DE4420984A1

DE4420984A1 - Plug-and-socket connector with profiled grooves for encoding

Info

Publication number: DE4420984A1
Application number: DE19944420984
Authority: DE
Inventors: Dieter Jaag
Original assignee: METZ ALBERT RIA ELECTRONIC
Current assignee: METZ ALBERT RIA ELECTRONIC
Priority date: 1994-06-10
Filing date: 1994-06-10
Publication date: 1995-12-14
Anticipated expiration: 2014-06-11
Also published as: DE4420984C2

Abstract

Both the plug portion (10) with its right-angled pins (14), and the socket portion (12) with its wire-gripping contacts (20) are equipped with profiled grooves (26,28) in their casings. The encoding elements (34) which can be slid into any groove in either portion have each a bar (42) protruding into a groove in the other portion. The bars occupy only half of the width of each groove so that they either slide alongside each other if the plug and socket pairing is correct, or abut against each other so that incorrectly paired portions cannot be fitted together.

Description

Die Erfindung betrifft einen kodierbaren Steckverbinder gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a codable connector according to the preamble of claim 1.

Bei mehrpoligen Steckverbindern, bei denen die Kontaktstifte und die Buchsen nebeneinander in einer Leiste angeordnet sind, wird häufig eine Kodierung verwendet. Dadurch kann sichergestellt werden, daß die richtigen Stecker- und Buch senteile zusammengesteckt werden oder auch daß bei unter schiedlichen Polzahlen von Stecker- und Buchsenteilen keine Fehlsteckungen auftreten.For multi-pin connectors where the contact pins and the sockets arranged side by side in a bar coding is often used. This can ensure that the correct plug and book parts are put together or that under different number of poles of plug and socket parts none Mismatches occur.

Für diesen Zweck ist ein kodierbarer Steckverbinder der eingangs genannten Gattung aus der US-PS 4 376 565 und in ähnlicher Form aus der EP 0 235 338 B1 bekannt. Bei diesen bekannten Steckverbindern sind an dem Steckerteil und an dem Buchsenteil parallel zur Steckrichtung verlaufende Profilnu ten vorgesehen. Vorzugsweise ist jedem Pol eine solche Profilnut zugeordnet. Die Profilnuten sind so angeordnet, daß sie beim Zusammenstecken von Steckerteil und Buchsenteil mit ihrer offenen Profilseite aneinander anliegen, aneinan der gleiten und miteinander zur Deckung kommen. Zur Kodie rung werden Kodierelemente verwendet, die in diese Profilnu ten eingeschoben werden können. Dabei füllen die Kodierele mente die Profilnut aus und ragen mit einem Steg aus der Profilnut heraus. Werden die Steckerteile und Buchsenteile zusammengesteckt, so greift der Steg des in die Profilnut des einen Steckverbinderteils eingesetzten Kodierelements in die Profilnut des anderen Steckverbinderteils ein. Ist in diese Profilnut des anderen Steckverbinderteils kein Kodier element eingesetzt, so lassen sich Steckerteil und Buchsen teil zusammenstecken. Ist auch in die Profilnut des anderen Steckverbinderteils ein Kodierelement eingesetzt, so treffen die beiden Kodierelemente beim Zusammenstecken aufeinander und blockieren sich gegenseitig, so daß Steckerteil und Buchsenteil nicht zusammengesteckt werden können.For this purpose, an encodable connector is the initially mentioned genus from US Pat. No. 4,376,565 and in Similar form known from EP 0 235 338 B1. With these known connectors are on the plug part and on the Female part running parallel to the direction of insertion provided. Each pole is preferably one Profile groove assigned. The profile grooves are arranged that when plugging together the plug part and socket part rest against each other with their open profile side that slide and come to cover with each other. To the Kodie coding elements are used that are in this profile can be inserted. The coding elements fill up mente the profile groove and protrude from the Profile groove out. Will the connector parts and socket parts plugged together, the web of the engages in the profile groove of the coding element used in a connector part the profile groove of the other connector part. Is in this profile groove of the other connector part no coding element used, so plug and socket can be put part together. Is also in the profile groove of the other Connector part inserted a coding element, so hit the two coding elements when plugging together and block each other, so that connector part and Can not be plugged together.

