DE4426445C3

DE4426445C3 - cutting ring

Info

Publication number: DE4426445C3
Application number: DE4426445A
Authority: DE
Inventors: Hans-Dieter Sinning
Original assignee: BELL HERMETIC ARMATUREN
Current assignee: BELL HERMETIC ARMATUREN
Priority date: 1993-07-28
Filing date: 1994-07-26
Publication date: 2002-02-28
Anticipated expiration: 2014-07-27
Also published as: DE4426445C2; DE4426445A1

Description

description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schneidring zum Einsatz in eine einen Verschraubungsstutzen und eine Überwurfmutter aufweisende Rohrverschraubung mit einem Schneidringkörper und einem an diesen an setzenden Dichtkonus.The present invention relates to a cutting ring for use in a screw connection and a union fitting with a union nut with a cutting ring body and one on it sealing cone.

Schneidringe der vorstehend genannten Art dienen zum einen zur mechanischen Befestigung einer Rohr verschraubung auf einem Rohr und zum anderen zur Erzielung einer metallischen Abdichtung, um das Ent weichen eines im Rohr unter Druck stehenden Fluids aus der Rohrverschraubung zu verhindern. Die Halte- bzw. Dichtwirkung des Schneidrings wird dabei dadurch erreicht, daß ein im Verschraubungsstutzen vorgesehe ner Druckkonus mit einem vorgegebenen Anziehdreh moment der Überwurfmutter über den Dichtkonus des Schneidrings gezogen wird. Dabei erfolgt eine Um wandlung des Anziehdrehmoments in entsprechende Normalkräfte, die zu einer örtlichen Deformation des Dichtkonus und der Rohrwandung führen.Serve cutting rings of the type mentioned above on the one hand for the mechanical fastening of a pipe screwing on one pipe and on the other Achieve a metallic seal to the Ent give way to a fluid under pressure in the pipe to prevent from the pipe fitting. The holding or sealing effect of the cutting ring is thereby achieved that provided in the screw connection ner pressure cone with a specified tightening torque moment of the union nut over the sealing cone of the Cutting ring is pulled. There is an order conversion of the tightening torque into the corresponding one Normal forces that cause local deformation of the Guide the sealing cone and the pipe wall.

Insbesondere zur Erzielung der Dichtwirkung ist es dabei erforderlich, daß ein vorgegebenes Anziehdreh moment beim Aufschrauben der Überwurfmutter auf den Verschraubungsstutzen nicht überschritten wird. Dies kann mit einem geeigneten Überwachungsinstru ment, etwa durch Verwendung eines Drehmoment schlüssels zur Aufbringung des Anziehdrehmoments oder durch eine Begrenzung der Einschraublänge des Verschraubungsszutzens in die Überwurfmutter, über wacht werden.It is particularly to achieve the sealing effect required that a predetermined tightening torque torque when screwing on the union nut the screw connection is not exceeded. This can be done with a suitable monitoring instruct ment, such as by using a torque key for applying the tightening torque or by limiting the screw-in length of the Screw connection in the union nut, over be watched over.

Aus dem deutschen Gebrauchsmuster G 91 06 270.5 ist eine Rohrverschraubung bekannt, bei der ein Schneidring mit einer Anlageschulter versehen ist, an der sich bei Erreichen der vorgegebenen Eindringtiefe der Druckkonus mit seinem Konusauslauf abstützt. Die Anlageschulter befindet sich in einem Übergangsbe reich zwischen dem Dichtkonus und dem Schneidring körper des Schneidrings. Da der Dichtkonus gegenüber dem Schneidringkörper relativ biegeweich ausgelegt ist, ergibt sich in dem Moment, wenn bei der Montage der Rohrverschraubung der Konusauslauf des Druckkonus nach anfänglicher Deformation des Schneidringdichtko nus zur Anlage mit der Anlageschulter des Schneidrings kommt, ein plötzlicher Anstieg des Anziehdrehmo ments, wodurch dem Monteur vermittelt werden soll, daß das korrekte Montagedrehmoment erreicht ist.From the German utility model G 91 06 270.5 a pipe fitting is known in which a Cutting ring is provided with an abutment shoulder which changes when the specified depth of penetration is reached the pressure cone supports with its cone outlet. The The investment shoulder is located in a transition area rich between the sealing cone and the cutting ring body of the cutting ring. Because the sealing cone opposite the cutting ring body is designed to be relatively flexible, arises at the moment when the Pipe screw connection of the cone outlet of the pressure cone after initial deformation of the cutting ring seal only for contact with the contact shoulder of the cutting ring comes, a sudden increase in torque elements, which should convey to the fitter, that the correct assembly torque has been reached.

