FR2609914A1

FR2609914A1 - Composite liquid-metal (pouring) spout, particularly for metal-spraying apparatus

Info

Publication number: FR2609914A1
Application number: FR8700866A
Authority: FR
Inventors: Jean L Coutiere; Bernard Serole
Original assignee: Aubert and Duval SA
Current assignee: Aubert and Duval SA
Priority date: 1987-01-26
Filing date: 1987-01-26
Publication date: 1988-07-29
Anticipated expiration: 2007-01-26
Also published as: FR2609914B1

Abstract

In this device for pouring a jet of liquid metal from a container 1 by means of a composite spout including an inner calibrated tube 3 held in a suspensary sleeve tube 2, the spout is surrounded by inductive means 11, 12 and the suspensary sleeve tube 2 is produced from a refractory material permitting its magnetic coupling or that of the liquid metal with the inductive means 11, 12. The suspensary sleeve tube 2 is advantageously made from cermet or from special refractory metal alloys or metals. The calibrated tube 3 is produced in several stacked portions 3a, 3b, 3c, 3d and is made from ceramic.

Description

BUSETTE COMPOSITE DE COULEE DE METAL LIQUIDE,
NOTAMMENT POUR APPAREIL D'ATOMISATION DU METAL
L'invention concerne un dispositif de coulée d'un jet de métal liquide à partir d'un récipient, au moyen d'une busette. L'invention concerne plus particulibrement, mais non exclusivement, un tel dispositif appliqué à un appareil d'atomisation de metaux et alliages métalliques, dans le domaine de la métallurgie des poudres.LIQUID METAL CASTING COMPOSITE NOZZLE,
IN PARTICULAR FOR METAL ATOMIZATION APPARATUS
The invention relates to a device for casting a jet of liquid metal from a container, by means of a nozzle. The invention relates more particularly, but not exclusively, to such a device applied to an apparatus for atomizing metals and metal alloys, in the field of powder metallurgy.

Les techniques actuel-les d'atomisation de métaux et alliages métalliques consistent à faire couler te métal préalablement fondu et porté à une température précise au dessus du liquidus en un jet calibré d'un diamétre allant le plus souvent de 1,5 à 20 mm. Ce jet métallique est alors soumis à l'action de jets de gaz sous haute pression pouvant généralement aller de 7 à 200 bars et se détendant à une vitesse élevée. Current techniques - the atomization of metals and metal alloys consist of pouring te previously molten metal and brought to a precise temperature above the liquidus in a calibrated jet with a diameter usually going from 1.5 to 20 mm . This metal jet is then subjected to the action of high pressure gas jets which can generally range from 7 to 200 bars and which relaxes at a high speed.

Les documents FR-A-2 560 086, 2 560 087 et 2 563 131 font connaître notamment un tel appareil dans lequel le métal liquide coule en jet d'un creuset ou d'un distributeur par une busette à travers une tuyère, le plus généralement de forme torique, faisant converger un jet gazeux tubulaire conique, qui peut être de l'argon, de l'air, de l'azote, de l'hélium ou tout autre gaz ou mélange tel que l'argon-helium par exemple, et qui disloque le jet en fines particules. La busette comporte un ajutage calibré formé dans un tube retenu dans un manchon suspenseur. Documents FR-A-2 560 086, 2 560 087 and 2 563 131 make known in particular such an apparatus in which the liquid metal flows in the jet of a crucible or a distributor by a nozzle through a nozzle, the most generally toroidal, converging a conical tubular gas jet, which can be argon, air, nitrogen, helium or any other gas or mixture such as argon-helium for example , and which dislocates the jet into fine particles. The nozzle has a calibrated nozzle formed in a tube retained in a suspending sleeve.

