DE4426106A1 - Textile machine conveyor belt system - Google Patents

Textile machine conveyor belt system

Info

Publication number
DE4426106A1
DE4426106A1 DE19944426106 DE4426106A DE4426106A1 DE 4426106 A1 DE4426106 A1 DE 4426106A1 DE 19944426106 DE19944426106 DE 19944426106 DE 4426106 A DE4426106 A DE 4426106A DE 4426106 A1 DE4426106 A1 DE 4426106A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conveyor belt
textile machine
drive
roller
pot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19944426106
Other languages
German (de)
Inventor
Uwe Fabelje
Gregor Rueth
Joachim Stiller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Original Assignee
W Schlafhorst AG and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by W Schlafhorst AG and Co filed Critical W Schlafhorst AG and Co
Priority to DE19944426106 priority Critical patent/DE4426106A1/en
Publication of DE4426106A1 publication Critical patent/DE4426106A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01H—SPINNING OR TWISTING
    • D01H9/00—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine
    • D01H9/18—Arrangements for replacing or removing bobbins, cores, receptacles, or completed packages at paying-out or take-up stations ; Combination of spinning-winding machine for supplying bobbins, cores, receptacles, or completed packages to, or transporting from, paying-out or take-up stations ; Arrangements to prevent unwinding of roving from roving bobbins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
    • B65G23/08—Drums, rollers, or wheels with self-contained driving mechanisms, e.g. motors and associated gearing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H67/00—Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
    • B65H67/06—Supplying cores, receptacles, or packages to, or transporting from, winding or depositing stations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2403/00—Power transmission; Driving means
    • B65H2403/40—Toothed gearings
    • B65H2403/48—Other
    • B65H2403/481—Planetary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/30—Handled filamentary material
    • B65H2701/31—Textiles threads or artificial strands of filaments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16H—GEARING
    • F16H1/00—Toothed gearings for conveying rotary motion
    • F16H1/28—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion
    • F16H2001/2881—Toothed gearings for conveying rotary motion with gears having orbital motion comprising two axially spaced central gears, i.e. ring or sun gear, engaged by at least one common orbital gear wherein one of the central gears is forming the output

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)

Abstract

The conveyor belt system for a textile machine, such as for the movement of bobbins on caddies and the like, has a belt roller drive (1), tangential belts (19) and conveyor belt rollers (3) which are pot-shaped. The conveyor belt roller (3) is mounted to a fixed frame section (2) of the textile machine, by at least one axially symmetrical bearing (, 10) with a drive motor (4). The motor shaft (6) is linked to a gearing (14-18) within the pot-shaped roller (3), connected to the roller (3) for its drive.

Description

Die Erfindung betrifft eine Textilmaschine mit einem Transportband mit Bandrollenantrieb mit den Merkmalen des Oberbegriffes des Anspruches 1.The invention relates to a textile machine with a Conveyor belt with belt roller drive with the characteristics of The preamble of claim 1.

Insbesondere in Textilmaschinen, bei denen eine Vielzahl von Arbeitsstellen nebeneinander angeordnet ist, sind für den Materialfluß innerhalb der Textilmaschine Transportbänder erforderlich. Diese Transportbänder werden durch Bandrollen umgelenkt sowie angetrieben.Especially in textile machines in which a variety of Jobs arranged side by side are for the Material flow within the textile machine conveyor belts required. These conveyor belts are made by tape rolls redirected and driven.

In modernen Spulmaschinen wird der Transport von auf Caddy′s aufgesteckten Kopsen und Hülsen innerhalb geschlossener Transportkreisläufe realisiert (z. B. DE 38 43 554 A1). Entlang der Transportstrecken verlaufen Transportbänder unterschiedlicher Abmessungen. Im Umlenk- und Antriebsbereich dieser Transportbänder entstehen dabei vielfach sowohl Platz- als auch Verschmutzungsprobleme.In modern winding machines, the transport of caddy’s attached cops and sleeves within closed Transport circuits implemented (e.g. DE 38 43 554 A1). Along of the transport routes run conveyor belts different dimensions. In the deflection and drive area these conveyor belts often result in both space as well as pollution problems.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, eine Textilmaschine mit einem Transportband mit Bandrollenantrieb vorzuschlagen, die den Anforderungen an dieses Transportsystem besser gerecht wird.The object of the invention is therefore to use a textile machine propose a conveyor belt with belt roller drive, the better meet the requirements of this transport system becomes.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved by the characterizing Features of claim 1 solved.

