DE4424079C1 - Hydraulic striker hammer mechanism - Google Patents

Hydraulic striker hammer mechanism

Info

Publication number
DE4424079C1
DE4424079C1 DE19944424079 DE4424079A DE4424079C1 DE 4424079 C1 DE4424079 C1 DE 4424079C1 DE 19944424079 DE19944424079 DE 19944424079 DE 4424079 A DE4424079 A DE 4424079A DE 4424079 C1 DE4424079 C1 DE 4424079C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
piston
control
pressure
retaining element
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE19944424079
Other languages
German (de)
Inventor
Manfred Lenske
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KLEMM BOHRTECH
Original Assignee
KLEMM BOHRTECH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KLEMM BOHRTECH filed Critical KLEMM BOHRTECH
Priority to DE19944424079 priority Critical patent/DE4424079C1/en
Priority to CH174795A priority patent/CH689779A5/en
Priority to AT101995A priority patent/AT407181B/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4424079C1 publication Critical patent/DE4424079C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25DPERCUSSIVE TOOLS
    • B25D9/00Portable percussive tools with fluid-pressure drive, i.e. driven directly by fluids, e.g. having several percussive tool bits operated simultaneously
    • B25D9/14Control devices for the reciprocating piston
    • B25D9/145Control devices for the reciprocating piston for hydraulically actuated hammers having an accumulator

Abstract

The hydraulic striker hammer has a housing (10) which has a pressure conduit (24) and a return flow conduit (25). A work cylinder (11) is formed in the housing in which a work piston (12) is movable, which alternately exerts forwardly directed strokes on an insert end (13) and return strokes. In a control cylinder (22) a control piston (21) is movable, which is controlled dependent upon the position of the work piston, and for its part controls the fluid feed to the work cylinder (11). A pretensioned support device is movable dependent upon pressure and acts on the control piston. The support device (56) only allows the movement of the control piston in a position corresp. to a rapid backward stroke of the work piston when the pressure force operating the control piston in the first position exceeds the tension force of the support device.

Description

Die Erfindung betrifft einen hydraulischen Schlagham­ mer, an dem ein Bohrgestänge zur Durchführung von Erd­ bohrungen befestigt werden kann.The invention relates to a hydraulic hammer mer on which a drill pipe for carrying earth holes can be attached.

In EP 0 203 282 B1 ist ein hydraulischer Schlaghammer beschrieben, der einen in einem Arbeitszylinder beweg­ baren Arbeitskolben und einen in einem Steuerzylinder bewegbaren Steuerkolben enthält. Der Arbeitszylinder ist mit dem Steuerzylinder über hydraulische Leitungen derart verbunden, daß der Arbeitskolben und der Steuer­ kolben sich gegenseitig steuern, wobei der Arbeitskol­ ben hin- und hergehend bewegt wird und dabei Schläge auf ein Einsteckende ausübt. An dem Einsteckende wird das Bohrgestänge befestigt. Ferner kann das Einstecken­ de durch einen Drehantrieb gedreht werden.In EP 0 203 282 B1 there is a hydraulic hammer described that move one in a cylinder working piston and one in a control cylinder contains movable control piston. The working cylinder is with the control cylinder via hydraulic lines so connected that the working piston and the tax pistons control each other, the working col ben is moved back and forth and thereby blows exercises on a plug-in end. At the insertion end the drill pipe attached. Furthermore, the insertion de can be rotated by a rotary drive.

Bei einem hydraulischen Schlaghammer kann es vorkommen, daß die Lieferquelle für das Hydrauliköl ein unzurei­ chendes Liefervolumen hat, so daß nach einem Schlag des Arbeitskolbens wegen des damit verbundenen Verbrauchs an Drucköl der Druck der Druckleitung zunächst absinkt, bis die Lieferquelle genügend Hydrauliköl nachgeliefert hat. Wenn der Arbeitskolben die Schläge mit einer hohen Schlagfrequenz ausführt, reicht der Druck in der Druck­ leitung nicht aus, um die volle Schlagenergie zu errei­ chen. Es sind daher bereits Systeme entwickelt worden, bei denen im Falle eines zu geringen Lieferdrucks die Druckzufuhr zum Steuerzylinder unterbrochen wird, so daß der Steuerzylinder erst in die dem Schlaghub des Arbeitskolbens entsprechende Stellung umgesteuert wird, wenn sich in der Druckleitung der volle Lieferdruck aufgebaut hat. Derartige Vorrichtungen benötigen jedoch komplizierte Zusatzventile, die unter anderem dazu führen, daß eine zusätzliche Drosselstelle entsteht, an der Druck­ verluste auftreten können.With a hydraulic hammer, it can happen that the supply source for the hydraulic oil is an inadequate  has the appropriate delivery volume, so that after a stroke of the Working piston because of the associated consumption the pressure of the pressure line initially drops in pressure oil, until the supply source supplies enough hydraulic oil Has. If the working piston strikes with a high Beats frequency, the pressure in the pressure ranges line to reach full impact energy chen. Systems have therefore already been developed where the delivery pressure is too low Pressure supply to the control cylinder is interrupted, so that the control cylinder only in the stroke stroke of Position corresponding to the working piston is reversed, if there is full delivery pressure in the pressure line has built up. However, such devices require complicated additional valves, which among other things lead to the fact that an additional throttle point is created at the pressure losses can occur.

