nicht notwendig, eine Einstellung bzw. Anpassung der Walzen 72, 78 oder der Regel glieder 80 durchzuführen. Dementsprechend kann die Zykluszeit verringert werden, was die Produktionseffizienz verbessert.The divided frame 50 , in which the pressing device 54 with the new endless belt 74 is, is brought into a position on the main frame 46 by the overhead crane and unloaded into the fastened position on the main frame 46 , where they are then fastened with bolts 48 . Subsequently, the auxiliary frame 52 is pushed between the main frame 46 and the split frame 50 and each fastened with bolts 48 , and thus the split frame 50 can be stably fixed at predetermined positions of the main frame 46 or immobilized. The winding direction, the winding line, etc. of the new endless belt 74 are different from those of the previous endless belt 74 . However, due to the structure in which the control members 80 for regulating the winding of the endless belt 74 are attached to the rollers 72 , 78 , it is not necessary to adjust the rollers 72 , 78 or the control members 80 . Accordingly, the cycle time can be reduced, which improves the production efficiency.

Es ist ebenso möglich, geteilte Ersatzrahmen 50 bereitzustellen, welche die Anpreßvorrichtung 54 aufweisen, an der ein neuer End losriemen 74 vorher befestigt worden ist und dessen Wartung durchgeführt worden ist, und solche geteilte Rahmen 50 an den Hauptrahmen 46 unmittelbar zu befestigen, nachdem die geteilten Rahmen 50, in denen die Anpreßvorrichtung 54 gewartet werden soll, von den Hauptrahmen getrennt worden sind. In diesem Fall kann die erforderliche Zeit für das Auswechseln des Endlosriemens 74, der Wartung der Anpreßvorrichtung 54 etc. bemerkenswert ver kürzt werden.It is also possible to provide split replacement frames 50 having the pressing device 54 to which a new end strap 74 has been previously attached and serviced, and to attach such split frames 50 to the main frame 46 immediately after the split ones Frames 50 in which the pressing device 54 is to be serviced have been separated from the main frames. In this case, the time required for the replacement of the endless belt 74 , the maintenance of the pressing device 54, etc. can be remarkably shortened.

In dem in der Fig. 1 gezeigten Ausführungsform verwendeten Aufbau verläuft der Endlosriemen 74 in der Anpreßvorrichtung 54 über drei Walzen 68, 70, 72, und die Spannungswalze 72, welche sich innerhalb des Endlosriemens 74 befindet, kann näher an den End losriemen 74 hin oder weiter von diesem wegbewegt werden. Die vorliegende Erfindung ist jedoch nicht auf solch einen Aufbau be schränkt. Wie zum Beispiel in der Variation von Fig. 9 gezeigt ist, kann der Endlosriemen 74 über die Antriebswalze 68 und die Vorwärmwalze 70 verlaufen, und die Spannungswalze 72, welche sich gegenüberliegend zu der unteren geriffelten Walzen 18 und außer halb des Endlosriemens 74 befindet, kann näher hin zu dem Endlos riemen 74 oder weiter weg von diesem bewegt werden, um dessen Spannung einzustellen. Ferner kann in der in Fig. 9 gezeigten Variation nur die Antriebswalze 68 und die Vorwärmwalze 70 in den geteilten Rahmen 50 angeordnet sein, anstatt der Anordnung aller drei Walzen 68, 70, 72 in den geteilten Rahmen 50, und die Span nungswalze 72 kann in den Hauptrahmen 46 angeordnet sein. Es ist ebenso möglich, daß entweder die Antriebswalze 68 oder die Vor wärmwalze 70, die in den geteilten Rahmen 50 angeordnet sind, als Spannungswalze funktionieren.As used in the Fig. 1 embodiment shown, construction of the endless belt 74 extends in the pressing device 54 via three rollers 68, 70, 72, and the tension roller 72 which is located inside the endless belt 74 may be closer to the end losriemen 74 toward or be moved further away from this. However, the present invention is not limited to such a structure. For example, as shown in the variation of FIG. 9, the endless belt 74 can pass over the drive roller 68 and the preheat roller 70 , and the tension roller 72 , which is opposite to the lower corrugated rollers 18 and outside the endless belt 74 , can closer to or further away from the endless belt 74 to adjust its tension. Further, in the variation shown in FIG. 9, only the drive roller 68 and the preheating roller 70 may be arranged in the split frame 50 instead of arranging all three rollers 68 , 70 , 72 in the split frame 50 , and the tension roller 72 may be in the main frame 46 may be arranged. It is also possible that either the drive roller 68 or the pre-heat roller 70 , which are arranged in the divided frame 50 , function as a tension roller.

