DE4422103C2 - Manually operated punch pliers - Google Patents

Manually operated punch pliers

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DE4422103C2 DE19944422103 DE4422103A DE4422103C2 DE 4422103 C2 DE4422103 C2 DE 4422103C2 DE 19944422103 DE19944422103 DE 19944422103 DE 4422103 A DE4422103 A DE 4422103A DE 4422103 C2 DE4422103 C2 DE 4422103C2
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Description

Die Erfindung betrifft eine handbetätigbare Lochzange mit zwei über ein Ge­ lenk verbundenen Zangenhälften mit jeweils einem Hebelgriff sowie mit einem mit dem einen Hebelgriff verbundenen, zylindrischen Lochungsstempel, der durch Betätigung der Hebelgriffe bis in eine Öffnung einer Werkzeuggegenflä­ che einfahrbar ist, die mit dem anderen Hebelgriff verbunden und mit einer die Öffnung kegelstumpfförmig umgebenden Matrize versehen ist.The invention relates to a manually operable punch with two Ge Steer-connected pliers halves, each with a lever handle and one with a lever handle connected, cylindrical punch, the by operating the lever handles into an opening in a tool counter surface che retractable, which is connected to the other lever handle and with one Opening is provided frustoconical surrounding die.

Lochzangen sind in vielerlei Ausführungen bekannt. Der Werkzeugteil setzt sich jeweils aus einem in der Regel zylindrischen Lochungsstempel zusammen, der durch Betätigung der Hebelgriffe gegen eine Werkzeuggegenfläche betä­ tigbar ist, wobei im Zusammenwirken mit einer in der Werkzeuggegenfläche angeordneten Öffnung eine Scherwirkung auf das Werkstück eintritt, so daß dieses entlang der Kante der Öffnung unter Bildung des gewünschten Loches abgeschert wird.Punch pliers are known in many designs. The tool part sets consist of a generally cylindrical punch, which actuates against a tool counter surface by actuating the lever handles Is tigbar, in cooperation with one in the tool counter surface arranged opening occurs a shear effect on the workpiece, so that this along the edge of the opening to form the desired hole is sheared off.

Aus der DE 35 05 622 C1 ist eine handbetätigbare Lochzange bekannt, deren einer Hebelgriff mit einem zylindrischen Lochstempel, und deren anderer He­ belgriff mit einer Werkzeuggegenfläche verbunden ist, die mit dem Lochungs­ stempel zusammenwirkt. Der zylindrische Lochungsstempel dringt bei Betäti­ gung des Handwerkzeuges in eine etwa gleich große, zylindrische Öffnung der Werkzeuggegenfläche ein, wodurch aus dem Werkstück ein kreisrundes Stück ausgestanzt wird. Zusätzlich ist vorgesehen, daß mittels einer an der Werk­ zeuggegenfläche ausgebildeten Matrize das Werkstück mit einer Einsenkung versehen wird, welche sich in eine Aussparung eines weiteren Werkstückes hineinlegt. Beide Werkstücke werden während dieses Bearbeitungsprozesses gemeinsam gehandhabt, wobei die Aussparung in dem zweiten Werkstück zugleich den durch die Matrize erzielten Formungsprozeß des ersten Werk­ stückes unterstützt. Diese bekannte Lochzange ist ein sehr speziell gestaltetes Handwerkzeug, welches eine Einsenkung nur in Verbindung mit einem speziell vorgeformten Werkstück ermöglicht.From DE 35 05 622 C1 a manually operable punch pliers is known, the a lever handle with a cylindrical punch, and the other He Belgriff is connected to a tool counter surface that with the perforation stamp cooperates. The cylindrical punch punch penetrates at Betäti supply of the hand tool in a cylindrical opening of approximately the same size Tool counter surface, which turns the workpiece into a circular piece is punched out. In addition, it is provided that by means of a work die-shaped surface the workpiece with a countersink  is provided, which is in a recess of another workpiece put in. Both workpieces are made during this machining process handled together, the recess in the second workpiece at the same time the molding process of the first work achieved by the matrix piece supported. This well-known punch pliers is a very specially designed one Hand tool, which only countersinks in connection with a special preformed workpiece.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die handbetätigte Loch­ zange der vorangenannten Art so weiterzuentwickeln, daß sich zusätzliche Anwendungsmöglichkeiten im Bereich der Blechbearbeitung eröffnen.The invention has for its object the hand-operated hole pliers of the aforementioned type to develop so that additional Open up applications in the field of sheet metal processing.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einer handbetätigbaren Lochzange der eingangs genannten Art vorgesehen, daß sich an den zylindrischen Lo­ chungsstempel, der Betätigungsrichtung abgewandt, eine kegelstumpfförmige Werkzeugfläche anschließt, die bei vollständig in die Öffnung der Werkzeug­ gegenfläche eingefahrenem Lochungsstempel an der Matrize der Werkzeugge­ genfläche liegt.To solve this problem with a manually operated punch the type mentioned provided that the cylindrical Lo stamp, facing away from the direction of actuation, a truncated cone Tool surface connects, which is completely in the opening of the tool perforated stamp on the die of the tool counter surface.

