DE4430556C2

DE4430556C2 - System for stacking plate packs of different layouts

Info

Publication number: DE4430556C2
Application number: DE4430556A
Authority: DE
Original assignee: Siempelkamp Handling Systeme GmbH
Current assignee: Siempelkamp Handling Systeme GmbH
Priority date: 1993-09-02
Filing date: 1994-08-30
Publication date: 1996-05-30
Anticipated expiration: 2014-08-31
Also published as: DE4430556A1; ITMI941769A1; AT404464B; IT1274729B; ATA163794A; ITMI941769A0

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage zum Zuordnen von Plattenpaketen unterschiedlichen Grundrisses und unter schiedlicher Plattenzahl hinter einer Plattenaufteil-Sägeanlage zu einem Abstapelspeicher nach Maßgabe eines Abstapelplanes, wobei die Anlage eine Transporteinrichtung mit zwei im Abstand zueinander angeordneten Transportsträngen mit je einer in Förderrichtung zueinander beabstandeten, mit einer senkrecht zur Förderebene verlaufenden Drehachse ausgerüsteten, bedarfsweise Plattenpaktete um 90° drehenden Dreheinrichtung, aufweist, von denen die eine als Großformat-Dreheinrichtung zur Drehung von Plattenpaketen mit größeren Seitenlängen eingerichtet ist als die andere Kleinformat-Dreheinrichtung. Es mag sich um Pakete aus Spanplatten, Faserplatten, Gipsplatten, Blechen u. dgl. handeln. Der Ausdruck Paket bezeichnet Stapel aus einer unterschiedlichen Anzahl von identisch gleichen Platten. Im Rahmen der Erfindung wird von einem Plattenpaket auch dann gesprochen, wenn das Paket nur eine Platte aufweist und folglich zu einer einzelnen Platte entartet ist. - Es versteht sich, daß nicht jedes Plattenpaket in der Drehstation um 90° gedreht wird. Ob eine solche Drehung erfolgt oder nicht, richtet sich vielmehr nach der Programmierung für das Abstapeln der Plattenpakete im Abstapelspeicher und das dadurch festgelegte Stapelbild.The invention relates to a system for assigning Panel packages of different floor plans and under different number of panels behind a panel dividing saw system to a stacking memory in accordance with a stacking plan, the system being a transport device with two transport lines arranged at a distance from each other with one spaced apart in the conveying direction, with a perpendicular to the conveyor plane Equipped with the axis of rotation, if necessary, plate packages by 90 ° rotating rotating device, one of which as Large format rotating device for rotating plate packs is set up with longer side lengths than the other Small format rotating device. It may be packages Chipboard, fiberboard, gypsum board, sheet metal and. the like act. The term package denotes a stack of one different number of identical plates. in the The framework of the invention is also of a plate pack spoken if the package has only one plate and consequently degenerated into a single plate. - It understands that not every plate pack in the turning station is rotated by 90 °. Whether such a rotation takes place or not, but rather depends on the programming for the stacking of the plate packs in the stacking memory and that thereby determined stack image.