Nachteilig an dem bekannten Schneidring ist, daß die vorstehend beschriebene Überwachung des Montage drehmoments nur bei bereits auf dem Rohr vormontier ten Schneidring funktioniert. Somit ermöglicht die be kannte Gestaltung des Schneidrings nur eine Überwa chung des für die eigentliche Dichtfunktion des Schneid rings notwendigen Montagemoments. Bei dem bekann ten Schneidring sind die für die mechanische Befesti gung des Schneidrings auf dem Rohr bestimmten Schneidkanten im Schneidringkörper vorgesehen und müssen bei einem Vormontagevorgang in Eingriff mit der Rohrwandung gebracht werden. Die aus dem deut schen Gebrauchsmuster bekannte Montageüberwa chung bezieht sich daher lediglich auf die Abdichtfunk tion des Schneidrings.A disadvantage of the known cutting ring is that the Monitoring the assembly described above torque only when pre-assembled on the pipe The cutting ring works. Thus, the be known design of the cutting ring only for the actual sealing function of the cutting necessary assembly torque. With that The cutting ring is the one for mechanical fastening determination of the cutting ring on the pipe Cutting edges provided in the cutting ring body and must be engaged in a pre-assembly process be brought to the pipe wall. The one from the Deut known utility model assembly supervision chung therefore only refers to the sealing radio tion of the cutting ring.

Die DE-OS 22 03 248 offenbart eine Rohrkupplung bestehend aus einem Rohranschlußstutzen mit Außen gewinde und einer Paßöffnung zum Einstecken eines anzuschließenden Rohres, einer darauf sitzenden, mit dem Anschlußstutzen verschraubten Überwurfmutter und einer auf dem anzuschließenden Rohr sitzenden Kupplungsmuffe. Die Kupplungsmuffe umfaßt Schneid kanten, welche sich beim Verschrauben der Überwurf mutter mit dem Anschlußstutzen in die Wandung des anzuschließenden Rohres einschneiden, und eine Anla geschulter, um im verschraubten Zustand der Rohr kupplung auf dem Anschlußstutzen aufzuliegen und den Einschneidweg des Schneidringes zu begrenzen. Wei terhin ist zwischen dem Schneidring und einer kegelför migen Fläche des Anschlußstutzens ein Freiraum gebil det.DE-OS 22 03 248 discloses a pipe coupling consisting of a pipe connector with outside thread and a fitting opening for inserting a pipe to be connected, one sitting on it, with screwed union nut and one sitting on the pipe to be connected Coupling sleeve. The coupling sleeve includes cutting edges, which are when screwing the union nut with the connecting piece in the wall of the cut the pipe to be connected, and an anla trained to screw the pipe Coupling to rest on the connecting piece and the Limit the cutting path of the cutting ring. Wei terhin is between the cutting ring and a cone area of the connecting piece creates a free space det.

Diese bekannte Rohrkupplung weist jedoch das Pro blem auf, daß sich Spannungsspitzen infolge von radial auf den Schneidring wirkenden Kräften bilden, welche eine Materialermüdung des Schneidringes und generell eine Undichtheit der Rohrkupplung verursachen kön nen.This well-known pipe coupling, however, has the pro blem that voltage peaks due to radial form forces acting on the cutting ring, which a material fatigue of the cutting ring and in general can cause a leak in the pipe coupling NEN.

Weitere ähnliche Rohrkupplungen sind aus der FR- A-2 568 665 und der DE 43 04 534 A1 bekannt, wobei die DE 43 04 534 A1 nur zur Beurteilung der Neuheit gemäß § 3(2) PatG heranzuziehen ist.Other similar pipe couplings are from the FR A-2 568 665 and DE 43 04 534 A1, wherein DE 43 04 534 A1 only to assess novelty according to § 3 (2) PatG.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ei nen verbesserten Schneidring zum Einsatz in eine Rohr verschraubung bereitzustellen, welcher eine zuverlässi ge Abdichtung gewährleistet.It is therefore an object of the present invention improved cutting ring for use in a pipe provide screw connection, which is a reliable Guaranteed ge sealing.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Schneidring gemäß Anspruch 1 gelöst. Eine bevorzugte Ausführungsform ist Gegenstand des Unteranspruchs.This object is achieved by a Cutting ring solved according to claim 1. A preferred one Embodiment is the subject of the dependent claim.

