DE4425909A1

DE4425909A1 - Vessel useful for body care media, gels, lotions and shampoos

Info

Publication number: DE4425909A1
Application number: DE19944425909
Authority: DE
Inventors: Hans Halm
Original assignee: Sara Lee DE GmbH and Co KG
Current assignee: Sara Lee DE GmbH and Co KG
Priority date: 1994-07-21
Filing date: 1994-07-21
Publication date: 1996-01-25

Abstract

The vessel has two principal plastic parts (1, 7). The main container body's (1) filling opening (9) receives the medium, and is completed by the cover (7). The vessel includes a delivery opening (3) with plug closure, and a hanger is also provided. Delivery opening (3) and hanger appear on the main body; the delivery opening (3) faces the filling opening (9). The walls taper down conically towards the delivery opening. The main body is an injection moulding; at least it, and the cover, are of the same plastic. In addition to the vessel described, the method of making it is also claimed.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Behälter für fließfähige Körperpflegemittel, insbesondere Duschgele, gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 sowie ein Verfahren zum Herstel len eines derartigen Behälters gemäß dem Oberbegriff von An spruch 20.The invention relates to a container for flowable personal care products, especially shower gels, according to the preamble of claim 1 and a method of manufacture len of such a container according to the preamble of An saying 20.

Derartige Behälter werden insbesondere zum Aufbewah ren von schäumbaren Stoffen wie Duschgelen, Shampoos, Badege len, Seifenlösungen und ähnlichen Produkten verwendet. Es kom men aber auch andere Körperpflegemittel in Frage, z. B. Plegelo tionen, Pflegemilch, Creme u.ä. Solange die Fließfähigkeit ge währleistet ist, und sei es auch unter Druckausübung auf den Behälter oder den Behälterinhalt, kommt das ganze Spektrum flüssiger, halbflüssiger bis zu pastösen Produkten in Frage.Such containers are used in particular for storage foamable materials such as shower gels, shampoos, bathing rugs oils, soap solutions and similar products. It comes men but also other personal care products in question, for. B. Plegelo ions, care milk, cream, etc. As long as the fluidity ge is guaranteed, even if pressure is exerted on the Containers or the container contents, the whole spectrum comes liquid, semi-liquid to pasty products in question.

Dabei sind zwei Arten von Behältern bekannt:
Der erste Behältertyp wird einteilig durch Blasformen hergestellt und weist eine im Verhältnis zum Behälterquer schnitt kleine Ausgabeöffnung auf, durch die der Behälter nach seiner Herstellung befüllt wird. Die Ausgabeöffnung wird nach dem Befüllen durch einen separaten Verschluß verschlossen. Die Wandstärke eines durch einen Aufblasvorgang hergestellten Be hälters kann dabei eine gewisse Wandstärke von typisch 0,8 mm nicht unterschreiten.Two types of containers are known:
The first type of container is produced in one piece by blow molding and has a small discharge opening in relation to the container cross-section, through which the container is filled after its manufacture. After filling, the dispensing opening is closed by a separate closure. The wall thickness of a container produced by an inflation process cannot fall below a certain wall thickness of typically 0.8 mm.

Weiterhin sind zweiteilige Behälter bekannt, bei de nen die Ausgabeöffnung in einem Deckel vorgesehen ist, der sich im wesentlichen über den Behälterquerschnitt erstreckt. Das fließfähige Produkt wird in einen Hauptkörper eingefüllt, der auch den Boden des Behälters umfaßt, und auf diesen Hauptkörper wird nach der Befüllung der Deckel aufgesetzt.Furthermore, two-part containers are known, at de NEN the dispensing opening is provided in a lid that is extends essentially over the container cross-section. The flowable product is filled into a main body which also includes the bottom of the container, and on this main body the lid is put on after filling.

Die US-PS-4 756 442, von der die Oberbegriffsbildung in den Ansprüchen 1 und 20 ausgeht, zeigt einen derartigen zweiteiligen Behälter, der weiterhin an dem Deckel eine Aufhän gevorrichtung aufweist, die mit dem Verschluß für die Ausgabe öffnung versehen ist. Ein derartiger zweiteiliger Behälter läßt sich schneller als der erstgenannte Behältertyp befüllen, wobei die beiden Hauptkörper anschließend durch Aufeinanderprellen zusammengesteckt werden. Der Hauptkörper wird dabei in einem Aufblasvorgang aus Polyethylen mit einer Wandstärke von ca. 0,8 mm hergestellt, während die Kappe spritzgußtechnisch herge stellt wird. Dieser zweiteilige Behälter ist weiterhin als "dusch das"-Flasche bekannt.U.S. Patent No. 4,756,442, of which the preamble goes out in claims 1 and 20, shows such two-part container that continues to hang on the lid Device having the closure for dispensing opening is provided. Such a two-part container leaves fill faster than the first type of container, where then the two main bodies by bouncing on each other be put together. The main body is in one Inflation process made of polyethylene with a wall thickness of approx. 0.8 mm, while the cap is injection molded is posed. This two-part container is still as "shower the" bottle known.