Der Oberbegriff des Patentanspruchs 1 geht aus von einem hydraulischen Schlaghammer nach DE 31 03 856 C2. Dieser Schlaghammer weist ein auf den Steuerzylinder einwirken­ des, druckabhängig bewegbares Rückhalteelement auf, welches verhindert, daß der Arbeitskolben bei einem Abfall des Versorgungsdrucks in einer undefinierten Stellung stehenbleibt, wobei das nachfolgende Anlaufen bei erneuter Inbetriebnahme erschwert würde. Das Rück­ halteelement ist ein federgespannter Kolben, der von dem Versorgungsdruck entgegen der Wirkung einer Feder zu­ rückgedrückt wird. Sinkt der Versorgungsdruck unter einen Grenzwert ab, treibt das Rückhalteelement den Steuerkolben in diejenige Endlage, die dem Rückhub ent­ spricht.The preamble of claim 1 is based on one hydraulic hammer according to DE 31 03 856 C2. This Hammer has an impact on the control cylinder of the pressure-dependent movable retaining element, which prevents the working piston in one Drop in supply pressure in an undefined Position remains, with the subsequent start-up would be difficult when restarting. The back holding element is a spring-loaded piston, which of the Supply pressure against the action of a spring is pushed back. If the supply pressure drops below a limit value, the retaining element drives the Control piston in the end position that ent the return stroke speaks.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen hydrau­ lischen Schlaghammer zu schaffen, bei dem mit einfa­ chen Mitteln und ohne ein ständig drosselndes Zusatz­ ventil sichergestellt wird, daß der Arbeitskolben den Schlaghub erst ausführt, wenn der Lieferdruck sich bis zu der benötigten Höhe aufgebaut hat.The invention has for its object a hydrau to create a mechanical hammer, in which with simple Chen means and without a constantly throttling additive valve is ensured that the working piston the Impact stroke only executes when the delivery pressure is up to to the required height.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen.This object is achieved with the invention the features specified in claim 1.

Nach der Erfindung ist in Verbindung mit dem Steuerkol­ ben ein Rückhalteelement vorgesehen, das verhindert, daß der Steuerkolben diejenige erste Stellung einnimmt, die einem schnellen Rückhub des Arbeitskolbens ent­ spricht. Daher kann der Steuerkolben seine erste Endla­ ge so lange nicht einnehmen wie das Rückhalteelement dies verhindert. Da der Steuerkolben aber auch bereits dann umgeschaltet wird, wenn der Lieferdruck noch ge­ ring ist, nimmt er in dieser Situation eine Zwischen­ stellung ein, die generell den Rückhub des Arbeitskol­ bens veranlaßt, jedoch nur mit einem begrenzten Dros­ selquerschnitt, so daß der Arbeitskolben den Rückhub langsam ausführt. Durch das Rückhalteelement wird die Umsteuerung des Steuerkolbens weder verhindert noch verzögert. Nur die Endstellung des Steuerkolbens wird auf eine Weise blockiert, daß anstelle des schnellen Rückhubes des Arbeitskolbens ein langsamer Rückhub er­ folgt. Wenn der Lieferdruck einen bestimmten Grenzwert erreicht hat, der ausreicht, um die Kraft des Rück­ halteelements zu überwinden, wird das Rückhalteelement zurückgedrückt, so daß der Steuerkolben seine für den schnellen Rückhub des Arbeitskolbens vorgesehene Endla­ ge einnehmen kann. Dadurch wird erreicht, daß die Schläge des Arbeitskolbens in Abhängigkeit von der Höhe des Lieferdrucks jeweils mit der höchsten Schlagfolge bzw. Schlagfrequenz ausgeführt werden können, die der Lieferdruck zuläßt.According to the invention is in connection with the control column ben provided a retaining element that prevents the control piston is in the first position, which ent a quick return stroke of the working piston speaks. Therefore, the spool can have its first end position  Do not take as long as the retaining element this prevents. Since the control piston also already is then switched over when the delivery pressure is still ge ring, he takes an intermediate in this situation setting, which is generally the return stroke of the working col bens caused, but only with a limited Dros selquerschnitt, so that the working piston the return stroke executes slowly. The retaining element is the Reversal of the control piston neither prevented nor delayed. Only the end position of the spool will blocked in a way that instead of quick Return stroke of the working piston a slow return stroke follows. When the delivery pressure reaches a certain limit has reached the strength of the back to overcome the retaining element becomes the retaining element pushed back so that the spool is his for the quick return stroke of the working piston provided endla can take ge. This ensures that the Pistons of the working piston depending on the height the delivery pressure with the highest impact sequence or beat frequency can be executed, the Allows delivery pressure.