Mit einer so gestalteten Lochzange ist es möglich, das zu bearbeitende Werk­ stück, z. B. ein Blech, sowohl mit der Lochung als auch mit einer die Lochung umgebenden Einsenkung zu versehen. Dies ist insbesondere bei der Schweiß­ vorbereitung von Kraftfahrzeugblechen aus Aluminium von Vorteil. With punch pliers designed in this way, it is possible to process the work piece, e.g. B. a sheet, both with the perforation and with a perforation to provide surrounding depression. This is especially true with sweat Preparation of aluminum automobile sheets is an advantage.  

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung sind Lochungsstempel und kegel­ stumpfförmige Werkzeugfläche als einstückiges Werkzeug ausgebildet, wel­ ches auswechselbar in einer Werkzeugaufnahme der Lochzange sitzt. Auf diese Weise ist ein einfacher Austausch des Werkzeuges bei Verschleiß mög­ lich. Derselbe Vorteil wird erzielt, wenn zusätzlich auch die Werkzeuggegen­ fläche auswechselbar in einer Werkzeugaufnahme der Lochzange sitzt.According to one embodiment of the invention are punch and cone truncated tool surface formed as a one-piece tool, wel exchangeable in a tool holder of the punch pliers. On this makes it easy to replace the tool when it is worn Lich. The same advantage is achieved if, in addition, the tool counter replaceable surface in a tool holder of the punch pliers.

Eine besonders exakte Bearbeitung sowie eine paßgenaue Zuordnung zwi­ schen Lochung und kegelstumpfförmiger Einsenkung wird erreicht, wenn ge­ mäß einer Weiterbildung der Lochzange der Lochungsstempel sowie die ke­ gelstumpfförmige Werkzeugfläche unabhängig von der Betätigungsstellung der Lochzange stets exakt axial zu der Werkzeuggegenfläche ausgerichtet sind.A particularly precise processing and a precise assignment between perforation and truncated conical depression is achieved when ge according to a further development of the punch pliers, the punch punch and the ke gel frustum-shaped tool surface regardless of the actuation position of the Punch pliers are always aligned exactly axially to the tool counter surface.

Zur Erzielung einer besonders exakten Führung sind Lochungsstempel und ke­ gelstumpfförmige Werkzeugfläche einerseits und die Werkzeuggegenfläche andererseits über eine Geradführung zueinander beweglich.To achieve particularly precise guidance, punching punches and ke are gel frustum-shaped tool surface on the one hand and the tool counter surface on the other hand, movable with respect to one another via a straight guide.

Mit der Erfindung wird ferner vorgesehen, daß der eine Teil der Geradfüh­ rung starr an der einen Zangenhälfte angeformt ist, während der andere Teil der Geradführung durch ein Gleitelement gebildet wird, welches über ein Zu­ satzgelenk mit der anderen Zangenhälfte verbunden ist. Auf diese Weise er­ gibt sich eine besonders wirkungsvolle Übertragung der von Hand erzeugten Hebelkraft auf die beteiligten Werkzeuge bzw. Werkzeugflächen.The invention further provides that part of the straight line tion is rigidly formed on one half of the pliers, while the other part the straight guide is formed by a sliding element, which via a zu set joint is connected to the other half of the pliers. That way he there is a particularly effective transfer of the hand-made Leverage on the tools or tool surfaces involved.

Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Lochzange wird schließlich vorge­ sehen, daß das die beiden Zangenhälften verbindende Gelenk maßgenau und damit spielfrei ist, während das Zusatzgelenk ein deutliches Übermaß in Richtung quer zur Richtung der Geradführung aufweist, wobei elastische Mittel vorgesehen sind, welche beide Teile der Geradführung in eine spielfreie Anlage zueinander beaufschlagen.According to a preferred development of the punch pliers is finally preceded see that the joint connecting the two pliers halves is dimensionally accurate and is therefore free of play, while the additional joint has a significant excess in Direction transverse to the direction of the straight guide, being elastic Means are provided, which both parts of the straight guide in a play-free Apply system to each other.

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Gegenstandes der Erfindung werden nachfolgend anhand eines auf der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei­ spieles erläutert. Es zeigen:Further details and advantages of the subject of the invention will be below with reference to an embodiment shown in the drawing game explained. Show it:

Fig. 1 in einer Ansicht eine handbetätigbare Lochzange in ihrer geöffneten Stellung und Fig. 1 in a view a manually operable punch in its open position and

Fig. 2 in einer Schnittdarstellung den Kopf der Lochzange gemäß Fig. 1 in geschlossener Arbeitsstellung. Fig. 2 in a sectional view the head of the punch pliers according to FIG. 1 in the closed working position.

Die in Fig. 1 dargestellte Lochzange setzt sich aus zwei Zangenhälften zu­ sammen, die jeweils aus einem Hebelgriff 1, 2 sowie einem damit verbundenen Werkzeug- bzw. Funktionsteil 3, 4 bestehen. Beide Hebelgriffe 1, 2 sind über ein Gelenk 5 verbunden. Eine Feder 6 spreizt die beiden Hebelgriffe 1, 2 bei Nichtbetätigung.The punch pliers shown in Fig. 1 is composed of two pliers halves, each consisting of a lever handle 1 , 2 and an associated tool or functional part 3 , 4 . Both lever handles 1 , 2 are connected via a joint 5 . A spring 6 spreads the two lever handles 1 , 2 when not actuated.

Der Hebelgriff 2 ist starr mit dem Werkzeug- bzw. Funktionsteil 4 verbunden, welches an seinem Ende abgekröpft ausgebildet ist und an diesem abgekröpf­ ten Ende eine Werkzeugaufnahme 7 bildet. Hingegen ist das Werkzeug- bzw. Funktionsteil 3 nicht starr mit dem anderen Hebelgriff 1 verbunden, sondern über ein Zusatzgelenk 8 an diesem gelagert. Zusätzlich ist das Werkzeug- bzw. Funktionsteil 3 als Gleitelement ausgebildet, welches über eine gerade Gleitführung 9 entlang dem Hebelgriff 2 im Bereich des Gelenkes 5 geführt ist. Infolge dieser Anordnung wirkt der Hebelgriff 1 wie ein Kipphebel, so daß bei einem Zusammendrücken der beiden Hebelgriffe 1, 2 über das feststehende Gelenk 5 eine Bewegung auf das Gleitelement 3 übertragen wird, die dieses parallel zum Hebelgriff 2 in Richtung auf das abgekröpfte Ende des Hebelgriffs 2 mit der dortigen Werkzeugaufnahme 7 führt.The lever handle 2 is rigidly connected to the tool or functional part 4 , which is cranked at its end and forms a tool holder 7 at this cranked end. On the other hand, the tool or functional part 3 is not rigidly connected to the other lever handle 1 , but is mounted on it via an additional joint 8 . In addition, the tool or functional part 3 is designed as a sliding element, which is guided via a straight sliding guide 9 along the lever handle 2 in the region of the joint 5 . As a result of this arrangement, the lever handle 1 acts as a rocker arm, so that when the two lever handles 1 , 2 are pressed together, a movement is transmitted to the sliding element 3 via the fixed joint 5, which moves this parallel to the lever handle 2 in the direction of the cranked end of the lever handle 2 leads with the tool holder 7 there .