Dieser Behälter weist weiterhin bügelförmige auszieh bare Aufhängevorrichtungen auf, die mit dem Verschluß für die Ausgabeöffnung versehen sind und an denen der Behälter im ge öffneten Zustand aufgehängt werden kann. Diese bügelartigen Aufhängevorrichtungen können aus Stabilitätsgründen nicht eben falls aus Polyethylen hergestellt werden. Sie werden daher spritzgußtechnisch aus Polypropylen hergestellt, so daß ein Be hälter mit einer derartigen Aufhängevorrichtung nicht aus einem einzigen Material (Monomaterial) hergestellt werden kann.This container also has bow-shaped pull-out bare suspension devices with the closure for the Output opening are provided and on which the container in ge opened state can be hung. These bow-like ones Suspension devices cannot be used for reasons of stability if made from polyethylene. Therefore you will injection molded from polypropylene, so that a loading container with such a hanging device not from one single material (mono material) can be produced.

Ein Nachteil eines derartigen Behältertyps ist es, daß mit dem Hauptkörper und dem Deckel zwei aufwendig ausgebil dete Teile in zwei verschiedenen Herstellungsverfahren, einem Aufblasvorgang und einem Spritzgußvorgang, gefertigt werden müssen. Der Hauptkörper und der Deckel werden somit getrennt hergestellt und zum Abfüllbetrieb transportiert, wo sie nach dem Befüllen richtig zusammengebracht werden müssen. Eine sol che getrennte Herstellung führt zu hohen Herstellungs- und Transportkosten.A disadvantage of such a type of container is that that with the main body and the lid two expensive training parts in two different manufacturing processes, one Inflation process and an injection molding process have to. The main body and the lid are thus separated manufactured and transported to the bottling plant, where they are after filling must be brought together correctly. A sol che separate production leads to high manufacturing and Transportation costs.

Weiterhin kann bei dem durch einen Aufblasvorgang hergestellten Hauptkörper die schon erwähnte Mindestwandstärke von 0,8 mm nicht unterschritten werden, so daß die für die Her stellung gebrauchte und später als Abfall anfallende Material menge nicht weiter verringert werden kann. Bei einem Hauptkör per mit einer größeren Einfüllöffnung, die lediglich durch eine aufgesteckte Kappe verschlossen wird, würde eine verringerte Wandstärke auch eine geringere Steifigkeit bewirken, so daß der die Flüssigkeit aufnehmende Hauptkörper sich bei der Handhabung verformen und verbiegen würde.Furthermore, in the case of an inflation process manufactured main body the minimum wall thickness already mentioned of 0.8 mm are not undercut, so that for the Her position used and later as waste material quantity cannot be reduced further. With a main body per with a larger filling opening, which is only through a attached cap would be reduced Wall thickness also cause less rigidity, so that the the liquid-absorbing main body is difficult to handle would deform and bend.

Höhere Kosten entstehen für den Vertreiber der Ver packung weiterhin bei einer Abfallbeseitigung nach dem Dualen System, bei dem sich der vom Vertreiber der Verpackung zu ent richtende Betrag am Gewicht der Verpackungseinheit bemißt und aus verschiedenen Materialien hergestellte Behälter ebenfalls zu höheren Beträgen führen.For the distributor of the Ver higher costs arise Pack continues with waste disposal after the dual System in which the packaging distributor amount based on the weight of the packaging unit and Containers made of different materials as well lead to higher amounts.

Der Erfindung liegt dementsprechend die Aufgabe zu grunde, der oben genannten Probleme des Standes der Technik im wesentlichen Herr zu werden. Insbesondere soll ein Behälter und ein Verfahren zum Herstellen eines derartigen Behälters ge schaffen werden, der eine einfache Befüllung ermöglicht, ein fach und kostengünstig herzustellen und möglichst auch zu transportieren ist und aus wenig Material, insbesondere auch wenigstens weitgehend aus Monomaterial, hergestellt werden kann, wobei beim Hauptkörper eine gleichmäßig dünne Wandstärke angestrebt wird, die jedoch gegen ätherische Bestandteile des Hautpflegemittels, z. B. ätherische Öle und Parfumstoffe, hin reichend diffusionsdicht ist.The object of the invention is accordingly reasons, the above-mentioned problems of the prior art in to become essential master. In particular, a container and a method of manufacturing such a container ge create that allows easy filling, a professional and inexpensive to manufacture and if possible also is transport and from little material, especially are made at least largely from monomaterial can, with the main body a uniformly thin wall thickness is aimed, however, against essential components of the Skin care products, e.g. B. essential oils and perfumes is sufficiently diffusion-tight.

Diese Aufgabe wird durch einen Behälter nach Anspruch 1 sowie ein Verfahren zum Herstellen eines Behälters nach An spruch 20 gelöst.This object is achieved by a container according to claim 1 and a method for producing a container according to An saying 20 solved.