Im folgenden wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen ein Ausführungsbeispiel der Erfindung näher erläutert.The following is with reference to the drawings an embodiment of the invention explained in more detail.

Es zeigenShow it

Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt durch den Schlaghammer beim Auftreffen des Arbeitskolbens auf das -Einsteckende, wobei der Steuerkolben sich noch in der für den Schlaghub des Arbeits­ kolbens bestimmten Stellung befindet, und Fig. 1 shows a schematic longitudinal section through the percussion hammer when the working piston strikes the - insertion end, the control piston still being in the position determined for the stroke stroke of the working piston, and

Fig. 2 den Zustand während des Rückhubes kurz bevor der Arbeitskolben seine hintere Endstellung erreicht. Fig. 2 shows the state during the return stroke just before the piston reaches its rear end position.

Der Schlaghammer weist ein langgestrecktes Gehäuse 10 auf, in dem ein Arbeitszylinder 11 ausgebildet ist. In dem Arbeitszylinder 11 ist der Arbeitskolben 12 axial bewegbar. Der Arbeitskolben 12 schlägt auf das Ein­ steckende 13, das axial verschiebbar im Hammergehäuse geführt ist.The percussion hammer has an elongated housing 10 in which a working cylinder 11 is formed. The working piston 12 is axially movable in the working cylinder 11 . The working piston 12 strikes a plug 13 , which is guided axially displaceably in the hammer housing.

Mit "vorne" ist die Richtung zum Ende 13 bzw. zum Bohr­ gestänge hin bezeichnet, während "hinten" die Gegen­ richtung bezeichnet.With "front" the direction towards the end 13 or to the drill rod is referred to, while "rear" denotes the opposite direction.

Zur Steuerung der Bewegung des Arbeitskolbens 12 dient das Steuerventil 20. Dieses weist einen Steuerkolben 21 auf, der in einem Steuerzylinder 22 bewegbar ist. Das eine Ende des Steuerzylinders 22 ist mit einer Druck­ leitung 24 verbunden, so daß im Innern des hohlen Steu­ erkolbens 21 stets der Lieferdruck P herrscht. Eine zum Rücklauf R führende drucklose Rücklaufleitung 25 ist mit dem Steuerzylinder 22 und über eine Leitung 26 mit dem Arbeitszylinder 11 verbunden. Ferner sind der Ar­ beitszylinder 11 und der Steuerzylinder 12 durch fol­ gende Leitungen verbunden: die Druckleitung 24, eine Steuerleitung 27, die drucklose Leitung 26 und eine Wechselleitung 28.The control valve 20 serves to control the movement of the working piston 12 . This has a control piston 21 which is movable in a control cylinder 22 . One end of the control cylinder 22 is connected to a pressure line 24 , so that inside the hollow control piston 21 there is always the delivery pressure P. A pressure-free return line 25 leading to the return R is connected to the control cylinder 22 and via a line 26 to the working cylinder 11 . Furthermore, the working cylinder 11 and the control cylinder 12 are connected by the following lines: the pressure line 24 , a control line 27 , the unpressurized line 26 and an alternating line 28 .

