DE4424477A1

DE4424477A1 - Reconditioning method for vibration damper

Info

Publication number: DE4424477A1
Application number: DE19944424477
Authority: DE
Inventors: Guenther Handke; Rolf Dipl Ing Wengenroth
Original assignee: Fichtel and Sachs AG
Current assignee: ZF Sachs AG
Priority date: 1994-07-12
Filing date: 1994-07-12
Publication date: 1995-09-14

Abstract

The reconditioning method uses a sleeve body (13) which is secured to the vibration damper's outer tube (3) which replaces the removed longitudinal section of the outer tube. The sleeve body is welded to the outer tube. The weld (15a-c) is a partial weld. The sleeve body has a threaded section (19,23) to allow a closure cap to be screwed in. A centering ring (17) is provided inside the sleeve body.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Aufarbeitung von Schwingungsdämpfern entsprechend dem Oberbegriff von Patent anspruch 1.The invention relates to a method for working up Vibration dampers according to the preamble of patent claim 1.

Aus der EP 0 029 289 ist ein Verfahren zur Aufarbeitung von Schwingungsdämpfern bekannt, bei dem mittels eines Trennwerk zeuges ein Längenabschnitt des Außenrohres entfernt wird. Zum Verschließen des Schwingungsdämpfers bzw. Federbeins kommt ein Deckel zur Anwendung, der über eine Gewindeverbindung mit dem Außenrohr verbunden ist. Mit diesem Verfahren lassen sich nur solche Schwingungsdämpfer aufarbeiten, die bereits ein Innen gewinde am Außenrohr aufweisen. Ein solches Innengewinde läßt sich nur sehr mühsam nachträglich einarbeiten, da sich ein Schwingungsdämpfer, insbesondere ein Federbein durch seine Anbauteile, nur sehr schwer in ein Werkzeugfutter spannen läßt. Die Anbeiteile des Federbeins oder Schwingungsdämpfer mit konischen Außenrohren oder Taschen zur Vergrößerung des Ausgleichsraums vergrößern den Aufwand für das Spannen, denn es muß eine ausreichende Qualität der Lageorientierung ge währleistet sein, will man schiefverlaufende Gewinde vermei den.EP 0 029 289 describes a process for working up Vibration dampers known, in which by means of a separator a longitudinal section of the outer tube is removed. To the The vibration damper or shock absorber closes Lid for use, which is connected to the Outer tube is connected. With this procedure you can only recondition such vibration dampers that are already inside have threads on the outer tube. Such an internal thread leaves work yourself in very laboriously afterwards, because Vibration damper, especially a shock absorber through its Attach parts only very difficult in a tool chuck leaves. The attachments of the shock absorber or vibration damper with conical outer tubes or pockets to enlarge the Compensation room increase the effort for clamping, because there must be a sufficient quality of the situation orientation guaranteed, you want to avoid skew threads the.

Aus der DE 32 18 829.3 ist ein Verfahren bekannt, bei dem mit einem einem Dosenöffner ähnlichen Werkzeug die Umbördelung des Schwingungsdämpfers gelöst wird. Es bestehen die gleichen Probleme wie bei der EP 0 029 289. Auch eine Ausführungsvari ante nach Fig. 8 bringt keine Abhilfe, da nicht davon ausge bangen werden kann, daß bestehende Außenrohre eines Schwin gungsdämpfers oder Federbeins einen umlaufenden Bund für eine Buchse aufweisen, mittels der eine Kappe befestigt werden kann.From DE 32 18 829.3 a method is known in which the flanging of the vibration damper is released with a tool similar to a can opener. There are the same problems as in EP 0 029 289. An embodiment variant according to FIG. 8 does not remedy this, since it cannot be assumed that existing outer tubes of a vibration damper or shock absorber have a circumferential collar for a bushing by means of a cap can be attached.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren zur Aufarbeitung eines Schwingungsdämpfers oder Federbeins zu realisieren, bei dem am Außenrohr keine besondere Vorberei tungen getroffen werden, sondern sämtliche bekannten Schwin gungsdämpfer verarbeitbar sind. Bei diesem Verfahren sollen einfache Vorrichtungen verbunden sein, damit auch Schwin gungsdämpfer mit kleinen Stückzahlen rationell bewältigt wer den können.The object of the present invention is to provide a method for Refurbishment of a vibration damper or shock absorber realize, in which no special preparation on the outer tube tings are taken, but all known Schwin tion damper can be processed. This procedure is said to simple devices are connected, so that Schwin dampers with small quantities can be managed efficiently that can.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch den Patentanspruch 1 gelöst.According to the invention the object is achieved by patent claim 1 solved.