Da bei dem erfindungsgemäßen Behälter die Ausgabeöff nung, der Verschluß und gegebenenfalls die Aufhängeeinrichtung an dem Hauptkörper vorgesehen sind, der mit dem fließfähigen Körperpflegemittel befüllt wird, kann der Deckel einfach ausge bildet und produktionstechnisch leicht hergestellt werden. Der neue Behälter besteht mindestens in seinen Hauptbestandteilen, vorzugsweise sogar gänzlich (vgl. Anspruch 9) aus einem gut re cyclebaren Monomaterial. Der Aufbau ist vereinfacht, und die Wandstärke des Hauptkörpers läßt sich wegen der gewählten Spritzgußtechnik gleichmäßig dünner als bisher (vgl. insbeson dere Anspruch 13) wählen, ohne daß dabei die Diffusionsdichtig keit spürbare Einbuße erleidet. Besonders geeignet ist die Ver wendung von Polypropylen für die Herstellungsweise in Spritz gußtechnik, ohne daß die sonstigen Behältereigenschaften anwen dungstechnisch merkliche Nachteile in Kauf nehmen müssen. Eine Materialeinsparung bis auf die Hälfte ist denkbar ohne Einbuße an Funktionalität.Since in the container according to the invention the output opening tion, the closure and, if necessary, the suspension device are provided on the main body with the flowable Personal care product is filled, the lid can easily be removed forms and can be easily manufactured in terms of production technology. Of the new containers consist at least in its main components, preferably even entirely (cf. claim 9) from a good right cycleable mono material. The structure is simplified, and that Wall thickness of the main body can be chosen because of the Injection molding technology is evenly thinner than before (see in particular dere Claim 13) choose without doing the diffusion-tight noticeable loss. Ver. Is particularly suitable Use of polypropylene for the injection molding process casting technology without using the other container properties have to accept noticeable disadvantages in terms of manure. A Material savings of up to half are conceivable without loss in functionality.

Aus der DE-A1-38 43 861 ist bereits ein doppelkoni scher Behälter bekannt, der im Tiefziehverfahren hergestellt ist.DE-A1-38 43 861 is already a double cone shear container known, which is manufactured in the deep-drawing process is.

Es ist auch schon bekannt, Vorformlinge, z. B. aus Polypropylen oder einem anderen plastischen Kunststoff, als Spritzgußteile zu formen und zu einer Flasche mit nur einer Flaschenöffnung durch (Streck-)Blasformen in eine endgültige Gestalt aufzuweiten (DE-A1-31 05 435, vgl. auch DE-A1-43 00 597).It is also known to use preforms, e.g. B. from Polypropylene or another plastic plastic than Mold injection molded parts and into a bottle with just one Bottle opening by (stretch) blow molding into a final one Expand shape (DE-A1-31 05 435, see also DE-A1-43 00 597).

Die DE-U-92 13 289 zeigt bereits einen Nachfüllbehäl ter aus dünnwandigem Kunststoffmaterial wie Polyäthylen, bei dem eine Einfüllöffnung und eine Ausgabeöffnung an entgegenge setzten Enden des Behälters angeordnet sind.DE-U-92 13 289 already shows a refill container ter made of thin-walled plastic material such as polyethylene, at which has a filling opening and a dispensing opening set ends of the container are arranged.

Die Einfüllöffnung kann alternativ entweder nach An spruch 4 direkt im Hauptkörper vorgesehen sein und durch den Deckel verschlossen werden, oder nach Anspruch 5 im Deckel vor gesehen sein und durch einen zusätzlichen Stopfen oder sonsti gen Verschluß verschlossen werden. In diesem Fall ist auch eine Wiederverwendung des Behälters durch Wiederauffüllung aus einer Nachfüllpackung möglich.The filler opening can alternatively either according to An saying 4 be provided directly in the main body and by the Lids are closed, or according to claim 5 in the lid be seen and by an additional stopper or otherwise be closed with a lock. In this case there is also one Reuse the container by refilling from a Refill pack possible.

Die Einfüllöffnung des Hauptkörpers ist zweckmäßiger weise gemäß Anspruch 3 an der Unterseite des Behälters angeord net, so daß der Deckel den Boden des Behälters bildet.The filling opening of the main body is more convenient way according to claim 3 at the bottom of the container net so that the lid forms the bottom of the container.

Ein zu der Ausgabeöffnung hin mit konischen Zulaufs wänden verjüngter, insbesondere konisch zulaufender Hauptkör per, und ein Hauptkörper nach Anspruch 7, der einen schmal aus laufenden Schulterbereich aufweist, gewährleisten eine optimale Restentleerung des Behälters, ohne daß Reste des Inhalts in un zugänglichen Bereichen des Behälters verbleiben. Weiterhin kön nen derartig sich verjüngende Hauptkörper nach Anspruch 6 platzsparend gestapelt und demgemäß leicht zum Abfüllbetrieb transportiert werden, wenn man gemäß Anspruch 22 das Befüllen des Hauptkörpers vor dessen Verbinden mit dem Deckel vornimmt.One towards the dispensing opening with a conical inlet walls of tapered, especially tapered main bodies per, and a main body according to claim 7, which is narrow running shoulder area ensure optimal Residual emptying of the container without residues of the contents in un accessible areas of the container remain. Furthermore, NEN such tapering main body according to claim 6 stacked to save space and therefore easy to fill are transported when filling according to claim 22 of the main body before connecting it to the lid.