Bei der bekannten Anlage, von der die Erfindung ausgeht (DE-GM 76 28 159.9), liegen die Transportstränge der Platten pakete vertikal übereinander. Die Zuführförderanlage besteht aus einem Winkelförderer, an den für jeden Transportstrang ein gesonderter Zuführförderer zur Beschickung der Dreheinrichtungen angeschlossen ist. Durch die vertikal übereinander angeordneten Transportstränge ist die Anlage mit einer Rahmenkonstruktion mit mehreren Etagen für den Transport der Plattenpakete ausgebildet. Darüber hinaus weist die vertikale Anordnung für jede Drehvorrichtung einen eigenen Zuführförderer auf. Die bekannte Anlage besitzt für jeden Stapelplatz des Abstapelspeichers einen eigenen Transportstrang mit Dreheinrichtung, wobei die Dreheinrichtungen und Zuführförderer nicht an die Größe verschiedener Plattenpakete angepaßt sind. Mit der Zahl der Stapelplätze steigt somit der konstruktive und apparative Aufwand der Anlage. Zwar können in den einzelnen Transportsträngen der Anlage verschiedene Plattenpakete zeitgleich gedreht werden, jedoch erfolgt die Beschickung der Zuführförderer in entsprechenden Zeitabständen, da die Plattenpakete durch den Winkelförderer nicht kontinuierlich, sondern aufgrund der Hubbewegung nur mit zeitlichem Abstand gefördert werden. Insbesondere der Leerhub des Winkelförderers bei der Abwärtsbewegung verlangsamt die Beschickung der Dreheinrichtungen. Auch die Abführförderanlage weist eine Reihe von Hubvorrichtungen auf, die eine gleichmäßige Beschickung des Abstapelspeichers mit hohen Taktzahlen verhindern.In the known system from which the invention is based (DE-GM 76 28 159.9), are the transport strands of the plates packages vertically one above the other. The feed conveyor exists from an angular conveyor to which for each transport line a separate feed conveyor for loading the Rotary devices is connected. Through the vertical stacked transport strands is the System with a frame construction with several floors for the Transport of the plate packs trained. In addition, the vertical arrangement for each rotating device its own Feed conveyor on. The well-known facility has for everyone Stacking place of the stacking storage a separate transport line with rotating device, the rotating devices and Feed conveyor not adapted to the size of various plate packs are. With the number of stacking places the increases design and equipment complexity of the system. You can different in the individual transport lines of the plant Disk packages are rotated at the same time, however, the Feeding the feed conveyor at appropriate intervals, because the plate packs are not continuously through the angular conveyor, but due to the stroke movement only with time Distance are promoted. In particular, the idle stroke of the angular conveyor slows down as it moves down Loading of the turning devices. The discharge conveyor system too has a number of lifting devices, one uniform loading of the stacking storage with high Prevent cycle numbers.

Bei einer weiteren bekannten Anlage besitzt die Drehstation eine einzige Dreheinrichtung (vgl. auch EP-0 422 600 A1). In dieser Anlage müssen die einzelnen Plattenpakete mit einem beachtlichen zeitlichen Abstand und damit auch mit einem beachtlichen räumlichen Abstand voneinander in die einzige Dreheinrichtung eingeführt werden, wobei dieser zeitliche Abstand sich aus den Zeitspannen zusammensetzt, die aus der Zeitspanne für den Beschickvorgang, für den Drehvorgang und für den Abführvorgang resultieren. Das Ergebnis sind vielfach niedrige Taktzeiten für die gesamte Anlage. Außerdem muß in der Regel die Drehvorrichtung einen Durchmesser aufweisen, der der größten Plattenbreite entspricht.In another known system, the turning station a single rotating device (see also EP-0 422 600 A1). In this system, the individual plate packs must be included a considerable time interval and therefore also with a considerable distance from each other in the only rotating device are introduced, this time interval is made up of the time spans, from the time span for the loading process, for the Turning process and result for the removal process. The The result is often low cycle times for the whole Investment. In addition, the rotating device must usually one Have a diameter that corresponds to the largest plate width.

Bekannt ist auch eine Anlage mit mehreren nebeneinander angeordneten Zuführförderern, die jeweils einen Transportstrang mit zugeordneter Dreheinrichtung aufweisen (DE-PS 37 12 102). Zum Stand der Technik gehört auch eine Anlage zum Stapeln von Säcken mit nur einem Zuführförderer, dem drei zueinander parallele Transportstränge nachgeschaltet sind, wobei im Bereich des mittleren Transportstranges eine Dreheinrichtung zum Umsetzen der Säcke von einem auf einen anderen Transportstrang angeordnet ist (DE-OS 34 47 775).A system with several side by side is also known arranged feed conveyors, each with a transport line with assigned rotating device (DE-PS 37 12 102). One also belongs to the state of the art System for stacking bags with only one feed conveyor, followed by three parallel transport strands are, being in the area of the middle transport line a rotating device for moving the bags from one is arranged on another transport line (DE-OS 34 47 775).

