DE4421262C2

DE4421262C2 - Carrying device for model plates in foundry molding machines

Info

Publication number: DE4421262C2
Application number: DE19944421262
Authority: DE
Inventors: Guenter Kuppinger
Original assignee: Badische Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: Badische Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1994-06-10
Filing date: 1994-06-10
Publication date: 1998-10-29
Anticipated expiration: 2014-06-11
Also published as: DE4421262A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Tragevorrichtung für Mo dellplatten in Gießereiformmaschinen, wobei die Trage vorrichtung oder die Modellplatte mit Führungselementen versehen ist, die mit entsprechenden Führungen eines von oben aufsetzbaren Formkastens korrespondieren, um die richtige Position des Formkastens relativ zum Mo dell zu garantieren.The invention relates to a carrying device for Mo. dellplatten in foundry machines, the stretcher device or the model plate with guide elements is provided with a corresponding guides form box that can be placed on top correspond to the correct position of the molding box relative to the mo guarantee dell.

Zum einen ist es bekannt, die Modellplatte selbst mit den Führungselememten für den Formkasten zu versehen, um die richtige Zuordnung zwischen Modell und Form kasten herzustellen. Bei diesen Führungselementen han delt es sich im allgemeinen um zwei nach oben vorste hende Zapfen, die in entsprechende Bohrungen an der Au ßenseite des Formkastens hineinpassen. Modellplatten träger sind bei dieser Anordnung entbehrlich. Dafür muß die Modellplatte besonders stabil ausgeführt sein, da mit sie die beim Aufsetzen des Formkastens auftretenden Belastungen an den Führungselementen aufzunehmen ver mag.For one thing, it is known to use the model plate yourself to provide the guide elements for the molding box, the correct assignment between model and shape manufacture box. With these guide elements han it is generally two to the top existing pegs in corresponding holes on the Au Fit the outside of the molding box. Model plates Carriers are not necessary with this arrangement. For that must the model plate should be particularly stable because with them those that occur when the molding box is put on Absorb loads on the guide elements ver like.

Zum anderen arbeiten aber auch viele Gießereien mit kleineren und leichteren Modellplatten, die keine Füh rungselemente für den Formkasten aufweisen. In diesem Fall benötigt man einen Modellplattenträger, an dem auch die Führungselemente für den Formkasten angebracht sind.On the other hand, many foundries are also involved smaller and lighter model plates that do not Have approximately elements for the molding box. In this Case you need a model plate carrier on which also the guide elements for the molding box attached are.

Soll nun eine Formmaschine von Modellplatten mit Füh rungselementen umgestellt werden auf solche ohne Füh rungselemente, so sind umfangreiche und zeitaufwendige Montagearbeiten notwendig mit unerwünscht langen Still standszeiten der Formmaschine.Now is a molding machine of model plates with Füh tion elements are converted to those without guidance elements are extensive and time-consuming Assembly work necessary with an undesirably long shutdown service life of the molding machine.

Hiervon ausgehend liegt die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine Tragevorrichtung für Modellplat ten zu entwickeln, die sich durch schnelle und leichte Umrüstung von Modellplatten mit Führungselementen auf solche ohne Führungselemente auszeichnet.The task of the present is based on this Invention therein, a carrying device for Modellplat develop through fast and easy Conversion of model plates with guide elements distinguishes those without guide elements.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß auf die Tragevorrichtung anstelle einer Modellplatte mit Führungselementen wahlweise ein Adapter zu montie ren ist, der in seinem äußeren Bereich die genannten Führungselemente trägt und der in einem dazu etwas in nerhalb liegenden Bereich Auflage- und Zentrierflächen aufweist, die mit entsprechenden Gegenflächen einer einzusetzenden Modellplatte ohne Führungselemente kor respondieren.This object is achieved in that on the carrying device instead of a model plate with guide elements to mount an adapter is the one mentioned in its outer area Guiding elements and something in one support and centering areas within the area has one with corresponding counter surfaces Model plate to be used without guide elements kor respond.