Ein derartig konisch verlaufender Hauptkörper läßt sich spritzgußtechnisch einfach herstellen, wohingegen ein Hauptkörper nach der US-PS-4 756 442, der von der Seite her be füllt wird, an der sich auch die Ausgabeöffnung befindet, nur spritzgegossen werden könnte, wenn er sich zu der Ausgabeöff nung hin konisch verbreitern würde. Dies würde jedoch zu einer unsinnigen Formgebung des Behälters führen, die eine Restent leerung des fließfähigen Produkts unmöglich machen würde. Wei terhin kann auch durch Aufsetzen einer die Ausgabeöffnung ent haltenden Kappe keine derartige Konizität wie bei einem erfin dungsgemäßen Behälter erreicht werden, da die Kappe sonst nicht auf dem Behälter stabil aufsitzen würde. Bisher hat man sich daher bei diesem bekannten gattungsgemäßen Behälter mit einer Herstellung in Blastechnik begnügt.Such a conical main body leaves easy to manufacture by injection molding, whereas a Main body according to US-PS-4 756 442, which is from the side is filled, at which the dispensing opening is also only could be injection molded if it faced the dispensing opening would widen conically. However, this would become one nonsensical shape of the container cause a restent emptying the flowable product would make impossible. Wei terhin can also ent by placing a dispensing opening holding cap does not have such a taper as an invented one container according to the invention can be reached, otherwise the cap would sit stably on the container. So far you have therefore in this known generic container with a Production using blowing technology is sufficient.

Bei dem Behälter nach Anspruch 11 besteht der Deckel aus einer Folie, die bei der Herstellung an den Hauptkörper an geschweißt wird. Dieses Anschweißen einer Folie an den Haupt körper kann in dem Befüllbetrieb leicht, schnell und billig durchgeführt werden und gewährleistet eine hohe Stabilität.In the container according to claim 11, the lid from a film attached to the main body during manufacture is welded. This welding of a film to the head body can be easily, quickly and cheaply in the filling plant be carried out and ensures high stability.

Bei einem Behälter nach Anspruch 12 kann durch die durchgehend gleichbleibende Wandstärke eine optimale Festigkeit bei minimalem Materialaufwand erreicht werden. Falls der Haupt körper eine Aufhängevorrichtung aufweist, ist es für die Stape lung vorteilhaft, wenn die Aufhängevorrichtung gemäß Anspruch 18 in den Hauptkörper eingebettet werden kann.In a container according to claim 12 can by Consistent wall thickness ensures optimal strength can be achieved with minimal material expenditure. If the main body has a hanger, it is for the stack lung advantageous if the suspension device according to claim 18 can be embedded in the main body.

Ein erfindungsgemäßer Behälter aus Kunststoff läßt sich am besten durch ein Verfahren nach Anspruch 20 herstellen, bei dem der Hauptkörper spritzgegossen wird. Eine solche spritzgußtechnische Formung läßt sich, wie bereits beschrieben, nur bei Hauptkörpern erreichen, die eine große Querschnittsöff nung aufweisen und sich von dieser Öffnung ausgehend verjüngen. Indem bei der Erfindung der Hauptkörper den oberen Teil des Be hälters umfaßt, lassen sich Behälter spritzgußtechnisch her stellen, die zu der Ausgabeöffnung hin konisch oder sich ver jüngend ausgebildet sind.A plastic container according to the invention can best be produced by a method according to claim 20, in which the main body is injection molded. Such injection molding, as already described, only reach with main bodies that have a large cross-sectional opening Have opening and taper from this opening. In the invention, the main body by the upper part of the loading container, containers can be injection molded places that are conical or ver are young.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der bei liegen den Figuren an Ausführungsbeispielen näher beschrieben:The invention will be based on the following the figures are described in more detail using exemplary embodiments:

Fig. 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Behälter gemäß einer ersten Ausführungsform in Vorderansicht; Fig. 1 shows a container according to the invention according to a first embodiment in front view;

Fig. 2 zeigt den Behälter gemäß der ersten Ausfüh rungsform in Draufsicht; Fig. 2 shows the container according to the first Ausfüh approximate shape in plan view;

Fig. 3 zeigt den Behälter gemäß der ersten Ausfüh rungsform in Seitenansicht; Fig. 3 shows the container according to the first Ausfüh approximate shape in side view;

Fig. 4 zeigt eine Unteransicht eines Behälters der ersten Ausführungsform; Fig. 4 shows a bottom view of a container of the first embodiment;

Fig. 5 zeigt einen Schnitt durch den Behälter von Fig. 1 längs der Linie A-A bei aufgeklapptem Verschluß; Fig. 5 shows a section through the container of Fig. 1 along the line AA with the closure open;

Fig. 6 zeigt einen Behälter der ersten Ausführungs form in aufgehängtem Zustand; Fig. 6 shows a container of the first embodiment form in the suspended state;

Fig. 7 zeigt Hauptkörper gemäß der ersten Ausfüh rungsform in gestapeltem Zustand; Fig. 7 shows main body according to the first embodiment in a stacked state;

Fig. 8 zeigt eine Vorderansicht einer zweiten Ausfüh rungsform des Behälters gemäß der Erfindung; Fig. 8 shows a front view of a second embodiment of the container according to the invention;

Fig. 9 zeigt eine Draufsicht auf den Behälter gemäß der zweiten Ausführungsform; Fig. 9 shows a plan view of the container according to the second embodiment;

Fig. 10 zeigt eine Seitenansicht auf den Behälter ge mäß der zweiten Ausführungsform; Fig. 10 shows a side view of the container accelerator as the second embodiment;

