DE4406852C2

DE4406852C2 - Distributor for a heat exchanger

Info

Publication number: DE4406852C2
Application number: DE4406852A
Authority: DE
Inventors: Lorenzo Barbieri; Giovanni Mei
Original assignee: Nuovopignone Industrie Meccaniche e Fonderia SpA; Nuovo Pignone SpA
Current assignee: Nuovo Pignone Holding SpA; Nuovo Pignone SpA
Priority date: 1993-03-03
Filing date: 1994-03-02
Publication date: 1998-10-08
Anticipated expiration: 2014-03-03
Also published as: RU2121123C1; CN1075628C; FR2702271B1; IT1271958B; AT402971B; DE4406852A1; ITMI930405A0; ITMI930405A1; CN1096097A; ATA40194A; FR2702271A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Verteiler für einen Wärmeaustau scher nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a manifold for a heat exchanger shear according to the preamble of claim 1.

Ein Verteiler dieser Art ist aus EP 0 367 346 A1 bekannt, wo bei an der Übergangsstelle zwischen Röhrenplatte und Verteil erzylinder eine im Querschnitt halbkreisförmige Nut in der Röhrenplatte ausgebildet ist, in die ein im Querschnitt L-för miger Ring so eingesetzt wird, daß sein nach oben ragender Schenkel in eine weitere flache Ausnehmung der Zylinderwand eingreift. Hierfür ist eine besondere Bearbeitung der Röhren platte einerseits und des Verteilerzylinders andererseits er forderlich, und man muß dafür Sorge tragen, daß das Schweißma terial für die Verbindung von Röhrenplatte und Zylinder nicht in die Nut der Röhrenplatte und nicht in die Ausnehmung der Zylinderwand gelangt.A distributor of this type is known from EP 0 367 346 A1, where at the transition point between the tube plate and the distributor ore cylinder has a semicircular groove in the cross section in the Tube plate is formed, in which a cross-section L-för Miger ring is used so that it protrudes upwards Leg in another flat recess in the cylinder wall intervenes. This is a special processing of the tubes plate on the one hand and the distributor cylinder on the other hand he required, and care must be taken to ensure that the welding process not material for the connection of the tube plate and cylinder in the groove of the tube plate and not in the recess of the Cylinder wall arrives.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verteiler der eingangs angegebenen Art so auszubilden, daß eine aufwendige Bearbeitung der Röhrenplatte und der Zylinderwand entfällt und der Zusammenbau vereinfacht wird.The invention has for its object a distributor of trained in such a way that a complex Processing of the tube plate and the cylinder wall is omitted and assembly is simplified.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Hierbei dient der ringförmige Vorsprung für die exakte Positionierung des im Querschnitt L-förmigen Ringes, wobei der Vorsprung eine Schul ter für das Schweißmaterial zwischen Röhrenplatte und Zylin derwand bildet. Es können die ebenen Flächen von Röhrenwand und Zylinderwand beibehalten werden, so daß jegliche Bearbei tung entfällt. Dadurch, daß der L-förmige Ring entsprechend dem Innendurchmesser des ringförmigen Vorsprungs einen gegen über dem inneren Durchmesser des Zylinders kleineren Außen durchmesser hat, können die einzelnen Bauelemente konzentrisch ineinander geschoben werden, während dies bei der bekannten Bauform nicht möglich ist, weil der L-förmige Ring die Ausneh mung in der Zylinderwand hintergreift. Der Zusammenbau wird dadurch vereinfacht, daß die einzelnen Elemente nur ineinan dergeschoben zu werden brauchen. Der Schulterring kann dabei axial verschoben werden, um irgendwelche Ungenauigkeiten in den axialen Abmessungen auszugleichen.This object is achieved by the features of claim 1 solved. Here the annular projection for the exact positioning of the im Cross-section L-shaped ring, the projection being a school ter for the welding material between the tube plate and the cylinder derwand forms. It can be the flat surfaces of tube wall and cylinder wall are maintained so that any machining tion is not applicable. The fact that the L-shaped ring accordingly the inner diameter of the annular projection against one smaller inside diameter of the cylinder outside has diameter, the individual components can be concentric can be pushed into one another, while doing this in the known Design is not possible because of the L-shaped ring behind the cylinder wall. The assembly will simplified by the fact that the individual elements only in one another need to be pushed. The shoulder ring can be axially displaced for any inaccuracies balance the axial dimensions.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Ansprü chen 2 und 3 angegeben.Advantageous embodiments of the invention are in the claims Chen 2 and 3 specified.

Die Erfindung wird beispielsweise anhand der Zeichnung näher erläutert.The invention will become more apparent, for example, using the drawing explained.

Es zeigenShow it

Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch einen Wärmeaustau scher-Verteiler, Fig. 1 shows a schematic longitudinal section through a Wärmeaustau shear distribution,

Fig. 2 einen stark vergrößerten Längsschnitt durch eine Einzelheit der Fig. 1; und FIG. 2 shows a greatly enlarged longitudinal section through a detail of FIG. 1; and

9 Fig. 3 eine perspektivische Ansicht in einem stark vergrößerten Maßstab, die ein abgeändertes Ausführungsbeispiel des Rings mit abgerundetem L-Querschnitt zeigt. Fig. 3 is a perspective view on a greatly enlarged scale, showing a modified embodiment of the ring with a rounded L-section.