Durch die erfindungsgemäße Lösung ergibt sich eine kompakte koaxiale Bauweise des Bandrollenantriebes, dessen Platzbedarf gegenüber hierfür bisher vorrangig verwendeten Motoren mit vorgesetzten Winkelgetrieben stark reduziert ist. Außerdem ergibt sich die Möglichkeit einer verbesserten Kapselung des Antriebes mit der Folge der deutlichen Verringerung von Betriebsstörungen aufgrund von Verschmutzungen.The solution according to the invention results in a compact one Coaxial construction of the belt reel drive, its space requirement compared with engines previously used for this purpose superior angular gear is greatly reduced. also there is the possibility of an improved encapsulation of the  Drive with the consequence of the significant reduction of Malfunctions due to contamination.

Die Erfindung ist vorteilhaft durch die Merkmale der Ansprüche 2 bis 5 weitergebildet.The invention is advantageous through the features of claims 2 further educated to 5.

Durch die Verwendung eines Umlaufrädergetriebes kann zum einen ein großes Übersetzungsverhältnis ohne weiteres realisiert werden. Zum anderen ist der Bauraum eines derartigen Getriebes so gering, daß dessen Unterbringung innerhalb der topfartigen Transportbandrolle ohne weiteres möglich ist. Darüber hinaus hat ein derartiges Getriebes einen hohen Wirkungsgrad.By using a planetary gearbox, on the one hand easily achieved a large gear ratio will. On the other hand, there is the installation space of such a transmission so small that its placement within the pot-like Conveyor belt roll is easily possible. Furthermore such a transmission has a high efficiency.

Die Anordnung des axialsymmetrischen Lagers innerhalb der Transportbandrolle dient einerseits der Verringerung des Bauraumes gegenüber außerhalb angeordneten Lagern sowie auch der verbesserten Abdichtungsmöglichkeit nach außen. So kann ohne erheblichen Aufwand durch entsprechende Abdichtungsmittel nach der offenen Seite der topfartigen Transportbandrolle hin eine stark verbesserte Abschirmung gegen Staub erreicht werden.The arrangement of the axially symmetrical bearing within the Conveyor belt roll serves on the one hand to reduce the Installation space compared to bearings located outside as well the improved sealing option to the outside. So can without considerable effort using appropriate sealing agents towards the open side of the pot-like conveyor belt roll a much improved shield against dust can be achieved.

Der Einsatz eines bürstenlosen Gleichstrommotors gegenüber bisher verwendeten Drehstrommotoren dient ebenfalls der deutlichen Erhöhung des Wirkungsgrades, verbunden mit einer geringeren Motorerwärmung und damit auch der geringeren Anforderungen hinsichtlich der Abführung der entstehenden Wärme.The use of a brushless DC motor versus previously used three-phase motors also serves significant increase in efficiency combined with a less engine warming and thus the lower Requirements regarding the transfer of the arising Warmth.

Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt eine Schnittdarstellung eines Bandrollenantriebes innerhalb einer Textilmaschine.The invention is based on a Embodiment are explained in more detail. The associated Drawing shows a sectional view of a Belt reel drive within a textile machine.

Der Bandrollenantrieb 1 besteht im wesentlichen aus der topfartig ausgebildeten Transportbandrolle 3 sowie dem innerhalb dieser Transportbandrolle 3 angeordneten Antriebsmotor 4. Dieser Antriebsmotor 4 ist ein bürstenloser Gleichstrommotor.The roll of tape drive 1 consists essentially of the pot-shaped conveyor roller 3 and the conveyor belt arranged inside this roller 3 drive motor. 4 This drive motor 4 is a brushless DC motor.

An dieser Stelle ist darauf hinzuweisen, daß, wenn von einer topfartigen Transportbandrolle 3 die Rede ist, eine Transportbandrolle gemeint ist, die hülsenartig ausgebildet und auf einer Seite zumindest weitestgehend verschlossen ist. Dabei ist die Erfindung nicht auf eine einstückige Ausbildung dieser Transportbandrolle 3 festgelegt. Vielmehr kann die topfartige Form auch dadurch entstehen, daß eine hülsenartige Transportbandrolle mittels eines Deckels so verschlossen wird, daß sich ebenfalls die topfartige Form ergibt.At this point it should be noted that if there is talk of a pot-like conveyor belt roller 3, a conveyor roller is meant which is formed like a sleeve and at least largely closed on one side. The invention is not limited to a one-piece design of this conveyor belt roll 3 . Rather, the pot-like shape can also result from the fact that a sleeve-like conveyor belt roll is closed by means of a cover so that the pot-like shape also results.