Les caractéristiques des grains de poudre, à savoir le spectre granulométrique, la forme des grains, puis, qui en découlent, la surface spécifique, le coefficient d'écoulement, la densité apparente, etc. The characteristics of the powder grains, namely the particle size spectrum, the shape of the grains, and then, which result therefrom, the specific surface, the flow coefficient, the apparent density, etc.

dépendent d'une part des caractéristiques du métal liquide (viscosité, tension superficielle) et de son débit en masse et-d'autre part des caractéristiques physiques et mécaniques du gaz et de son débit massique (capacité calorifique, conductivité thermique, masse spécifique, viscosité, température, quantité de mouvement). Le gaz, par sa quantité de mouvement, est l'élément moteur. Le liquide par sa masse, sa viscosité, sa tension superficielle est L'élément résistant. On sait que la masse est liée au volume tandis que les forces de cohésion prépondérantes sont des phénomènes de surface. Quand le diametre d'un grain de métal liquide est divisé par 10, sa masse est divisée par 103 tandis que sa surface est divisée par - 102. Les forces de surface, donc de cohésion, ont gagné un ordre par rapport à celles de volume, donc de masse.Cela explique
L'augmentation d'énergie nécessaire pour passer de grains de 100 micromètres de diamètre moyen à des grains de 10 puis 1 micromètre. L'énergie nécessaire est en général obtenue en augmentant la vitesse du gaz.depend on the one hand on the characteristics of the liquid metal (viscosity, surface tension) and on its mass flow rate and on the other hand on the physical and mechanical characteristics of the gas and its mass flow rate (heat capacity, thermal conductivity, specific mass, viscosity, temperature, momentum). The gas, by its momentum, is the driving element. The liquid by its mass, its viscosity, its surface tension is the resistant element. We know that mass is linked to volume while the preponderant cohesion forces are surface phenomena. When the diameter of a grain of liquid metal is divided by 10, its mass is divided by 103 while its surface is divided by - 102. The surface forces, therefore of cohesion, have gained an order compared to those of volume , so mass. This explains
The increase in energy required to go from grains of 100 micrometers in average diameter to grains of 10 and then 1 micrometer. The energy required is generally obtained by increasing the speed of the gas.

Il est alors évident que plus la tuyère est évoluée, plus les spécifications de la poudre en granulométrie, forme des grains, etc. sont précises, plus le jet de métal liquide doit être stable, bien délimité et constant tout au long d'une atomisation qui peut durer par exemple 10 ou 24 heures. Par exemple, une busette de diamètre intérieur 4 mm convenablement dessinée doit délivrer un jet parfaitement cylindrique, laminaire, sans turbulences et localisé dans L'espace de façon précise, sûre et connue pour que le ou les jets de gaz le prennent en charge avec des distances, angles et vitesses qui correspondent au calcul. D'autre part, le débit massique de métal liquide doit etre connu et constant.En effet, si une busette est supposee délivrer -par exemple 350 kg/heure de métal liquide et que par usure elle en débite 450 au bout d'une heure, ce qui correspond environ à une augmentation de diamètre intérieur de 10%, la granulométrie moyenne de la poudre peut être multipliée par 4, la rendant impropre à l'utilisation prévue. D'autre part, pour des alliages propres, la matière de la busette qui a été érodée se retrouve dans la poudre et de ce fait occasionne aux pièces mécaniques qui en sont faites des défauts particulièrement nocifs en fatigue. It is then obvious that the more the nozzle is developed, the more the specifications of the powder in grain size, grain shape, etc. are precise, the more the liquid metal jet must be stable, well defined and constant throughout an atomization which can last for example 10 or 24 hours. For example, a nozzle with an interior diameter of 4 mm suitably designed must deliver a perfectly cylindrical, laminar, turbulence-free and localized jet in space in a precise, safe and known manner so that the gas jet (s) take it up with distances, angles and speeds which correspond to the calculation. On the other hand, the mass flow rate of liquid metal must be known and constant. Indeed, if a nozzle is supposed to deliver - for example 350 kg / hour of liquid metal and that by wear it delivers 450 after one hour , which corresponds approximately to an increase in internal diameter of 10%, the average particle size of the powder can be multiplied by 4, making it unsuitable for the intended use. On the other hand, for clean alloys, the material of the nozzle which has been eroded is found in the powder and thereby causes mechanical parts which are made of it particularly harmful defects in fatigue.