Durch dieses Verfahren können auch Federbeine oder Schwin gungsdämpfer allgemein durch das Öffnen und Verschließen wie der aufgearbeitet werden, ohne daß dafür schon bei der Her stellung des Aggregats Maßnahmen, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt sind, zur Vorbereitung getroffen werden müs sen. Aber auch die Aggregate, die bereits Merkmale für eine zukünftige Aufbereitung aufweisen, können durch dieses allge mein anwendbare Verfahren verarbeitet werden.With this method, struts or Schwin can general dampers by opening and closing like which can be worked up without the Her position of the unit measures as they are from the state of the Technology are known to be taken in preparation sen. But also the aggregates that already have characteristics for one have future processing, can this general my applicable procedure will be processed.

Dazu wird der Hülsenkörper mit dem Außenrohr verschweißt. Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, daß die Verschweißung partiell erfolgt. Bei ausreichender Festigkeit werden kürzere, d. h. kostengünstigere Schweißnähte realisiert und die Wärme entwicklung am Aggregat kann auf ein Kleinstmaß gehalten wer den.For this purpose, the sleeve body is welded to the outer tube. It has proven to be advantageous in that the welding partially done. With sufficient strength, shorter, d. H. cheaper welds realized and the heat Development on the unit can be kept to a minimum the.

Dabei weist in einer Ausführungsvariante der Hülsenkörper ein Gewinde zur Anwendung einer Schließkappe auf. Für ein nochma liges Öffnen kann die Schließkappe über das Gewinde entfernt werden. Zur axialen Fixierung der Schwingungsdämpferpatrone bzw. der Kolbenstangenführung bei einem Einrohr- oder Zwei rohrdämpfer ist innerhalb des Hülsenkörpers ein Zentrierring angeordnet. Alternativ zum Gewinde am Hülsenkörper ist der Hülsenkörper endseitig zumindest partiell zum Verschließen des Außenrohres umgebördelt. Zum nochmaligen Aufarbeiten würde das Außenrohr im Bereich des Hülsenkörperendes abgetrennt und ein neuer Hülsenkörper entsprechend dem Kennzeichen angebracht. Bei einer vorteilhaften Variante des Erfindungsgegenstandes weist der Hülsenkörper einen Absatz auf, dessen Innendurch messer im wesentlichen dem des Außenrohres entspricht. Ein Zentrierring wird nicht benötigt und eine aus dem Stand der Technik bekannte Zylinderrohrendkappe kann montiert werden, ohne daß dafür zusätzlicher radialer Bauraum benötigt wird.In one embodiment variant, the sleeve body has one Thread to apply a locking cap. For a second time Open the cap can be removed via the thread become. For axially fixing the vibration damper cartridge or the piston rod guide for a one-pipe or two The tube damper is a centering ring inside the sleeve body arranged. The alternative to the thread on the sleeve body is End of the sleeve body at least partially to close the Flanged outer tube. That would work up again The outer tube in the area of the sleeve body end is cut off and on new sleeve body attached according to the license plate. In an advantageous variant of the subject matter of the invention the sleeve body has a shoulder, the inside of which knife corresponds essentially to that of the outer tube. A Centering ring is not required and one from the state of the Technically known cylinder tube end cap can be installed without the need for additional radial installation space.

Anhand der folgenden Figurenbeschreibung wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigtThe invention is illustrated by the following description of the figures explained in more detail. It shows

Fig. 1 Federbein in Gesamtdarstellung; Fig. 1 shock absorber in overall view;

Fig. 2 und 3 Ausführungsbeispiele des Hülsenkörpers. Fig. 2 and 3 embodiments of the sleeve body.