Erfindungsgemäß wird ein Schneidring bereitgestellt, bei welchem der Freiraum, d. h. der Außen durchmesser des Nutgrundes, derart ausgestaltet ist, daß Spannungsspitzen infolge radial auf den Konusaus lauf wirkender Kräfte mit den damit verbundenen Nachteilen, wie Materialermüdung oder Verwerfungen der Stirnendfläche des Druckkonusses zuverlässig und besonders wirksam vermieden werden können, wo durch eine zuverlässige Rohrverbindung gewährleistet ist.According to the invention, a cutting ring is provided where the free space, d. H. the outside diameter of the groove base, is configured in such a way that stress peaks due to radial on the cone running forces with the associated Disadvantages such as material fatigue or warpage the end face of the pressure cone reliably and can be avoided particularly effectively where guaranteed by a reliable pipe connection is.

Im Unterschied zu dem bekannten Schneidring ist bei dem erfindungsgemäßen Schneidring nicht der Schneid ringkörper sondern der Dichtkonus mit der bzw. den Schneidkanten versehen. Zum einen ist es hierdurch möglich, den Schneidring geometrisch so auszulegen, daß durch das Anstoßen des Konusauslaufs vom Druck konus an die Anlageschulter des Schneidrings nicht nur das für die korrekte Abdichtung erforderliche Anzieh moment, sondern zugleich auch das zur Erfüllung der mechanischen Haltefunktion erforderliche Anziehmo ment erreicht ist. Zum anderen ist es abweichend von dem bekannten Schneidring nicht notwendig, den erfin dungsgemäßen Schneidring vorzumontieren; vielmehr kann der Schneidring unter Erfüllung seines sämtlichen Funktionen, also Halte- und Dichtfunktion, in einem Montagevorgang montiert werden.In contrast to the well-known cutting ring is at the cutting ring according to the invention, not the cutting ring body but the sealing cone with the Provide cutting edges. For one, it is because of this possible to design the cutting ring geometrically so that by pushing the cone outlet from the pressure not only cone to the contact shoulder of the cutting ring the tightening required for proper sealing moment, but also that to fulfill the mechanical holding function required tightening torque ment is reached. On the other hand, it is different from the known cutting ring is not necessary, the invented pre-assemble the cutting ring according to the invention; much more the cutting ring can fulfill all of its requirements Functions, i.e. holding and sealing functions, in one Assembly process.

Erfindungsgemäß ist der Schneidring in einem Über gangsbereich vom Dichtkonus zum Schneidringkörper mit einer als Zylindermantelfläche ausge führten Umfangsfläche, d. h. Freifläche verse hen, die gegenüber dem Dichtkonusumfang eine verrin gerte Flächensteigung aufweist, derart, daß bei in die Rohrverschraubung eingesetztem Schneidring zwi schen dem Konusauslauf des auf den Dichtkonus aufge setzten Druckkonus und der Freifläche ein Freiraum gegeben ist.According to the cutting ring is in an over passage area from the sealing cone to the cutting ring body with a cylindrical surface led peripheral surface, d. H. Open space verse hen, which reduce a compared to the sealing cone circumference gerte slope, such that when in the Pipe fitting inserted cutting ring between the cone outlet on the sealing cone place pressure cone and the free space given is.

Durch Ausbildung dieses Freiraums wer den Span nungsspitzen im Konusauslauf des Druckkonus infolge einer Aufweitung beim Aufschrauben auf den Ver schraubungsstutzen vermieden. Hierdurch werden Verwerfungen der Stirnfläche am Konusauslauf des Druck konus vermieden, so daß diese bei Anlage an der Anla geschulter des Schneidrings im wesentlichen parallel zur Anlageschulter ist und eine insgesamt flächige Anla ge an der Anlageschulter erzielt wird, wodurch sich bei Anlage ein dementsprechend markant ausgeprägter Drehmomentanstieg ergibt.By training this space, who the chip peaks in the cone outlet of the pressure cone as a result an expansion when screwing onto the ver avoided screw connection. This will cause faults the end face at the cone outlet of the pressure avoided cone, so that this when planting on the Anla shouldered the cutting ring substantially parallel to the investment shoulder and an overall flat investment ge is achieved at the system shoulder, which results in Accordingly, a distinctive plant Torque increase results.