Bei diesem bekannten Steckverbinder ist die Kodierung für die durch die Profilnuten gebildeten einzelnen Kodierplätze nicht eindeutig. Ist in die Profilnut des einen Steckverbin derteils ein Kodierelement eingesetzt, so ist eindeutig festgelegt, daß der Steckverbinder nur dann zusammengesteckt werden kann, wenn die korrespondierende Profilnut des je weils anderen Steckverbinderteils frei ist. Ist die Profil nut des einen Steckverbinderteils jedoch frei, so kann der Steckverbinder zusammengesteckt werden, wenn in der korres pondierenden Profilnut des anderen Steckverbinderteils ein Kodierelement eingesetzt ist, ebenso aber auch, wenn die korrespondierende Profilnut dieses anderen Steckverbinder teils ebenfalls frei ist.In this known connector, the coding for the individual coding locations formed by the profile grooves not clear. Is in the profile groove of a connector if a coding element is used, it is clear stipulated that the connector only then plugged together can be, if the corresponding profile groove of the ever because other connector part is free. Is the profile However, only one connector part is free, so the Connectors are plugged together when in the corres ponding profile groove of the other connector part Coding element is used, but also when the corresponding profile groove of this other connector is also partly free.

Weiter ist aus der DE 37 44 277 A1 ein kodierbarer Steckver binder bekannt, bei welchem das Steckerteil und das Buchsen teil jeweils ein Feld aufweisen, in welches Kodierelemente eingesetzt werden. Die Kodierelemente greifen mit einander korrespondierenden Profilen ineinander. Die Kodierelemente können in jeweils um 90° gegeneinander verdrehten Positionen eingesetzt werden, so daß ihre Profile zur Deckung kommen oder sich gegenseitig blockieren. Dadurch ergibt sich eine eindeutige Kodierung. Die Kodierelemente sind jedoch aufwen dig und das Einsetzen der Kodierelemente ist mühsam. Außer dem eignet sich diese Kodierung nur für solche Anwendungen, bei welchen Steckerteil und Buchsenteil gleiche Polzahl aufweisen und deckungsgleich zusammengesteckt werden. Werden jedoch Steckerteile und Buchsenteile unterschiedlicher Polzahl zusammengesteckt, beispielsweise mehrere Buchsentei le geringerer Polzahl mit einer gemeinsamen Steckerleiste größerer Polzahl, so kann diese bekannte Kodierung nicht verwendet werden.Furthermore, from DE 37 44 277 A1 an encodable plug-in binder known, in which the plug part and the sockets some each have a field in which coding elements be used. The coding elements interlock corresponding profiles. The coding elements can be rotated in 90 ° positions are used so that their profiles come to cover or block each other. This results in a unique coding. However, the coding elements are expensive dig and the insertion of the coding elements is tedious. Except this coding is only suitable for such applications, which connector part and socket part have the same number of poles have and are congruent put together. Become however, connector parts and socket parts are different Number of poles plugged together, for example several socket terminals le lower number of poles with a common connector strip larger number of poles, this known coding cannot be used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen kodierbaren Steckverbinder zu schaffen, der jedem Steckverbinderpol eine einfache eindeutige Kodierung zuordnet.The invention has for its object a codable To create connectors that each connector pole one assigns simple, unique coding.

