DE4428297A1 - Refractory nozzle for pouring molten metal from a vessel - Google Patents

Refractory nozzle for pouring molten metal from a vessel

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Abstract

The refractory nozzle for pouring molten metal from a vessel includes a wear-resistant core (6) with an outlet opening (7), and an enveloping shell (8) which can be heated up inductively from a room temperature. The shell (8) is moulded and sealed on the pre-produced core (6). The nozzle is housed in an inductor (3) built into the bottom of a melt distribution vessel (1). To free the outlet, the inductor is switched on so that the shell (8) and the core (6) are heated up, and the inserted or frozen-in metal plug (10) is melted.

Description

Die Erfindung betrifft eine feuerfeste Düse zum Vergießen einer Metallschmelze aus einem Gefäß mit einem verschleißfesten Kern, der mit einer Ausgußöffnung versehen ist, und mit einem diesen umgebenden Mantel, der ab Raumtemperatur induktiv aufheizbar ist. Weiterhin betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Vergießen einer Metallschmelze mit dieser Düse.The invention relates to a refractory nozzle for casting a molten metal a vessel with a wear-resistant core that has a pouring spout is provided, and with a surrounding jacket that from room temperature can be heated inductively. The invention further relates to a method for casting a molten metal with this nozzle.

In der DE 41 08 153 A1 ist eine Ausgußhülse beschrieben, die an einem Lochstein eines metallurgischen Gefäßes angeordnet ist. Die Ausgußhülse besteht aus einer inneren und einer äußeren Schale. Die äußere Schale ist auf die innere Schale aufgeschrumpft oder aufgekittet. Sie ist gut wärmeleitend mit der inneren Schale verbunden. Die äußere Schale ist schon ab Umgebungstemperatur im elektromagnetischen Feld eines Induktors induktiv aufheizbar. Der Induktor ist unterhalb des Lochsteins angeordnet. In der Innenschale ist ein Körper angeordnet, mit dem die die Ausgußöffnung durchströmende Metallschmelze steuerbar ist. Da die Ausgußhülse unten am Lochstein angeordnet ist, kann im Lochstein Metallschmelze einfrieren, die dann durch die induktive Beheizung kaum aufschmelzbar ist. DE 41 08 153 A1 describes a pouring sleeve on a perforated brick a metallurgical vessel is arranged. The pouring sleeve consists of a inner and an outer shell. The outer shell is on the inner shell shrunk or cemented on. It is a good heat conductor with the inner shell connected. The outer shell is already in the ambient temperature electromagnetic field of an inductor can be heated inductively. The inductor is arranged below the perforated brick. A body is arranged in the inner shell, with which the molten metal flowing through the pouring opening can be controlled. There the pouring sleeve at the bottom of the perforated brick can be in the perforated brick Freeze molten metal, which is then hardly possible due to inductive heating is meltable.  

Die DE 38 42 690 A1 beschreibt einen Ausguß für eine Stranggießanlage. Die Ausgußinnenwand besteht aus elektrisch leitfähigem Material und ist mittels eines Induktors aufheizbar. Bei einer Ausführung ist die Induktionsspule in die Ausgußinnenwand selbst eingebettet. Ein derartiger Aufbau ist aufwendig, da bei einem Verschleiß der Ausgußinnenwand auch die Induktionsspule mitausgetauscht werden muß.DE 38 42 690 A1 describes a spout for a continuous caster. The Spout inner wall consists of electrically conductive material and is by means of a Inductor can be heated. In one version, the induction coil is in the Spout inner wall embedded itself. Such a structure is complex because wear of the spout inner wall also exchanged the induction coil must become.

In der FR-PS 1 525 154 ist eine Ausgußdüse beschrieben, die vor dem Vergießen innen eine Graphitschicht trägt. Diese ist mittels einer Induktionsspule aufheizbar. Im Gießbetrieb wird die Graphitschicht ausgewaschen.In FR-PS 1 525 154 a pouring nozzle is described, which is before potting has a graphite layer on the inside. This can be heated by means of an induction coil. in the Casting operation, the graphite layer is washed out.