Demgegenüber liegt der Erfindung das Problem zugrunde, eine Anlage des eingangs beschriebenen grundsätzlichen Aufbaues zu ertüchtigen, daß sie mit wesentlich höherer Leistung und kurzen Taktzeiten arbeitet und auch der räumliche und konstruktive Aufwand reduziert werden kann.In contrast, the invention is based on the problem of a Installation of the basic structure described at the beginning to upgrade that they with much higher performance and short cycle times works and also the spatial and constructive Effort can be reduced.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß beide Transportstränge eine einzige Transportebene bilden und damit die Drehachsen der beiden Dreheinrichtungen quer zur Förderrichtung zueinander beabstandet sind und daß alle Plattenpakete seitlich entlang einer einzigen Leitlinie auf die Transporteinrichtung geführt werden.This object is achieved in that both transport strands form a single transport level and thus the Rotation axes of the two rotating devices transverse to the conveying direction are spaced from each other and that all Plate packs laterally along a single guideline the transport device are guided.

Es versteht sich, daß bei der erfindungsgemäßen Anlage auch die aus zwei Dreheinrichtungen aufgebaute Drehstation von den Plattenstapeln gleichsam überfahrbar ist, und zwar dann, wenn die Programmierung für die Abstapelung der Plattenpakete eine solche Drehung nicht verlangt. Die Lehre der Erfindung betrifft im Rahmen der behandelten Anlage zum Abstapeln von Plattenpaketen unterschiedlichen Grundrisses nicht die Plattenaufteil-Sägeanlage und auch nicht die verschiedenen Transporteinrichtungen, sondern vielmehr die Gestaltung der Drehstation und deren Integration in die Gesamtanlage. Die Transporteinrichtungen, die im übrigen erforderlich sind, gehören ebenso dem Stand der Technik an wie die Einzelheiten der Antriebe und der Steuerein richtungen, die der Fachmann im Rahmen der Erfindung im übrigen zu verwirklichen hat.It goes without saying that in the system according to the invention also the rotating station from the plate stacks can be driven over, as it were then when programming for stacking the Disk packages do not require such a rotation. The teaching the invention relates to within the treated system Stacking of plate packs of different floor plans not the panel dividing saw system and also not the various transport facilities, but rather the Design of the turning station and its integration into the Overall system. The transport facilities, the rest are also state of the art like the details of the drives and controls directions that the expert within the scope of the invention in has to realize the rest.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß bei dem beanspruchten Aufbau der Anlage und bei einer Drehstation mit Großformat-Dreheinrichtung und Kleinformat-Drehein richtung, die in der beschriebenen Weise einander zugeordnet sind und funktionieren, eine wesentliche Leistungssteigerung bei verringertem konstruktivem Aufwand erreichbar ist. Das beruht zum einen darauf, daß die Kleinformat-Drehstation mit einer um 50% und mehr erhöhten Leistung betrieben werden kann. Insoweit nutzt die Erfindung die Tatsache, daß bei einer Anlage des eingangs beschriebenen Aufbaues und der eingangs beschriebenen Zweckbestimmung der Prozentsatz der Plattenpakete kleinen Formates der einzelnen Platten im statistischen Mittel wesentlich größer ist als der Prozentsatz der Plattenpakete mit Großplatten. Folglich arbeitet die erfindungsgemäße Anlage insgesamt während eines bestimmten Abstapelvorganges hauptsächlich mit der Kleinformat-Drehstation, die kurze Taktzeiten und hohe Geschwindigkeiten zuläßt. Zum anderen sind, da die Auflageebenen der Dreheinrichtungen übereinstimmen, bei der Beschickung der Dreheinrichtungen keine Hubbewegungen erforderlich, d. h. die Beschickung erfolgt in kürzeren Zeitabständen. Die Anlage ist auch konstruktiv vereinfacht, da ein einziger Zuführförderer mit einer für alle Plattenpakete gemeinsamen Leitlinie zur Beschickung der Drehstation ausreicht und eine aufwendige Rahmenkonstruktion vermieden wird. Die Zahl der Dreheinrichtungen und Transportstränge ist von den Stapelplätzen des Abstapelspeichers unabhängig und kann auf zwei Drehein richtungen bzw. Transportstränge beschränkt werden.The invention is based on the knowledge that the claimed structure of the system and at a turning station with large format rotating device and small format rotating device direction assigned to each other in the manner described are and work, a significant increase in performance with reduced design effort is achievable. On the one hand, this is due to the fact that Small format turning station with an increase of 50% and more Power can be operated. To that extent uses the Invention the fact that in an installation of the entrance described structure and the initially described Purpose of the percentage of small plate packs Formats of the individual plates in the statistical average is much larger than the percentage of plate packs with large plates. Consequently, the one according to the invention works Overall system during a certain destacking process mainly with the small format turning station, the short one Cycle times and high speeds allow. On the other hand because the support levels of the rotating devices match, none when loading the rotating devices Lifting movements required, d. H. the loading takes place at shorter intervals. The system is also constructive simplified because a single feed conveyor with one for All plate packs have a common guideline for loading the turning station is sufficient and an elaborate frame construction is avoided. The number of turning devices and transport strands is from the stacking places of the stacking store independent and can turn on two directions or transport lines are limited.

Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung. So ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Leitlinie als Festkante ausgeführt ist, das heißt gleichsam als mechanischer Anschlag funktioniert. Die Leitlinie kann aber auch elektronisch vorgegeben sein, z. B. durch eine elektronische Weg steuerung. Besonders geeignet sind entsprechende, an sich bekannte Laserstrahlsteuerungen. Zweckmäßigerweise weist der Transportstrang mit der Großformat-Dreheinrichtung in Transportrichtung hinter der Großformat-Dreheinrichtung eine Auslauffestkante für die in der Großformat-Drehein richtung gedrehten Plattenpakete auf. Der Abstand der Transportstränge ist mit einem gewissen Überstand so ausgelegt, daß über die beiden Transportstränge die Plattenpakete problemlos abgefördert werden können.There are several in the scope of the invention Opportunities for further training and design. So is a preferred embodiment of the invention thereby characterized in that the guideline is designed as a fixed edge is, that is to say as a mechanical stop works. The guideline can also be electronic be predetermined, e.g. B. by an electronic way control. Corresponding, per se, are particularly suitable known laser beam controls. Expediently points the transport line with the large format rotating device in Direction of transport behind the large format rotating device a fixed discharge edge for those in the large format turning station towards the rotated plate packs. The distance of the Transport strands are like this with a certain protrusion designed that the two transport lines Plate packs can be removed easily.

Die Gestaltung der Dreheinrichtungen ist grundsätzlich beliebig. Insbesondere kann insoweit an den Stand der Technik angeschlossen werden. Durch Einfachheit gegenüber Ausführungsformen mit Drehscheibe und darüber hinaus durch Funktionssicherheit ausgezeichnet ist eine Ausführungsform, bei der die Großformat-Dreheinrichtung sowie die Klein format-Dreheinrichtung Transporteinrichtungen mit Transportbändern aufweisen, auf denen die Plattenpakete um die vertikale Achse mit Hilfe von Drehtraversen und daran angeschlossenen Klemmeinrichtungen drehbar sind, welche Klemmeinrichtungen an den Plattenpaketen an gegenüber liegenden Seiten in horizontalen Ebenen angreifen. Es versteht sich, daß die Transportbänder stillstehen, wenn der beschriebene Drehvorgang stattfindet. Die Transport bänder sind zweckmäßigerweise als Breitgurttransportbänder ausgeführt. Breitgurttransportband meint im Rahmen der Erfindung ein Transportband, dessen Gurtbreite so gewählt ist, daß beim Drehvorgang keine Kollisionen zwischen den Kanten und Rändern der Plattenpakete einerseits und den Rändern des Transportbandes andererseits stattfindet.The design of the turning devices is fundamental any. In particular, the status of the Technology can be connected. Through simplicity Embodiments with a turntable and beyond Functional reliability is an embodiment, where the large format rotating device and the small one format rotating device Transport devices with Have conveyor belts on which the plate packs around the vertical axis with the help of rotating beams and on it connected clamping devices are rotatable, which Clamping devices on the plate packs on opposite attack lying sides in horizontal planes. It it goes without saying that the conveyor belts stand still when the turning process described takes place. The transportation Belts are expediently as wide belt conveyor belts executed. Wide belt conveyor belt means in the context of Invention a conveyor belt, the belt width chosen so is that there are no collisions between the Edges and edges of the plate packs on the one hand and the Edges of the conveyor belt takes place on the other hand.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer DarstellungIn the following, the invention is based on only one Embodiment representing drawing in more detail explained. They show a schematic representation