Diese Aufgabe wird bei einem Steckverbinder der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruchs 1.This task is the beginning of a connector mentioned genus solved according to the invention by the features of the characterizing part of claim 1.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.Advantageous embodiments of the invention are in the Subclaims specified.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, die in die den einzelnen Polen zugeordneten Profilnuten einsetzbaren Ko dierelemente so auszubilden, daß ihr Steg nur die halbe Breite der Profilnut einnimmt und asymmetrisch angeordnet ist. Die Kodierelemente können in zwei um 180° gedrehten Stellungen in die Profilnuten eingeschoben werden, so daß ihr Steg jeweils entweder rechts oder links in der Nut liegt. Bei jedem Kodierplatz wird sowohl in die Profilnut des Steckerteils als auch in die korrespondierende Profilnut des Buchsenteils ein Kodierelement eingesetzt. Je nach der Lage, in welcher die Kodierelemente in die Profilnuten eingesetzt werden, stoßen beim Zusammenstecken des Steckver binders die Stege der beiden Kodierelemente aufeinander und blockieren das Zusammenstecken oder gleiten aneinander vorbei und ermöglichen das Zusammenstecken. Jedem Kodier platz ist somit eine eindeutige Kodierung zugeordnet, so daß sich bei einem mehrpoligen Steckverbinder eine große Zahl von Kodiermöglichkeiten und eine hohe Sicherheit gegen Fehlsteckungen ergibt.The invention is based on the idea that in the Ko can be used for individual profile grooves assigned to Poland dierelemente so that their web only half Occupies the width of the profile groove and is arranged asymmetrically is. The coding elements can be rotated by 180 ° in two Positions are inserted into the profile grooves, so that their web in either the right or left in the groove lies. At each coding location, both in the profile groove of the plug part as well as in the corresponding profile groove a coding element is used for the socket part. Depending on the Position in which the coding elements in the profile grooves are used, encounter when plugging the plug-in binders the webs of the two coding elements on each other and block plugging together or slide together over and allow the plugging together. Any coding space is thus assigned a unique coding, so that a large number with a multipole connector of coding options and high security against Misplacement results.

Da für die Kodierung jeweils dasselbe Kodierelement verwen det wird und die unterschiedliche Kodierung nur durch unter schiedliches Einstecken des Kodierelements in die Profilnut bewirkt wird, ist die Kodierung kostengünstig herstellbar, und es müssen nicht unterschiedliche Kodierelemente bereit gestellt werden.Since the same coding element is used for the coding det and the different coding only by under Different insertion of the coding element into the profile groove the coding can be produced inexpensively, and different coding elements do not have to be ready be put.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeich nung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention based on one in the drawing voltage illustrated embodiment explained in more detail. It demonstrate

Fig. 1 in einer teilweise geschnittenen isometri schen Ansicht den Steckverbinder, Fig. 1 in a partially sectioned view of the connector isometri rule,

Fig. 2 eine Stirnansicht eines Kodierelements, Fig. 2 is an end view of a coding element,

Fig. 3 eine Seitenansicht des Kodierelements, Fig. 3 is a side view of the coding,

Fig. 4 einen Teilschnitt quer zur Einsteckrichtung der ineinandergreifenden Kodierelemente und Fig. 4 is a partial section transverse to the direction of insertion of the interlocking coding elements and

Fig. 5 eine isometrische Ansicht des Steckverbin ders mit einem Hilfsmittel zum Einsetzen der Kodierelemente. Fig. 5 is an isometric view of the connector with an aid for inserting the coding elements.

In Fig. 1 ist ein Steckverbinder gezeigt, der aus einem Steckerteil 10 und einem Buchsenteil 12 besteht. Das Stecker teil 10 ist eine mehrpolige Steckerleiste mit in einer Reihe nebeneinander angeordneten Kontaktstiften 14. Das Steckerteil 10 wird beispielsweise mit Lötstiften 16 in eine Leiterplatte eingesetzt. Das Buchsenteil 12 weist in einer Reihe nebeneinander angeordnete Steckbuchsen 18 für die Kontaktstifte 14 auf. Jede Steckbuchse 18 ist mit einem Klemmkontakt 20 zum Anschließen einer Leitungsader verbun den. Die Zahl der Pole des Buchsenteils 12 kann gleich oder kleiner als die Zahl der Pole des Steckerteils 10 sein.In Fig. 1, a connector is shown, which consists of a plug part 10 and a socket part 12 . The connector part 10 is a multi-pin connector strip with contact pins 14 arranged side by side in a row. The plug part 10 is used, for example, with solder pins 16 in a printed circuit board. The socket part 12 has in a row side by side sockets 18 for the contact pins 14 . Each socket 18 is connected to a terminal contact 20 for connecting a line wire to the. The number of poles of the socket part 12 can be equal to or less than the number of poles of the plug part 10 .