Une dernière raison qui rend la qualité de la busette primordiale pour l'atomisation est que le métal ayant tendance à figer des qu'il refroidit, ce qui interrompt l'atomisation, la busette doit le plus souvent être dessinée de façon précise de manière à décoller les filets de liquide qui pourraient la mouiller et figer sur elle et les filets de gaz qui créent en général des surpressions à son aval, freinant ainsi l'écoulement, augmentant la convection refroidissant la busette, ce qui a le même inconvénient. A final reason which makes the quality of the nozzle essential for atomization is that since the metal tends to freeze as soon as it cools, which interrupts atomization, the nozzle must most often be drawn in a precise manner so as to take off the nets of liquid which could wet it and freeze on it and the gas nets which generally create overpressures downstream, thus slowing the flow, increasing convection cooling the nozzle, which has the same drawback.

On arrive ainsi sur les machines modernes à utiliser des busettes qui ont pratiquement des bords de fuite coupants et des dispositifs aérodynamiques de géométrie bien déterminée. We thus arrive on modern machines to use nozzles which have practically sharp trailing edges and aerodynamic devices of well defined geometry.

Ces diverses considérations ont amené à utiliser des busettes en céramiques. Si elles sont denses, elles cassent au choc thermique, ce qui occasionne en général des dégats matériels et interrompt
L'atomisation. Si elles sont frittées et poreuses, elles résistent mieux au choc thermique et elles sont moins thermo-conductrices et enlèvent moins de calories au liquide qui les traverse. Par contre elles s'érodent plus facilement entrainant d'abord une augmentation régulier-e du débit liquide, donc une détérioration du rapport de poids gaz sur poids métal puis, quand les bords de fuite sont détruits, la perturbation des écoulements aérodynamiques et l'instabilité de l'atomisation.Enfin pour assurer la constance et la précision de la température du métal liquide et par Là sa viscosité, sa tension superficielle et plus généralement ses caractéristiques physico-chimiques, on a souvent intérêt à chauffer la busette. Les busettes en céramique ne conviennent pas pour le chauffage par induction -et mal pour le chauffage par résistance à cause de leur mauvaise conductibilité thermique qui occasionne un fort gradient thermique sur leur longueur chauffée et celle qui dépasse de la résistance ou est proche des extrémités de la résistance.These various considerations have led to the use of ceramic nozzles. If they are dense, they break under thermal shock, which generally causes material damage and interrupts
Atomization. If they are sintered and porous, they are more resistant to thermal shock and they are less thermally conductive and remove fewer calories from the liquid passing through them. On the other hand, they are more easily eroded, leading first of all to a regular increase in the liquid flow rate, therefore a deterioration of the gas weight to metal weight ratio, then, when the trailing edges are destroyed, the disturbance of the aerodynamic flows and the instability of atomization. Finally to ensure the constancy and the precision of the temperature of the liquid metal and by there its viscosity, its surface tension and more generally its physicochemical characteristics, it is often advantageous to heat the nozzle. Ceramic nozzles are not suitable for induction heating - and poorly for resistance heating because of their poor thermal conductivity which causes a strong thermal gradient over their heated length and that which exceeds the resistance or is close to the ends of resistance.

Le but de l'invention est de remédier à ces difficultés. il est de proposer un dispositif qui assure tout à la fois une définition précise du jet de coulée par une bonne tenue à l'érosion du diamètre intérieur de la busette, et la possibilité de chauffag-e de la busette. The object of the invention is to remedy these difficulties. it is to provide a device which ensures both a precise definition of the casting jet by good resistance to erosion of the internal diameter of the nozzle, and the possibility of heating the nozzle.