Fig. 11 zeigt einen Schnitt durch den Behälter von Fig. 10 längs der Linie B-B mit geschlossener Aufhängevorrich tung; Fig. 11 shows a section through the container of Figure 10 along the line BB with a closed suspension device;

Fig. 12 zeigt einen Schnitt durch den Behälter von Fig. 10 längs der Linie B-B mit geöffneter Aufhängevorrichtung; Fig. 12 shows a section through the container of Fig. 10 along line BB with the hanging device open;

Fig. 13 zeigt eine vierte Ausführungsform eines Be hälters gemäß der Erfindung in einer Schnittdarstellung analog zu Fig. 12; Fig. 13 shows a fourth embodiment of a container according to the invention in a sectional view analogous to Fig. 12;

Fig. 14 zeigt eine Seitenansicht der vierten Ausfüh rungsform des erfindungsgemäßen Behälters; Fig. 14 shows a side view of the fourth embodiment of the container according to the invention;

Fig. 15a, b zeigen eine fünfte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Behälters in Vorder- und Seitenansicht; FIG. 15a, b show a fifth embodiment of a container according to the invention in front and side view;

Fig. 16a, b zeigt als eine Schnittansicht des in Fig. 15 gezeigten Behälters entlang der Schnittlinien A-A und B-B; FIG. 16a, b shows, as a sectional view of the container shown in Figure 15 along the section lines AA and BB.

Fig. 17 zeigt als eine Unteransicht des in Fig. 15 ge zeigten Behälters den Deckel des Behälters der fünften Ausfüh rungsform; Fig. 17 shows, as a bottom view of the container shown in Fig. 15, the lid of the container of the fifth embodiment;

Fig. 18 a und b zeigen Schnittansichten des Deckels entlang der Schnittlinien D-D in Fig. 17 bei verschlossener und geöffneter Einfüllöffnung; Fig. 18 a and b show sectional views of the lid taken along the lines DD of Figure 17 in closed and open fill opening.

Fig. 18 c zeigt eine Schnittansicht des Deckels ent lang der Schnittlinie C-C in Fig. 17 im Lieferzustand des Deckels. Fig. 18 c shows a sectional view of the cover along the section line CC in Fig. 17 in the delivery state of the cover.

Der in den Fig. 1 bis 7 dargestellte Behälter der ersten Ausführungsform besitzt einen konischen Hauptkörper, der sich zu der Ausgabeöffnung 3 hin verjüngt, wobei die Ausgabe öffnung 3 in dem Hauptkörper 1 am in Fig. 1, 3 und 5 obenlie genden verjüngten Ende im Zentralbereich ausgebildet ist. Der Verschluß 2 ist in geschlossener Stellung in dem Hauptkörper arretierbar und vorzugsweise mit dem Hauptkörper einteilig be weglich ausgebildet, so daß der Hauptkörper mit Verschluß und Aufhängevorrichtung 4 eine Einheit darstellt. Durch die zur Ausgabeöffnung hin konisch verlaufende Form des Hauptkörpers läßt sich der Behälter weitgehend entleeren, ohne daß größere Mengen des fließfähigen Produktes in Bereichen des Behälters verbleiben, wo sie nicht ausgedrückt werden können.The container of the first embodiment shown in Figs. 1 to 7 having a conical main body which tapers to the discharge opening 3, wherein the output port 3 in the main body 1 on in Fig. 1, 3 and 5 obenlie constricting tapered end in Central area is formed. The closure 2 can be locked in the closed position in the main body and is preferably designed to be movable with the main body in one piece, so that the main body with the closure and suspension device 4 is a unit. Due to the conical shape of the main body towards the dispensing opening, the container can be largely emptied without large amounts of the flowable product remaining in areas of the container where they cannot be expressed.

Die Aufhängevorrichtung 4 ist bei dieser Ausführungs form am unteren Ende des Hauptkörpers nahe der Einfüllöffnung 9 vorgesehen und besteht aus einem Kunststoffring aus dem glei chen Material wie der Hauptkörper und ist vorzugsweise an eini gen Punkten mit dem Hauptkörper verschweißt bzw. spritzgußtech nisch verbunden. Im aufgehängten Zustand ist die ringförmige Aufhängevorrichtung 4, wie in Fig. 6 gezeigt, nur noch an einer Seite mit dem Hauptkörper 1 verbunden, und der Behälter hängt mit der Ausgabeöffnung nach unten.The suspension device 4 is provided in this embodiment form at the lower end of the main body near the filler opening 9 and consists of a plastic ring made of the same material as the main body and is preferably welded at a few points to the main body or injection molding technically connected. In the suspended state, the ring-shaped suspension device 4 , as shown in FIG. 6, is only connected to the main body 1 on one side, and the container hangs with the dispensing opening facing downward.

Die Aufhängevorrichtung 4 kann zwischen der Aufhänge stellung und der Ruhestellung hin- und hergeschwenkt werden.The suspension device 4 can be pivoted back and forth between the suspension position and the rest position.