Die FR 2 609 914 A1 zeigt eine Ausgußdüse, deren Außenteil induktiv aufheizbar ist. In das Außenteil sind mehrere die Ausgußöffnung bildende Ringe eingesetzt. Ein solcher Aufbau ist aufwendig. Der Induktor wirkt im wesentlichen in einem mittleren Bereich der Ausgußdüse. Oben und/oder unten eingefrorenes Metall läßt sich damit kaum aufschmelzen.FR 2 609 914 A1 shows a pouring nozzle, the outer part of which can be heated inductively. Several rings forming the pouring opening are inserted into the outer part. On such a structure is complex. The inductor acts essentially in a middle one Spout area. Metal frozen at the top and / or bottom can be used with it hardly melt.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine feuerfeste Düse der eingangs genannten Art vorzuschlagen, die sich als Verschleißteil einfach herstellen läßt und mit der sich das Verfahren, insbesondere das Angießen, sicher durchführen läßt.The object of the invention is to provide a refractory nozzle of the type mentioned propose that can be easily manufactured as a wearing part and with which Process, especially the casting, can be carried out safely.

Bei der erfindungsgemäßen Düse ist der Mantel um den vorgefertigten Kern geformt und verdichtet. Es wird also zunächst der Kern aus dem geeigneten verschleißfesten Material hergestellt. Anschließend wird um diesen Kern der Mantel aus einem schon bei Raumtemperatur an ein elektromagnetisches Feld ankoppelnden Material geformt und an dem Kern verdichtet. Anschließend wird der den Kern umschließende Mantel getempert bzw. gebrannt. Das Tempern bzw. Brennen des Kerns kann auch gleichzeitig mit dem Tempern bzw. Brennen des Mantels geschehen. Dadurch ist eine einfach aufgebaute Düse geschaffen, die aufgrund der einfachen Herstellung billig sein kann. Ein besonderer Vorteil dieser Düse besteht darin, daß zwischen dem Kern und dem Mantel keine Fuge besteht und der Mantel nicht mit dem Kern verkittet werden muß. Maßtoleranzen des Kerns wirken sich nicht negativ aus, da der Mantel direkt an den jeweiligen Kern angeformt wird. In the nozzle according to the invention, the jacket is shaped around the prefabricated core and condensed. So it first becomes the core of the appropriate wear-resistant Material made. Subsequently, the shell is made from one around this core material coupling to an electromagnetic field at room temperature shaped and compacted on the core. Then the core surrounding jacket annealed or fired. Annealing or burning the Kerns can also coincide with the annealing or firing of the jacket happen. This creates a simply constructed nozzle, which due to the simple manufacture can be cheap. There is a particular advantage of this nozzle in that there is no joint between the core and the cladding and the cladding does not need to be cemented to the core. Dimensional tolerances of the core have no effect negative because the jacket is molded directly onto the respective core.  

Die fugenlose Verbindung zwischen dem Kern und dem Mantel hat auch den Vorteil, daß zwischen dem Mantel und dem Kern eine gute Wärmeübertragung stattfindet.The seamless connection between the core and the jacket also has the advantage that good heat transfer takes place between the jacket and the core.

Vorzugsweise wird die feuerfeste Düse als Freilaufdüse in einen Lochstein des Bodens des Verteilergefäßes eingesetzt. Der Induktor, mit dem der Mantel induktiv aufheizbar ist, ist in dem Lochstein selbst angeordnet. Die Freilaufdüse muß dabei den Lochstein nach unten nicht überragen. Der Induktor beheizt den Mantel, der Wärme auf den Kern überträgt. Da der Induktor im Lochstein liegt, wird der Kern in diesem Bereich intensiv erwärmt. Günstig ist auch, daß der Induktor im Lochstein gegen eine von unten kommende Wärmestrahlung abgedeckt ist.The refractory nozzle is preferably used as a free-running nozzle in a perforated brick Bottom of the distribution vessel used. The inductor with which the jacket is inductive is heated, is arranged in the perforated brick itself. The freewheel nozzle must do this do not protrude the perforated stone downwards. The inductor heats the jacket, which Transfers heat to the core. Since the inductor is in the perforated brick, the core is in intensely warmed this area. It is also favorable that the inductor in the perforated brick is covered against heat radiation coming from below.