In der oben beschriebenen Ausführungsform besteht der bewegbare Körper 44 aus den Hauptrahmen 46, den geteilten Rahmen 50, auf denen die Anpreßvorrichtung 54 angeordnet ist und aus den Hilfs rahmen 52. Die Erfindung ist jedoch nicht auf einen solchen Auf bau beschränkt, und der bewegbare Körper 44 kann auch aus den Hauptrahmen 46 und den geteilten Rahmen 50 bestehen. Alternativ können die Regelglieder 80, wie sie auf den Führungswalzen 78 oder der Spannungswalze 72 angeordnet sind, auch an der Antriebs walze 68 und der Vorwärmwalze 70 angebracht werden.In the embodiment described above, the movable body 44 consists of the main frame 46 , the split frame 50 on which the pressing device 54 is arranged and the auxiliary frame 52nd However, the invention is not limited to such a construction, and the movable body 44 may also consist of the main frame 46 and the split frame 50 . Alternatively, the control members 80 , as arranged on the guide rollers 78 or the tension roller 72 , can also be attached to the drive roller 68 and the preheating roller 70 .

In der oben beschriebenen Ausführungsform sind die Regelglieder 80 auf der Spannungswalze 72 und der Führungswalze 78 angebracht. Diese Erfindung ist jedoch nicht auf einen solchen Aufbau be schränkt und die Regelglieder 80 können auch nur auf der Span nungswalze 72 angebracht sein. Alternativ ist es auch möglich, die Regelglieder auf einer der Walzen, bestehend aus Antriebswal ze 68, Vorwärmwalze 70, Spannungswalze 72 und Führungswalze 78 anzubringen oder an irgendeiner beliebigen Walze oder an beliebi gen Walzen oder an allen Walzen. Ferner kann in der in Fig. 9 gezeigten Variation der Aufbau zur Anbringung der Regelglieder 80 geeignet ausgewählt werden: die Regelglieder 80 können auf einer der Walzen, die gegen den Endlosriemen 74 stoßen, angebracht wer den, an einer beliebigen Zahl solcher Walzen oder an allen dieser Walzen. Es ist ebenso möglich in dem Aufbau, in dem der Endlos riemen über zwei Walzen verläuft und eine dieser Walzen als Span nungswalze funktionieren kann, einen Aufbau zu verwenden, in wel chem die Regelglieder auf einer oder beider dieser Walzen ange ordnet sind. Noch dazu, während in der oben beschriebenen Ausfüh rungsform die Regelglieder auf die Walzen als getrennte Glieder aufgebracht werden, kann zum Beispiel eine U-förmige Rille bzw. Nut mit einer Breite, die geringfügig größer als die Breite des Endlosriemens ist, auf der Walzenoberfläche anstatt der Anbrin gung solcher unabhängiger Regelglieder definiert werden, so daß der Endlosriemen innerhalb der U-förmigen Nut verläuft und das Schlängeln desselben durch die Seitenwände der Nut verhindert wird.In the embodiment described above, the control members 80 are mounted on the tension roller 72 and the guide roller 78 . However, this invention is not limited to such a structure and the control members 80 can also be mounted on the tension roller 72 only. Alternatively, it is also possible to mount the control elements on one of the rollers, consisting of drive roller 68 , preheating roller 70 , tension roller 72 and guide roller 78, or on any roller or on any rollers or on all rollers. Furthermore, in the variation shown in FIG. 9, the structure for attaching the control members 80 can be suitably selected: the control members 80 can be attached to one of the rollers which abut the endless belt 74 , to any number of such rollers or to all of them of these rollers. It is also possible in the structure in which the endless belt runs over two rollers and one of these rollers can function as a tension roller to use a structure in which the control elements are arranged on one or both of these rollers. In addition, while in the above-described embodiment, the regulating members are applied to the rollers as separate members, for example, a U-shaped groove with a width slightly larger than the width of the endless belt can be held on the roller surface instead the attachment of such independent control elements are defined so that the endless belt runs within the U-shaped groove and the meandering thereof is prevented by the side walls of the groove.