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Anlage zum Abstapeln von Plattenpaketen unterschiedlichen Grundrisses, Fig. 1 is a plan view of a plant for stacking plate packages of different floor plan

Fig. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus dem Gegenstand der Fig. 1, Fig. 2 shows an enlarged detail of the object of FIG. 1,

Fig. 3 eine Seitenansicht des Gegenstandes der Fig. 2, Fig. 3 is a side view of the object of Fig. 2,

Fig. 4 den vergrößerten Ausschnitt A aus dem Gegenstand der Fig. 3 und Fig. 4 shows the enlarged section A from the subject of Fig. 3 and

Fig. 5 in nochmals vergrößertem Maßstab den Ausschnitt B aus dem Gegenstand nach Fig. 4 mit konstruktiven Details. Fig. 5 in a further enlarged scale, the section B from the object of FIG. 4 with structural details.

Die in den Figuren dargestellte Anlage dient zum Zuordnen von Plattenpaketen unterschiedlichen Grundrisses und unter schiedlicher Plattenanzahl hinter einer Plattenauf teil-Sägeanlage nach Maßgabe eines Abstapelplanes zu einem Abstapelspeicher. Es versteht sich, daß dem Abstapel speicher eine Verpackungseinrichtung nachgeschaltet sein kann. In der Fig. 1 ist auf der linken Seite die Platten aufteil-Sägeanlage vorgeschaltet, die jedoch nicht gezeichnet wurde. Rechts in der Fig. 1 schließt sich die Verpackungsanlage an, die ebenfalls nicht gezeichnet wurde. The system shown in the figures is used to assign plate packs of different floor plans and with different number of plates behind a plate-to-part sawing system in accordance with a stacking plan to a stacking memory. It is understood that the stacking storage device can be connected downstream. In Fig. 1, the panel dividing saw system is upstream on the left side, but this was not drawn. On the right in FIG. 1 is the packaging system, which was also not drawn.

Man erkennt in den Fig. 1 und 3 eine Zuführförderanlage 1, eine Drehstation 2 mit Transporteinrichtung 3 und eine Abführförderanlage 4. Die Anordnung ist so getroffen, daß in der Drehstation 2 die Plattenpakete bedarfsweise um eine vertikale Achse um 90° drehbar sind. Die Plattenpakete wurden nicht gezeichnet. Wie die Fig. 1 erkennen läßt, ist die Zuführförderanlage 1 zwischen der Plattenauf teil-Sägeanlage und der Drehstation 2 angeordnet, während die Abführförderanlage 4 zwischen Drehstation 2 und Abstapelspeicher 5 arbeitet.It can be seen in FIGS. 1 and 3, a Zuführförderanlage 1, a turning station 2 with transport means 3 and a Abführförderanlage. 4 The arrangement is such that, in the turning station 2, the plate packs can be rotated about a vertical axis by 90 ° if necessary. The plate packs were not drawn. As can be seen in FIG. 1, the feed conveyor system 1 is arranged between the panel-sawing unit and the turning station 2 , while the discharge conveyor system 4 works between the turning station 2 and the stacking store 5 .