Man teilt also praktisch einen herkömmlichen Modell plattenträger, der mit angeformten Führungselementen versehen war, durch eine untere Tragvorrichtung, die maschinell vom Maschinentisch abhebbar ist, und die an der Oberseite wahlweise mit einer Modellplatte mit Führungselementen oder mit dem Adapter zu bestücken ist. Dadurch kann die Formmaschine wesentlich einfacher und schneller als bisher von Modellplatten mit Füh rungselementen auf solche ohne Führungselemente umge rüstet werden. Die Tragevorrichtung verbleibt dabei auf dem Maschinentisch der Formmaschine; es wird also le diglich der Adapter an- bzw. abmontiert.So you practically share a conventional model plate carrier, with molded guide elements was provided by a lower support device, the can be lifted off the machine table by machine, and the optionally with a model plate on the top Guide elements or to be equipped with the adapter is. This makes the molding machine much easier and faster than before of model plates with Füh tion elements to those without guide elements be prepared. The carrying device remains on the machine table of the molding machine; so it will be le only the adapter is attached or detached.

Zweckmäßig hat der Adapter die Form eines rechteckigen Rahmens. Er wiegt dadurch nur noch einen Bruchteil des bisher auszutauschenden Modellplattenträgers und seine Handhabung ist dementsprechend einfacher.The adapter advantageously has the shape of a rectangular one Frame. As a result, it weighs only a fraction of the Model plate carrier to be replaced so far and its Handling is accordingly easier.

Damit die Hubwege für die Formmaschine bei führungslo sen Modellplatten wie auch bei Modellplatten mit Füh rungselementen im gleichen Bereich bleiben, empfiehlt es sich, daß der Adapter etwa die gleiche Bauhöhe auf weist wie eine mit Führungselementen versehene Modell platte mitsamt ihren Anschlußleisten.So that the stroke paths for the molding machine at guidance-free model plates as well as model plates with a guide elements in the same area is recommended it that the adapter is about the same height points like a model with guide elements plate together with their connection strips.

Hinsichtlich der Auflage- und Zentrierflächen des Adapters hat es sich als günstig erwiesen, sie durch eine nach oben offene Aussparung des Adapters zu bil den, in welche die ohne Führungselemente ausgestattete Modellplatte von oben eingesetzt werden kann. Alterna tiv oder zusätzlich können die Zentrierflächen des Adapters auch durch Vorsprünge, Einsteckbolzen oder dergleichen gebildet werden.With regard to the support and centering surfaces of the Adapters have proven it convenient to go through them an open recess of the adapter to bil the one in which the one without guide elements Model plate can be used from above. Alterna tiv or additionally, the centering surfaces of the Adapters also by protrusions, insert bolts or the like are formed.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausfüh rungsbeispieles anhand der Zeichnungen; dabei zeigtFurther features and advantages of the invention result from the following description of an execution Rungsbeispieles based on the drawings; shows

Fig. 1 eine Formmaschine in der Frontalansicht, teil weise geschnitten; Figure 1 is a molding machine in the front view, partially cut.

Fig. 2 die gleiche Formmaschine in der Seitenansicht; Figure 2 shows the same molding machine in side view.

Fig. 3 einen vergrößerten Schnitt durch die Tragvor richtung bestückt mit einer Modellplatte mit Führungselementen; Figure 3 is an enlarged section through the Tragvor direction equipped with a model plate with guide elements.

Fig. 4 einen Querschnitt durch Fig. 3; FIG. 4 shows a cross section through FIG. 3;

Fig. 5 den gleichen Schnitt durch die Tragplatte wie Fig. 3, jedoch bestückt mit einem Adapter und einer Modellplatte ohne Führungselemente und Fig. 5 shows the same section through the support plate as Fig. 3, but equipped with an adapter and a model plate without guide elements and

Fig. 6 einen Querschnitt durch Fig. 5. Fig. 6 shows a cross section through Fig. 5.

In den Fig. 1 und 2 erkennt man eine Gießereiformma schine, im wesentlichen bestehend aus einem heb- und senkbaren Maschinentisch 1, einer darauf absetzbaren Tragevorrichtung 2 mit der Modellplatte, einen Form kasten 3 (nur in Fig. 2 enthalten), einen Füllrahmen 4 und zu oberst ein Vielstempel-Preßhaupt 5 zum Verdich ten des Formsandes.In Figs. 1 and 2 it can be seen machine a Gießereiformma, essentially consisting of a liftable and lowerable machine table 1, a settleable thereon carrying device 2 with the pattern plate, a molding box 3 (only in Fig. 2 included), a filling frame 4 and at the top a multi-punch press head 5 for compressing the molding sand.