L'invention atteint son but en proposant un dispositif dans lequel la busette composite comporte un tube calibré maintenu dans un manchon suspenseur réalisé en matériau réfractaire permettant son couplage ou celui du métal liquide avec des ' moyens inductifs entourant la busette (soléno,de traversé par un courant haute fréquence). Selon un mode de réalisation, c'est directement le manchon qui est couplable sur la source haute fréquence en vue de son chauffage par induction. The invention achieves its object by proposing a device in which the composite nozzle comprises a calibrated tube held in a suspending sleeve made of refractory material allowing its coupling or that of liquid metal with 'inductive means surrounding the nozzle (solenoid, crossed by high frequency current). According to one embodiment, it is directly the sleeve which is couplable on the high frequency source for its induction heating.

Selon un second mode de réalisation, le manchon est au moins partiellement transparent au rayonnement magnétique, i.e. il ne forme pas un écran magnétique total, et c'est le métal liquide lu;-même qui est chauffé par induction à l'intérieur de L'ajutage calibré (le matériau du tube intérieur ne formant pas lui-même écran). L'un et l'autre des modes de réalisation laissent la possibilité d'utiliser pour le tube intérieur une céramique dense dont L'ajutage restera de calibre constant. Mais surtout, il est hautement avantageux de réaliser le tube intérieur en plusieurs tronçons de petites dimensions empilés et maintenus dans le manchon suspenseur : en effet, un tube unique résisterait mal au choc thermique.Le manchon doit avoir une bonne tenue mécanique mais, bien entendu, il n'a pas besoin d'avoir une bonne tenue à l'érosion, ni même être compatible avec le métal liquide. Le manchon est avantageusement réalisé en un matériau choisi parmi les cermets ou des métaux ou alliages métalliques réfractaires spéciaux (tungstène, tantale). Les cermets sont toutefois plus avantageux grâce à leur coût relativement réduit. Ils se laissent usiner facilement, ce qui autorise un accrochage aisé du manchon sur le récipient de coulée. Il convient d'assurer une bonne continuité thermique entre le manchon chauffant et le tube calibré intérieur, par exemple grâce à un ciment de liaison compatible, réfractaire et souple, dont on peut enduire le tube calibré avant de le placer dans le manchon.Le manchon est disposé autour du tube calibré sur une surface suffisante pour assurer une bonne répartition des calories vers le tube calibré.According to a second embodiment, the sleeve is at least partially transparent to magnetic radiation, ie it does not form a total magnetic screen, and it is the liquid metal read; - even which is heated by induction inside L '' calibrated nozzle (the material of the inner tube does not itself form a screen). Either of the embodiments leaves the possibility of using for the inner tube a dense ceramic whose nozzle will remain of constant caliber. But above all, it is highly advantageous to make the inner tube in several small sections stacked and held in the suspending sleeve: indeed, a single tube would not withstand thermal shock well. The sleeve must have good mechanical strength but, of course , it does not need to have a good resistance to erosion, or even to be compatible with liquid metal. The sleeve is advantageously made of a material chosen from cermets or special refractory metals or metal alloys (tungsten, tantalum). Cermets are however more advantageous thanks to their relatively reduced cost. They can be easily machined, which allows easy attachment of the sleeve on the casting container. Good thermal continuity must be ensured between the heating sleeve and the internal calibrated tube, for example by means of a compatible, refractory and flexible bonding cement, with which the calibrated tube can be coated before placing it in the sleeve. is placed around the calibrated tube on a sufficient surface to ensure a good distribution of calories to the calibrated tube.

Grâce au dispositif de t'invention il est possible de maintenir le métal liquide traversant le tube calibré dans l'état le plus proche d'un liquide newtonien et de régler parfaitement les caractéristiques du jet. Thanks to the device of the invention it is possible to maintain the liquid metal passing through the calibrated tube in the state closest to a Newtonian liquid and to perfectly adjust the characteristics of the jet.