Die Freifläche wird durch einen Nutgrund einer freistich artig im Übergangsbereich vom Dichtkonus zum Schneidringkörper des Schneidrings vorgesehenen Ringnut gebildet. Durch Ausbildung der Freifläche als Nutgrund ergibt sich zusätzlich zu dem vorstehend ge schilderten Vorteil der weitere Vorteil, daß eine im we sentlichen zweiachsige Verformung des Dichtkonus die Folge ist. Zum einen bewirken die über den Druckkonus auf den Dichtkonus ausgeübten Normalkräfte eine Ver formung des Dichtkonus in im wesentlichen radialer Richtung. Zum andern wird durch die Ringnut eine Querschnittsschwächung im Übergangsbereich zwi schen dem Dichtkonus und dem Schneidringkörper ge schaffen, die dazu führt, daß im Übergangsbereich zwi schen der Ringnut und dem Dichtkonus eine erhöhte Scherbeanspruchung entsteht. Diese Scherbeanspru chung bewirkt neben einer radialen Verformung des Dichtkonus eine dieser überlagerte Verformung in axialer Richtung, so daß der Dichtkonus insgesamt gese hen in etwa eine Parallelverschiebung in Richtung auf die Rohrwandung erfährt. Hierdurch ist der Dichtkonus mit vergleichsweise geringem Kraftaufwand beim An ziehen der Rohrverschraubung verformbar. Darüber hinaus ergibt sich der positive Effekt, daß bei einer An ordnung von mehreren Schneidkanten im Bereich des Dichtkonus diese im wesentlichen gleich stark in die Rohrwandung eingedrückt werden.The open space is undercut by a groove base like in the transition area from the sealing cone to Provided cutting ring body of the cutting ring Ring groove formed. By designing the open space as Groove base results in addition to the above ge described advantage of the further advantage that a we significant biaxial deformation of the sealing cone Episode is. On the one hand, they cause the pressure cone a normal force exerted on the sealing cone Forming the sealing cone in a substantially radial Direction. On the other hand, through the annular groove Cross-sectional weakening in the transition area between between the sealing cone and the cutting ring body create, which leads to the fact that in the transition area between between the annular groove and the sealing cone Shear stress occurs. This shear stress chung causes a radial deformation of the Sealing cone one of these superimposed deformation in axial direction, so that the sealing cone is seen overall about a parallel shift towards experiences the pipe wall. This is the sealing cone with comparatively little effort when moving on pull the pipe fitting deformable. About that In addition, there is the positive effect that an order of several cutting edges in the area of the Sealing cone these are essentially equally strong in the Pipe wall can be pressed in.

Weiterhin erfindungsgemäß weist der Nutgrund einen Außendurchmesser auf, der gleich dem Innendurchmesser am Ende des Druckkonus ist. Somit kann der Nutgrund zusätzlich zu der eine axiale Anlagefläche bildenden Anlageschulter des Schneidringkörpers eine radiale Anlagefläche für den Konusauslauf des Druckkonus bildet. Hierdurch wird der im Zusammenhang mit der Wirkung der Anlage schulter bereits beschriebene Drehmomentanstieg beim Anziehvorgang noch steiler und damit noch markanter ausgebildet.Furthermore, according to the invention, the bottom of the groove an outer diameter that equal to the inside diameter at the end of the pressure cone is. Thus, the bottom of the groove can be in addition to the one axial contact surface forming the shoulder of the Cutting ring body a radial contact surface for the Cone outlet of the pressure cone forms. This will the related to the effect of the facility shoulder already described increase in torque Tightening process even steeper and thus even more striking educated.

Der vorbeschriebene, vorteilhafte Effekt ist dann be sonders ausgeprägt, wenn eine der Anlageschulter des Schneidringkörpers gegenüberliegende Flanke der Ringnut im wesentlichen senkrecht zur Einschraubrich tung der Überwurfmutter vorgesehen ist.The above-described, advantageous effect is then be particularly pronounced if one of the investment shoulder of the Cutting ring body opposite edge of the Ring groove essentially perpendicular to the screw-in direction tion of the union nut is provided.

Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsfor men des erfindungsgemäßen Schneidrings anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:Preferred embodiments are described below men of the cutting ring according to the invention based on the Drawings explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine mit einem Schneidring versehene Rohrverschraubung in montier tem Zustand und teilweiser Schnittdarstellung, wobei der Schneidring nicht dem in Anspruch 1 definierten Schneidring entspricht; . Figure 1 shows a pipe fitting provided with a cutting ring in montier system state and partly in cross section, the cutting ring does not match the cutting ring defined in claim 1;

Fig. 2 eine Ausführungsform des Schneid rings zusammen mit einer Teildarstellung einer Rohr verschraubung vor Verformung des Schneidrings; Figure 2 shows an embodiment of the cutting ring together with a partial representation of a pipe screw connection before deformation of the cutting ring.

Fig. 3 den in Fig. 2 dargestellten Schneidring nach seiner Verformung. Fig. 3 shows the cutting ring shown in Fig. 2 after its deformation.