Die Fig. 1 zeigt ein Federbein 1 in Gesamtdarstellung. Inner halb eines Außenrohres 3 ist eine Kolbenstangenführung 5 als Teil eines Schwingungsdämpfers angeordnet, die eine axial be wegliche Kolbenstange 7 zentriert. In diesem Ausführungsbei spiel enthält das Federbein 1 eine Schwingungsdämpferpa trone 9, die sämtliche Bauteile des eigentlichen Schwingungs dämpfers umfaßt. Beispielhaft besitzt das Federbein 1 einen Federteller 9a sowie einen Radträger 11. Es kann aber auch eine Stabilisatoranbindung und/oder ein Lenkhebel vorgesehen sein. Fig. 1 shows a spring strut 1 in overall presentation. Inner half of an outer tube 3 , a piston rod guide 5 is arranged as part of a vibration damper, which centers an axially movable piston rod 7 . In this game Ausführungsbei the strut 1 contains a Schwingungs damper pa trone 9 , which includes all components of the actual vibration damper. For example, the shock absorber 1 has a spring plate 9 a and a wheel carrier 11 . However, a stabilizer link and / or a steering lever can also be provided.

Zur Aufbereitung des Aggregats wird das Federbein 1 in eine vereinfacht dargestellte Vorrichtung, beispielsweise eine simple Kreissäge 10, gelegt und an einer beliebigen Stelle unterhalb des kolbenstangenseitigen Endes abgetrennt. Die ge samte Patrone 9 kann entfernt und ersetzt werden. To prepare the unit, the shock absorber 1 is placed in a simplified device, for example a simple circular saw 10 , and severed at any point below the end on the piston rod side. The entire cartridge 9 can be removed and replaced.

Zum Wiederverschließen wird ein Hülsenkörper 13 mit einer Überdeckung 13a auf das Außenrohr 3 geschoben. Dabei dient als Referenzfläche die Stirnfläche des Hülsenkörpers 13. Folglich kann der Trennschnitt in Abhängigkeit der Hülsenkörperlänge angesetzt und durchaus von minderer Qualität sein ohne daß dadurch qualitative Einbußen am Aggregat auftreten. Nach dem Positionieren erfolgt eine Verschweißung 15 des Hülsenkör pers 13 mit dem Außenrohr 3, wodurch der abgetrennte Längen abschnitt dessen Außenrohres 3 ersetzt wird.For reclosing, a sleeve body 13 with a cover 13 a is pushed onto the outer tube 3 . The end face of the sleeve body 13 serves as the reference surface. Consequently, the separating cut can be made depending on the length of the sleeve body and can be of inferior quality without any loss of quality in the unit. After positioning, a welding 15 of the Hülsenkör pers 13 to the outer tube 3 , whereby the separated length section of the outer tube 3 is replaced.

In den Hülsenkörper 13 wird ein Zentrierring 17 eingelegt, der die Schwingungsdämpferpatrone 9 gegenüber dem Hülsenkörper 13 bzw. dem Außenrohr 3 zentriert. In diesem Ausführungsbeispiel weist der Hülsenkörper 13 ein Außengewinde 19 auf, in das eine Abschlußkappe 21 eingreift, die die Patrone axial fixiert. Zur Positionierung kann die Abschlußkappe 21 mit dem Hülsenkörper auf einer Länge, die etwa der halben Gewindelänge entspricht verschraubt werden. Man schiebt den Hülsenkörper 13 mit der Abschlußkappe 21 auf das Außenrohr 3 bis die Abschlußkappe 21 auf der Patrone 9 aufliegt und verschweißt das Außenrohr 3 mit dem Hülsenkörper 13. Anschließend wird die Abschlußkappe 21 mit dem nötigen Anzugsmoment festgeschraubt, wofür noch eine ausreichend nutzbare Gewindelänge des Hülsenkörpers 13 zur Verfügung steht.In the sleeve body 13, a centering ring 17 is inserted, facing the sleeve body 13 is centered and the outer tube 3, the shock absorber cartridge. 9 In this exemplary embodiment, the sleeve body 13 has an external thread 19 , into which an end cap 21 engages, which axially fixes the cartridge. For positioning, the end cap 21 can be screwed to the sleeve body over a length which corresponds approximately to half the thread length. You push the sleeve body 13 with the end cap 21 onto the outer tube 3 until the end cap 21 rests on the cartridge 9 and the outer tube 3 is welded to the sleeve body 13 . The end cap 21 is then screwed tight with the required tightening torque, for which a sufficiently usable thread length of the sleeve body 13 is still available.