Die Detaildarstellung Fig. 2 läßt erkennen, daß das Gleitelement 3, ebenso wie das abgekröpfte Ende des Hebelgriffs 2, mit einer Werkzeugaufnahme 10 ver­ sehen ist, in der das eigentliche Werkzeug 11 mit einem durch eine Schraube 12 gesicherten Werkzeugzapfen 13 sitzt. An den zylindrischen Werkzeugzap­ fen 13 schließt sich ein stark erweiterter, zylindrischer Teil 14 an, der in einen sich verjüngenden Kegelstumpf 15 übergeht. An den geringsten Durchmesser des Kegelstumpfes 15 schließt sich schließlich ein beim Ausführungsbeispiel zweiteiliger Lochungsstempel 16 an. Der Lochungsstempel 16 besteht aus ei­ nem zylindrischen Abschnitt, dessen Durchmesser dem geringsten Durchmes­ ser des Kegelstumpfes 15 entspricht, und einem die Spitze bildenden zylindri­ schen Abschnitt mit geringerem Durchmesser.The detailed illustration of Fig. 2 shows that the sliding member 3, as well as the cranked end of the lever handle 2, is seen with a tool holder 10 ver, in which the actual tool 11 is seated with a secured by a screw 12 tool pin 13. At the cylindrical tool pin fen 13 is a greatly expanded, cylindrical part 14 , which merges into a tapered truncated cone 15 . Finally, the smallest diameter of the truncated cone 15 is followed by a punch 16, which in the exemplary embodiment is in two parts. The punch 16 consists of egg nem cylindrical portion, the diameter of which corresponds to the smallest diameter of the truncated cone 15 , and a cylindri's portion forming the tip with a smaller diameter.

Das in der Werkzeugaufnahme 7 der anderen Zangenhälfte sitzende Gegen­ werkzeug 17 setzt sich aus einem bündig in der Werkzeugaufnahme 7 ange­ ordneten und mittels einer Schraube 18 gesicherten. Werkzeugzapfen 19 zu­ sammen, sowie einem innen mit einer Werkzeuggegenfläche 20 versehenen Teil. Die Werkzeuggegenfläche 20 verfügt über zwei Bereiche, und zwar eine zylindrische Öffnung 21, die sich zum Werkzeug 11 hin in einer kegel­ stumpfförmig gestalteten Matrize 22 fortsetzt. Dabei entspricht der Durch­ messer der Öffnung 21 nahezu dem Durchmesser des Lochungsstempels 16, während die kegelstumpfförmige Matrize 22 hinsichtlich Durchmesser und Neigung exakt dem Kegelstumpf 15 des Werkzeuges 11 angepaßt ist.The seated in the tool holder 7 of the other pliers half counter tool 17 is made up of a flush in the tool holder 7 arranged and secured by a screw 18 . Tool pin 19 together , and an inside provided with a tool counter surface 20 part. The tool counter surface 20 has two areas, namely a cylindrical opening 21 which continues towards the tool 11 in a truncated cone-shaped die 22 . The diameter of the opening 21 corresponds almost to the diameter of the punch 16 , while the frustoconical die 22 is exactly adapted to the truncated cone 15 of the tool 11 in terms of diameter and inclination.