Der Kunststoffkörper des Steckerteils 10 weist einen Aufnah meraum 22 auf, in dem die Kontaktstifte 14 angeordnet sind. Der Kunststoffkörper des Buchsenteils 12 weist einen Ein schubvorsprung 24 auf, der die Steckbuchsen 18 aufnimmt. Die untere Innenfläche des Aufnahmeraums 22 und die untere Außenfläche des Einschubvorsprungs 24 weisen eine korrespon dierende Profilierung auf, die sich im Rastermaß der Kon taktstifte 14 und der Steckbuchsen 18 wiederholt. Der Ein schubvorsprung 24 kann durch diese Profilierung geführt in den Aufnahmeraum 22 eingeschoben werden, wobei die Kontakt stifte 14 in die Steckbuchsen 18 eindringen und die Steck verbindung hergestellt wird.The plastic body of the connector part 10 has a receiving space 22 in which the contact pins 14 are arranged. The plastic body of the socket part 12 has a push-in projection 24 which receives the sockets 18 . The lower inner surface of the receiving space 22 and the lower outer surface of the insertion projection 24 have a correlating profile, which is repeated in the pitch of the con tact pins 14 and the sockets 18 . A slide projection 24 can be inserted through this profiling into the receiving space 22 , the contact pins 14 penetrating into the sockets 18 and the plug connection is made.

An der oberen Innenfläche des Aufnahmeraums 22 sind Profil nuten 26 ausgebildet, die in Steckrichtung verlaufen. Dabei ist oberhalb von jedem Kontaktstift 14 und parallel zu diesem jeweils eine Profilnut 26 vorgesehen. In der oberen Außenfläche des Einschubvorsprungs 24 des Buchsenteils 12 sind ebenfalls Profilnuten 28 ausgebildet, die in Einsteck richtung verlaufen. Oberhalb jeder Steckbuchse 18 und paral lel zu dieser ist jeweils eine Profilnut 28 vorgesehen. Werden das Steckerteil 10 und das Buchsenteil 12 zusammenge steckt, so wird jede Profilnut 28 des Einschubvorsprungs 24 mit ihrer offenen Oberseite jeweils an der offenen Untersei te einer Profilnut 26 des Aufnahmeraums 22 entlanggeschoben, wobei die Profilnuten 26 und 28 jeweils mit ihren offenen Seiten aneinander anliegen und zur Deckung kommen.On the upper inner surface of the receiving space 22 profile grooves 26 are formed, which extend in the direction of insertion. A profile groove 26 is provided above each contact pin 14 and parallel to it. In the upper outer surface of the insertion projection 24 of the socket part 12 are also profile grooves 28 which extend in the direction of insertion. A profile groove 28 is provided above each socket 18 and parallel to this. Are the male part 10 and female part 12 puts together quantitative, each profiled groove 28 of the insertion projection 24 with its open top in each case at the open Untersei te a profile groove pushed along 26 of the receiving space 22, wherein the profile grooves 26 and 28 respectively abut with their open sides to each other and come to cover.