In Fig. 1 ist eine Rohrverschraubung 10 mit einem Verschraubungsstutzen 11, einer Überwurfmutter 12 und einem Schneidring 13, wobei der Schneidring nicht dem in Anspruch 1 definierten Schneidring entspricht, dargestellt. Der Schneidring 13 ist außen auf einer Rohrwandung 14 am Ende eines Rohres 15 angeordnet.In Fig. 1 is a tube fitting 10 with a screw sleeve 11, a nut 12 and a cutting ring 13, the cutting ring does not match the cutting ring defined in claim 1 represented. The cutting ring 13 is arranged on the outside of a tube wall 14 at the end of a tube 15 .

Fig. 1 zeigt die Rohrverschraubung 10 nach durchge führter Montage, deren Ablauf zur besseren Erläute rung der Funktion der Einzelteile der Rohrverschrau bung 10 nachfolgend kurz erläutert werden soll. Fig. 1 shows the pipe fitting 10 after the installation has been carried out, the procedure for better explanation of the function of the individual parts of the pipe fitting 10 will be briefly explained below.

Grundsätzlich ermöglicht die in Fig. 1 sowie in den Fig. 2 und 3 dargestellte Rohrverschraubung 10 zwei Montagemöglichkeiten, die sich lediglich in Abhängig keit davon unterscheiden, ob der Schneidring 13 vor dem Zusammenbau von der Überwurfmutter 12 und dem Verschraubungsstutzen 11 oder bei deren Zusam menbau auf der Rohrwandung 14 montiert wird. Wenn der Schneidring 13 beim Zusammenbau vom Ver schraubungsstutzen 11 und der Überwurfmutter 12 montiert werden soll, wird zunächst die Überwurfmut ter 12 auf das Rohrende aufgeschoben. Anschließend erfolgt das Aufschieben des Schneidrings 13 bis etwa in die in der Zeichnung dargestellte Position, wobei dieser mit seinem rückwärtigen Konusansatz 16 an einem Ge genkonus 17 der Überwurfmutter 12 anliegt. In dieser Ausgangsposition weist der Schneidring 13 einen klein sten Innendurchmesser d auf, der größer ist als der Au ßendurchmesser D des Rohres 15.Basically, the pipe fitting 10 shown in FIG. 1 and in FIGS. 2 and 3 enables two mounting options, which differ only in dependence on whether the cutting ring 13 before assembly of the union nut 12 and the screw connection 11 or when assembling them is mounted on the tube wall 14 . When the cutting ring 13 during assembly by schraubungsstutzen Ver 11 and the nut 12 is to be mounted, the Überwurfmut is first ter 12 is pushed onto the pipe end. Subsequently, the cutting ring 13 is pushed on to approximately the position shown in the drawing, this with its rear conical shoulder 16 against a Ge genkonus 17 of the union nut 12 . In this starting position, the cutting ring 13 has a smallest inner diameter d, which is larger than the outer diameter D of the tube 15 .

Anschließend wird der Verschraubungsstutzen 11 auf das freie Rohrende aufgeschoben, bis dieser mit einer Anlageschulter 18 an einer Stirnendfläche 19 des Roh res 15 anliegt. Dabei kann der Schneidring 13 zusammen mit der Überwurfmutter 12 nach links verschoben wer den. Bei gleichzeitigem Sichern des Verschraubungs stutzens 11 gegen Verdrehen über einen Außensechs kant 35 wird die Überwurfmutter 12 in Richtung des Pfeils 20 mit ihrer Gewindebohrung 21 auf einen Ge windestutzen 22 des Verschraubungsstutzens 11 aufge schraubt. Dabei wird ein Dichtkonus 23 des Schneid rings 13 in einen Druckkonus 24 des Gewindestutzens 22 hineingedrückt, wobei mittels des auftretenden Keil effekts Normalkräfte auf den Dichtkonus 23 ausgeübt werden, die bewirken, daß in einer Rohraufnahmeboh rung 25 des Schneidrings 13 am Dichtkonus 23 vorgese hene Schneidkanten 26, 27 in die Rohrwandung 14 ein gedrückt werden. Bei der in der Zeichnung dargestell ten, beispielhaften Ausführung des Schneidrings 13 sind die Schneidkanten 26, 27 kreisringförmig ausgebildet.Then the screw connection 11 is pushed onto the free pipe end until it rests with an abutment shoulder 18 on an end face 19 of the tube 15 . The cutting ring 13 can be moved to the left together with the union nut 12 who the. While simultaneously securing the screw connection 11 against rotation via a hexagon socket 35 , the union nut 12 is screwed up in the direction of arrow 20 with its threaded bore 21 onto a threaded connection piece 22 of the screw connection 11 . Here, a sealing cone 23 is pressed into the cutting ring 13 in a pressure cone 24 of the threaded connector 22, are being exerted by means of the occurring wedge effect normal forces on the sealing cone 23, which cause tion in a Rohraufnahmeboh 25 of the cutting ring 13 vorgese sealing cone 23 hene cutting edges 26 , 27 are pressed into the tube wall 14 . In the exemplary embodiment of the cutting ring 13 shown in the drawing, the cutting edges 26 , 27 are annular.