Eine Motorwelle 6 ist durch Rollenlager 12 und 13 innerhalb des Motorgehäuses 8 gelagert. Im Bereich der Statorwicklungen 5 des Antriebsmotors 4 bildet die Motorwelle 6 einen Anker 6′. Die Statorwicklungen 5 werden über Elektroanschlüsse 11 gespeist.A motor shaft 6 is supported by roller bearings 12 and 13 within the motor housing 8 . In the area of the stator windings 5 of the drive motor 4 , the motor shaft 6 forms an armature 6 '. The stator windings 5 are fed via electrical connections 11 .

Der Antriebsmotor 4 ist über eine Halterung 7 mit dem Maschinengestell 2 verbunden. Auch das bereits erwähnte Lager 13 ist hier in die Halterung 7 eingesetzt.The drive motor 4 is connected to the machine frame 2 via a holder 7 . The bearing 13 already mentioned is also inserted into the holder 7 here.

Mittels einer Befestigungsmutter 14′ ist ein Steg 14 auf der Motorwelle 6 verdrehgesichert befestigt. Der Steg 14 trägt eine Achse 16, auf der ein Planetenrad 15 mit einer Außenverzahnung 15′ drehbar gelagert ist. Außenliegende Zentralräder 17 und 18 mit Innenverzahnung 17′ und 18′ sind jeweils Bestandteil des Motorgehäuses 8 beziehungsweise der Transportbandrolle 3. Dementsprechend ist das Zentralrad 18, ebenso wie das Motorgehäuse 8, fest angeordnet, während das Zentralrad 17 mit der Transportbandrolle 3 umlaufen kann.By means of a fastening nut 14 ', a web 14 is secured against rotation on the motor shaft 6 . The web 14 carries an axis 16 on which a planet gear 15 with external teeth 15 'is rotatably mounted. External central wheels 17 and 18 with internal teeth 17 'and 18 ' are each part of the motor housing 8 and the conveyor belt roll 3rd Accordingly, the central wheel 18 , like the motor housing 8 , is fixedly arranged, while the central wheel 17 can rotate with the conveyor belt roller 3 .

Gegenüber dem Grundtyp eines Umlaufräder- oder Planetengetriebes sind nicht ein kleines Zentralrad oder Sonnenrad und ein großes Zentralrad (Hohlrad) vorhanden, sondern zwei große Zentralräder mit Innenverzahnung, die die Funktionen des kleinen und großen Zentralrades erfüllen.Compared to the basic type of epicyclic or planetary gear are not a small central gear or sun gear and a large one Central wheel (ring gear) available, but two large central wheels  with internal teeth, which have the functions of small and large Meet the central wheel.

Obwohl die beiden großen Zentralräder 17 und 18 einen gleichen Innendurchmesser aufweisen, besitzen sie eine geringfügig voneinander abweichende Zähnezahl (z. B. drei Zähne Differenz). Das Planetenrad 15 ist so dimensioniert, daß es gleichzeitig in beide Verzahnungen 17′ und 18′ eingreift. Die Gestaltung des Zahnprofiles der Verzahnungen 17′ und 18′ in Verbindung mit dem Zahnprofil des Planetenrades 15 ist so gewählt, daß die unterschiedliche Zähnezahl der Zentralräder 17 und 18 beim Kämmen der Verzahnungen ineinander tolerierbar ist. Die Abweichung in der Zähnezahl ergibt eine Relativbewegung zwischen den beiden Zentralrädern 17 und 18. Diese Relativbewegung des Zentralrades 17 gegenüber dem feststehenden Zentralrad 18 ergibt die Antriebsbewegung der mit dem Zentralrad 17 verbundenen Transportbandrolle 3. Auf diese Weise läßt sich auf kleinstem Raum ein sehr hohes Übersetzungsverhältnis realisieren. Dieses Übersetzungsverhältnis ist jedoch bei einem derartigen Bandrollenantrieb erforderlich, da die Transportbänder eine nur geringe Transportgeschwindigkeit aufweisen sollen.Although the two large central wheels 17 and 18 have the same inner diameter, they have a slightly different number of teeth (e.g. three teeth difference). The planet gear 15 is dimensioned so that it engages in both teeth 17 'and 18 ' at the same time. The design of the tooth profile of the toothing 17 'and 18 ' in connection with the tooth profile of the planet gear 15 is chosen so that the different number of teeth of the central gears 17 and 18 can be tolerated when meshing the teeth. The deviation in the number of teeth results in a relative movement between the two central wheels 17 and 18 . This relative movement of the central wheel 17 with respect to the fixed central wheel 18 results in the drive movement of the conveyor belt roller 3 connected to the central wheel 17 . In this way, a very high gear ratio can be achieved in the smallest space. However, this transmission ratio is necessary in such a belt roller drive, since the conveyor belts should only have a low transport speed.