Die Profilnuten 26 und 28 weisen ein identisches Quer schnittsprofil auf. Dieses Querschnittsprofil besteht aus einem sich an die offene Seite der Profilnut 26 bzw. 28 anschließenden parallelwandigen Abschnitt 30 konstanter Breite, an welchen sich ein Nutengrund 32 anschließt, der sich schwalbenschwanzförmig verbreitert. Das Querschnitts profil der Profilnuten 26 und 28 ist in Fig. 4 deutlich zu erkennen.The profile grooves 26 and 28 have an identical cross-sectional profile. This cross-sectional profile consists of a parallel-walled section 30 of constant width adjoining the open side of the profile groove 26 or 28 , to which a groove base 32 adjoins which widens in the form of a dovetail. The cross-sectional profile of the profile grooves 26 and 28 can be clearly seen in Fig. 4.

In die Profilnuten 26 und 28 können Kodierelemente 34 einge schoben werden, deren Form aus den Fig. 2 bis 4 deutlich wird. Die Kodierelemente 34 bestehen aus Kunststoff. Ihre Länge ist gleich oder wenig kleiner als die Länge der Pro filnuten 26 und 28. Die Kodierelemente 34 haben einen unte ren Fuß 36 mit einem schwalbenschwanzförmigen Querschnitt, der dem Querschnitt des schwalbenschwanzförmigen Nutengrun des 32 entspricht. Oben an diesen Fuß 36 schließt sich ein Sockelabschnitt 38 an, der in Längsrichtung parallele Sei tenflächen aufweist, wobei die Breite dieses Sockelabschnit tes 38 der Breite des parallelwandigen Abschnittes 30 der Profilnuten 26 und 28 entspricht. Am vorderen und hinteren Ende weist der Sockelabschnitt 38 jeweils eine gegen den Fuß 36 abfallende Einlaufschräge 40 auf. Die Höhe des Sockelab schnittes ist geringer als die Höhe des parallelwandigen Abschnittes 30 der Profilnuten 26 und 28 und beträgt vor zugsweise weniger als die Hälfte der Höhe des parallelwandi gen Abschnitts 30. Oben auf dem Sockelabschnitt 38 ist ein Steg 42 angeformt, der rechteckigen Querschnitt aufweist. Der Steg 42 verläuft in Längsrichtung über die gesamte Länge des Kodierelementes 34 von der vorderen bis zur hinteren Einlaufschräge 40. Die Breite des Steges 42 ist geringfügig kleiner als die halbe Breite des Sockelabschnittes 38. Der Steg 42 ist asymmetrisch auf dem Sockelabschnitt 38 so angeordnet, daß seine äußere Seitenfläche flächenbündig an die Seitenfläche des Sockelabschnitts 38 anschließt, während seine innere Seitenfläche mit geringem Spiel mit der Mittel ebene des Kodierelementes 34 zusammenfällt. Die Höhe des Steges 42 ist geringfügig kleiner als die doppelte Differenz der Höhen des parallelwandigen Abschnittes 30 der Profilnu ten 26 und 28 und des Sockelabschnittes 38.In the profile grooves 26 and 28 coding elements 34 can be inserted, the shape of which is clear from FIGS . 2 to 4. The coding elements 34 are made of plastic. Their length is equal to or slightly less than the length of the pro filnuten 26 and 28 . The coding elements 34 have a lower foot 36 with a dovetail cross section, which corresponds to the cross section of the dovetail groove 32 . At the top of this foot 36 there is a base section 38 , which has parallel longitudinal surfaces in the longitudinal direction, the width of this base section 38 corresponding to the width of the parallel-walled section 30 of the profile grooves 26 and 28 . At the front and rear ends, the base section 38 each has an inlet slope 40 falling off against the foot 36 . The height of the base section is less than the height of the parallel-walled section 30 of the profile grooves 26 and 28 and is preferably less than half the height of the parallel-walled section 30 . A web 42 , which has a rectangular cross section, is formed on top of the base section 38 . The web 42 runs in the longitudinal direction over the entire length of the coding element 34 from the front to the rear inlet slope 40 . The width of the web 42 is slightly less than half the width of the base section 38 . The web 42 is arranged asymmetrically on the base portion 38 so that its outer side surface is flush with the side surface of the base portion 38 , while its inner side surface coincides with little play with the center plane of the coding element 34 . The height of the web 42 is slightly less than twice the difference in the heights of the parallel-walled section 30 of the Profilnu th 26 and 28 and the base section 38th