Fig. 7 zeigt mehrere Hauptkörper 1, die übereinander gestapelt sind, indem ein oberer Hauptkörper 1 mit der Ein füllöffnung 9 auf einen anderen Hauptkörper 1 aufgeschoben und ineinander gesteckt wird. Durch eine derartige Stapelung kann beim Transport der Hauptkörper 1 sehr viel Platz eingespart werden, und die Hauptkörper 1 können bei dem Befüllbetrieb leicht wieder aus der Stapelung entnommen werden. Fig. 7 shows several main body 1 , which are stacked one above the other, by pushing an upper main body 1 with the filling opening 9 onto another main body 1 and inserting one into the other. Such a stacking can save a lot of space during transport of the main body 1 , and the main body 1 can easily be removed from the stack again during the filling operation.

Das Hauptkörper 1 wird beim Befüllen mittels eines Fülldorns durch die Einfüllöffnung 9 befüllt und anschließend durch eine den Boden des Behälters bildende Folie 7 mittels Heißsiegelverfahren bodenseitig verschlossen. Da die Einfüll öffnung 9 im Bereich des größten Querschnitts des Hauptkörpers 1 angebracht ist, kann ein großer Fülldorn zur Befüllung ver wendet werden, so daß ein schneller und effektiver Befüllvor gang erreicht werden kann, ohne daß es bei den fließfähigen Produkten zu einem zu starken Aufschäumen kommt.The main body 1 is filled during filling by means of a filling mandrel through the filling opening 9 and then closed on the bottom side by a film 7 forming the bottom of the container by means of a heat sealing process. Since the filling opening 9 is attached in the region of the largest cross section of the main body 1 , a large mandrel can be used for filling ver, so that a faster and more effective filling process can be achieved without excessive foaming in the flowable products is coming.

Die Wandstärke des Hauptkörpers 1 liegt bei dieser wie auch bei den anderen Ausführungsformen bei etwa 0,5 mm. Alle Teile des Behälters sind aus Polypropylen gemacht.The wall thickness of the main body 1 in this, as in the other embodiments, is approximately 0.5 mm. All parts of the container are made of polypropylene.

Bei der in den Fig. 8 bis 12 gezeigten zweiten Aus führungsform ist der Hauptkörper 21 ebenfalls konisch bzw. sich verjüngend ausgebildet, wobei die Aufhängevorrichtung 10 an dem der Einfüllöffnung 9 entgegengesetzten Ende des Hauptkörpers 21 vorgesehen ist. Die Aufhängevorrichtung 10 weist einen Bügel 13 und Bügelschenkel 14 und 15 auf und ist entlang der Längsachse des Behälters ausklappbar. Sie besitzt zwei stabile Stellungen, die in den Fig. 8 bis 11 gezeigte Ruhestellung und die in Fig. 12 gezeigte Aufhängestellung. Der Verschluß 22 der Ausgabeöff nung 11 ist an dem Schenkel 14 der Aufhängevorrichtung 10 vor gesehen, wobei die Ausgabeöffnung 11 an eine Schmalseite des Hauptkörpers 21 vorgesehen ist. Im geschlossenen Zustand ist die Aufhängevorrichtung 10, wie in den Fig. 8 bis 11 gezeigt, in den Hauptkörper 21 integriert, indem sie in einer Nut 18 entlang des Umfangs des rundlich geformten Schulterbereichs des Hauptkörpers 21 anliegt. Damit die Aufhängevorrichtung 10 im eingefahrenen Zustand besser gefaßt werden kann, ist ein Vor sprung 26 ausgebildet, der im eingefahrenen Zustand der Aufhän gevorrichtung 10 vorsteht.In the second embodiment shown in FIGS . 8 to 12, the main body 21 is also conical or tapered, the suspension device 10 being provided on the end of the main body 21 opposite the filling opening 9 . The suspension device 10 has a bracket 13 and bracket legs 14 and 15 and can be folded out along the longitudinal axis of the container. It has two stable positions, the rest position shown in FIGS. 8 to 11 and the suspension position shown in FIG. 12. The closure 22 of the discharge opening 11 is seen on the leg 14 of the suspension device 10 before, the discharge opening 11 being provided on a narrow side of the main body 21 . In the closed state, the suspension device 10 , as shown in FIGS. 8 to 11, is integrated into the main body 21 in that it rests in a groove 18 along the circumference of the rounded shoulder region of the main body 21 . Thus, the suspension device 10 can be better taken in the retracted state, is formed in front of jump 26, the feed mechanism in the retracted state of the Aufhän projecting 10th

Auch in der zweiten Ausführungsform ist die Aufhänge vorrichtung 10 sowie der Verschluß 2 mit dem Hauptkörper ein teilig verbunden, und weiterhin läßt sich der Hauptkörper bei geschlossenem Zustand der Aufhängevorrichtung 10 auf gleiche Weise wie bei der ersten Ausführungsform ineinander stapeln.Also in the second embodiment, the suspension apparatus 10 is as well as the closure 2 with the main body a part connected, and further the main body in the closed state of the suspension device 10 can be stacked in the same manner as in the first embodiment with each other.