Die im wesentlichen nach innen gerichtete Verfor mung des Dichtkonus 23 schreitet solange fort, bis der Schneidring 13 durch den Gegenkonus 17 der Über wurfmutter 12 mit einer am Schneidringkörper 28 vor gesehenen Anlageschulter 29 an eine Stirnendfläche 30 am Konusauslauf des Druckkonus 24 anstößt. Wird die durch ein auf die Überwurfmutter 12 ausgeübtes Dreh moment in Richtung des Pfeils 20 gerichtete Bewegung der Überwurfmutter 12 nach Anlage der Stirnendfläche 30 an der Anlageschulter 29 fortgesetzt, so ist dies mit einer sprunghaften Drehmomenterhöhung verbunden, da der Schneidringkörper 28 einen gegenüber dem Dichtkonus 23 wesentlich größeren Verformungswider stand aufweist. Somit kann durch eine dem notwendigen Anziehdrehmoment entsprechende Auslegung des Ver formungswiderstands des Dichtkonus 23, etwa durch ei ne besondere Geometrie oder eine geeignete Material auswahl, das für eine einwandfreie Funktion der Rohr verschraubung 10 erforderliche Anziehmoment eindeu tig festgelegt werden.The substantially inward formation of the sealing cone 23 continues until the cutting ring 13 abuts against the cone 17 of the over nut 12 with a cutting ring body 28 before seen contact shoulder 29 to an end face 30 at the cone outlet of the pressure cone 24 . If the torque exerted on the union nut 12 in the direction of arrow 20 continues the movement of the union nut 12 after the end face 30 bears against the abutment shoulder 29 , this is associated with an abrupt increase in torque, since the cutting ring body 28 has a opposite the sealing cone 23 has much greater resistance to deformation. Thus, by a design of the deformation resistance of the sealing cone 23 corresponding to the necessary tightening torque, for example by a special geometry or a suitable material selection, the tightening torque required for the pipe joint 10 to function properly can be clearly established.

Im Übergangsbereich vom Dichtkonus 23 zum Schneidringkörper 28 des Schneidrings 13 ist eine, hier in der Zeichnung beispielhaft zylindermantelförmig aus gebildete Freifläche 31 vorgesehen, die einen Freiraum 32 zwischen dem Dichtkonus 23 und dem Konusauslauf des Druckkonus 24 ermöglicht. Durch diesen Freiraum 32 wird das Auftreten von Spannungsspitzen infolge radial auf den Konusauslauf wirkender Kräfte mit den damit verbundenen Nachteilen, wie Materialermüdung oder Verwerfungen der Stirnendfläche 30 des Druckko nus 24, vermieden.In the transition area from the sealing cone 23 to the cutting ring body 28 of the cutting ring 13 there is a free surface 31 , here shown in the drawing as an example of a cylinder jacket, which allows a free space 32 between the sealing cone 23 and the cone outlet of the pressure cone 24 . Through this free space 32 , the occurrence of voltage peaks due to forces acting radially on the cone outlet with the associated disadvantages, such as material fatigue or warpage of the end face 30 of the pressure cone 24 , is avoided.

Ein weiterer Freiraum 33, der ebenfalls wie der Frei raum 32 ringförmig ausgebildet ist, dient zur Aufnahme einer Kunststoffdichtung 34, die bei dem in Fig. 1 darge stellten Beispiel als O-Ring-Dichtung aus geführt ist. Der Freiraum 33 ist in seiner Größe durch die Anlage der Stirnendfläche 30 des Druckkonus 24 an der Anlageschulter 29 und die gegenüber dem Druckko nus 24 verkürzte Ausführung des Dichtkonus 23 defi niert.Another free space 33 , which is also ring-shaped like the free space 32 , serves to receive a plastic seal 34 , which is guided in the example shown in FIG. 1 as an O-ring seal. The free space 33 is the pressure cone 24 defined in its size by the abutment of the front end surface 30 on the abutment shoulder 29 and against the Druckko nus 24 shortened version of the sealing cone 23 defi.

