Schneidemaschine für Papier, Pappe od. dgl., insbesondere für dreiseitigen
Buchbeschnitt
Bei Papierscltneideniaschinen muß der fertig be-
schnittene Blattstapel ausgestoßen und vor dem
n:iclisten :\rbeitsgang aus dem Bereich des Messers
gebracht werden. Iss ist bekannt, hierzu besondere
:\us@ierfer torzuselien. Diese müssen geben ihrer
cigetttlichen :\rl>eitsltet@-cgung zurrt Auswurf vier
fertig ltcscltttittettett Blattstapel auch noch eine
seitliche :\tis@veicliiieN@egung ausführen, um dein
nächsten no>cli unbeschnittenen Blattstapel Platz zu
machen.
Bei den bekannten Papiersclineidernaschinen mit
:\tiswerfei- ist dieser mit einem Doppelschlitten ver-
bunden, der von zN@*ci getrennten Nockentrieben in
der Richtung der _\usstoßlte\\ egung und quer dazu
bewegt Nv ird. Uni diese verwickelte und teure Be-
t\egtttigs\orriclitting für den :\uswerfereinzusparen,
hat matt auch schon auf den :\uswerfer ganz ver-
zichtet und den fertig beschnittenen Stapel durch den nachrückenden, noch zu beschneidenden
Stapel einem Transportband zugebracht. Das hat jedoch den \ acliteil, daß der Auswerfhub
an die Endstellung des zu beschneidenden Stapels gebunden ist und daß der ausgestoßene
Stapel, wenn er einmal vom Transportband nicht mitgenommen wird, beim nächsten Messerniedergang
durch die Seiten-' messer verschnitten wird.Cutting machine for paper, cardboard or the like, especially for three-sided book trimming In the case of paper cutting machines, the finished
cut sheet stacks ejected and before the
n: iclisten: \ rarbeitsgang from the area of the knife
to be brought. Eat is known to be special
: \ us @ ierfer torzuselien. These must give theirs
cigettlichen: \ rl> eitsltet @ -cgung zurrt expectoration four
finished ltcscltttittettett stack of sheets also one more
sideways: \ tis @ veicliiieN @ egung run to your
space for the next no> cli untrimmed stack of sheets
do.
With the well-known paper sclineider machines with
: \ tiswerfei- is this equipped with a double slide
bound, the cam drives separated from zN @ * ci in
the direction of the _ \ ejected \\ ection and across it
moves Nv ird. Uni this intricate and expensive
t \ egtttigs \ orriclitting for the: \ uswerfeinsparen,
Matt has already hit the: \ ejector completely
dispenses and the finished trimmed stack is brought to a conveyor belt by the stack that is still to be trimmed. This has the part, however, that the ejection stroke is tied to the end position of the stack to be trimmed and that the ejected stack, if it is not picked up by the conveyor belt, will be cut by the side knives when the next knife descends.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Auswerfeinrichtung
zu schaffen, die einfach in ihrem Aufbau und zugleich zuverlässig in ihrer Wirkungsweise
ist. Dies ist erfindungsgemäß dadurch erreicht wörden, daß bei Verwendung eines
zwangsläufig angetriebenen Auswerfers die Seitenbewegung dieses Auswerfers nicht
wie bisher durch einen besonderen Nockenantrieb bewerkstelligt,
sondern
unmittelbar von der Hauptbewegung des Auswerfers abgeleitet wird. Dies kann auf
mannigfache Weise geschehen. Vorteilhaft verwendet man zur Ableitung der Seitenbewegungen
Winkelhebel mit Parallelfiihrung des Auswerfers, die zwischen den V orschubkörper
und den Auswerfer eingeschaltet sind und durch Anschlag in den Endphasen der hin
und her gehenden Ausstoßbewegung so verschwenkt werden, daß sie die gewünschte Querverschiebung
des Auswerfers hervorrufen.The invention is based on the object of an ejection device
to create that is simple in its structure and at the same time reliable in its mode of operation
is. This is achieved according to the invention in that when using a
inevitably driven ejector the lateral movement of this ejector not
as before achieved by a special cam drive,
but
is derived directly from the main movement of the ejector. This can be done on
happened in many ways. It is advantageous to use it to derive the lateral movements
Angle lever with parallel guidance of the ejector, which is between the feed body
and the ejector are switched on and by stop in the end phases of the back
and her going ejection movement are pivoted so that they have the desired transverse displacement
of the ejector.
Die Erfindung sei an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht.The invention is illustrated using an exemplary embodiment.
Fig. i zeigt die Seitenansicht einer Papierschneidemaschine in schematischer
Darstellung, Fig. 2 eine Draufsicht zu Fig. i, mit gestrichelt eingezeichneter zweiter
Arbeitsstellung, Fig. 3 eine Seitenansicht wie Fig. i, in anderer Arbeitsstellung.Fig. I shows the side view of a paper cutting machine in schematic form
Representation, FIG. 2 is a plan view of FIG. I, with the second shown in dashed lines
Working position, FIG. 3 is a side view like FIG. I, in a different working position.