Bei der in den Fig. 13 und 14 gezeigten dritten Aus führungsform sind der Hauptkörper 21 sowie die Aufhängevorrich tung 10 gleich ausgebildet wie in der zweiten Ausführungsform. Bei dieser Ausführungsform ist jedoch die Ausgabeöffnung 12 ge mäß Fig. 13 im Mittelbereich symmetrisch am oberen Ende, der Einfüllöffnung 9 gegenüberliegend, angeordnet, und der Ver schluß 32 ist im Mittelbereich der bügelförmigen Aufhängevor richtung 13 angebracht. Um die Entnahme des fließfähigen Pro duktes durch die Ausgabeöffnung 12 nicht zu behindern, weist der Bügel 13 im ausgefahrenen Zustand eine gegenüber der Längs achse des Behälters abgewinkelte Stellung mit einem Winkel zwi schen 10 und 90°, vorzugsweise 20°, auf. Das fließfähige Produkt kann damit zwischen den Bügelschenkeln 14 und 15 aus der Ausga beöffnung 12 entnommen werden.In the third embodiment shown in FIGS. 13 and 14, the main body 21 and the suspension device 10 are configured the same as in the second embodiment. In this embodiment, however, the dispensing opening 12 is arranged according to FIG. 13 symmetrically in the central region at the upper end, opposite the filling opening 9 , and the closure 32 is arranged in the central region of the bow-shaped suspension device 13 . In order not to hinder the removal of the flowable pro product through the dispensing opening 12 , the bracket 13 in the extended state has an angled position relative to the longitudinal axis of the container with an angle between 10 and 90 °, preferably 20 °. The flowable product can thus be removed from the outlet opening 12 between the bracket legs 14 and 15 .

Die ersten vier Ausführungsformen zeigen einen Behäl ter, bei dem die Einfüllöffnung in dem Hauptkörper vorgesehen ist und durch den Deckel verschlossen wird. Bei diesen Behäl tern kann der Einfüllvorgang mit einem großen Einfülldorn schnell durchgeführt werden, da der Behälterquerschnitt in dem unteren Endbereich des Hauptkörpers eine maximale Fläche hat.The first four embodiments show a container ter where the fill opening is provided in the main body is and is closed by the lid. With these containers The filling process can be carried out with a large filling mandrel can be carried out quickly because the container cross section in the lower end portion of the main body has a maximum area.

Um ein Nachfüllen des Behälters zu ermöglichen, ist es jedoch notwendig, die Einfüllöffnung nach dem Befüllen mit einem lösbaren Verschluß zu verschließen.To enable a refill of the container, is however, it is necessary to use the filler opening after filling to close a releasable closure.

Die Fig. 15 bis 18 zeigen eine solche fünfte Aus führungsform des erfindungsgemäßen Behälters. Diese fünfte Aus führungsform unterscheidet sich von den ersten vier Ausfüh rungsformen darin, daß die Einfüllöffnung 29 nicht in dem Hauptkörper 31 vorgesehen ist und sich über den ganzen Behäl terquerschnitt erstreckt, sondern in dem Deckel 27 ausgebildet ist und durch einen lösbaren Stöpsel 34 verschlossen wird. Der Deckel 29 wird in eine Aussparung 32 des Hauptkörpers 31 einge setzt, wobei die Aussparung 32 einen Schweißrand 36 aufweist, an dem der Hauptkörper 31 mit dem Deckel 27 bei der Herstellung mittels Ultraschall- oder Laserschweißen verbunden wird. FIGS. 15 to 18 show a fifth From such guide shape of the container according to the invention. This fifth embodiment differs from the first four embodiments in that the filler opening 29 is not provided in the main body 31 and extends across the entire container, but is formed in the lid 27 and is closed by a releasable stopper 34 . The cover 29 is inserted into a recess 32 of the main body 31 , the recess 32 having a welding edge 36 on which the main body 31 is connected to the cover 27 during manufacture by means of ultrasound or laser welding.

Bei dieser fünften Ausführungsform wird der Behälter mit eingesetztem Deckel 27 und geöffneter Einfüllöffnung 29 zum Abfüllbetrieb gebracht, wo nach dem Befüllen der Stöpsel 34 um geklappt wird und die Einfüllöffnung 29 verschließt. Der Stöp sel 34 ist mit dem Deckel 27 über ein Filmscharnier 40 verbun den, das eine Klappbewegung zum Verschließen und Öffnen der Einfüllöffnung 29 gemäß den Fig. 18a und b ermöglicht. Der Stöpsel kann zusätzlich in eine in Fig. 18c gezeigte Liefer stellung bewegt werden, in der er in einer Verengung 38 einra stet.In this fifth embodiment, the container with the lid 27 inserted and the filling opening 29 opened is brought to the filling operation, where the plug 34 is folded over after filling and the filling opening 29 closes. The stopper 34 is connected to the cover 27 via a film hinge 40 which enables a folding movement for closing and opening the filling opening 29 according to FIGS . 18a and b. The stopper can also be moved into a delivery position shown in FIG. 18c, in which it locks into a constriction 38 .

Der Hauptkörper 31 des Behälters der fünften Ausfüh rungsform weist ebenfalls eine zur Ausgabeöffnung hin sich ko nisch verjüngende Form mit schmal zulaufendem Schulterbereich auf, wie aus den Schnittansichten der Fig. 16a und 16b gese hen werden kann, die Schnitte des Hauptkörpers an verschiedenen Stellen entlang dessen Längsachse zeigen.The main body 31 of the container of the fifth embodiment also has a conically tapering shape toward the dispensing opening with a narrowing shoulder area, as can be seen from the sectional views of FIGS . 16a and 16b, the sections of the main body at various points along it Show longitudinal axis.