Die Fig. 1 und 2 machen deutlich, daß die Drehstation 2 eine Großformat-Dreheinrichtung 6 und eine Kleinformat- Dreheinrichtung 7 aufweist, die baulich und funktionell in einer Anlage vereinigt sind. Die beiden Dreheinrichtungen 6, 7 sind in Transportrichtung der Plattenpakete hintereinander angeordnet. Die vertikalen Drehachsen 8, 9 sind im Grundriß quer zur Transportrichtung der Plattenpakete gegeneinander um einen zwei Transportstränge 10, 11 definierenden Abstand 12 versetzt. Die Anordnung ist ferner so getroffen, daß ein Transportstrang 10 mit der Großformat-Dreheinrichtung 6, und der andere Transportstrang 11 mit der Klein format-Dreheinrichtung 7 verbunden ist. In der Fig. 2 wurde bei 13 angedeutet, daß die Transportstränge 10 und 11 wieder vereinigt werden können. Dem Transportstrang 10 sowie dem Transportstrang 11 ist ein gemeinsamer Zuführ förderer Zf vorgelagert, auf dem, an einer Leitlinie 14 orientiert, die Plattenpakete den Drehstationen 8, 9 zuge fördert werden. Es mag sich bei der Leitlinie 14 um eine Festkante handeln. Durch die Großformat-Drehstation wird das gedrehte Plattenpaket auf dem Großformat-Abführförder strang 10 auf den Abstand 12 verlagert. Im übrigen weist der Transportstrang 10 in Transportrichtung hinter der Großformat-Dreheinrichtung eine Auslauffestkante 15 für die gedrehten Plattenpakete auf. Figs. 1 and 2 make it clear that the turning station 2 has a large size rotating device 6, and a small format rotating means 7, which are structurally and functionally combined in one system. The two rotating devices 6 , 7 are arranged one behind the other in the transport direction of the plate packs. The vertical axes of rotation 8 , 9 are offset transversely to the transport direction of the plate packs in relation to each other by a distance 12 defining two transport strands 10 , 11 . The arrangement is also such that a transport strand 10 with the large format rotating device 6 , and the other transport strand 11 is connected to the small format rotating device 7 . In Fig. 2 it was indicated at 13 that the transport strands 10 and 11 can be reunited. The transport line 10 and the transport line 11 is preceded by a common feed conveyor Zf, on which, based on a guideline 14 , the plate packs are conveyed to the rotary stations 8 , 9 . The guideline 14 may be a fixed edge. By the large format turning station, the rotated plate pack on the large format discharge conveyor strand 10 is shifted to the distance 12 . In the remaining 10, the conveyor line in the transport direction behind the large-rotation means comprises a fixed spout edge 15 for the rotated plate packages.

Insbesondere aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 3 und 4 entnimmt man, daß die Großformat-Dreheinrichtung 6 sowie die Kleinformat-Dreheinrichtung 7 Transporteinrich tungen mit Transportbändern 16 aufweisen, auf denen die Plattenpakete um die vertikale Achse mit Hilfe von Dreh traversen 17 und daran angeschlossenen Klemmeinrichtungen 18 drehbar sind. Die Klemmeinrichtungen 18 greifen an den Plattenpaketen an gegenüberliegenden Seiten horizontal an. Dazu wird auf die Fig. 4, 5 verwiesen, wo ein festge klemmtes Plattenpaket P angedeutet wurde. Die Transport bänder 16 sind im Ausführungsbeispiel Breitgurttransport bänder. Die Fig. 5 macht fernerhin deutlich, wie die Klemmeinrichtungen 18 über ein Kniehebelsystem 19 und eine entsprechende Zylinderkolbenanordnung 20 betätigt werden. Die Klemmeinrichtungen 18 sind auf unterschiedliche Format größe einstellbar. Es versteht sich, daß die Klemmbalken 21 der Klemmeinrichtungen 18 gleichzeitig eine Funktion als Festkanten erfüllen können, die in den Dreheinrichtungen 6, 7 die Plattenpakete orientieren. Dazu können diese Klemm balken auch feststellbar sein. Sie sind heb- und senkbar und werden, wie sich von selbst versteht, abgehoben, wenn der Drehvorgang beendet ist und der Weitertransport er folgt. In der Fig. 4 kann z. B. der linke Klemmbalken 21 feststehend sein. In particular from a comparison of FIGS. 3 and 4, it removes that the large-format rotator 6 and the small-format rotator 7 Transporteinrich obligations have with conveyor belts 16, on which the packs of panels about the vertical axis by means of rotating crossbar 17 and connected thereto, Clamping devices 18 are rotatable. The clamping devices 18 engage horizontally on the plate packs on opposite sides. For this purpose, reference is made to FIGS . 4, 5, where a clamped plate pack P has been indicated. The conveyor belts 16 are in the embodiment wide belt conveyor belts. FIG. 5 furthermore shows how the clamping devices 18 are actuated via a toggle lever system 19 and a corresponding cylinder piston arrangement 20 . The clamping devices 18 are adjustable to different format sizes. It goes without saying that the clamping bars 21 of the clamping devices 18 can simultaneously fulfill a function as fixed edges which orient the plate packs in the rotating devices 6 , 7 . For this purpose, these clamping bars can also be ascertainable. They can be raised and lowered and, as is self-evident, are lifted when the turning process has ended and the transport continues. In Fig. 4 z. B. the left clamp 21 be fixed.