Unter Bezugnahme auf die Figuren besteht der Wärmeaustauscher-Ver teiler aus einem Zylinder 1, der durch ein kuppel- bzw. hau benförmiges Ende 2 abgeschlossen ist, wobei beide mit einer antikorrosiven Titan-Auskleidung 3 bzw. 4 bedeckt sind, die durch Explosionsplattieren aufgebracht ist, und einer flachen Röhrenplatte 5, die auch mit einer durch Explosionsplattieren aufge brachten antikorrosiven Titan-Auskleidung 6 versehen ist und eine Vielzahl von Röhren 7 trägt. Die Röhrenplatte 5 und der Zylinder 1 sind miteinander durch die geschweißte Verbindung 8 an ihren peri pheren Bereichen 9 bzw. 10 miteinander verschweißt, an denen die Titan-Auskleidung 6 bzw. 3 entfernt worden ist. Zu diesem Zweck ist an dem peripheren Bereich 9 der Röhrenplatte 5 durch Ablagern von Schweißmaterial ein Vorsprung 11 ausgebildet, der mit der Röhrenplatte verbunden ist (siehe insbesondere Fig. 2), wobei dieser Vorsprung als Kante für die Verbindung 8 wirkt. Ein ent sprechender Vorsprung 12 ist auch an dem peripheren Bereich 10 des Zylinders 1 durch Ablagern von Schweißmaterial ausgebildet. Die Ver bindung zwischen der Titan-Auskleidung 3 des Zylinders 1 und der Titan-Auskleidung 6 der Röhrenplatte 5 wird dann durch einen Titan- Ring 13 mit abgerundetem L-Querschnitt ausgebildet, der an seinen Enden mit den darunterliegenden Elementen verschweißt wird.With reference to the figures, the heat exchanger distributor consists of a cylinder 1 , which is closed by a dome or hood-shaped end 2 , both of which are covered with an anticorrosive titanium lining 3 or 4 , which is applied by explosion plating , and a flat tube plate 5 , which is also provided with an anti-corrosive titanium lining 6 which is brought up by explosion plating and carries a plurality of tubes 7 . The tube plate 5 and the cylinder 1 are welded together by the welded connection 8 at their peripheral regions 9 and 10 , from which the titanium lining 6 and 3 has been removed. For this purpose, a projection 11 is formed on the peripheral region 9 of the tube plate 5 by depositing welding material, which is connected to the tube plate (see in particular FIG. 2), this projection acting as an edge for the connection 8 . A corresponding projection 12 is also formed on the peripheral region 10 of the cylinder 1 by depositing welding material. The connection between the titanium lining 3 of the cylinder 1 and the titanium lining 6 of the tube plate 5 is then formed by a titanium ring 13 with a rounded L-cross section, which is welded at its ends to the underlying elements.

Mit der Vorgabe, daß der Ring zum Erleichtern des Einführens des Rings 13 in den Zylinder 1 einen Durchmesser hat, der geringer als der des Zylinders ist, ist ein Schulterring 14, der auch aus Titan besteht, zwischen dem L-förmigen Ring 13 und der Titan-Ausklei dung 3 des Zylinders 1 angeordnet, so daß der L-förmige Ring 13 je weils mit der Titan-Auskleidung 6 der Röhrenplatte 5 und mit dem Titan-Ring 14 verschweißt wird. Wie bekannt ist, muß auch inertes Material 15 bzw. 16, wie bei spielsweise Silber, Aluminium, etc., zwischen der Ablagerung von Schweißmaterial und der Titan-Auskleidung eingefügt werden.With the requirement that the ring to facilitate the insertion of the ring 13 into the cylinder 1 has a diameter which is smaller than that of the cylinder, a shoulder ring 14 , which is also made of titanium, is between the L-shaped ring 13 and the Titanium lining 3 of the cylinder 1 is arranged so that the L-shaped ring 13 is welded to the titanium lining 6 of the tube plate 5 and to the titanium ring 14 . As is known, inert material 15 or 16 , such as silver, aluminum, etc., must also be inserted between the deposition of welding material and the titanium lining.

Gemäß einer Abänderung, die in Fig. 3 gezeigt ist, ist der Titan-Ring 13 mit einem im wesentlichen abgerundeten L-Querschnitt in drei Sek toren 17, 18 bzw. 19 ausgebildet, die miteinander verschweißt sind, wenn sie in dem Zylinder 1 positioniert sind, wobei die relativen Schweißnähte 20 durch entsprechende Verbindungsabdeckungen 21 geschützt sind.According to a modification shown in Fig. 3, the titanium ring 13 is formed with a substantially rounded L-cross section in three sectors 17 , 18 and 19 , which are welded together when positioned in the cylinder 1 are, the relative welds 20 are protected by corresponding connection covers 21 .

Claims

1. distributor for a heat exchanger, which consists of a tube plate ( 5 ) and a distributor cylinder ( 1 ), both of which are lined with anticorrosive material ( 3 , 6 ) and welded to one another, with a tube plate ( 5 ) and distributor cylinder ( 1 ) in cross-section L-shaped ring ( 13 ) made of anticorrosive material which connects the lining ( 3 ) of the distributor cylinder ( 1 ) with the lining ( 6 ) of the tube plate ( 5 ), characterized in that on the tube plate ( 5 ) by deposition of welding material, an annular projection ( 11 ) is formed, on the inner circumference of which the cross-sectionally L-shaped ring ( 13 ) rests, the inner circumference of the annular projection ( 11 ) being smaller than the inner circumference of the distributor cylinder ( 1 ) and a shoulder ring ( 14 ) made of anticorrosive material is arranged between the ring ( 13 ) and the lining ( 3 ) of the distributor cylinder ( 1 ).

2. Distributor according to claim 1, characterized in that the cross-sectionally L-shaped ring ( 13 ) from a number of sectors ( 17 , 18 , 19 ) is composed, which are welded together after insertion, welds ( 20 ) are covered by covers ( 21 ) made of anticorrosive material, which are fixed by welding.

3. Distributor according to claim 1, characterized in that the anticorrosive lining ( 3 , 6 ) is made of titanium.