Die Druckleitung 24 ist mit einer vorderen Ringnut 29 des Arbeitszylinders 11 verbunden, so daß auf die vor­ dere Ringkante 30 des Arbeitskolbens 12 stets der Lie­ ferdruck wirkt. Der Rückraum 31 des Arbeitszylinders wird durch die Ringfläche 32 des Arbeitskolbens be­ grenzt, deren Fläche größer ist als diejenige der Ring­ kante 30, so daß der Arbeitskolben nach vorne getrieben wird, wenn im Rückraum 31 der volle Lieferdruck herrscht.The pressure line 24 is connected to a front annular groove 29 of the working cylinder 11 , so that the front ferrule always acts on the front edge 30 of the working piston 12 . The rear space 31 of the working cylinder is limited by the annular surface 32 of the working piston, the area of which is larger than that of the ring edge 30 , so that the working piston is driven forward when the full delivery pressure prevails in the rear space 31 .

Der Arbeitszylinder weist ferner eine mit der Drucklei­ tung 24 verbundene Ringnut 33 auf, mit der eine Steuer­ kante 34 des Arbeitskolbens zusammenwirkt, und eine weitere Ringnut 35, die mit der Steuerleitung 27 ver­ bunden ist.The working cylinder also has an annular groove 33 connected to the Drucklei device 24 , with which a control edge 34 of the working piston interacts, and another annular groove 35 , which is connected to the control line 27 a related party.

Der Druck der Druckleitung 24 wird dem stirnseitigen Ende des Steuerzylinders 22 zugeführt. Der Steuerkolben 21 ist als hohle Steuerhülse ausgebildet, so daß in seinem Innern und an seinen beiden stirnseitigen Ende ständig der volle Lieferdruck herrscht.The pressure of the pressure line 24 is supplied to the front end of the control cylinder 22 . The control piston 21 is designed as a hollow control sleeve, so that the full delivery pressure is constantly present inside and at its two ends.

Der vordere Zylinderraum 40 des Steuerzylinders ist mit der Steuerleitung 27 verbunden und durch einen Ringkra­ gen 41 des Steuerkolbens begrenzt. Hinter dem Ringkra­ gen 41 befindet sich der ständig mit der Rücklauflei­ tung 25 verbundene Rückraum 42 des Steuerzylinders. Der Steuerkolben 21 wird somit durch den Druck im Zylinder­ raum 40 nach rechts bewegt, so daß er die in Fig. 2 dargestellte Stellung einnimmt.The front cylinder chamber 40 of the control cylinder is connected to the control line 27 and is limited by a Ringkra gene 41 of the control piston. Behind the Ringkra gene 41 is the permanently connected to the Rücklauflei device 25 back 42 of the control cylinder. The control piston 21 is thus moved by the pressure in the cylinder space 40 to the right so that it assumes the position shown in FIG. 2.

Diese rechte Endstellung des Steuerkolbens 21 bildet die erste Stellung, in der der Rückhub des Arbeitskol­ bens durchgeführt wird. Dies geschieht dadurch, daß die mit der Wechselleitung 28 verbundene Ringnut 43 über eine Ausnehmung 44 des Steuerzylinders mit einer Ring­ nut 45 verbunden wird, die an die Rücklaufleitung 25 angeschlossen ist.This right end position of the control piston 21 forms the first position in which the return stroke of the working piston is carried out. This is done in that the annular groove 43 connected to the change line 28 is connected via a recess 44 of the control cylinder to an annular groove 45 which is connected to the return line 25 .

Der Steuerkolben 21 wird dadurch in seine erste Stel­ lung getrieben, so daß der Druck der Druckleitung 24 über die Ringnut 33 an dem Arbeitskolben vorbei in die Ringnut 35 und von dort über die Steuerleitung 27 in den Zylinderraum 40 gelangt. Während des Rückhubes des Arbeitskolbens 12 wird die Ringnut 33 verschlossen, der Druck in der Steuerleitung 27 aber noch so lange auf­ recht erhalten, bis eine Steuerkante 46 die Mündungs­ stelle der Leitung 26 passiert hat, so daß der Druck der Steuerleitung 27 über die Leitung 26 zur Rücklauf­ leitung 25 entweichen kann. Dadurch erfolgt die Um­ steuerung des Steuerkolbens 21 in die in Fig. 1 darge­ stellte Stellung, in der der Arbeitskolben 12 den Schlaghub ausführt.The control piston 21 is thereby driven into its first position, so that the pressure of the pressure line 24 via the annular groove 33 past the working piston into the annular groove 35 and from there via the control line 27 into the cylinder chamber 40 . During the return stroke of the working piston 12 , the annular groove 33 is closed, but the pressure in the control line 27 is maintained until a control edge 46 has passed the mouth of the line 26 , so that the pressure of the control line 27 via the line 26 can escape to the return line 25 . This results in the control of the control piston 21 in the position shown in FIG. 1 Darge, in which the working piston 12 executes the stroke.