D'autre part la possibilité de chauffer efficacement la busette permet d'utiliser dans l'appareil d'atomisation des mélanges gazeux à fort refroidissement (en augmentant la proportion d'hélium par rapport à l'argon, par exemple) très près du nez de la busette sans craindre un figeage du .métal dans celle-ci ou une modification de son écoulement. Le refroidissement très rapide du métal au sortir de la busette conduit à une structure métallique très recherchée des poudres obtenues. On the other hand, the possibility of efficiently heating the nozzle makes it possible to use in the atomization apparatus gaseous mixtures with high cooling (by increasing the proportion of helium relative to argon, for example) very close to the nose. of the nozzle without fearing a freezing of the metal therein or a modification of its flow. The very rapid cooling of the metal at the outlet of the nozzle leads to a much sought after metallic structure of the powders obtained.

D'autres caractéristiques et avantages de
L'invention ressortiront de la description suivante d'un mode de réalisation de L'invention, faite en référence à la figure unique annexée représentant en coupe un dispositif conforme à l';nvention. Other features and benefits of
The invention will emerge from the following description of an embodiment of the invention, made with reference to the single appended figure representing in section a device according to the invention.

On y voit un creuset 1 qui est le plus souvent en céramique mais peut être un simple entonnoir ou distributeur selon le mode de fonderie employé. Le creuset 1 est percé par un alésage 10 qui reçoit Le manchon en cermet 2. Le manchon a de préférence un épaulement 6 dans sa partie haute pour entrer dans un chambrage 7 du fond du creuset 1. Dans sa partie inferieure, la forme extérieure du manchon correspond à l'aérodynamique de l'ensemble de la busette. Son diamètre intérieur est alésé et a un diamètre constant sauf un resserrement 8 dans sa partie basse qui est destiné à former un épaulement de butée pour maintenir le tube calibré 3 en céramique dense qui porte un épaulement extérieur correspondant. Un premier ciment de liaison 4 assure la liai son entre le manchon 2 et le creuset 1.Un deuxième ciment de liaison 5, de caractéristiques différentes ou non, assure l'étanchéité entre le manchon 2 et le tube calibré 3 en remplissant l'espace d'environ 0,1 mm qui Les sépare. Un des deux ciments, avec ou sans une rondelle de céramique, peut isoler le manchon 2 du métal liquide dans sa partie supérieure 9. Le tube calibré 3 est avantageusement enfilé dans le manchon 2 en plusieurs tronçons : par exemple, on peut prévoir quatre tronçons annulaires 3a, 3b, 3c, 3d de 40 mm environ pour une busette de 160 mm. We see a crucible 1 which is most often made of ceramic but can be a simple funnel or distributor depending on the foundry method used. The crucible 1 is pierced by a bore 10 which receives the cermet sleeve 2. The sleeve preferably has a shoulder 6 in its upper part to enter a recess 7 at the bottom of the crucible 1. In its lower part, the external shape of the sleeve corresponds to the aerodynamics of the entire nozzle. Its internal diameter is bored and has a constant diameter except for a constriction 8 in its lower part which is intended to form an abutment shoulder to maintain the calibrated tube 3 of dense ceramic which carries a corresponding external shoulder. A first bonding cement 4 ensures the connection between the sleeve 2 and the crucible 1.A second bonding cement 5, with different characteristics or not, ensures the seal between the sleeve 2 and the calibrated tube 3 by filling the space about 0.1 mm that separates them. One of the two cements, with or without a ceramic washer, can isolate the sleeve 2 from the liquid metal in its upper part 9. The calibrated tube 3 is advantageously threaded into the sleeve 2 in several sections: for example, four sections can be provided annulars 3a, 3b, 3c, 3d of approximately 40 mm for a 160 mm nozzle.