Wie aus den Fig. 1 und 4 ersichtlich ist, können die Kodierelemente 34 in die Profilnuten 26 und 28 eingeschoben werden, wobei ihr Fuß 36 jeweils in dem schwalbenschwanzför migen Nutengrund 32 geführt ist und die Kodierelemente 34 an einem Herausfallen aus den Profilnuten 26 und 28 hindert. Die Einlaufschräge 40 erleichtert das Einschieben des Ko dierelements 34 in die Profilnut 26. bzw. 28. Der Steg 42 ragt aus der jeweiligen Profilnut 26 bzw. 28 heraus, wobei zwischen dem Steg 42 und der gegenüberliegenden Seitenwand des parallelwandigen Abschnittes 30 der Profilnut 26 bzw. 28 ein Querschnitt frei bleibt, dessen Breite geringfügig größer als die Breite des Steges 42 ist.As can be seen from FIGS . 1 and 4, the coding elements 34 can be inserted into the profile grooves 26 and 28 , their foot 36 being guided in the groove base 32 in the swallowtail shape and the coding elements 34 preventing them from falling out of the profile grooves 26 and 28 prevents. The inlet slope 40 facilitates the insertion of the Ko dierelements 34 in the profile groove 26th or 28 . The web 42 protrudes from the respective profile groove 26 or 28 , a cross section remaining free between the web 42 and the opposite side wall of the parallel-walled section 30 of the profile groove 26 or 28 , the width of which is slightly larger than the width of the web 42 .

Zur Kodierung wird in die Profilnut 26 eines Kontaktstiftes 14 des Steckerteils 10 ein Kodierelement 34 eingesetzt. In die Profilnut 28 der zugehörigen Steckbuchse 18 des Buchsen teils 12 wird ebenfalls ein Kodierelement 34 eingesetzt. Dabei werden die Kodierelemente 34 in die Profilnuten 26 und 28 in der Weise eingesetzt, daß beim Einstecken des Ein schubvorsprungs 24 in den Aufnahmeraum 22 die Stege 42 komplementär aneinander vorbeigleiten, wie dies aus den Fig. 1 und 4 ersichtlich ist. Wird eines der Kodierele mente 34 in einer gegenüber der Darstellung der Fig. 1 und 4 um 180° gedrehten Stellung in die Profilnut 26 bzw. 28 eingesetzt, so stoßen beim Zusammenstecken von Steckerteil 10 und Buchsenteil 12 die Stege 42 der beiden Kodierelemente 34 aufeinander und blockieren das Zusammenstecken. Durch das Einsetzen der Kodierelemente 34 in die Profilnuten 26 und 28 eines Kodierplatzes ist somit eindeutig festgelegt, ob der entsprechende Pol des Steckerteils 10 mit dem entsprechenden Pol des Buchsenteils 12 zusammengesteckt werden kann oder nicht.For coding, a coding element 34 is inserted into the profile groove 26 of a contact pin 14 of the plug part 10 . A coding element 34 is also inserted into the profile groove 28 of the associated socket 18 of the socket part 12 . The coding elements 34 are inserted into the profile grooves 26 and 28 in such a way that when the insertion projection 24 is inserted into the receiving space 22, the webs 42 complementarily slide past one another, as can be seen from FIGS. 1 and 4. If one of the coding elements 34 is used in a position rotated by 180 ° in relation to the representation of FIGS. 1 and 4 in the profile groove 26 or 28 , the webs 42 of the two coding elements 34 collide with one another when the plug part 10 and socket part 12 are plugged together block the plugging together. By inserting the coding elements 34 into the profile grooves 26 and 28 of a coding position, it is thus clearly established whether the corresponding pole of the plug part 10 can be plugged together with the corresponding pole of the socket part 12 or not.