Die Umsteuerung des Steuerkolbens ist dadurch möglich, daß die rückwärtige Endfläche 47 des Steuerkolbens ei­ nen größeren Querschnitt hat als die vordere Endfläche 48. Auf beide Endflächen wirkt ständig der gleiche Druck ein. Am rückwärtigen Ende des Steuerkolbens sind radiale Durchlässe 49 vorgesehen, die in der Stellung gemäß Fig. 2 eine Verbindung von der Druckleitung 24 über das Innere des Steuerkolbens zur Wechselleitung 28 bewirken. An dem vorderen Ende des Steuerkolbens befin­ det sich ein rohrförmiger Ansatz 50, dessen Ende die vordere Endfläche 48 bildet.The reversing of the control piston is possible in that the rear end surface 47 of the control piston has a larger cross-section than the front end surface 48 . The same pressure is constantly applied to both end faces. At the rear end of the control piston, radial passages 49 are provided which, in the position according to FIG. 2, bring about a connection from the pressure line 24 via the interior of the control piston to the change line 28 . At the front end of the control piston is a tubular extension 50 , the end of which forms the front end surface 48 .

Nach der Erfindung ist am rückwärtigen Ende des Steuer­ zylinders ein Druckraum 55 vorgesehen, in dem ständig der Lieferdruck herrscht. Dieser Druckraum 55 enthält ein Rückhalteelement 56 in Form einer Kappe 57, die durch eine Federvorrichtung 58 in Richtung auf den Steuerkolben 21 gedrückt wird. Die Federvorrichtung ist so bemessen, daß sie nachgibt und das Rückhalteelement 56 zurückweist, wenn der im Zylinderraum 40 herrschende Lieferdruck einen vorbestimmten Wert übersteigt. Dann ist die Kraft, die den Steuerkolben 21 in die erste Stellung gemäß Fig. 1 treibt, größer als die Rückhalte­ kraft des Rückhalteelements 56, so daß der Steuerkolben 21 das Rückhalteelement 56 zurückdrängen kann, bis er die in Fig. 1 dargestellte erste Position einnimmt, in der die Ringnuten 43, 45 voll miteinander verbunden sind, so daß das beim Rückhub des Arbeitskolbens 12 aus den Rückraum 31 verdrängte Öl ungedrosselt zur Rück­ laufleitung 25 abfließen kann. Dies entspricht einem schnellen Rückhub des Arbeitskolbens.According to the invention, a pressure chamber 55 is provided at the rear end of the control cylinder, in which the supply pressure constantly prevails. This pressure chamber 55 contains a retaining element 56 in the form of a cap 57 , which is pressed in the direction of the control piston 21 by a spring device 58 . The spring device is dimensioned such that it yields and rejects the retaining element 56 when the delivery pressure prevailing in the cylinder space 40 exceeds a predetermined value. Then, the force that drives the control piston 21 into the first position shown in FIG. 1 is greater than the retention force of the retaining element 56 , so that the control piston 21 can push back the retaining element 56 until it assumes the first position shown in FIG. 1 , in which the annular grooves 43 , 45 are fully interconnected, so that the oil displaced from the rear space 31 during the return stroke of the working piston 12 can flow unrestrictedly to the return line 25 . This corresponds to a quick return stroke of the working piston.

Wenn sich der Steuerkolben 21 in seiner zweiten Stel­ lung (Fig. 2) befindet, die dem Schlaghub des Arbeits­ kolbens 12 entspricht, hat das Rückhalteelement 56 kei­ ne Auswirkungen auf den Steuerkolben.When the control piston 21 is in its second position ( FIG. 2), which corresponds to the stroke of the working piston 12 , the retaining element 56 has no effect on the control piston.