Aus einer vergleichenden Betrachtung der Fig. 1 bis 3 ergibt sich, daß die erfindungsgemäße Anlage kinematische Abstimmungen und Zusammenhänge erlaubt, die gegenüber einer Ausführungsform mit nur einer Dreheinrichtung erhebliche Leistungssteigerungen ermöglichen. So können für einen Abstellvorgang mit einer Vielzahl von aufeinanderfolgenden Plattenpaketen, die vor dem Abführen um eine vertikale Achse um 90° gedreht werden müssen, die folgenden Maßnahmen verwirklicht werden: Ein erstes Plattenpaket wird bei stillstehender Drehstation, die Großformat-Dreheinrichtung 6 passierend, in die Kleinformat-Dreheinrichtung 7 einge führt. Ein zweites Plattenpaket wird in die stillstehende Großformat-Dreheinrichtung 6 eingeführt, und zwar so, daß der Einlauf der beiden Plattenpakete in ihren Dreheinrich tungen 6, 7 praktisch gleichzeitig abgeschlossen ist. Danach erfolgt synchron die Drehung beider Plattenpakete. Ist die Drehbewegung beendet, so erfolgt gleichzeitig der Abtransport der gedrehten Plattenpakete auf den beiden Transportsträngen 10, 11.A comparison of FIGS. 1 to 3 shows that the system according to the invention permits kinematic coordination and correlations which, compared to an embodiment with only one rotating device, enable considerable increases in performance. The following measures can be implemented for a parking process with a large number of successive plate packs which have to be rotated by 90 ° about a vertical axis before being discharged: A first plate pack is placed in the rotating format station 6 when it is at a standstill Small format rotating device 7 leads. A second plate pack is inserted into the stationary large format rotating device 6 , in such a way that the inlet of the two plate packs in their rotary devices 6 , 7 is practically completed at the same time. Then both plate packs are rotated synchronously. When the rotary movement has ended, the rotated plate packs are simultaneously removed on the two transport strands 10 , 11 .

Claims

1.A system for assigning plate packs of different layout and different number of plates behind a plate dividing saw system to a stacking store in accordance with a stacking plan, the system comprising a transport device with two transport lines arranged at a distance from one another, each spaced apart in the conveying direction, with one perpendicular to the conveying plane equipped rotating axis, if necessary plate packs rotating through 90 °, one of which is set up as a large format rotating device for rotating plate packs with larger side lengths than the other small format rotating device, characterized in that both transport strands ( 10, 11 ) one form a single transport plane and thus the axes of rotation ( 8, 9 ) of the two rotating devices ( 6, 7 ) are spaced apart from each other transversely to the conveying direction and that all plate packs laterally along a single guideline ( 14 ) on the Transport device ( 3 ) are performed.

2. Plant according to claim 1, characterized in that the guideline ( 14 ) is designed as a fixed edge.

3. Plant according to claim 1, characterized in that the guideline ( 14 ) is predetermined electronically.

4. Plant according to one of claims 1 to 3, characterized in that the transport strand ( 10 ) with the large format rotating device ( 6 ) in the transport direction behind the large format rotating device ( 6 ) has an outlet fixed edge ( 15 ) for the rotated large format Has plate packs.

5. Plant according to one of claims 1 to 4, characterized in that the large format rotating device ( 6 ) and the small format rotating device ( 7 ) have transport devices with conveyor belts ( 16 ) on which the plate packs about the vertical axis with the aid of rotary cross members ( 17 ) and the clamping devices ( 18 ) connected to them can be rotated, which clamping devices ( 18 ) engage on the plate packs on opposite sides.

6. Plant according to claim 5, characterized in that the conveyor belts ( 16 ) are designed as wide belt conveyor belts.