Die Funktion der Formmaschine enspricht weitgehend dem Stand der Technik, so daß hierauf nicht weiter einge gangen wird. Wesentlich ist in Fig. 1 und 2 jedoch eine neue Abhebekonstruktion für den Formkasten 3. Sie besteht aus einem an der einen Seite der Formmaschine angeordneten Hydraulikzylinder 6, der auf das eine Ende eines Schwenkhebels 7 einwirkt. Dieser Schwenkhebel ist auf einer Synchronisierstange 8 montiert, die die Form maschine horizontal durchquert und drehbar in ihr gela gert ist. Am anderen Ende des Hebels 7 ist ein Hubele ment 9 angeordnet, das über Greifer 9a an zwei gegen überliegenden Seiten des Formkastens 3 angreift und diesen von der Modellplatte abzuheben vermag. Damit der Formkasten gleichmäßig, insbesondere ohne Kippbewegung abgehoben wird, ist an dem auf der anderen Seite der Formmaschine vorstehenden Ende der Synchronisierstange 8 ein ähnlicher Hebel 7 montiert, der jedoch nur ein armig ausgebildet zu sein braucht und der über ein Hub element 9' und zwei Greifer 9a' in gleicher Weise am Formkasten angreift wie zuvor beschrieben. Dadurch wird der Formkasten an vier Punkten gleichzeitig angehoben, wobei für diese Hubbewegung nur ein einziger Antrieb, nämlich der Hydraulikzylinder 6 notwendig ist.The function of the molding machine largely corresponds to the state of the art, so that no further details will be given here. In FIGS . 1 and 2, however, a new lifting construction for the molding box 3 is essential. It consists of a hydraulic cylinder 6 arranged on one side of the molding machine, which acts on one end of a pivot lever 7 . This pivot lever is mounted on a synchronizing rod 8 , which crosses the molding machine horizontally and is rotatable in it. At the other end of the lever 7 , a Hubele element 9 is arranged, which engages via grippers 9 a on two opposite sides of the molding box 3 and can lift it off the model plate. So that the molding box is lifted off evenly, in particular without tilting movement, a similar lever 7 is mounted on the end of the synchronizing rod 8 projecting on the other side of the molding machine, but this lever only needs to be of arm-like design and has a stroke element 9 'and two Gripper 9 a 'attacks in the same way on the molding box as previously described. As a result, the molding box is lifted at four points at the same time, only a single drive, namely the hydraulic cylinder 6, being necessary for this lifting movement.

Fig. 2 zeigt den Formkasten rechts in der abgesenkten Stellung auf der Modellplatte, links in der abgehobenen Stellung, wobei das Preßhaupt 5 seitlich weggefahren ist. Fig. 2 shows the molding box on the right in the lowered position on the model plate, on the left in the raised position, the press head 5 being moved away to the side.

Die Fig. 3 bis 6 zeigen die erfindungsgemäße Trage vorrichtung 2 mit zwei unterschiedlichen Modellplatten typen. Sie hat die Form eines rechteckigen, nach oben offenen Rahmens, bestehend aus einer mittels Führungs stiften 2d paßgenau auf den Maschinentisch 1 aufsetz baren rechteckigen Grundplatte 2a und vier Seitenwänden 2b. In den so gebildeten Hohlraum können in an sich be kannter Weise verschiedene Stützkörper 2c eingesetzt werden, je nach dem, mit welchen Modellformen gearbei tet wird und wo demgemäß die Abstützung der Modell platte zweckmäßig ist. FIGS. 3 to 6 show the support device according to the invention with two different types 2 pattern plates. It has the shape of a rectangular, open-topped frame, consisting of a by means of guide pins 2 d fit on the machine table 1 attachable rectangular base plate 2 a and four side walls 2 b. In the cavity formed in this way, various support bodies 2 c can be used in a manner known per se, depending on the model shapes used and where the support of the model plate is expedient.