Bei der in Fig. 1 dargestellten Rohrverschraubung 10 sind sämtliche Teile mit Ausnahme des Schneidrings 13 und der Kunststoffdichtung 34 DIN-Teile.In the pipe screw connection 10 shown in FIG. 1, all parts with the exception of the cutting ring 13 and the plastic seal 34 are DIN parts.

In Fig. 2 ist die Rohrverschraubung 10 mit einem erfindungsgemäßen Schneidring 36 versehen, bei dem abweichend von dem in Fig. 1 dargestellten Schneidring 13 eine als Nutgrund 37 einer Ringnut 38 ausgebildete Freifläche vorgesehen ist. Im übrigen weisen die mit den in Fig. 1 dargestellten Schneidringelementen des Schneidrings 13 übereinstim menden Schneidringelemente entsprechend überein stimmende Bezugszeichen auf.In FIG. 2, the pipe screw connection 10 is provided with a cutting ring 36 according to the invention, in which, unlike the cutting ring 13 shown in FIG. 1, a free surface designed as a groove base 37 of an annular groove 38 is provided. Otherwise, the cutting ring elements 13 shown in FIG. 1 of the cutting ring 13 are correspondingly corresponding reference numerals.

In dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die freistichartig im Übergangsbereich zwischen dem Dichtkonus 23 und der Anlageschulter 29 des Schneid ringkörpers 28 angeordnete Ringnut 38 mit einem zylin dermantelförmigen Nutgrund 37 und einer der Anlage schulter 29 gegenüberliegenden, im wesentlichen senk recht zum Nutgrund 37 ausgebildeten Flanke 39 verse hen. Die weitere Nutflanke wird durch die Anlageschul ter 29 gebildet.In the embodiment shown in Fig. 2, the undercut in the transition region between the sealing cone 23 and the contact shoulder 29 of the cutting ring body 28 arranged annular groove 38 with a cylin dermantiform groove base 37 and one of the contact shoulder 29 opposite, substantially perpendicular to the groove base 37 formed Flank 39 verse. The further flank is formed by the Anlageschul ter 29 .

Fig. 2 zeigt den Dichtkonus 23 des Schneidrings 36 in unverformtem Zustand, unmittelbar vor dem Hinein drücken des Dichtkonus 23 in den Druckkonus 24 durch Anziehen der Überwurfmutter 12. Der Außendurch messer E im Nutgrund 37 der Ringnut 38 stimmt dabei mit dem Innendurchmeser e am freien Ende des Druck konus 24 überein. Die im Freiraum 33 zwischen der Rohrwandung 14, dem Druckkonus 24 und dem Dicht konus 23 angeordnete Kunststoffdichtung 34 ist noch unverformt. 23 Fig. 2 shows the sealing cone of the cutting ring 36 in the undeformed state, immediately before the press Into 23 of the sealing cone in the pressure cone 24 by tightening the cap nut 12. The outer diameter E in the groove base 37 of the annular groove 38 coincides with the inner diameter e at the free end of the pressure cone 24 . The plastic seal 34 arranged in the free space 33 between the tube wall 14 , the pressure cone 24 and the sealing cone 23 is still undeformed.

Fig. 3 zeigt die Rohrverschraubung 10 nach erfolgter Montage. Hierbei ist der Dichtkonus 23 des Schneid rings 36 vollständig in den Druckkonus 24 hineingezo gen. Die Schneidkanten 26, 27 des Dichtkonus 23 sind in die Rohrwandung 14 abdichtend eingedrungen, und die Kunststoffdichtung 34 befindet sich in einem den Frei raum 33 ausfüllenden, abdichtenden Zustand. Fig. 3 shows the pipe fitting 10 after assembly. Here, the sealing cone 23 of the cutting ring 36 is completely in the pressure cone 24 gene. The cutting edges 26 , 27 of the sealing cone 23 have penetrated into the pipe wall 14 in a sealing manner, and the plastic seal 34 is in a space 33 filling, sealing state.

Die Relativlage des Dichtkonus 23 zum Druckkonus 24 ist dabei über zwei Anschläge definiert, nämlich die Anschlagschulter 29 als Axialanschlag und den Nut grund 37 der Ringnut 38 im Übergangsbereich zur An schlagschulter 29 als Radialanschlag.The relative position of the sealing cone 23 to the pressure cone 24 is defined via two stops, namely the stop shoulder 29 as an axial stop and the groove base 37 of the annular groove 38 in the transition region to the impact shoulder 29 as a radial stop.