Während in dem in der obigen Ausführungsform beschriebenen Aufbau die Wellenbahn gegen die Oberfläche der unteren geriffelten Walze mit Hilfe einer druckausübenden Kraft gepreßt wird, ist es ebenso möglich, geeigneterweise ein System zum Ansaugen der Wellenbahn auf der Walzenoberfläche durch Ausüben einer Ansaugkraft von der unteren geriffelten Walze zu verwenden. Als Einrichtung zum Bewe gen des bewegbaren Körpers kann eine Vorrichtung bestehend aus einem Motor und einer Kugelumlaufspindel oder geeigneterweise andere Vorrichtungen gewählt werden und anstelle der Hydraulikzy linder verwendet werden.While in the structure described in the above embodiment the wave path against the surface of the lower corrugated roller it is pressed with the help of a pressure-exerting force possible, suitably a system for suctioning the wave path on the roll surface by exerting a suction force from the lower corrugated roller to use. As a facility to move a device consisting of a motor and a ball screw, or suitably other devices can be selected and instead of the hydraulic cylinder be used linder.

Claims

1. Device for producing single-sided corrugated cardboard with
an upper corrugated roller ( 16 ) with formed on its circumference th grooves;
a lower corrugated roller ( 18 ) which also has corrugations formed on its circumference, which come into engagement with those of the upper corrugated roller ( 16 ) and form a predetermined corrugation on a corrugated path ( 20 ) between the upper corrugated roller ( 16 ) and the lower corrugated roller ( 18 ) passes through;
a gluing device ( 26 ) for gluing the crests of the corrugation in the wave path ( 20 ); and
to a pressing device ( 54 ) which is arranged adjacent to the lower corrugated roller ( 18 ) and which is equipped with an endless belt ( 74 ) which extends over a plurality of rollers, so that it can thereby run freely in a top layer ( 66 ) is pressed against the glued crests of the corrugation of the corrugated web ( 20 ) which is fed along the circumference of the lower corrugated roller ( 18 ) so that it is glued to the corrugated web ( 20 ) and forms a one-sided corrugated cardboard web; characterized in that
a movable body ( 44 ) is provided such that it can be moved closer to or further away from the main body ( 14 ) in which the upper corrugated roller ( 16 ) and the lower corrugated roller ( 18 ) are arranged, and
that the Anpreßvor direction ( 54 ) in the movable body ( 44 ) is mounted, wherein the endless belt ( 74 ) of the pressing device ( 54 ) is arranged so that it against the lower corrugated roller ( 18 ) on the Wel lenbahn ( 20 ) and the cover layer ( 66 ) can be pressed closer to the main body ( 14 ) by moving the movable body ( 44 ).

2. Device for the production of single-sided corrugated cardboard according to claim 1, characterized in that the pressing device ( 54 ) is provided with a tension roller ( 72 ) which zen the endless belt ( 74 ) which extends over a group of rollers ( 68 , 70 ), can apply tension or tension or can remove tension from it.

3. Device for producing single-sided corrugated cardboard according to claim 1 or 2, characterized in that the movable body ( 44 ), when it is moved closer to the main body ( 14 ) by a movement device ( 56 ), abuts against an adjustment direction ( 62 ) whose position is adjustable so that the endless belt ( 74 ) of the pressing device ( 54 ) is in the operating position in which the endless belt ( 74 ) is pressed against the lower corrugated roller ( 18 ); wherein the movable body ( 44 ) is pressed with a predetermined pressure by the movement device ( 56 ) such that it abuts the adjusting device ( 62 ).

4. Device for producing single-sided corrugated cardboard with
an upper corrugated roller ( 16 ) with formed on its circumference th grooves;
a lower corrugated roller ( 18 ) which also has grooves formed on its periphery which engage those of the upper corrugated roller ( 16 ) and form a predetermined corrugation on a corrugated path ( 20 ) which is between the upper corrugated roller ( 16 ) and the lower corrugated roller ( 18 ) passes through; a gluing device ( 26 ) for gluing the crests of the corrugation in the wave path ( 20 ); and
a pressing device ( 54 ) which is adjacent to the lower corrugated roller ( 18 ) and which is equipped with an endless belt ( 74 ) which extends over a plurality of rollers so that it can run freely in the top layer ( 66 ) is pressed against the sized combs of the corrugation of the corrugated sheet ( 20 ) which is fed along the circumference of the lower corrugated roller ( 18 ) so that it is glued to the corrugated sheet ( 20 ) and forms a one-sided corrugated cardboard sheet; characterized in that a movable body ( 44 ) is provided so that it can be moved closer to or further from the main body ( 14 ) in which the upper corrugated roller ( 16 ) and the lower corrugated roller ( 18 ) are arranged, and that the movable body ( 44 ) consists of a plurality of mutually separable frames ( 46 , 50 ), the Anpreßvor direction ( 54 ) is arranged in the divided frame ( 50 ) which of the main frame ( 46 ) form the movable body ( 44 ), can be separated.