In Fig. 3 und 4 ist die Tragevorrichtung 2 mit einer Modellplatte 20 mit zwei schematisch angedeuteten Mo dellen 21 bestückt, wobei die Modellplatte in diesem Fall selbst am äußeren Rand zwei Führungselemente 22 für das paßgenaue Aufsetzen des Formkastens 3 trägt. Die Führungselemente bestehen wie üblich aus nach oben ragenden zylindrischen Zapfen, die sich zum leichteren Einführen in Bohrungen des Formkastens oben verjüngen. Demgegenüber zeigen die Fig. 5 und 6 die gleiche Tragevorrichtung 2, die hier jedoch anstelle der Mo dellplatte 20 einen Adapter 25 trägt, der gleichermaßen wie die Modellplatte 20 auf den 4 Seitenwänden 2b paß gerecht fixiert ist. Dieser Adapter 25 hat die Form ei nes im wesentlichen rechteckigen Rahmens und trägt an zwei gegenüberliegenden Außenseiten die beiden Füh rungselemente 22. In seinem inneren Bereich weist er horizontale Auflageflächen 25a und schräg nach außen hochlaufende Zentrierflächen 25b auf, die mit entspre chenden Anlageflächen einer kleineren und leichteren Modellplatte 20' korrespondieren. Die Höhe des Adapters 25 ist etwa so bemessen, daß die Oberseite der Modell platte 20' etwa ebenso hoch liegt wie die der Modell platte 20. Die Hubwege der Formmaschine bleiben also unbeeinflußt davon, mit welchem Modellplattentyp gear beitet wird.In Fig. 3 and 4, the carrying device 2 is equipped with a model plate 20 with two schematically indicated Mo dellen 21 , the model plate in this case even carries two guide elements 22 on the outer edge for fitting the mold box 3 . As usual, the guide elements consist of upwardly projecting cylindrical pins which taper at the top for easier insertion into bores in the molding box. In contrast, FIGS. 5 and 6, the same carrying device 2, here, however, instead of the Mo dell plate 20 carries an adapter 25, which similarly to the pattern plate 20 to the side walls 2 4 b is fixed pass meet. This adapter 25 has the shape of an essentially rectangular frame and carries the two guide elements 22 on two opposite outer sides. In its inner area, it has horizontal supporting surfaces 25 a and inclined outwardly ramped centering surfaces 25 b which correspond containing appropriate bearing surfaces of a smaller and lighter pattern plate 20 '. The height of the adapter 25 is approximately such that the top of the model plate 20 'is approximately as high as that of the model plate 20th The stroke paths of the molding machine are therefore unaffected by the model plate type used.

Ausgehend von Fig. 3 und 4 braucht man also zur Um rüstung lediglich die Modellplatte 20 abzunehmen, die Stützkörper 2c durch entsprechend höhere Stützkörper 2c' zu ersetzen, worauf unmittelbar die kleineren Mo dellplatten 20' ohne Führungselemente verwendet werden können. Die Höhe der Tragvorrichtung 2 beträgt nur etwa 25% bis 70% der Höhe eines herkömmlichen Modellplat tenträgers, so daß sich durch die Adapter-Bauweise keine Vergrößerung der Gesamtbauhöhe ergibt. Die Be festigung der Modellplatte 20 bzw. des Adapters 25 an der Tragvorrichtung, insbesondere an deren Seiten wänden 2b, kann durch Schrauben erfolgen.Based on FIGS. 3 and 4, one only needs to remove the model plate 20 for armor, to replace the support body 2 c by correspondingly higher support body 2 c ', whereupon the smaller model plates 20 ' can be used directly without guide elements. The height of the support device 2 is only about 25% to 70% of the height of a conventional Modellplat tenträger, so that there is no increase in the overall height by the adapter design. Be the attachment of the model plate 20 or the adapter 25 to the carrier, in particular on the side walls 2 b, can be done by screws.

Claims

1. carrying device ( 2 ) for model plates ( 20 , 20 ') in foundry molding machines, the carrying device ( 2 ) or the model plate ( 20 ) being provided with guide elements ( 22 ) which correspond to corresponding guides of an attachable molding box ( 3 ) to guarantee the correct position of the molding box ( 3 ) relative to the model ( 21 ), characterized in that an adapter ( 25 ) can optionally be mounted on the carrying device ( 2 ) instead of a model plate ( 20 ) with guide elements ( 22 ), which bears the mentioned guide elements ( 22 ) in its outer area and which has support and centering surfaces ( 25 a, 25 b) in an area that is somewhat inside it, which correspond to corresponding counter surfaces of a model plate ( 20 ') without guide elements ( 22 ) .

2. Carrying device according to claim 1, characterized in that the adapter ( 25 ) has substantially the shape of a frame.

3. Carrying device according to claim 1, characterized in that the adapter ( 25 ) has approximately the same height as a model plate ( 20 ) provided with guide elements ( 22 ).

4. Carrying device according to claim 1, characterized in that the support and centering surfaces ( 25 a and 25 b) of the adapter ( 25 ) are formed by the same upwardly open recess.

5. Carrying device according to claim 1, characterized in that the centering surfaces ( 25 b) of the adapter ( 25 ) are formed by projections, insert bolts or the like.