Die zu beschneidenden Blattstapel werden auf einem Tisch i unter die.
Messer 2 vorgeschoben. Nachdem sie beschnitten worden und die Messer wieder in ihre
Hochlage zurückgekehrt sind, wird der fertige Stapel 3 durch zwei Auswerfer 4 auf
ein Transportband 5 geschoben. Die Auswerfer bewegen den Blattstapel 3 völlig aus
dem Arbeitsbereich der Messer, so daß selbst bei einem Versagen des Transportbandes
der ausgestoßene Stapel beim nächsten Niedergang des Messers nicht verschnitten
werden kann. Am Ende ihrer Ausstoßbewegung werden die Auswerfer 4 nach der Seite
gerückt, so daß sie bei ihrem Rückgang an dem nachgeschobenen, noch zu beschneidenden
Stapel 6 zu beiden Seiten vorbeigehen. Die Querbewegung der Auswerfer wird von der
Ausstoßbewegung je eines Vorschubkörpers 7 abgeleitet, der mit dem zugehörigen Auswerfer
4 durch einen Winkelhebel 8 mit Parallelführung 9 verbunden ist. Dieser Winkelhebel
läuft beim Ausstoßhub des Vorschubkörpers 7 gegen einen Anschlag io an und wird
dadurch während des letzten Teils des Ausstoßhubes so weit verschwenkt, daß der
Auswerfer 4 aus dem Bereich des nachrückenden Blattstapels 6 gebracht wird. Durch
einen zweiten Anschlag i i wird der Auswerfer im letzten Teil der Rückbewegung des
Vorschubkörpers 7 wieder in seine Ausgangslage hinter den neuen Blattstapel 6 und
damit in die Bereitstellung für die nächste Ausstoßbewegung gebracht. Die Vorschubkörper
sind auf Gleitschienen 12 zu beiden Seiten des Tisches waagerecht verschiebbar so
hoch über der Tischoberfläche angeordnet, daß sie oberhalb der Blattstapel liegen.
Dadurch wird erreicht, daß beim Beschnitt vom Stapel herabfallende Papierabfälle
nicht in den Bereich der Vorschubkörper 7 und ihrer Bewegungsvorrichtung gelangen
können. Die Vorschubkörper 7 werden über Nockenscheiben 13, je einen Nockenhebel
14 und eine Schubstange 15 von dem unter dem Tisch befindlichen Maschinenantrieb
bewegt. Nockenhebel 14 und Schubstange 15 sind nicht unmittelbar miteinander
verbunden, vielmehr ist zwischen sie eine Doppelschwinge 16 eingeschaltet, die an
ihrem festen Drehpunkt 17 längs verschiebbar gelagert ist. Durch diese Doppelschwinge
wird erreicht, daß der Nockenhebel 14 nur einen verhältnismäßig kleinen Winkelhub
auszuführen hat, während die Vorschubkörper 7 mit ihrer Schubstange 15 einen wesentlich
größeren Weg zurücklegen.The stacks of sheets to be trimmed are placed on a table under the. Knife 2 advanced. After they have been trimmed and the knives have returned to their high position, the finished stack 3 is pushed onto a conveyor belt 5 by two ejectors 4. The ejectors move the stack of sheets 3 completely out of the working area of the knife, so that even if the conveyor belt fails, the ejected stack cannot be cut when the knife next descends. At the end of their ejection movement, the ejectors 4 are moved to the side, so that when they go down they pass the stack 6 that has been pushed in and is still to be trimmed on both sides. The transverse movement of the ejectors is derived from the ejection movement of a respective feed body 7, which is connected to the associated ejector 4 by an angle lever 8 with a parallel guide 9. This angle lever runs against a stop io during the ejection stroke of the feed body 7 and is thereby pivoted so far during the last part of the ejection stroke that the ejector 4 is brought out of the area of the sheet stack 6 advancing. By means of a second stop ii, the ejector is brought back into its starting position behind the new sheet stack 6 and thus ready for the next ejection movement in the last part of the return movement of the feed body 7. The feed bodies are arranged on slide rails 12 on both sides of the table so that they can be displaced horizontally so high above the table surface that they are above the stack of sheets. This ensures that paper waste falling from the stack when it is trimmed cannot get into the area of the feed body 7 and its movement device. The feed bodies 7 are moved by the machine drive located under the table via cam disks 13, a cam lever 14 and a push rod 15 each. Cam lever 14 and push rod 15 are not directly connected to one another, rather a double rocker 16 is connected between them, which is mounted at its fixed pivot point 17 so as to be longitudinally displaceable. This double rocker ensures that the cam lever 14 only has to perform a relatively small angular stroke, while the feed body 7 with its push rod 15 cover a much greater distance.
Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Beispiel beschränkt,
vielmehr sind noch mancherlei andere Abänderungen und Ausführungen möglich. Insbesondere
kann die Verbindung zwischen Vorschub- und Ausstoßkörper anders ausgebildet sein.The invention is not limited to the example shown,
on the contrary, many other modifications and designs are possible. In particular
the connection between the advancing body and the ejector body can be designed differently.