5. A device for producing single-sided corrugated cardboard according to claim 4, characterized in that the outer peripheral dimension of the divided frame ( 50 ), in which the pressing device ( 54 ) is arranged, is smaller than the inner peripheral dimension of the endless belt ( 74 ) in the device ( 54 ).

6. Device for producing single-sided corrugated cardboard according to claim 4 or 5, characterized in that the pressing device ( 54 ) with a tension roller ( 72 ) is seen ver, which is arranged movably on the divided frame ( 50 ) within the endless belt ( 74 ) so that it can be pushed against the belt ( 74 ), the endless belt ( 74 ) extending over the group of rollers being loosened sufficiently so that it can be removed axially from these by moving the tension roller ( 72 ) away from that Endless belt ( 74 ).

7. Device for producing single-sided corrugated cardboard with
an upper corrugated roller ( 16 ) with grooves formed on the periphery thereof;
a lower corrugated roller ( 18 ) which also has grooves formed on its periphery which engage those of the upper corrugated roller ( 16 ) and form a predetermined corrugation on a corrugated path ( 20 ) which is between the upper corrugated roller ( 16 ) and the lower corrugated roller ( 18 ) passes through;
a gluing device ( 26 ) for gluing the crests of the corrugation in the wave path ( 20 ); and
a pressing device ( 54 ) which is adjacent to the lower corrugated roller ( 18 ) and which is equipped with an endless belt ( 74 ) which extends over a plurality of rollers so that it can run freely in the top layer ( 66 ) is pressed against the glued crests of the corrugation of the corrugated web ( 20 ), which is fed along the circumference of the lower corrugated roller ( 18 ), so that the cover layer is glued to the corrugated web ( 20 ) and forms a one-sided corrugated cardboard web; characterized in that a pair of regulating means ( 80 ) are arranged on at least a plurality of rollers ( 68 , 70 , 72 ) over which the endless belt ( 74 ) extends so that they are apart from each other in the direction perpendicular to the running direction of the endless Belts ( 74 ) are removed, and that the endless belt ( 74 ) between the control devices ( 80 ) runs.

8. Device for producing single-sided corrugated cardboard according to claim 7, characterized in that one of the plurality of rollers ( 68 , 70 , 72 ) over which the end belt ( 74 ) runs, a tension roller for loading the belt ( 74 ) with tension the control devices ( 80 ) being arranged on the tension roller ( 72 ).

9. Device for producing single-sided corrugated cardboard according to claim 7 or 8, characterized in that the control devices ( 80 ) on a guide roller ( 78 ) are seen before, which is arranged outside and adjacent to the path of the endless belt ( 74 ) and on these triggers.

10. Device for producing single-sided corrugated cardboard with
an upper corrugated roller ( 16 ) with grooves formed on the periphery thereof;
a lower corrugated roller ( 18 ) which also has grooves formed on its periphery which engage those of the upper corrugated roller ( 16 ) and form a predetermined corrugation on a corrugated path ( 20 ) which is between the upper corrugated roller ( 16 ) and the lower corrugated roller ( 18 ) is supplied;
a gluing device ( 26 ) for gluing the crests of the corrugation in the wave path ( 20 ); and
a pressing device ( 54 ) which is equipped with an endless belt ( 74 ) which is driven in such a way that it runs adjacent to the lower corrugated roller ( 18 ) in which the cover layer ( 66 ) against the glued crests of the corrugation of the wavy path ( 20 ) is pressed, which is fed along the circumference of the lower corrugated roller ( 18 ), so that the cover layer is glued to the corrugated web ( 20 ) and forms a one-sided corrugated cardboard web; characterized in that the pressing device ( 54 ) is provided with a drive roller ( 68 ) which is driven by a suitable drive source for rotation, with a preheating roller ( 70 ) in which a high-temperature steam is distributed, and with a tension roller ( 72 ), which can apply tension to the endless belt ( 74 ), the endless belt ( 74 ) running over the three rollers ( 68 , 70 , 72 ).

11. Device for producing single-sided corrugated cardboard according to claim 10, characterized in that the preheating roller ( 70 ) upstream of the lower roller roller th ( 18 ) with respect to the feed direction of the wave path ( 20 ) is arranged, while the drive roller ( 68 ) downstream of the lower corrugated roller ( 18 ) is arranged, wherein the section of the endless belt ( 74 ), which is located between the two rollers ( 70 , 68 ), against the lower corrugated roller ( 18 ) via the wave path ( 20 ) along the circumference of the lower corrugated roller ( 18 ) is fed and pressed over the cover layer ( 66 ), which is fed along the circumference of the preheating roller ( 70 ) through the endless belt ( 74 ).