Wenn nach einem Schlaghub der in der Druckleitung 24 herrschende Lieferdruck vorübergehend abgefallen ist und anschließend der Rückhub ausgeführt werden soll, wird der Lieferdruck in den Zylinderraum 40 des Steuer­ zylinders 22 eingelassen. Die dadurch auf den Steuer­ kolben ausgeübte Kraft reicht jedoch noch nicht, um das Rückhalteelement 56 zurückzudrängen. Der Steuerkolben 21 wird daher nur über einen Teil seines Weges in Rich­ tung auf die erste Stellung bewegt, dann aber von dem Rückhalteelement 56 blockiert, so daß er in einer "Zwi­ schenstellung" stehen bleibt. In dieser Zwischenstel­ lung öffnet der Steuerkolben die Ringnut 43 noch nicht vollständig zur benachbarten Ringnut 45 hin, sondern es entsteht an der vorderen Kante der Ringnut 43 ein Dros­ selquerschnitt 60, durch den Öl aus der Wechselleitung 28 mit geringer Strömungsrate zur Rücklaufleitung 25 fließen kann. Dadurch wird der Druck im Rückraum 31 des Arbeitszylinders 11 langsam abgebaut, so daß der Arbeitskolben 12 einen langsamen Rückhub ausführt.If after a stroke the supply pressure in the pressure line 24 has temporarily dropped and then the return stroke is to be carried out, the delivery pressure is let into the cylinder chamber 40 of the control cylinder 22 . The force exerted on the control piston as a result, however, is not yet sufficient to push back the retaining element 56 . The control piston 21 is therefore only part of its way in Rich direction moved to the first position, but then blocked by the retaining element 56 so that it remains in an "intermediate position". In this intermediate position, the control piston opens the annular groove 43 not yet completely to the adjacent annular groove 45 , but instead a Dros selquerschnitt 60 arises at the front edge of the annular groove 43 , through which oil can flow from the alternating line 28 to the return line 25 at a low flow rate. As a result, the pressure in the rear space 31 of the working cylinder 11 is slowly reduced, so that the working piston 12 executes a slow return stroke.

Sollte während des Rückhubes der Lieferdruck in der Druckleitung 24 so groß werden, daß die Kraft des Rück­ halteelements 56 überschritten wird, so nimmt der Steu­ erkolben 21 seine erste Stellung unverzüglich ein, in der der Rückhub des Arbeitskolbens schnell ausgeführt wird.Should the delivery pressure in the pressure line 24 become so great during the return stroke that the force of the return retaining element 56 is exceeded, the control piston 21 immediately assumes its first position in which the return stroke of the working piston is carried out quickly.

Die Kappe 57 weist in ihrer Querwand eine Öffnung 59 auf, durch die der Druck in das Innere des Rückhalte­ elements 56 und dahinter gelangt, so daß das Rückhalte­ element 56 ständig im Druckgleichgewicht ist und nur durch die Federvorrichtung 58 vorgespannt ist.The cap 57 has an opening 59 in its transverse wall through which the pressure enters the interior of the retaining element 56 and behind it, so that the retaining element 56 is constantly in pressure equilibrium and is only biased by the spring device 58 .

Der Druckraum 55 ist an einen Druckgasspeicher 63 ange­ schlossen, der aufgeladen wird, wenn der Lieferdruck in der Druckleitung 24 hoch ist und der sich bei jedem Schlag des Arbeitskolbens entleeren kann. Der Druckgas­ speicher 63 ist nahe der Ringnut 43 angeordnet, so daß in der zweiten Stellung des Steuerkolbens 21 (Fig. 2) ein kurzer Weg vom Druckgasspeicher 63 zur Wechsellei­ tung 28 besteht, in dem keine wesentlichen Verluste auftreten.The pressure chamber 55 is connected to a compressed gas storage 63 , which is charged when the delivery pressure in the pressure line 24 is high and which can drain each time the working piston strikes. The compressed gas accumulator 63 is arranged near the annular groove 43 , so that in the second position of the control piston 21 ( FIG. 2) there is a short path from the compressed gas accumulator 63 to the line 28 in which no significant losses occur.

Claims (6)