On peut ainsi séparer la partie courante du tube intérieur 3 avec un diamétre de passage assez élevé qui entrasse une vitesse d'écoulement faible et seulement sur les 10 ou 20 derniers mm avoir le diamètre plus faible définissant le débit métal. Le principal avantage est que la quantité de métal présent à chaque instant dans la busette est plus élevée et donne à l'ensemble un peu plus d'inertie thermique.It is thus possible to separate the current part of the inner tube 3 with a fairly large passage diameter which collects a low flow speed and only on the last 10 or 20 mm have the smallest diameter defining the metal flow. The main advantage is that the quantity of metal present at each instant in the nozzle is higher and gives the assembly a little more thermal inertia.

On adopte de préférence pour réaliser le manchon suscepteur 2 un cermet pour les hautes températures ou un alliage ou metal réfractaire pour les températures moyennes. Les deux, étant conducteurs électriques et thermiques bon ou moyens, peuvent être chauffés par induction grâce à l'enroulement inductif 11 relié à une source haute fréquence 12, et répartissent bien la chaleur sur la longueur du dispositif. It is preferably adopted to make the susceptor sleeve 2 a cermet for high temperatures or an alloy or refractory metal for medium temperatures. Both, being good or average electrical and thermal conductors, can be heated by induction thanks to the inductive winding 11 connected to a high frequency source 12, and distribute the heat well over the length of the device.

Selon les caractéristiques physico-chimiques du métal liquide à la température de coulée, le tube calibré 3 est choisi en un matériau de préférence non mouillable par le métal, que ce soit par nature ou grâce à un traitement convenable. Les matériaux préférés sont selon les alliages atomisés les suivants : Alumine, nitrure de bore BN, zircone stabilisée ZrO2, nitrure de silicium Si3N4, bioxyde d'uranium UO2, titanate d'aluminium, ou tout autre matériau compatible avec le métal ou l'alliage liquide.Le tube calibré pouvant se fissurer (surtout s'il n'est pas déjà divisé en tronçons) sans que l'écoulement en soit pe.rturbé et sans qu'il apparaisse des fuites de métal liquide, il se révèle que le choix le meilleur est une céramique dense qui est avantageusement fondue : alumine, bioxyde d'uranium, nitrure de bore
Le matériau constitutif du manchon choisi en fonction de la température est le plus avantageusement un cermet.La partie céramique frittée avec le métal,- le plus souvent en phase liquide, peut être de l'oxyde de zirconium ZrO2, de L'alumine Al203, de la silice ou une autre céramique convenable choisie par L'homme de l'art en fonction des conditions visées comme par exemple l'oxyde d'uranium U02 si le tube calibré est lui-même en UO2. La partie métallique est préférablement choisie en poudre de matériau réfractaire là encore convenablement choisie par l'homme de l'art en fonction des températures et atmosphères d'emploi. Pour les températures classiques, ce pourra être du cobalt, qui est le liant classique de nombreux carbures. Pour des températures plus élevées, ce sera avantageusement du molybdène ou du tungstène.Le ciment 4 et le ciment 5, respectivement entre le manchon 2 et le creuset 1 et entre le tube calibré 3 et le manchon 2, sont générale- ment un ciment céramique/liant. L'homme de L'art sait qu'il aura intérêt à choisir un ciment ayant pour base la mème céramique que les parties à lier ou compatibles avec elles. On évitera les ciments qui deviennent trop durs à la chauffe pour éviter qu'ils ne transmettent intégralement Les tensions de dilatation de l'intérieur vers l'extérieur principalement.Des expérimentations systématiques effectuées par les inventeurs montrent que le ciment 5 a surtout un rôle de remplissage tandis que le ciment 4 doit participer au maintien mécanique de l'ensemble busette surtout en cas de coulee par quenouille, ceci en l'absence de maintien mécanique réalisé par exemple par un écrou en cermet sous le creuset et boulonné sur le manchon 2 lui-même.According to the physico-chemical characteristics of the liquid metal at the casting temperature, the calibrated tube 3 is chosen from a material preferably not wettable by the metal, whether by nature or by means of a suitable treatment. The preferred materials are, according to the following atomized alloys: Alumina, boron nitride BN, stabilized zirconia ZrO2, silicon nitride Si3N4, uranium dioxide UO2, aluminum titanate, or any other material compatible with the metal or the alloy The calibrated tube can crack (especially if it is not already divided into sections) without the flow being disturbed and without leakage of liquid metal, it turns out that the choice the best is a dense ceramic which is advantageously melted: alumina, uranium dioxide, boron nitride
The material constituting the sleeve chosen as a function of the temperature is most advantageously a cermet. The ceramic part sintered with the metal, - most often in the liquid phase, can be zirconium oxide ZrO2, Alumina Al203, silica or another suitable ceramic chosen by a person skilled in the art according to the conditions referred to, for example uranium oxide U02 if the calibrated tube is itself made of UO2. The metal part is preferably chosen from a powder of refractory material, here again suitably chosen by those skilled in the art as a function of the temperatures and atmospheres of use. For conventional temperatures, it may be cobalt, which is the conventional binder of many carbides. For higher temperatures, it will advantageously be molybdenum or tungsten. The cement 4 and the cement 5, respectively between the sleeve 2 and the crucible 1 and between the calibrated tube 3 and the sleeve 2, are generally a ceramic cement /binder. Those skilled in the art know that it will be advantageous to choose a cement based on the same ceramic as the parts to be bonded or compatible with them. Cements which become too hard on heating will be avoided to prevent them from fully transmitting Expansion tensions from the inside to the outside mainly. Systematic experiments carried out by the inventors show that cement 5 has mainly a role in filling while the cement 4 must participate in the mechanical maintenance of the nozzle assembly especially in the case of casting by stopper rod, this in the absence of mechanical maintenance carried out for example by a cermet nut under the crucible and bolted to the sleeve 2 itself -even.