Die Variante nach Fig. 2 ist gegenüber der Fig. 1 dahingehend abgewandelt, als daß der Hülsenkörper 13 ein Innengewinde 23 aufweist, in die die Abschlußkappe 21 eingreift. Es kommt eine Patrone 9 zur Anwendung, die einen Absatz 9b aufweist, so daß sich die Patrone 9 über den Zentrierring 17 unmittelbar am Außenrohr 3 zentriert.The variant according to FIG. 2 is modified compared to FIG. 1 in that the sleeve body 13 has an internal thread 23 into which the end cap 21 engages. A cartridge 9 is used which has a shoulder 9 b, so that the cartridge 9 is centered directly on the outer tube 3 via the centering ring 17 .

Es werden noch einige Schweißmöglichkeiten gezeigt, bei spielsweise durch Fenster 15a oder Ausklinkungen 15b im Hül senkörper 13. Am einfachsten ist es jedoch, wenn eine Kehl naht 15c partiell am Außenrohr 3 angesetzt wird. There are still some welding options shown, for example through window 15 a or notches 15 b in the sleeve body 13 . It is easiest, however, if a fillet seam 15 c is partially attached to the outer tube 3 .

Die Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform, bei der der Hülsenkör per 13 einen Absatz 25 aufweist, dessen Innendurchmesser im wesentlichen dem des Außenrohres 3 entspricht, so daß unter Umgehung eines Zentrierringes 17 die Patrone 9 geführt wird. Des weiteren kann aus dem rechten Halbschnitt entnommen wer den, daß auch bei dem Hülsenkörper 13 direkt eine Versickung 27 bzw. Verrollung durchgeführt werden kann. Bei dieser Ausführung kann auch eine Zylinderrohrendkappe einge setzt werden, die von ihren Außenmaßen dem entsprechenden Se rienstand entspricht. Fig. 3 shows an embodiment in which the sleeve body by 13 has a shoulder 25 , the inner diameter of which corresponds substantially to that of the outer tube 3 , so that the cartridge 9 is guided bypassing a centering ring 17 . Furthermore, it can be seen from the right half-section who the that a seepage 27 or rolling can also be carried out directly in the sleeve body 13 . In this version, a cylinder tube end cap can also be inserted, which corresponds to the corresponding series level with its external dimensions.

Der Erfindungsgedanke beschränkt sich nicht nur auf Schwin gungsdämpferpatronen, sondern kann auch bei Ein- oder Zwei rohrdämpfern, bei denen die Kolbenstangenführung vom Hülsen körper direkt oder indirekt zentriert werden muß, genutzt werden. Dieses Verfahren kann man auch mehrmals bei einem Ag gregat durchführen.The idea of the invention is not limited to Schwin damper cartridges, but can also with one or two pipe dampers, where the piston rod guide from the sleeves body must be centered directly or indirectly become. This procedure can also be used several times with an Ag Perform gregat.

Claims

1. Method for working up vibration dampers, in particular struts, comprising an outer tube in which a piston rod guide centers an axially movable piston rod, a length section of the outer tube being separated by means of a separating tool and at least individual parts of the vibration damper or a vibration damper cartridge being accessible for repair / and then the vibration damper is closed again, characterized in that a sleeve body ( 13 ) is fastened to the outer tube ( 3 ), which replaces the separated longitudinal section of the outer tube.

2. The method according to claim 1, characterized in that the sleeve body ( 13 ) is welded to the outer tube ( 3 ).

3. The method according to claim 2, characterized in that the welding ( 15 a / b / c) takes place partially.

4. The method according to claim 1, characterized in that the sleeve body ( 13 ) has a thread ( 19 , 23 ) for connecting an end cap ( 21 ).

5. The method according to claim 1, characterized in that a centering ring ( 17 ) is arranged within the sleeve body ( 13 ).

6. The method according to claim 1, characterized in that the sleeve body ( 13 ) is at least partially flanged at the end for closing the outer tube ( 3 ).

7. The method according to claim 1, characterized in that the sleeve body ( 13 ) has a shoulder ( 25 ) whose inner diameter substantially corresponds to that of the outer tube ( 3 ).