1. Hydraulischer Schlaghammer mit
einem Gehäuse (10), das eine Druckleitung (24) und eine Rücklaufleitung (25) aufweist,
einem in dem Gehäuse (10) ausgebildeten Arbeitszylinder (11), in dem ein Arbeitskolben (12) bewegbar ist, der abwechselnd vorwärts ge­ richtete Schläge auf ein Einsteckende (13) und Rückhübe ausübt,
einem in einem Steuerzylinder (22) bewegbaren Steuerkolben (21), der in Abhängigkeit von der Stellung des Arbeitskolbens (12) gesteuert ist und seinerseits die Fluidzufuhr zum Arbeitszylin­ der (22) steuert,
und einem auf den Steuerkolben einwirkenden, druckabhängig bewegbaren vorgespannten Rückhalte­ element (56),
dadurch gekennzeichnet,
daß das Rückhalteelement (56) die Bewegung des Steu­ erkolbens (21) in die einem schnellen Rückhub des Arbeitskolbens (12) entsprechende erste Stellung nur dann zuläßt, wenn die Druckkraft, die den Steuerkol­ ben (21) in die erste Stellung treibt, die Vorspann­ kraft des Rückhalteelements (56) übersteigt,
und daß das Rückhalteelement (56) derart ausgebil­ det ist, daß, wenn es die Bewegung des Steu­ erkolbens (21) in die erste Stellung nicht zu­ läßt, der Steuerkolben (21) eine Zwischenstel­ lung einnimmt, bei der einen Drosselquerschnitt (60) freigibt, der einen langsamen Rückhub des Arbeitskolbens (12) bewirkt.
1. Hydraulic hammer with
a housing ( 10 ) which has a pressure line ( 24 ) and a return line ( 25 ),
a working cylinder ( 11 ) formed in the housing ( 10 ), in which a working piston ( 12 ) is movable, which alternately applies forward-directed impacts to an insertion end ( 13 ) and return strokes,
a control piston ( 21 ) which is movable in a control cylinder ( 22 ) and which is controlled as a function of the position of the working piston ( 12 ) and in turn controls the fluid supply to the working cylinder ( 22 ),
and a prestressed retaining element ( 56 ) which acts on the control piston and can be moved as a function of pressure,
characterized,
that the retaining element ( 56 ) permits the movement of the control piston ( 21 ) into the first position corresponding to a rapid return stroke of the working piston ( 12 ) only when the pressure force which drives the control piston ( 21 ) into the first position causes the pretension by virtue of the retaining element ( 56 ),
and that the retaining element (56) is such det ausgebil that, if it does not causes the movement of the STEU erkolbens (21) in the first position, the control piston (21) assumes an intermediate Stel lung, wherein a throttle cross section (60) frees , which causes a slow return stroke of the working piston ( 12 ).
2. Schlaghammer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich­ net, daß das Rückhalteelement (56) einen durch eine Federvorrichtung (58) vorgespannten Anschlag aufweist, gegen den das eine Ende des Steuerkol­ bens (21) drückt, wenn der Steuerkolben an seinem entgegengesetzten Ende mit Druck beaufschlagt wird.2. A hammer according to claim 1, characterized in that the retaining element ( 56 ) has a spring-loaded stop ( 58 ) against which one end of the control piston ( 21 ) presses when the control piston presses at its opposite end is applied. 3. Schlaghammer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Rückhalteelement (56) eine federgespannte Kappe (57) aufweist, die an ihren einander entgegengesetzten Flächen dem gleichen Druck ausgesetzt ist.3. impact hammer according to claim 1 or 2, characterized in that the retaining element ( 56 ) has a spring-loaded cap ( 57 ) which is exposed to the same pressure on its opposite surfaces. 4. Schlaghammer nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerkolben (21) eine hohle Steuerhülse ist, deren Inneres ständig dem Lieferdruck ausgesetzt ist, und daß das Rückhalte­ element (56) in einem Druckraum (55) enthalten ist, der sich axial an den Steuerzylinder (22) anschließt.4. impact hammer according to one of claims 1 to 3, characterized in that the control piston ( 21 ) is a hollow control sleeve, the interior of which is constantly exposed to the delivery pressure, and that the retaining element ( 56 ) is contained in a pressure chamber ( 55 ), which connects axially to the control cylinder ( 22 ). 5. Schlaghammer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückhalteelement (56) zwi­ schen dem Steuerzylinder (22) und einem durch ein Rückhalteelement (56) hindurch mit dem Innern des Steuerzylinders (22) verbundenen Druckgasspeicher (63) angeordnet ist. 5. percussion hammer according to one of claims 1 to 4, characterized in that the retaining element ( 56 ) between the control cylinder's ( 22 ) and a through a retaining element ( 56 ) with the inside of the control cylinder ( 22 ) connected to the compressed gas reservoir ( 63 ) is. 6. Schlaghammer nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerkolben (21) in der Zwischenstellung eine vom Rückraum (31) des Arbeitszylinders (11) kommende Wechselleitung (28) drosselnd mit der Rücklaufleitung (25) verbindet.6. percussion hammer according to one of claims 1 to 5, characterized in that the control piston ( 21 ) in the intermediate position connects a coming from the rear space ( 31 ) of the working cylinder ( 11 ) alternating line ( 28 ) throttling to the return line ( 25 ).
DE19944424079 1994-07-08 1994-07-08 Hydraulic striker hammer mechanism Expired - Lifetime DE4424079C1 (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944424079 DE4424079C1 (en) 1994-07-08 1994-07-08 Hydraulic striker hammer mechanism
CH174795A CH689779A5 (en) 1994-07-08 1995-06-13 A hydraulic percussion hammer.
AT101995A AT407181B (en) 1994-07-08 1995-06-14 HYDRAULIC WHEEL

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19944424079 DE4424079C1 (en) 1994-07-08 1994-07-08 Hydraulic striker hammer mechanism

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4424079C1 true DE4424079C1 (en) 1996-02-15

Family

ID=6522634

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19944424079 Expired - Lifetime DE4424079C1 (en) 1994-07-08 1994-07-08 Hydraulic striker hammer mechanism

Country Status (3)

Country Link
AT (1) AT407181B (en)
CH (1) CH689779A5 (en)
DE (1) DE4424079C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1074810C (en) * 1999-02-12 2001-11-14 地质矿产部勘探技术研究所 Hydrodynamic down-the-hole hammer capable of delivering high impact force

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3518892C1 (en) * 1985-05-25 1987-02-26 Klemm Bohrtech Hydraulic hammer drill
DE3103856C2 (en) * 1981-02-05 1989-10-05 Ing. G. Klemm, Bohrtechnik Gmbh, 5962 Drolshagen, De

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2461633C2 (en) * 1974-12-27 1982-05-06 Ing. Günter Klemm, Spezialunternehmen für Bohrtechnik, 5962 Drolshagen Hydraulic impact device
DE2512731A1 (en) * 1975-03-22 1976-10-07 Klemm Bohrtech HYDRAULIC IMPACT DEVICE

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3103856C2 (en) * 1981-02-05 1989-10-05 Ing. G. Klemm, Bohrtechnik Gmbh, 5962 Drolshagen, De
DE3518892C1 (en) * 1985-05-25 1987-02-26 Klemm Bohrtech Hydraulic hammer drill
EP0203282B1 (en) * 1985-05-25 1989-06-28 Ing. G. Klemm Bohrtechnik GmbH Control of a hydraulic percussive drilling device

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1074810C (en) * 1999-02-12 2001-11-14 地质矿产部勘探技术研究所 Hydrodynamic down-the-hole hammer capable of delivering high impact force

Also Published As

Publication number Publication date
CH689779A5 (en) 1999-10-29
ATA101995A (en) 2000-05-15
AT407181B (en) 2001-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4221638A1 (en) Hydraulic pressure intensifier
DE2512731A1 (en) HYDRAULIC IMPACT DEVICE
DE1812911C3 (en) Impact device
DE2754489A1 (en) HYDRAULIC ACTUATOR
DE10058250A1 (en) Dual-stroke cylinder has cylinder tube with first and second pistons and third cylinder chambers, and is without stopper bar
DE2461633C2 (en) Hydraulic impact device
DE931761C (en) Drive device for striking tools which are actuated by a pressure medium
EP0672506B1 (en) Hydraulic percussion hammer
DE4424079C1 (en) Hydraulic striker hammer mechanism
DE4424078C2 (en) Hydraulic hammer
DE2322354A1 (en) WORK CYLINDERS, IN PARTICULAR HYDRAULIC CYLINDERS, WITH A DAMPING DEVICE FOR THE END OF THE WORKING STROKE OF THE PISTON
DE19860466C1 (en) Pneumatically operated hydraulic pump has cylinder housing, integral valve base, end cap and control housing all injection moulded from plastics and with slide shoe moved by piston to inject work air and expel exhaust air
DE3590888C2 (en) Pushing device
DE1634405C3 (en) Hydraulic pile driving device
DE4229590C2 (en) Hydraulic impact device with pilot valve
DE2223292B2 (en) HYDRAULICALLY OPERATED IMPACT DEVICE
DE3103856A1 (en) Hydraulic percussion device
DE3127927A1 (en) PRESSURE CONTROL VALVE FOR LIQUIDS
DE3343565C2 (en) Downhole hammer
DE2857176C1 (en) Hydraulic drive for the protection of a weaving machine
DE4424080C1 (en) Hydraulic striker hammer fixed to drill rod for earth drilling
DE1917885A1 (en) Fluid operated device with movable piston
DE2536143C2 (en) Hydraulic impact device
DE2838978C3 (en) Pressure medium operated working cylinder with end position cushioning
DE1583017C (en) Impact device, in particular for processing minerals, stone, masonry or concrete

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
R071 Expiry of right
R071 Expiry of right