Le dispositif selon l'invention a été développé et mis au point dans le but principal de fournir un jet calibré stable dans l'espace et dans le temps, dont le débit ne croit pas à mesure que le diametre s'érode et n'entratnant pas de particules céramiques, à une tuyère d'atomisation à très hautes performances. Toutefois, il sera appliqué avantageusement chaque fois qu'on voudra alimenter un dispositif avec un métal liquide ayant les caractéristiques et qualités ci-dessus énumérées. Il en résulte que ledit dispositif est particulierement adapte à la coulée de précision de haute pureté et tout autre technique similaire. The device according to the invention has been developed and perfected with the main aim of providing a calibrated jet stable in space and in time, the flow of which does not increase as the diameter erodes and does not entrain no ceramic particles, to a very high performance atomization nozzle. However, it will be applied advantageously whenever it is desired to supply a device with a liquid metal having the characteristics and qualities listed above. As a result, said device is particularly suitable for high purity precision casting and any other similar technique.

Claims

1. Device for casting a jet of liquid metal from a container (1) by means of a composite nozzle comprising an internal calibrated tube (3) held in a suspending sleeve (2), characterized in that the nozzle is surrounded by inductive means (11, 12) and in that the suspending sleeve (2) is made of a refractory material allowing its magnetic coupling or that of liquid metal with the inductive means (11, 12).

2. Device according to claim 1, characterized in that the suspending sleeve (2) is made of a refractory material which can be coupled to a high frequency source (11, 12).

3. Device according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the suspending sleeve (2) is made of cermet or of special refractory metals or metal alloys.

4. Device according to claim 1, characterized in that the suspending sleeve (2) is made of a refractory material at least partially transparent to magnetic radiation.

5. Device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the calibrated tube (3) is produced in several stacked sections (3a, 3b, 3c, 3d).

6. Device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the calibrated tube (3) is ceramic.

7. Device according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the thermal continuity between the calibrated tube and the sleeve is ensured by a cement (5).

8. Application of the device according to any one of claims 1 to 7, to an atomization apparatus.