Mit 19 ist ein flacher Tangentialriemen bezeichnet, der um die Transportbandrolle 3 gelegt ist. Auf dem oberen Trum des Transportbandes 19 wird üblicherweise der Materialtransport innerhalb der Textilmaschine durchgeführt. Im Falle einer Spulmaschine mit geschlossenem Transportsystem für Caddy′s stehen diese Caddy′s auf dem oberen Trum des Transportbandes und werden durch Reibschluß transportiert.With 19 a flat tangential belt is designated, which is placed around the conveyor belt roll 3 . The material transport within the textile machine is usually carried out on the upper run of the conveyor belt 19 . In the case of a winder with a closed transport system for caddy’s, these caddy’s stand on the upper run of the conveyor belt and are transported by friction.

Eine Labyrinthdichtung 20 im Bereich des offenen Endes der topfartigen Transportbandrolle 3 sorgt für eine Abdichtung des gesamten Antriebes der Transportbandrolle 3 gegen Staub, Faserflug und sonstige Verunreinigungen.A labyrinth seal 20 in the region of the open end of the pot-like conveyor belt roller 3 ensures that the entire drive of the conveyor belt roller 3 is sealed against dust, fiber fly and other contaminants.

Claims (5)

1. Textilmaschine mit einem Transportband mit Bandrollenantrieb (1), Tangentialriemen (19) und umschlungener Transportbandrolle (3), dadurch gekennzeichnet,
  • - daß die Transportbandrolle (3) topfartig ausgebildet ist,
  • - daß die Transportbandrolle (3) über mindestens ein axialsymmetrisches Lager (9, 10) ihren an einem fixen Gestellteil (2) der Textilmaschine befestigten Antriebsmotor (4) übergreifend gelagert ist, und
  • - daß die Motorwelle (6) über ein ebenfalls im Inneren der topfartigen Transportbandrolle (3) angeordnetes Getriebe (14 bis 18) mit der Transportbandrolle (3) in Antriebsverbindung steht.
1. Textile machine with a conveyor belt with belt roller drive ( 1 ), tangential belt ( 19 ) and looped conveyor belt roller ( 3 ), characterized in that
  • - That the conveyor belt roll ( 3 ) is pot-shaped,
  • - That the conveyor belt roller ( 3 ) over at least one axially symmetrical bearing ( 9 , 10 ) their drive motor ( 4 ) fixed to a fixed frame part ( 2 ) of the textile machine is mounted, and
  • - That the motor shaft ( 6 ) via a likewise in the interior of the pot-like conveyor belt roller ( 3 ) arranged gear ( 14 to 18 ) with the conveyor belt roller ( 3 ) is in drive connection.
2. Textilmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Getriebe als Umlaufrädergetriebe (14 bis 18) ausgebildet ist und aus einem auf der Motorwelle (6) befestigten, mindestens ein Planetenrad (15) tragenden Steg (14) sowie zwei innenverzahnten, in Achsrichtung hintereinander angeordneten Zentralrädern (17, 18) gleichen Innendurchmessers, jedoch voneinander abweichender Zähnezahl, besteht, daß ein Zentralrad (18) mit dem fixen Antriebsmotor (4) und das andere Zentralrad (17) mit der Transportbandrolle (3) verbunden ist, und daß das Planetenrad (15) mit beiden Zentralrädern (17, 18) kämmt.2. Textile machine according to claim 1, characterized in that the transmission is designed as a planetary gear ( 14 to 18 ) and from a on the motor shaft ( 6 ), at least one planet gear ( 15 ) supporting web ( 14 ) and two internally toothed, in the axial direction successive arranged central wheels ( 17 , 18 ) of the same inner diameter, but different number of teeth, that a central wheel ( 18 ) with the fixed drive motor ( 4 ) and the other central wheel ( 17 ) is connected to the conveyor belt roller ( 3 ), and that Planet gear ( 15 ) meshes with both central gears ( 17 , 18 ). 3. Textilmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das mindestens eine axialsymmetrische Lager (9, 10) innerhalb der Transportbandrolle (3) angeordnet ist. 3. Textile machine according to claim 1 or 2, characterized in that the at least one axially symmetrical bearing ( 9 , 10 ) is arranged within the conveyor belt roll ( 3 ). 4. Textilmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Antriebsmotor (4) und offener Seite der topfartigen Transportbandrolle (3) eine den Eintritt von Staub verhindernde Abdichtung (20) vorhanden ist.4. Textile machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that a dust-preventing seal ( 20 ) is present between the drive motor ( 4 ) and the open side of the pot-like conveyor belt roll ( 3 ). 5. Textilmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Antriebsmotor (4) ein bürstenloser Gleichstrommotor ist.5. Textile machine according to one of claims 1 to 4, characterized in that the drive motor ( 4 ) is a brushless DC motor.
DE19944426106 1994-07-22 1994-07-22 Textile machine conveyor belt system Withdrawn DE4426106A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944426106 DE4426106A1 (en) 1994-07-22 1994-07-22 Textile machine conveyor belt system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944426106 DE4426106A1 (en) 1994-07-22 1994-07-22 Textile machine conveyor belt system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4426106A1 true DE4426106A1 (en) 1996-01-25

