DE443004C - Device for row-wise feeding of cut firewood sticks - Google Patents

Device for row-wise feeding of cut firewood sticks

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DE443004C
DE443004C DEM86257D DEM0086257D DE443004C DE 443004 C DE443004 C DE 443004C DE M86257 D DEM86257 D DE M86257D DE M0086257 D DEM0086257 D DE M0086257D DE 443004 C DE443004 C DE 443004C
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    • C06EXPLOSIVES; MATCHES
    • C06FMATCHES; MANUFACTURE OF MATCHES
    • C06F1/00Mechanical manufacture of matches
    • C06F1/08Carrier bars

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)

Description

Vorrichtung zum reihenweisen Fördern geschnittener Zündholzstäbchen. Patentiert im Deutschen Reiche vom 4. September 1924 ab. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur reihenweisen Förderung geschnittener Zündholzstä bchen zum Zwecke ihrer Weiterbehandlung. Sie soll namentlich den Zusammenschluß der Zündholzstäbchen in der Verfassung aufrechterhalten, in der sie von der Schneidstelle herkommen, um ein geordnetes Einführen in die Sammelbehälter ohne Denötigung von Führungsnuten o. dgl. zu ermöglichen. Bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung werden die reihenweise geschnittenen Zündholzstäbchen in dichtem Zusammen-#chluß aneinandergereiht stehend und parallel zur Schneidstellung durch eine Fördervorrichtung den einzelnen Abteilungen eine: Saminelbe:hä lters zugeführt. Dank der geschlossenen Ordnung der Hölzchen können diese leicht einzeln aus den %elhen des Sammelbehälter von Förder%verkzeugen erfaßt «-erden, ohne daß sie beschädigt «-erden und ohne daß irgendwelche Verluste an Holzstäbchen vorkommen können. Durch das leichte Erfass;.n der einzelnen Hölzchen ist eine lückehlose Beschickung der Abnahmewerkzeuge gew:ihrleistet.Device for conveying cut matchsticks in rows. Patented in the German Empire on September 4, 1924. The invention relates to a device for row-wise promotion of cut matchstick sticks for Purposes for their further processing. It is said to be the union of the matchstick sticks Maintained in the condition in which they came from the cutting point, an orderly introduction into the collecting container without the need for guide grooves o. The like. To enable. In the device according to the invention, the rows cut matchsticks in close contact with one another and parallel to the cutting position by a conveyor device to the individual departments one: Saminelbe: hä lters supplied. Thanks to the closed arrangement of the sticks can easily generate these individually from the% elhe of the collecting container of the conveyor% captured "-ground without being damaged" -ground and without any losses can occur on wooden sticks. Due to the easy grasp of the individual sticks is a complete loading of the acceptance tools guaranteed.

Die Zeichnung veranschaulicht ein Ausfülirungsbeispiel der Vorrichtung gemäß der Erfindung.The drawing illustrates an exemplary embodiment of the device according to the invention.

Abb. r ist ein: Draufsicht der Vorrichtung; Abb. 2 ist eine Endansicht hierzu-,.Fig. R is a top plan view of the device; Figure 2 is an end view For this-,.

Abb. 3 und d. zeigen in teilweiser End- und Draufsicht einen aus vielen Einzelbehältern zusammengesetzten Sammelbehälter zur reihenweisen Einordnung der Zündholzstäbchen in die Einzelabteilungen. In einem Fördergang r sind zahlreiche Holzschindeln :2 dicht nebeneinander zu einem Block gefügt angeordnet, um quer zu ihrer Flachseite in Holzstäbchen zerschnitten zu werden. Dieses Zerteilen der Holzschindeln erfolgt mittels eines beweglichen Messers 3 unter Mithilfe einer beweglichen Rückhaltschiene .4, wobei durch Vorgehen des Messers 3 und bei gleichzeitigem Zurückweichen der Rü ckhaltschiene a der durch das Messer abgetrennte Teil durch den zwischen den Schrägrändern von Messer und Rückhaltschiene gebildeten schrägen Spalt vom Schnittgut abgelöst und beim Vorschub des Messers in einen Aufnahmeraum geschoben wird. Dieses Zusammenwirken von Messer und Rückhaltschiene ist an sich bekannt; aus diesem Grunde ist auch der Antrieb der Rückhaltschiene nicht gezeichnet. Es genügt, zu erwähnen, daß die Rückhaltschiene immer dem Messer in seiner Vor- und Rückwärtsbewegung unter Wahrung des erwähnten Durchgangsspaltes für die abgetrennten Holzstäbchen folgt.Fig. 3 and d. show one of many in partial end and top views Individual containers assembled collecting container for the row-by-row classification of the Matchsticks in the individual compartments. There are numerous in a conveyor aisle r Wood shingles: 2 arranged close to each other to form a block to cross their flat side to be cut in wooden sticks. This cutting up the wooden shingles takes place by means of a movable knife 3 with the aid of a movable retaining rail .4, whereby by moving the knife 3 and at the same time retreating the Retaining rail a the part separated by the knife through the between the Inclined edges of the knife and retaining rail formed inclined gap from the cut material is detached and pushed into a receiving space when the knife is advanced. This The interaction of the knife and the retaining rail is known per se; For this reason the drive of the retaining rail is also not shown. Suffice it to say that the retaining rail is always under the knife in its forward and backward movement Preservation of the mentioned passage gap for the separated wooden sticks follows.