Bei Bearbeitung eines Blechstückes mit der Lochzange dringt der Werkzeug­ zapfen 13 mit seiner Spitze in das Material ein und durchstößt dieses, wobei die Abscherung des Blechmaterials im Bereich des Übergangs von der kegel­ stumpfförmigen Matrize 22 zur Öffnung 21 erfolgt. Zugleich wird jener Bereich des bearbeiteten Bleches, welcher das so gebildete Loch umgibt, von dem Ke­ gelstumpf 15 des Werkzeuges 11 gegen die ebenfalls kegelstumpfförmige Werkzeuggegenfläche 20 der Matrize 22 gedrückt und damit in Gestalt einer Einsenkung verformt.When processing a piece of sheet metal with the punch pliers, the tool penetrates the pin 13 into the material and pierces it, the sheet material shearing off in the region of the transition from the truncated cone-shaped die 22 to the opening 21 . At the same time, that area of the machined sheet which surrounds the hole thus formed is pressed by the cone 15 of the tool 11 against the likewise frustoconical tool counter surface 20 of the die 22 and thus deformed in the form of a depression.

Fig. 2 läßt ferner erkennen, daß nur das die beiden Zangenhälften verbindende Gelenk 5 maßgenau und damit spielfrei ist, während das Zusatzgelenk 8 ein Übermaß in jener Richtung aufweist, die quer zur Bewegungsrichtung der Gleitführung 9 bzw. der damit identischen Bewegungsrichtung von Werkzeug 11 und Gegenwerkzeug 17 ist. Eine federbelastete Kugel 23 in einer Sackboh­ rung 24 des Gleitelementes 3 führt dazu, daß das Gleitelement 3 ungeachtet des konstruktiven Spiels des Zusatzgelenkes 8 jederzeit spielfrei an der Gleit­ führung 9 anliegt, so daß sich eine exakte axiale Zuordnung des Werkzeuges 11 zum Gegenwerkzeug 17 ergibt. Fig. 2 also reveals that only the joint 5 connecting the two pliers halves is dimensionally accurate and therefore free of play, while the additional joint 8 has an oversize in the direction transverse to the direction of movement of the slide guide 9 or the identical direction of movement of tool 11 and Counter tool 17 is. A spring-loaded ball 23 in a Sackboh tion 24 of the slider 3 causes the slide member 3 regardless of the constructive play of the auxiliary joint 8 at any time without play guide on the slide 9 is applied, so that an exact axial assignment of the tool 11 results in a counter tool 17th

BezugszeichenlisteReference list

1 Hebelgriff
2 Hebelgriff
3 Werkzeug- bzw. Funktionsteil, Gleitelement
4 Werkzeug- bzw. Funktionsteil
5 Gelenk
6 Feder
7 Werkzeugaufnahme
8 Zusatzgelenk
9 Gleitführung, Geradführung
10 Werkzeugaufnahme
11 Werkzeug
12 Schraube
13 Werkzeugzapfen
14 zylindrischer Teil
15 Kegelstumpf
16 Lochungsstempel
17 Gegenwerkzeug
18 Schraube
19 Werkzeugzapfen
20 Werkzeuggegenfläche
21 Öffnung
22 Matrize
23 Kugel
24 Sackbohrung
1 lever handle
2 lever handles
3 Tool or functional part, sliding element
4 tool or functional part
5 joint
6 spring
7 tool holder
8 additional joint
9 Slideway, straight guidance
10 tool holder
11 tools
12 screw
13 tool pins
14 cylindrical part
15 truncated cone
16 punch stamps
17 counter tool
18 screw
19 tool pins
20 tool counter surface
21 opening
22 die
23 bullet
24 blind hole

Claims (7)