Family

ID=6523953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19944426106 Withdrawn DE4426106A1 (en) 1994-07-22 1994-07-22 Textile machine conveyor belt system

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4426106A1 (en)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19618248C1 (en) * 1996-05-07 1997-10-16 Maul Hans Erich Drive motor and gearing mounted within conveyor drum for high-torque and -ratio, single-stage speed reduction
WO1999000317A1 (en) * 1997-06-19 1999-01-07 Bryant Products, Inc. Infinitely variable speed motorized conveyor pulley using a brushless dc motor
DE19811130A1 (en) * 1998-03-16 1999-09-23 Hese Gmbh Maschf Ernst Drum motor with single or multiple stage transmission
EP1065781A1 (en) * 1999-06-29 2001-01-03 G.D S.p.A. A device for driving rollers in automatic machines
DE102006054576A1 (en) * 2006-11-20 2008-05-21 Interroll-Holding Ag drum motor
WO2011124313A1 (en) * 2010-04-07 2011-10-13 Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg Roller drive
CN102756897A (en) * 2011-04-26 2012-10-31 英特诺控股集团公司 Braking roller with two-piece support structure
WO2022047897A1 (en) * 2020-09-03 2022-03-10 上海宝羽自动化系统设备有限公司 Singulator system
EP4060878A1 (en) * 2021-03-16 2022-09-21 Worldwide Logistics Corporation Motor module for powered roller of conveyor system
US11949313B2 (en) 2021-02-09 2024-04-02 Worldwide Logistics Corporation Motor module for powered roller of conveyor system

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1159718B (en) * 1960-10-10 1963-12-19 Heinrich Desch G M B H Epicyclic gears with several sets of epicyclic gears arranged one behind the other
DE2003292A1 (en) * 1970-01-26 1971-08-05 Demag Ag Rotatable drum with built-in electric motor
DE2649648A1 (en) * 1975-11-06 1977-05-18 Nordiske Kabel Traad FIXING FOR A HYDRAULIC MOTOR
DE2601244A1 (en) * 1976-01-15 1977-07-28 Mannesmann Ag DRUM DRIVE, IN PARTICULAR FOR A WINCH