Bei n Kodierplätzen ergeben sich somit 2ⁿ unverwechsel bare Kodiermöglichkeiten.With n coding locations, this results in 2 ⁿ unmistakable coding options.

Um die bei Miniatur-Steckverbindern sehr kleinen Kodierele mente 34 bequem handhaben zu können, kann das in Fig. 5 dargestellte Hilfsmittel verwendet werden. Dieses besteht aus einer Kunststoffscheibe 44, an welcher die Kodierelemen te 34 über eine schwache Sollbruchstelle angespritzt sind. Die Kunststoffscheibe 44 bildet somit gleichzeitig ein Magazin für die Kodierelemente 34 und ein Hilfsmittel, mit welchem die radial von der Kunststoffscheibe 44 abstehenden Kodierelemente 34 in die Profilnuten 26 und 28 eingeschoben werden können, wie dies in Fig. 5 durch die Pfeile angedeu tet ist. Nach dem Einschieben der Kodierelemente 34 in die Profilnuten 26 bzw. 28 kann die Kunststoffscheibe 44 durch Verdrehen an der Sollbruchstelle von dem Kodierelement 34 getrennt werden.In order to be able to handle the very small coding elements 34 which are very small in miniature connectors, the aid shown in FIG. 5 can be used. This consists of a plastic disc 44 , on which the Kodierelemen te 34 are molded over a weak predetermined breaking point. The plastic disc 44 thus simultaneously forms a magazine for the coding elements 34 and an aid with which the coding elements 34 projecting radially from the plastic disc 44 can be inserted into the profile grooves 26 and 28 , as indicated by the arrows in FIG. 5. After inserting the coding elements 34 into the profile grooves 26 and 28 , the plastic disc 44 can be separated from the coding element 34 by twisting at the predetermined breaking point.

Claims

1. Codable connector, with at least one single-pole or multi-pole plug part, with at least one single-pole or multi-pole socket part, with the individual poles assigned in each case, parallel to the plug-in direction extending profile grooves of the plug part and the socket part, which when the plug part and the Part of the socket with its open sides against each other slidingly come to cover, and with Kodierelemen th, which can be inserted with one foot into the profile grooves and engage with a protruding from the profile groove in the respective profile groove, characterized in that the width of the web ( 42 ) of the coding elements ( 34 ) is less than or equal to half the width of the profile grooves ( 26 , 28 ), that the web ( 42 ) is arranged asymmetrically on the coding element ( 34 ) in such a way that it is completely on one side of the located in the direction of insertion longitudinal median plane of the coding element ( 34 ), and that next to the S teg ( 42 ) of the coding element ( 34 ) inserted into the profile groove ( 26 or 28 ), a space in the profile groove ( 26 or 28 ) remains free, the depth of which is at least equal to the height of the profile groove ( 26 or 28 ) Steges ( 42 ) is.

2. Connector according to claim 1, characterized in that the coding elements ( 34 ) have substantially the same length as the profile grooves ( 26 , 28 ).

3. Connector according to claim 1 or 2, characterized in that the foot ( 36 ) of the coding elements ( 34 ) has a widened cross section, which corresponds to the cross section of a widened groove base ( 32 ) of the profile grooves ( 26 , 28 ).

4. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the web ( 42 ) has a right angular cross section, the width of which speaks ent to a game of half the width of the profile grooves ( 26 , 28 ).

5. Connector according to one of the preceding claims, characterized in that the foot ( 36 ) at both ends via run-in slopes ( 40 ) in a the web ( 42 ) carries the base portion ( 38 ) whose width corresponds to the width of the profile grooves ( 26 , 28 ) corresponds.

6. Aid for magazine and inserting the coding elements ( 34 ) in the profile grooves ( 26 , 28 ) for a connector according to one of the preceding claims, characterized by a plastic disc ( 44 ) on which the coding elements ( 34 ) projecting and over a predetermined breaking point are connected molded.