Beim Verschleiß der Düse wird diese aus dem Lochstein entfernt, in dem der Induktor verbleibt und es wird eine neue Düse eingesetzt.If the nozzle wears, it is removed from the perforated brick in which the The inductor remains and a new nozzle is inserted.

Ein Verfahren zum Vergießen einer Metallschmelze, insbesondere Stahlschmelze, aus einem Verteilergefäß, zeichnet sich dadurch aus, daß jeweils eine Düse in jeweils einen in den Boden des Verteilergefäßes eingebauten Induktor eingesetzt wird, daß zum Aufheizen der Düse und/oder Angießen der Induktor eingeschaltet wird, wobei der Mantel induktiv aufgeheizt wird, so daß der Kern durch Wärmeleitung auf Betriebstemperatur gebracht wird und gegebenenfalls einen in seine Ausgußöffnung eingesetzten und/oder eingefrorenen Metallpfropf aufschmilzt.A method for casting a molten metal, in particular a molten steel, from a distribution vessel, is characterized in that one nozzle in each one inductor installed in the bottom of the distributor vessel is switched on for heating the nozzle and / or casting the inductor is, the jacket is heated inductively, so that the core by heat conduction is brought to operating temperature and, if necessary, one in its The pouring opening used and / or frozen metal plug melts.

Der Metallpfropf ist ein an sich bekanntes Verschlußorgan einer Freilaufdüse. Nach dem Stand der Technik wird er zum Angießen mittels einer Sauerstofflanze ausgebrannt. Diese gefährliche Arbeit entfällt bei der Erfindung, da der Induktor direkt im Boden des Verteilergefäßes eingebaut ist und damit die Düse in einem Bereich aufheizt, in dem der Metallpfropf sitzt.The metal plug is a known closure element of a free-running nozzle. To the prior art, it is used for casting on using an oxygen lance burned out. This dangerous work does not apply to the invention since the inductor is installed directly in the bottom of the distribution vessel and thus the nozzle in one Heating up the area where the metal plug sits.

Während des Gießbetriebs muß der Induktor nicht notwendig mit seiner Maximalleistung arbeiten. Er kann im Bedarfsfalle eingeschaltet werden, um Anlagerungen in der Ausgußöffnung, beispielsweise eingefrorenen Stahl und/oder abgeschiedene Tonerde (Clogging), zu verhindern oder zu beseitigen. During the casting operation, the inductor does not necessarily have to be Work at maximum output. If necessary, it can be switched on Accumulations in the pouring opening, for example frozen steel and / or deposited alumina (clogging) to prevent or eliminate.  

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung.Further advantageous refinements emerge from the subclaims and the following description.

Die Figur zeigt eine Freilaufdüse im Boden eines Verteilergefäßes. Bei Stranggußanlagen sind im Boden mehrere solcher Düsen angeordnet.The figure shows a freewheel nozzle in the bottom of a distributor vessel. At Continuous casting plants are arranged in the bottom of several such nozzles.

Im Boden 1 eines Verteilergefäßes sitzt ein Lochstein 2. In den Lochstein 2 ist als Induktor eine gekühlte Induktionsspule 3 eingebaut, deren Anschlüsse in der Figur nicht gezeigt sind. Der Lochstein 2 weist eine leicht konisch geformte Einsatzöffnung 4 für eine Freilaufdüse 5 auf. Die Freilaufdüse 5 besteht aus einem Kern 6, der eine zylindrische Ausgußöffnung 7 bildet, und einem Mantel 8. Die Ausgußöffnung 7 hat einen Durchmesser kleiner als 20 mm, vorzugsweise kleiner als 15 mm. Der Kern 6 weist im Bedarfsfall eine gewölbte Außenkontur 9 auf, so daß seine Wandstärke oben dicker als unten ist.A perforated brick 2 sits in the bottom 1 of a distributor vessel. A cooled induction coil 3 is installed in the perforated brick 2 as an inductor, the connections of which are not shown in the figure. The perforated brick 2 has a slightly conical insert opening 4 for a freewheel nozzle 5 . The freewheel nozzle 5 consists of a core 6 , which forms a cylindrical pouring opening 7 , and a jacket 8 . The pouring opening 7 has a diameter of less than 20 mm, preferably less than 15 mm. If necessary, the core 6 has a curved outer contour 9 , so that its wall thickness is thicker at the top than at the bottom.

Der Kern 6 besteht aus einem verschleißfesten, feuerfesten Keramikmaterial, insbesondere aus Zirkonoxid. Dieses Material koppelt zumindest bei Raumtemperatur nicht an das elektromagnetische Feld der Induktionsspule 3 an.The core 6 consists of a wear-resistant, refractory ceramic material, in particular of zirconium oxide. This material does not couple to the electromagnetic field of the induction coil 3 , at least at room temperature.

Auf dem Kern 6 sitzt fugenlos der Mantel 8. Der Mantel 8 besteht aus einem feuerfesten keramischen Material, das bereits bei Raumtemperatur an das elektromagnetische Feld der Induktionsspule 3 ankoppelt und auch bei der Betriebstemperatur angekoppelt bleibt. Der Mantel 8 besteht vorzugsweise aus harzgebundenem Aluminiumoxid.The jacket 8 sits seamlessly on the core 6 . The jacket 8 consists of a refractory ceramic material which couples to the electromagnetic field of the induction coil 3 even at room temperature and also remains coupled at the operating temperature. The jacket 8 is preferably made of resin-bonded aluminum oxide.

Der Mantel 8 sitzt deswegen fugenlos auf dem Kern 6, weil er bei der Herstellung der Freilaufdüse 5 direkt um den vorgefertigten Kern 6 geformt und an diesem verdichtet ist. Der Mantel 8 paßt sich dabei ohne weiteres an die jeweilige Außenkontur 9 an. Zwischen dem Mantel 8 und dem Kern 6 besteht höchstens ein kleiner Wärmeübergangswiderstand. The jacket 8 sits seamlessly on the core 6 because it is formed directly around the prefabricated core 6 during the manufacture of the freewheel nozzle 5 and is compacted thereon. The jacket 8 adapts easily to the respective outer contour 9 . There is at most a small heat transfer resistance between the jacket 8 and the core 6 .

Vor dem Angießen ist die Ausgußöffnung 7 durch einen strichliert dargestellten Metallpfropf 10 geschlossen. Zum Angießen wird der Induktor 3 eingeschaltet. Dadurch wird der Mantel 8 induktiv aufgeheizt. Durch Wärmeleitung wird der Kern 6 auf Betriebstemperatur gebracht. Der Metallpfropf 10 schmilzt dadurch auf, so daß die Ausgußöffnung 7 frei wird und Schmelze austritt.Before the pouring, the pouring opening 7 is closed by a metal plug 10 shown in broken lines. The inductor 3 is switched on for casting. As a result, the jacket 8 is heated inductively. The core 6 is brought to operating temperature by heat conduction. The metal plug 10 melts as a result, so that the pouring opening 7 is free and melt emerges.

Ist zu befürchten, daß sich im Gießbetrieb in der Ausgußöffnung 7 Anlagerungen bilden, kann der Induktor 3 eingeschaltet bleiben, so daß der Kern 6 heiß bleibt, was Anlagerungen verhindert. Es ist auch möglich, im Gießbetrieb den Induktor nur zeitweise einzuschalten.If there is any fear that deposits will form in the pouring opening 7 during casting, the inductor 3 can remain switched on, so that the core 6 remains hot, which prevents deposits. It is also possible to switch on the inductor only temporarily during casting operation.

Nach Verschleiß der Düse 5 wird diese aus dem Lochstein 2 entfernt und es wird eine neue Düse eingesetzt. An der in den Lochstein 2 geschützt eingegossenen Induktionsspule 3 brauchen hierbei keine Manipulationen vorgenommen werden. Ein Düsenwechsel ist auf einfache Weise möglich und es besteht nicht die Gefahr, daß die Induktionsspule 3 bei einem Düsenwechsel beschädigt wird.After the nozzle 5 has worn out, it is removed from the perforated brick 2 and a new nozzle is inserted. No manipulations need to be carried out on the induction coil 3 protected in the perforated brick 2 . A nozzle change is possible in a simple manner and there is no risk that the induction coil 3 will be damaged when changing the nozzle.

Claims (7)

1. Feuerfeste Düse zum Vergießen einer Metallschmelze aus einem Gefäß mit einem verschleißfesten Kern, der mit einer Ausgußöffnung versehen ist, und einem diesen umgebenden Mantel, der ab Raumtemperatur induktiv aufheizbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (8) um den vorgefertigten Kern (6) geformt und verdichtet ist.1. Refractory nozzle for casting a molten metal from a vessel with a wear-resistant core, which is provided with a pouring opening, and a jacket surrounding it, which can be heated inductively from room temperature, characterized in that the jacket ( 8 ) around the prefabricated core ( 6 ) is shaped and compressed. 2. Düse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern (6) aus Zirkonoxid besteht.2. Nozzle according to claim 1, characterized in that the core ( 6 ) consists of zirconium oxide. 3. Düse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (8) aus einer kohlenstoffgebundenen Keramik besteht.3. Nozzle according to claim 1 or 2, characterized in that the jacket ( 8 ) consists of a carbon-bonded ceramic. 4. Düse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgußöffnung (7) einen Durchmesser kleiner als 20 mm, vorzugsweise kleiner als 15 mm, aufweist. 4. Nozzle according to one of the preceding claims, characterized in that the pouring opening ( 7 ) has a diameter of less than 20 mm, preferably less than 15 mm. 5. Anordnung der feuerfesten Düse nach einem der vorhergehenden Ansprüche am Boden eines Verteilergefäßes, wobei die Düse (5) in einen Lochstein (2) des Bodens (1) eingesetzt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Induktor (3), mit dem der Mantel (8) induktiv aufheizbar ist, in dem Lochstein (2) angeordnet, insbesondere eingegossen, ist.5. Arrangement of the refractory nozzle according to one of the preceding claims at the bottom of a distribution vessel, the nozzle ( 5 ) being inserted into a perforated brick ( 2 ) of the base ( 1 ), characterized in that the inductor ( 3 ) with which the jacket ( 8 ) can be heated inductively, is arranged in the perforated brick ( 2 ), in particular cast in. 6. Verfahren zum Vergießen einer Metallschmelze, insbesondere Stahlschmelze, aus einem Verteilergefäß, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils eine Düse (5) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, in jeweils einen in den Boden (1) des Verteilergefäßes eingebauten Induktor (3) eingesetzt wird, daß zum Aufheizen der Düse (5) und/oder Angießen der Induktor (3) eingeschaltet wird, wobei der Mantel (8) induktiv aufgeheizt wird, so daß der Kern (6) durch Wärmeleitung auf Betriebstemperatur gebracht wird und gegebenenfalls einen in seine Ausgußöffnung (7) eingesetzten und/oder eingefrorenen Metallpfropf (10) aufschmilzt.6. A method for casting a molten metal, in particular molten steel, from a distributor vessel, characterized in that in each case a nozzle ( 5 ) according to one of the preceding claims is used in an inductor ( 3 ) installed in the bottom ( 1 ) of the distributor vessel, that the inductor ( 3 ) is switched on for heating the nozzle ( 5 ) and / or casting on, the jacket ( 8 ) being heated inductively, so that the core ( 6 ) is brought to operating temperature by heat conduction and, if appropriate, one in its pouring opening ( 7 ) used and / or frozen metal plug ( 10 ) melts. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß während des Vergießens Anlagerungen in der Ausgußöffnung (7) durch Einschalten des Induktors (3) verhindert und/oder beseitigt werden.7. The method according to claim 6, characterized in that deposits in the pouring opening ( 7 ) by switching on the inductor ( 3 ) are prevented and / or eliminated during the casting.
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