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1159718B (en) * 1960-10-10 1963-12-19 Heinrich Desch G M B H Epicyclic gears with several sets of epicyclic gears arranged one behind the other
DE2003292A1 (en) * 1970-01-26 1971-08-05 Demag Ag Rotatable drum with built-in electric motor
DE2649648A1 (en) * 1975-11-06 1977-05-18 Nordiske Kabel Traad FIXING FOR A HYDRAULIC MOTOR
DE2601244A1 (en) * 1976-01-15 1977-07-28 Mannesmann Ag DRUM DRIVE, IN PARTICULAR FOR A WINCH

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19618248C1 (en) * 1996-05-07 1997-10-16 Maul Hans Erich Drive motor and gearing mounted within conveyor drum for high-torque and -ratio, single-stage speed reduction
WO1999000317A1 (en) * 1997-06-19 1999-01-07 Bryant Products, Inc. Infinitely variable speed motorized conveyor pulley using a brushless dc motor
DE19811130A1 (en) * 1998-03-16 1999-09-23 Hese Gmbh Maschf Ernst Drum motor with single or multiple stage transmission
EP1065781A1 (en) * 1999-06-29 2001-01-03 G.D S.p.A. A device for driving rollers in automatic machines
US6544157B1 (en) 1999-06-29 2003-04-08 G. D S.P.A. Device for driving rollers in automatic machines
CN101595048B (en) * 2006-11-20 2013-01-09 英特诺控股集团公司 Barrel motor
DE102006054576A1 (en) * 2006-11-20 2008-05-21 Interroll-Holding Ag drum motor
WO2008061666A1 (en) * 2006-11-20 2008-05-29 Interroll Holding Ag Barrel motor
WO2011124313A1 (en) * 2010-04-07 2011-10-13 Sew-Eurodrive Gmbh & Co. Kg Roller drive
CN102756897A (en) * 2011-04-26 2012-10-31 英特诺控股集团公司 Braking roller with two-piece support structure
EP2517986A1 (en) * 2011-04-26 2012-10-31 Interroll Holding AG Braking roller
US8607965B2 (en) 2011-04-26 2013-12-17 Interroll Holding Ag Braking roller with two-piece support structure
CN102756897B (en) * 2011-04-26 2015-04-01 英特诺控股集团公司 Braking roller with two-piece support structure
WO2022047897A1 (en) * 2020-09-03 2022-03-10 上海宝羽自动化系统设备有限公司 Singulator system
US11949313B2 (en) 2021-02-09 2024-04-02 Worldwide Logistics Corporation Motor module for powered roller of conveyor system
EP4060878A1 (en) * 2021-03-16 2022-09-21 Worldwide Logistics Corporation Motor module for powered roller of conveyor system

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19841159C2 (en) Drive arrangement for a motor vehicle
DE1818034C3 (en) Open-end spinning machine
EP0109652A2 (en) Centrifuge
DE4426106A1 (en) Textile machine conveyor belt system
DE6608986U (en) PLANETARY GEAR.
DE3036465A1 (en) Electric machine with rotor geared to drive shaft - has two identical, parallel-coupled epicyclic gears, with planet gears carried by studs secured to housing
DE19817816A1 (en) Double belt conveyor
DE4102932A1 (en) GEARED MOTOR
DE3117657A1 (en) TRANSMISSION UNIT FOR VEHICLES, IN PARTICULAR FOR MOTOR VEHICLES WITH FRONT DRIVE
DE3032587A1 (en) Electric machine with epicycle gears for drive shaft - has gear units in hub supported on two hollow shafts
DE9216772U1 (en) Drive unit
DE102006061289B4 (en) Cheese making textile machine
DE3209363C2 (en) Two-for-one twisting machine
DE3317553A1 (en) Permanent-magnet excited electrical machine
DE4141753C2 (en) Reverse device for spool frames on basket stranding machines
EP1013592A1 (en) Apparatus for coiling a fibre band
DE2910602A1 (en) Epicyclic gear planet wheel carrier - is linked to input shaft from vehicle drive by claw coupling
DE2818411C2 (en)
DE3503342C2 (en)
DE2656978C3 (en) Modular drive for a cable drum
EP0310763A1 (en) Method of bearing a transmission-shaft carrying at least one gear wheel
DE2924255A1 (en) Calendar roller drive - has keyed coupling between motor and roller to reduce wear
DE3743382A1 (en) Gear arrangement for coupling two engines to a working machine
DE925813C (en) Double drum drive for conveyor belts or the like.
DE2926812A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR DRIVE FOR CARD FLATS

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee