DE4422719A1 - Sicherheitseinrichtung an einem flexiblen Tranfersystem für Pressen - Google Patents
Sicherheitseinrichtung an einem flexiblen Tranfersystem für PressenInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/28—Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
- B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
- B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
- B21D43/05—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work specially adapted for multi-stage presses
- B21D43/055—Devices comprising a pair of longitudinally and laterally movable parallel transfer bars
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Description
Die Erfindung betrifft eine Sicherheitseinrichtung an einem
flexiblen Transfersystem mit separaten Antriebsmotoren für
die Bewegung der Tragschienen in zwei oder drei Achsen gemäß
dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Transfersysteme der gattungsgemäßen Art sind aus der DE-PS 33
29 900 und der DE-OS 27 41 808 bekannt. Bei diesen
Einrichtungen besteht permanent die Gefahr, daß beim
Ausfallen eines Antriebsmotors die Greiferelemente nicht
rechtzeitig aus dem Werkzeugbereich zurückgezogen werden, so
daß es zu einer Kollision zwischen den Greiferelementen und
den sich schließenden Werkzeugen kommen kann.
Um eine Kollision in diesen Fällen zu vermeiden, sind so
große Sicherheitsabstände zwischen den sich abwärts
bewegenden Werkzeugteilen und den Greiferelementen
erforderlich, daß die Zeit noch ausreicht, um den
Pressenstößel vor dem Schließen der Werkzeuge stillsetzen zu
können. Das führt insbesondere bei großen Transferpressen auf
Grund des durch die große Stößelmasse bedingten langen
Nachlaufweges des Pressenstößels zu längeren Zykluszeiten und
damit zu einem geringeren Teileausstoß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Sicherheitseinrichtung an einem flexiblen Transfersystem der
o. g. Art anzugeben, durch die nur geringe Sicherheits
abstände zwischen den Greiferelementen und den sich abwärts
bewegenden Werkzeugteilen erforderlich sind und im Havariefall
die Greiferelemente unabhängig vom Transferantrieb schnell
und zuverlässig aus dem Kollisionsbereich des herabfahrenden
Pressenstößels bewegt werden.
Erfindungsgemäß wird das durch die im kennzeichnenden Teil
des Patentanspruchs 1 beschriebenen Merkmale erreicht.
Weitere detaillierte Ausgestaltungen der Erfindung sind in
den Ansprüchen 2 bis 6 beschrieben.
Beim Betrieb der Presse führen die Schließschlitten mit den
Tragschienen mittels separater Antriebsmotoren eine Schließ
hubbewegung mit variablem Schließhub "S1" aus. Der zweite
jeweils auf diesen gelagerten Schlitten ist mittels des
Kniehebelsystems entgegen der Spannkraft der Federelemente
vorgespannt. Im Havariefall muß eine Lösekraft "F"
aufgebracht werden, die das Kniehebelsystem aus seiner
Strecklage entspannt und den zweiten Schlitten um den
zusätzlichen Weg "S2" in Öffnungsrichtung verschiebt, so daß
dieser die Tragschienen aus dem Kollisionsbereich des
herabfahrenden Pressenstößels bringt. Die hierzu
erforderliche Lösekraft "F" muß dann schnell und sicher zur
Verfügung stehen.
Das Auslösen der Lösekraft kann dabei durch einen
elektrischen Impuls erfolgen, der das Resultat eines
permanenten Soll-Istwert-Vergleichs der Antriebe von Presse
und Transfereinrichtung und der daraus resultierenden
Diagnose eines Fehlers wäre. Die Lösekraft "F" könnte durch
das Magnetfeld einer durch den elektrischen Impuls erregten
Spule, die über einen Bolzen auf den Gelenkpunkt wirkt, oder
ein durch ein Druckmittel beaufschlagbares Kolben-Zylinder-
System erzeugt werden.
Denkbar ist auch eine rein mechanische Auslösung über einen
mit dem Pressenstößel gekoppelten Stempel, der im Störfall
direkt auf den Gelenkpunkt auftrifft oder eine Steuerkurve,
die indirekt über weitere Zwischenglieder auf den Gelenkpunkt
einwirkt.
Ein besonderer Vorteil der Anwendung eines Kniehebelsystems
zur Lagesicherung des zweiten Schlittens ist darin zu sehen,
daß bei einer sehr hohen Vorspannkraft des Federsystems und
einer großen Steifigkeit nur eine relativ kleine Lösekraft
"F" und ein kurzer Löseweg zum Auslenken des Kniehebelsystems
erforderlich ist. Auf Grund der hohen Vorspannkraft ist ein
sehr schnelles Ansprechen der Sicherheitseinrichtung
gewährleistet, so daß nur sehr kleine Sicherheitsabstände
zwischen den Greiferelementen und dem sich abwärts bewegenden
Pressenstößel erforderlich sind.
Die Erfindung wird nachstehend an einem Ausführungsbeispiel
näher erläutert. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines flexiblen
Transfersystems für eine Presse,
Fig. 2 eine Schnittdarstellung der Sicherheits
einrichtung - Ausschnitt A von Fig. 1.
Das Transfersystem (Fig. 1) enthält zwei mit
teilespezifischen Greiferelementen versehene Tragschienen 1,
die sich beiderseits der Werkzeugsätze längs der
Teiletransportrichtung durch den Werkzeugraum einer in der
Zeichnung nicht mit dargestellten Transferpresse erstrecken
und mittels separater Antriebsmotoren 2 in Führungselementen
3 der Hub- und Schließeinheiten 4 in bzw. entgegen der
Teiletransportrichtung verschiebbar gelagert sind. Die Hub-
und Schließeinheiten 4 sind jeweils an den gegenüberliegenden
Seiten der Pressentische bzw. Schiebetische 5 oder in den
Torräumen der Pressenständer angeordnet.
Jede Hub- und Schließeinheit 4 enthält einen Schließschlitten
6 (Fig. 2), der mittels eines separaten Antriebsmotors 7 und
eines Kugelgewindetriebes 8 in Linearführungen 9 quer zur
Teiletransportrichtung verschiebbar gelagert ist. Am
gegenüberliegenden Ende der Gewindespindel des
Kugelgewindetriebes 8 ist ein Meßsystem 10 zur Kontrolle der
Stellung des Schließschlittens 6 vorgesehen.
Auf den Schließschlitten 6 ist jeweils ein zweiter Schlitten
11 in Linearführungen 9a quer zur Teiletransportrichtung
verschiebbar gelagert, auf dem ein Führungselement 3 für die
Tragschiene 1 mittels eines in der Zeichnung nicht mit
dargestellten separaten Antriebsmotors heb- und senkbar
gelagert ist. Der Schlitten 11 wird durch ein Kniehebelsystem
12, das in seiner Strecklage gegen die Vorspannkraft von
Federelementen 13 wirkt, in der Endlage gehalten.
Die Einrichtung zur Erzeugung der Lösekraft "F" zum Auslenken
des Kniehebelsystems 12 aus der Strecklage enthält eine Spule
14, die durch einen elektrischen Impuls einen Bolzen 15 in
Bewegung versetzt, der seinerseits direkt oder über ein
weiteres Hebelsystem auf den Gelenkpunkt des Kniehebelsystems
12 wirkt.
Im normalen Betriebszustand werden zur Realisierung des
Schließhubes "S1" der Tragschienen 1 die Schließschlitten 6
mittels der Antriebsmotoren 7 und der Kugelgewindetriebe 8 in
horizontaler Richtung zyklisch bewegt. Das mit dem Kugel
gewindetrieb 8 wirkverbundene Meßsystem prüft dabei die
entsprechende Stellung des Schließschlittens 6. Dadurch wird
überwacht, ob sich die Tragschiene 1 bei herunterfahrendem
Pressenstößel rechtzeitig außerhalb des Kollisionsbereiches
befindet.
Wird bei einem Störfall eine unzureichende Öffnungsbewegung
der Schließschlitten 6 und damit der Tragschienen 1
registriert, bewirkt ein hierdurch ausgelöster elektrischer
Impuls über das Magnetfeld der Spule 14 eine Verschiebung des
Bolzens 15 gegen den Gelenkpunkt des Kniehebelsystems 12 und
damit ein Auslenken des Kniehebelsystems 12, infolge dessen
der Schlitten 11 durch die Vorspannung der Federelemente 13
um den Öffnungsweg "S2" in die entgegengesetzte Endlage
verschoben wird.
Dadurch können die Tragschienen 1 - auch bei fehlender oder
unzureichender Öffnungsbewegung - schnell und sicher aus dem
Kollisionsbereich des herunterfahrenden Pressenstößels
gebracht werden.
Bezugszeichenliste
1 Tragschiene
2 Antriebsmotor für die Tragschienenlängsbewegung
3 Führungselement (für die Tragschiene 1)
4 Hub- und Schließeinheit
5 Schiebetisch
6 Schließschlitten
7 Antriebsmotor für die Schließschlittenbewegung
8 Kugelgewindetrieb
9 Linearführung (für den Schließschlitten 6)
9a Linearführung (für den Schlitten 11)
10 Meßsystem
11 Schlitten
12 Kniehebelsystem
13 Federelement
14 Spule
15 Bolzen
2 Antriebsmotor für die Tragschienenlängsbewegung
3 Führungselement (für die Tragschiene 1)
4 Hub- und Schließeinheit
5 Schiebetisch
6 Schließschlitten
7 Antriebsmotor für die Schließschlittenbewegung
8 Kugelgewindetrieb
9 Linearführung (für den Schließschlitten 6)
9a Linearführung (für den Schlitten 11)
10 Meßsystem
11 Schlitten
12 Kniehebelsystem
13 Federelement
14 Spule
15 Bolzen
Claims (6)
1. Sicherheitseinrichtung an einem flexiblen Transfersystem
für Pressen mit zwei mit Greiferelementen bestückten
Tragschienen (1) und mit separaten Antriebsmotoren (2, 7) für
die Bewegung der Tragschienen (1) in zwei oder drei Achsen,
wobei die Tragschienen (1) in Teiletransportrichtung
verschiebbar in Führungselementen (3) gelagert sind, welche
ihrerseits heb- und senkbar auf quer zur
Teiletransportrichtung verschiebbaren Schlitten gelagert
sind,
dadurch gekennzeichnet,
daß auf den Schließschlitten (6) jeweils ein zweiter
Schlitten (11) quer zur Teiletransportrichtung verschiebbar
gelagert ist, auf dem die Führungselemente (3) für die
Tragschienen (1) angeordnet sind und der durch ein in seiner
Strecklage durch Federkraft vorgespanntes Kniehebelsystem
(12) in der Betriebsstellung gehalten wird sowie im
Havariefall durch Aufbringen einer Lösekraft "F" auf das
Kniehebelsystem (12) unter Wirkung der Vorspannkraft der
Federelemente (13) schlagartig um einen zusätzlichen
Öffnungsweg "S2" verschiebbar ist.
2. Sicherheitseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Federelement (13) ein Pneumatikzylinder angeordnet
ist, der mit einem Druckluftspeicher mit hohen Vorspanndruck
verbunden ist.
3. Sicherheitseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung zur Erzeugung der Lösekraft "F" zum
Auslenken des Kniehebelsystems (12) am Gelenkpunkt des
Kniehebelsystems (12) abgestützt ist.
4. Sicherheitseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung zur Erzeugung der Lösekraft "F" ein durch
ein Druckmittel beaufschlagbares Kolben-Zylinder-System
enthält.
5. Sicherheitseinrichtung nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß als Druckmittel eine durch einen elektrischen Impuls
zündbare Gasentladung vorgesehen ist.
6. Sicherheitseinrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Einrichtung zur Erzeugung der Lösekraft "F" eine
Spule (14) enthält, in der ein Bolzen (15) axialverschiebbar
gelagert ist, der seinerseits direkt oder über ein weiteres
Hebelsystem mit dem Gelenkpunkt des Kniehebelsystems (12)
wirkverbunden ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944422719 DE4422719A1 (de) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Sicherheitseinrichtung an einem flexiblen Tranfersystem für Pressen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944422719 DE4422719A1 (de) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Sicherheitseinrichtung an einem flexiblen Tranfersystem für Pressen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4422719A1 true DE4422719A1 (de) | 1996-01-04 |
Family
ID=6521786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19944422719 Withdrawn DE4422719A1 (de) | 1994-06-29 | 1994-06-29 | Sicherheitseinrichtung an einem flexiblen Tranfersystem für Pressen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4422719A1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0849014A1 (de) * | 1996-12-18 | 1998-06-24 | SCHULER PRESSEN GmbH & Co. | Transfervorrichtung zum taktweisen Werkstücktransport |
EP1000684A1 (de) * | 1998-10-17 | 2000-05-17 | GPA -Jakob GmbH & Co. Pressenautomation KG | Vorschubeinrichtung zum schrittweisen Werkstücktransport in Produktionsmaschinen |
WO2000066291A1 (en) * | 1999-04-29 | 2000-11-09 | Verson, A Division Of Allied Products Corporation | Locking system for feeding device of a transfer press |
FR2851236A1 (fr) * | 2003-02-13 | 2004-08-20 | Sms Eumuco Gmbh | Systeme automatique a longeron mobile |
-
1994
- 1994-06-29 DE DE19944422719 patent/DE4422719A1/de not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0849014A1 (de) * | 1996-12-18 | 1998-06-24 | SCHULER PRESSEN GmbH & Co. | Transfervorrichtung zum taktweisen Werkstücktransport |
US6176365B1 (en) | 1996-12-18 | 2001-01-23 | Schuler Pressen Gmbh & Co. | Transfer system for a timed vehicle transport |
EP1000684A1 (de) * | 1998-10-17 | 2000-05-17 | GPA -Jakob GmbH & Co. Pressenautomation KG | Vorschubeinrichtung zum schrittweisen Werkstücktransport in Produktionsmaschinen |
WO2000066291A1 (en) * | 1999-04-29 | 2000-11-09 | Verson, A Division Of Allied Products Corporation | Locking system for feeding device of a transfer press |
FR2851236A1 (fr) * | 2003-02-13 | 2004-08-20 | Sms Eumuco Gmbh | Systeme automatique a longeron mobile |
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