Claims

1. container for flowable body care products, in particular special shower gels, the container wall of which consists of at least two container parts ( 1 , 7 ; 21 , 7 ; 31 , 27 ) made of plastic, one of which acts as a main body ( 1 ; 21 ; 31 ) with a filling opening ( 9 , 29 ) is provided for receiving the personal care product and the other re forms a lid ( 7 ; 27 ) of the main body ( 1 ; 21 ; 31 ), which is placed on the main body ( 1 ; 21 ; 31 ) is, the loading container is provided with a closable by a closure ( 2 ; 22 ; 32 ) dispensing opening ( 3 ; 11 ; 12 ), and in particular with a suspension device ( 4 ; 10 ), characterized in that
the discharge opening ( 3 ; 11 ; 12 ), and optionally the suspension device ( 4 ; 10 ), is (are) provided on the main body ( 1 ; 21 ; 31 ),
the dispensing opening ( 3 ; 11 ; 12 ) is seen on the side of the main body ( 1 ; 21 ; 31 ) facing away from the filling opening ( 9 , 29 ),
the main body ( 1 ; 21 ; 31 ) is tapered towards the dispensing opening ( 3 ; 11 ; 12 ) with conical inlet walls ( 6 ),
at least the main body is an injection molded part, and
at least the main body ( 1 ; 21 ; 31 ) and cover ( 7 ; 27 ) consist of the same plastic.

2. Container according to claim 1, characterized in that the main body ( 1 ; 21 ; 31 ) to the dispensing opening ( 3 ; 11 ; 12 ) out with a straight taper of the container wall ( 6 ) is formed.

3. Container according to claim 1 or 2, characterized in that the lid ( 7 , 27 ) bil det the bottom of the container.

4. Container according to one of claims 1 to 3, characterized in that the filling opening ( 9 ) on the main body ( 1 ; 21 ) is provided and can be closed by the lid ( 7 ).

5. Container according to claim 1 to 3, characterized in that the filling opening ( 29 ) in the lid ( 27 ) vorgese hen and can be closed by a separate closure part ( 34 ).

6. Container according to one of claims 1 to 5, characterized by a stackable design of the main body ( 1 ; 21 ; 31 ).

7. Container according to one of claims 1 to 6, characterized in that a shoulder region next to the discharge opening ( 3 ; 11 ; 12 ) of the main body ( 1 ; 21 ; 31 ) tapers narrowly.

8. Container according to one of claims 1 to 7, characterized characterized in that the plastic is polypropylene.

9. Container according to one of claims 1 to 8, characterized characterized that the whole container from the same art fabric exists.

10. Container according to one of claims 1 to 9, characterized in that the lid ( 7 ; 27 ) with the main body ( 1 ; 21 ; 31 ) is welded, preferably with heat sealing, ultrasonic or laser welding.

11. Container according to one of claims 1 to 10, characterized in that the lid ( 7 ) is a film.

12. Container according to one of claims 1 to 11, characterized in that at least the main body ( 1 ; 21 ; 31 ) has a constant wall thickness.

13. A container according to claim 12, characterized in that the wall thickness of the main body ( 1 ; 21 ; 31 ) in the range of 0.4 to 0.8 mm, preferably 0.5 to 0.8 mm, most preferably 0.5 to 0.7 mm.

14. Container according to one of claims 1 to 13, characterized in that the closure ( 2 ; 22 ; 32 ) with the Hauptkör by ( 1 ; 21 ; 31 ) is integrally movable.

15. Container according to one of claims 1 to 14, characterized in that the closure ( 2 ; 22 ; 32 ) can be locked at least in its closed position.

16. A container according to claim 15, characterized in that the closure ( 2 ; 22 ; 32 ) in its closed position is embedded in the main body ( 1 ; 21 ; 31 ).

17. Container according to one of claims 1 to 16, characterized in that the suspension device ( 4 ; 10 ) is formed in one piece with the main body ( 1 ; 21 ; 31 ) and can be moved into its operating position from a position leaning against the main body.

18. A container according to claim 17, characterized in that the suspension device ( 4 ; 10 ) is embedded in the leaning position on the main body in the main body ( 1 ; 21 ; 31 ).

In that the closure (2; 22; 32) 19. The container of claim 18, characterized in that provided on the suspension device (10), wherein the suspension device (10) preference is extendable, along the container axis.

20. A method for producing a container for flowable personal care products, in particular a container according to one of claims 1 to 19, wherein a lid and a main body ( 1 ; 21 ; 31 ) with a dispensing opening ( 3 ; 11 ; 12 ) and a closure ( 2 ; 22 ; 32 ) made of plastic and a filling opening ( 9 , xx) is closed after filling the main body ( 1 ; 21 ; 31 ), characterized in that the main body ( 1 ; 21 ; 31 ) is injection molded and the lid as a base ( 7 ; 27 ) to the injection molded Hauptkör by ( 1 ; 21 ; 31 ) is added.

21. The method according to claim 20, characterized in that the lid ( 7 ; 27 ) with the main body ( 1 ; 21 ; 31 ) before the sen filling with the personal care product is connected.

22. The method according to claim 20, characterized in that the lid ( 7 ; 27 ) with the main body ( 1 ; 21 ; 31 ) is connected after filling with the personal care product.