Wie aus Abb. i hervorgeht, werden die jeweils vorn Messer 3 abgeschnittenen Holzstäbchen in einen längsverschiebbaren Förderschlitten 3 hineingeschoben, der zu diesem Zwecke eine vordere Aussparung als Aufnahineraum für die Halzstäbchen aufweist. Solcher Förderschlitten j sind fünf vorhanden. Diese vertauschen nacheinander ihre Stellungen, indem sie in einer Schienenführung zunächst eine Schubbewegung längs der Schiene .I, während der sie je finit einer Hölzchenreihe beladen sind, dann eine kurze Querbewegung, hierauf nach ihrer Entleerung eine Rücklaufbewegung und schließlich quer dazu eine erneute Querbewegung für den Übergang in Ladestellung ausführen. Der Lauf der Förderschlitten 5 ist für alle Schlitten derselbe und in Abb. i durch Pfeile verdeutlicht. Er wird so gesteuert, daß bei jedem Schnitthub des Messers 3 einer der Schlitten in Ladestellung aufnahmebereit steht, während ein anderer für die Entleerung sich über einem aus Einzelabteilungen bestehenden Sammelbehälter io befindet.As can be seen from Fig. I, the knives 3 at the front are cut off Wooden sticks pushed into a longitudinally displaceable conveyor carriage 3, the For this purpose, a front recess to accommodate the neck sticks having. There are five such conveyor slides j. These swap one after the other their positions by initially making a pushing movement in a rail guide along the rail .I, during which they each finite a row of sticks loaded then a short transverse movement, then a return movement after they have been emptied and finally a new transverse movement across it for the transition to the loading position carry out. The run of the conveyor carriage 5 is the same and in for all carriages Fig. I illustrated by arrows. It is controlled so that with each cutting stroke of the knife 3 one of the carriages in the loading position is ready to receive while another for emptying itself over one consisting of individual departments Collection container io is located.

Die Steuerung der Förderschlitten 5 erfolgt vermittels eines beweglichen Mitnehmerschiebers i i, der mittels eines nicht gezeichneten Hebelwerks hin und her geführt wird. Der Schieber i i trägt eine federbeeinflußte Mitnehmerklinke 12, die auf der Vorderseite und auf der Rückseite mit je einem Mitnehmerzahn 13 versehen ist. Bewegt sich der Schieber i i in Abb. 6 nach hinten, so gleitet der vordere (rechte) Zahn 13 der Klinke 1:2 an einer Schrägfläche 14 eines der vorderen Schlitten entlang, die Klinke 12 wird zurückgedrückt, fängt sich an dem hinteren (linken Zahn 13 an der Randkante 15 des in Abb. i linken vorderen Schlittens und nimmt dadurch im weiteren Verlauf der Schieberbewegung die beiden links liegenden Schlitten mit nach hinten. In der vorderen Endstellung des Mitnehmerschiebers i i wird der in Abb. i rechte vordere Schlitten 5, der in dieser Stellung in einer seitlich hin und her schiebbaren Greifzange 17 (Abb. z) steckt und inzwischen in eine Einzelabteilung des Sammelbehälters io entleert worden ist, durch Verschieben der Greifzange 17 an die freie Stelle im linken Schlittengang zurückgeführt. Bei der Bewegungsumkehr des Mitnehmerschiebers i i am hinteren Ende seiner Bahn greift die Klinke 12 mit ihrem vorderen (rechten) Zahn 13 am Zahn 2o des rechten hinteren, mit neuen .Stäbchen beschickten Schlittens 5 an und schiebt diesen nebst dem vorangehenden voll beschickten Schlitten nach vorn, um diesen in die Entleerungsstellung überzuführen. Ist dies geschehen, so wird der jetzt in Abb. i links hinten liegende Schlitten durch einen Stempel 21 in die Aufnahmestellung zur Aufnahme einer neuen Hölzchengruppe vorbewegt, während der jetzt in Abb. i rechts vorn liegende, in der Greifzange 17 steckende Schlitten in den Sammelbehälter io entleert wird. Auf diese Weise wird jeder gemäß Abb. i zu äußerst rechts hinten befindliche Schlitten mit einer Hölzchengruppe beschickt und zu äußerst rechts vorn in den Sammelbehälter entleert, während er den Rücklauf leer ausführt.The conveyor carriage 5 is controlled by means of a movable one Driver slide i i, which by means of a lever mechanism, not shown, back and forth is brought forth. The slide i i carries a spring-influenced driver pawl 12, each provided with a driver tooth 13 on the front and on the back is. If the slide i i in Fig. 6 moves backwards, the front one slides (Right) tooth 13 of the pawl 1: 2 on an inclined surface 14 of one of the front carriages along, the pawl 12 is pushed back, catches on the rear (left tooth 13 at the edge 15 of the front slide on the left in Fig. I and thereby takes in the further course of the slide movement the two slides on the left with to the rear. In the front end position of the driver slide i i, the in Fig. I right front slide 5, which in this position in a sideways direction and pushable gripper 17 (Fig. z) and is now in a separate department of the collecting container has been emptied by moving the gripper 17 returned to the vacant space in the left slide passage. When reversing motion of the driver slide i i at the rear end of its path engages the pawl 12 her front (right) tooth 13 on tooth 2o of the right rear, with new .stäbchen charged carriage 5 and pushes this along with the previous fully charged one Slide forward to move it into the emptying position. Is this happen, the slide that is now on the left in Fig The punch 21 is advanced into the receiving position for receiving a new group of sticks, while the one in the front right in Fig Slide is emptied into the collecting container OK. In this way everyone becomes conform Fig. I to the slide on the far right rear, loaded with a group of sticks and emptied to the extreme right in front into the collecting container while it is the return line runs empty.