Aufgrund der im unverformten Zustand (Fig. 2) im wesentlichen senkrecht zur Einschraubrichtung orien tierten Flanke 39 der Ringnut 38 und der durch die Ringnut 38 im Übergangsbereich zwischen dem Dicht konus 23 und dem Schneidringkörper 28 ausgebildeten Querschnittsschwächung ergibt sich bei der Bewegung des Dichtkonus 23 in den Druckkonus 24 hinein eine Verformung des Dichtkonus 23, die im wesentlichen durch eine zweiachsig überlagerte Bewegung des Dicht konus 23 beschrieben werden kann, mit der Folge, daß sich die Schneidkanten 26, 27 mit etwa gleicher Kraft in die Rohrwandung 14 eindrücken. Hierdurch werden die in Rohrlängsrichtung hintereinander angeordneten Schneidkanten 26, 27 in gleichem Ausmaß zur Abdich tung sowie zum mechanischen Halten der Rohrver schraubung 10 auf der Rohrwandung 14 genutzt.Due to the non-deformed state ( Fig. 2) oriented substantially perpendicular to the screw-in flank 39 of the annular groove 38 and the cross-sectional weakening formed by the annular groove 38 in the transition region between the sealing cone 23 and the cutting ring body 28 results in the movement of the sealing cone 23 in the pressure cone 24 into a deformation of the sealing cone 23 , which can be described essentially by a biaxially superimposed movement of the sealing cone 23 , with the result that the cutting edges 26 , 27 press into the tube wall 14 with approximately the same force. As a result, the cutting edges 26 , 27 arranged one behind the other in the tube longitudinal direction are used to the same extent for sealing and for mechanically holding the tube screw connection 10 on the tube wall 14 .

LIST OF REFERENCE NUMBERS

1010

Rohrverschraubung
Tube Fitting

1111

Verschraubungsstutzen
fitting body

1212

Überwurfmutter
Nut

1313

Schneidring
cutting ring

1414

Rohrwandung
pipe wall

1515

Rohr
pipe

1616

Konusansatz
cone approach

1717

Gegenkonus
counter-cone

1818

Anlageschulter
contact shoulder

1919

Stirnendfläche
front end surface

2020

Pfeil
arrow

2121

Gewindebohrung
threaded hole

2222

Gewindestutzen
threaded connector

2323

Dichtkonus
sealing cone

2424

Druckkonus
pressure cone

2525

Rohraufnahmebohrung
Tube receiving bore

2626

Schneidkante
cutting edge

2828

Schneidringkörper
Cutting ring body

2929

Anlageschulter
contact shoulder

3030

Stirnfläche
face

3131

Freifläche
open space

3232

Freiraum
free space

3333

Freiraum
free space

3434

Kunststoffdichtung
Plastic seal

3535

Außensechskant
External hexagon

3636

Schneidring
cutting ring

3737

Nutgrund
groove base

3838

Ringnut
ring groove

3939

Flanke
flank

Claims

1. Cutting ring ( 13 ) for use in a Ver a screw connection ( 11 ) and a union nut ( 12 ) having a pipe fitting ( 10 ) with egg nem cutting ring body ( 28 ) and an attached to this sealing cone ( 23 ) for receiving in a the sealing cone ( 23 ) acting pressure cone ( 24 ) of the screw connector ( 11 ) is used, wherein
the cutting ring ( 13 ) for the positive and non-positive connection with a pipe wall ( 14 ) has at least one cutting edge ( 26 , 27 ) and in a transition area between the sealing cone ( 23 ) and the cutting ring body ( 28 ) a system trained ( 29 ) for the cone outlet from the pressure cone ( 24 ) of the screw connector ( 11 ) is provided, whereby
the cutting edge or the cutting edges ( 26 , 27 ) is or are provided in the region of the sealing cone ( 23 ),
a circumferential surface is provided with respect to the sealing cone circumferential verringer ter surface slope (flank 31) in a transition region from the sealing cone (23) for cutting ring body (28), such that when the pipe fitting (10) a set, cutting ring (13) between the clearance surface (31 ) and the cone outlet of the pressure cone ( 24 ) placed on the sealing cone ( 2 3 ) is given a free space ( 32 ),
the free surface (31) of an undercut-like provided in the transition region from the sealing cone (23) for cutting ring body (28) annular groove (38) is formed of a cylinder shell by a groove base (37) and
the groove base ( 37 ) has an outer diameter (E) which is equal to the inner diameter (e) at the end of the pressure cone ( 24 ).

2. Cutting ring according to claim 1, wherein one of the contact shoulder ( 29 ) opposite flank ( 39 ) of the annular groove ( 38 ) is seen substantially perpendicular to the screwing direction of the union nut ( 12 ).