1. Handbetätigbare Lochzange mit zwei über ein Gelenk (5) verbundenen Zan­ genhälften mit jeweils einem Hebelgriff (1, 2) sowie mit einem mit dem einen Hebelgriff (1) verbundenen, zylindrischen Lochungsstempel (16), der durch Betätigung der Hebelgriffe (1, 2) bis in eine Öffnung (21) einer Werk­ zeuggegenfläche (20) einfahrbar ist, die mit dem anderen Hebelgriff (2) verbunden und mit einer die Öffnung (21) kegelstumpfförmig umgeben­ den Matrize (22) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß sich an den zylindrischen Lochungsstempel (16), der Betätigungs­ richtung abgewandt, eine kegelstumpfförmige Werkzeugfläche (15) an­ schließt, die bei vollständig in die Öffnung (21) der Werkzeuggegenfläche (20) eingefahrenem Lochungsstempel (16) an der Matrize (22) der Werk­ zeuggegenfläche (20) anliegt.1. Manually operable punch pliers with two pin halves connected via a joint ( 5 ), each with a lever handle ( 1 , 2 ) and with a cylindrical punch ( 16 ) connected to a lever handle ( 1 ), which is actuated by actuating the lever handles ( 1 , 2) into an opening (21) of a work-producing counter-surface (20) is retracted, the connected to the other lever handle (2) and having an opening (21) truncated cone surrounding the die (22) is provided, characterized in that to the cylindrical punch ( 16 ), facing away from the actuating direction, a truncated cone-shaped tool surface ( 15 ) closes, the punch counter surface when the punch ( 16 ) is completely retracted into the opening ( 21 ) of the tool counter surface ( 20 ) on the die ( 22 ) of the tool ( 20 ) is present. 2. Lochzange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Lochungs­ stempel (16) und kegelstumpfförmige Werkzeugfläche (15) als einstücki­ ges Werkzeug (11) ausgebildet sind, welches auswechselbar in einer Werkzeugaufnahme (10) der Lochzange sitzt.2. Punch pliers according to claim 1, characterized in that punch punch ( 16 ) and frustoconical tool surface ( 15 ) are designed as a one-piece tool ( 11 ) which is replaceable in a tool holder ( 10 ) of the punch pliers. 3. Lochzange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Werk­ zeuggegenfläche (20) auswechselbar in einer Werkzeugaufnahme (7) der Lochzange sitzt.3. Punch pliers according to claim 1, characterized in that the tool counter surface ( 20 ) is replaceably seated in a tool holder ( 7 ) of the punch pliers. 4. Lochzange nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß Lochungsstempel (16) und kegelstumpfförmige Werkzeugfläche (15) unabhängig von der Betätigungsstellung der Lochzange stets exakt axial zu der Werkzeuggegenfläche (20) ausgerichtet sind.4. Punching pliers according to one of claims 1 to 3, characterized in that punching punches ( 16 ) and frustoconical tool surface ( 15 ) are always exactly axially aligned with the tool counter surface ( 20 ) regardless of the actuating position of the punching pliers. 5. Lochzange nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß Lochungs­ stempel (16) und kegelstumpfförmige Werkzeugfläche (15) einerseits und die Werkzeuggegenfläche (20) andererseits über eine Geradführung (9) zueinander beweglich sind.5. Punching pliers according to claim 4, characterized in that punch punch ( 16 ) and frustoconical tool surface ( 15 ) on the one hand and the tool counter surface ( 20 ) on the other hand are movable relative to each other via a straight guide ( 9 ). 6. Lochzange nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der eine Teil der Geradführung (9) starr an der einen Zangenhälfte angeformt ist, wäh­ rend der andere Teil der Geradführung (9) durch ein Gleitelement (3) ge­ bildet wird, welches über ein Zusatzgelenk (8) mit der anderen Zangen­ hälfte verbunden ist.6. Punching pliers according to claim 5, characterized in that one part of the straight guide ( 9 ) is rigidly formed on one half of the pliers, while the other part of the straight guide ( 9 ) is formed by a sliding element ( 3 ), which has a Additional joint ( 8 ) is connected to the other pliers half. 7. Lochzange nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das die bei­ den Zangenhälften verbindende Gelenk (5) maßgenau und damit spielfrei ist, während das Zusatzgelenk (8) ein Übermaß in Richtung quer zur Richtung der Geradführung (9) aufweist, wobei elastische Mittel (23) vor­ gesehen sind, welche beide Teile der Geradführung (9) in eine spielfreie Anlage zueinander beaufschlagen.7. Punching pliers according to claim 6, characterized in that the joint ( 5 ) connecting the pliers halves is dimensionally accurate and thus free of play, while the additional joint ( 8 ) has an oversize in the direction transverse to the direction of the straight guide ( 9 ), with elastic means ( 23 ) are seen before, which act on both parts of the straight guide ( 9 ) in a play-free system to each other.
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