Der Sammelbehälter io hat in der aus Abb. i ersichtlichen Weise eine Reihe von getrennten Einzelbehältern von solcher Größe und Weite, daß jeder nur j e eine Hölzchenreihe aufzunehmen vermag. Diese Einzelabteilungen werden je durch zwei federnde metallene Seitenwände 30, 31 (Abb. 3 und 4) gebildet, die unten unter Bildung " eines Bodens 32 miteinander verbunden und oben nach außen umgebogen sind, so daß sie seitliche Klemmwände bilden, zwischen die die Holzstäbchenreihen als geschlossenes Ganzes von oben hier eintreten können. An ihren Seitenrändern sind diese Wände 30, 31 paarweise genügend fest gegeneinandergeführt (Abb. q.), um die Holzstäbchenreihe zusammenzuhalten und ein seitliches Herausfallen von Hölzchen zu vermeiden. Alle diese Einzelbehälter sitzen auf einer gemeinsamen Bodenplatte 35.The collecting container io has in the manner shown in Fig. I a Series of separate individual containers of such size and breadth that each only each can accommodate a row of sticks. These individual departments are each through two resilient metal side walls 30, 31 (Fig. 3 and 4) formed, the bottom below Formation "of a bottom 32 are connected to one another and bent outwards at the top, so that they form lateral clamping walls, between which the rows of wooden sticks as closed whole can enter here from above. On their margins are these walls 30, 31 in pairs sufficiently tightly against each other (Fig. q.) To the To hold the row of wooden sticks together and a side falling out of sticks to avoid. All of these individual containers sit on a common base plate 35.

Der Sammelbehälter io wird durch eine nicht dargestellte Schaltvorrichtung jeweils um einen Einzelbehälter vorgeschaltet. In der Entladestellung steht einer der Förderschlitten 5 genau über einem der Einzelbehälter. - Die Überführung der Hölzchenreihe dieses Schlittens 5 in den darunterliegenden Einzelbehälter erfolgt mittels eines Ausstoßers qo (Abb.2)., der mittels eines nicht gezeichneten Getriebes von oben her in die Aussparung des Schlittens niederbewegt wird und die Hölzchenreihe nach unten in den Einzelbehälter ausstößt.The collecting container io is controlled by a switching device, not shown each connected upstream by a single container. One is in the unloading position the conveyor carriage 5 exactly above one of the individual containers. - The transfer of the Row of sticks of this carriage 5 takes place in the individual container below by means of an ejector qo (Fig.2)., which by means of a gear (not shown) is moved down from above into the recess of the slide and the row of sticks ejects down into the individual container.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Vorrichtung zum reihenweisen Fördern geschnittener Zündholzstäbchen zum Zwecke ihrer Weiterbehandlung, dadurch gekennzeichnet, daß die reihenweise geschnittenen Zündhölzer Stäbchen an Stäbchen aneinandergereiht stehend und parallel zur Schneidstellung durch ein Fördermittel (5) den einzelnen Reihen eines Sammelbehälters (io) zugeführt werden. PATENT CLAIMS: i. Device for conveying cut pieces in rows Match sticks for the purpose of their further treatment, characterized in that The matches, cut in rows, sticks to sticks, strung together standing and parallel to the cutting position by a conveyor (5) the individual Rows of a collecting container (io) are supplied. 2. Vorrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die überführung der Holzstäbchenreihen von der Schneidstelle zum Sammelbehälter (io) durch mehrere Förderschlitten (5) erfolgt, die nacheinander eine in sich geschlossene Bahn durchlaufen, um an einer Stelle der Bahn mit einer Holzstäbcbenreihe beschickt und an einer anderen Stelle der Bahn in eine der Einzelabteilungen des Sammelbehälters (io) entleert zu werden.2. Device according to claim i, characterized in that the transfer of the rows of wooden sticks from the cutting point to the collecting container (io) by several conveying carriages (5), one after the other traverse a self-contained path to at one point of the path with a A row of wooden sticks is loaded and at another point on the track in one of the individual departments of the collecting container (io) to be emptied.
DEM86257D 1924-07-10 1924-09-04 Device for row-wise feeding of cut firewood sticks Expired DE443004C (en)

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