DE4420984C2

DE4420984C2 - Codable connector

Info

Publication number: DE4420984C2
Application number: DE19944420984
Authority: DE
Inventors: Dieter Jaag
Original assignee: METZ ALBERT RIA ELECTRONIC
Current assignee: METZ ALBERT RIA ELECTRONIC
Priority date: 1994-06-10
Filing date: 1994-06-10
Publication date: 1998-09-17
Anticipated expiration: 2014-06-11
Also published as: DE4420984A1

Description

Die Erfindung betrifft einen kodierbaren Steckverbinder gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a codable connector according to the preamble of claim 1.

Bei mehrpoligen Steckverbindern, bei denen die Kontaktstifte und die Buchsen nebeneinander in einer Leiste angeordnet sind, wird häufig eine Kodierung verwendet. Dadurch kann sichergestellt werden, daß die richtigen Stecker- und Buch senteile zusammengesteckt werden oder auch daß bei unter schiedlichen Polzahlen von Stecker- und Buchsenteilen keine Fehlsteckungen auftreten.For multi-pin connectors where the contact pins and the sockets arranged side by side in a bar coding is often used. This can ensure that the correct plug and book parts are put together or that under different number of poles of plug and socket parts none Mismatches occur.

Für diesen Zweck ist ein kodierbarer Steckverbinder der eingangs genannten Gattung aus der US-PS 4 376 565 und in ähnlicher Form aus der EP 0 235 338 B1 bekannt. Bei diesen bekannten Steckverbindern sind an dem Steckerteil und an dem Buchsenteil parallel zur Steckrichtung verlaufende Profilnu ten vorgesehen. Vorzugsweise ist jedem Pol eine solche Profilnut zugeordnet. Die Profilnuten sind so angeordnet, daß sie beim Zusammenstecken von Steckerteil und Buchsenteil mit ihrer offenen Profilseite aneinander anliegen, aneinan der gleiten und miteinander zur Deckung kommen. Zur Kodie rung werden Kodierelemente verwendet, die in diese Profilnuten eingeschoben werden können. Dabei füllen die Kodierelemente die Profilnut aus und ragen mit einem Steg aus der Profilnut heraus. Werden die Steckerteile und Buchsenteile zusammengesteckt, so greift der Steg des in die Profilnut des einen Steckverbinder teils eingesetzten Kodierelements in die Profilnut des anderen Steckverbinderteils ein. Ist in diese Profilnut des anderen Steckverbinderteils kein Kodierelement eingesetzt, so lassen sich Steckerteil und Buchsenteil zusammenstecken. Ist auch in die Profilnut des anderen Steckverbinderteils ein Kodierelement eingesetzt, so treffen die beiden Kodierelemente beim Zusammen stecken aufeinander und blockieren sich gegenseitig, so daß Steckerteil und Buchsenteil nicht zusammengesteckt werden kön nen.For this purpose, an encodable connector is the initially mentioned genus from US Pat. No. 4,376,565 and in Similar form known from EP 0 235 338 B1. With these known connectors are on the plug part and on the Female part running parallel to the direction of insertion provided. Each pole is preferably one Profile groove assigned. The profile grooves are arranged that when plugging together the plug part and socket part rest against each other with their open profile side that slide and come to cover with each other. To the Kodie coding elements are used that are in these profile grooves can be inserted. The coding elements fill the Profile groove and protrude from the profile groove with a web. If the plug parts and socket parts are plugged together, so the web of the engages in the profile groove of one connector partly used coding element in the profile groove of the other Connector part. Is in this profile groove of the other Connector part no coding element used, so leave the plug part and socket part plug together. Is also in the profile groove of the other connector part is a coding element used, the two coding elements meet when they come together stuck on each other and blocking each other, so that Plug part and socket part cannot be plugged together nen.

Bei diesem bekannten Steckverbinder ist die Kodierung für die durch die Profilnuten gebildeten einzelnen Kodierplätze nicht eindeutig. Ist in die Profilnut des einen Steckverbinderteils ein Kodierelement eingesetzt, so ist eindeutig festgelegt, daß der Steckverbinder nur dann zusammengesteckt werden kann, wenn die korrespondierende Profilnut des jeweils anderen Steckverbin derteils frei ist. Ist die Profilnut des einen Steckverbinder teils jedoch frei, so kann der Steckverbinder zusammengesteckt werden, wenn in der korrespondierenden Profilnut des anderen Steckverbinderteils ein Kodierelement eingesetzt ist, ebenso aber auch, wenn die korrespondierende Profilnut dieses anderen Steckverbinderteils ebenfalls frei ist.In this known connector, the coding for individual coding locations not formed by the profile grooves clearly. Is in the profile groove of one connector part a coding element is used, it is clearly stated that the connector can only be plugged together if the corresponding profile groove of the other connector which is free. Is the profile groove of one connector partly free, however, so the connector can be plugged together if in the corresponding profile groove of the other Connector part a coding element is used, as well but also if the corresponding profile groove of this other Connector part is also free.

Weiter ist aus der DE 21 32 825 C2 ein mehrpoliger kodierbarer Steckverbinder bekannt, bei welchem Kontaktstifte, die in einem Aufnahmeraum eines Steckerteils angeordnet sind, in Steckbuchsen einsteckbar sind, die in einem Einschubvorsprung eines Buchsen teils ausgebildet sind. Neben dem Aufnahmeraum und neben dem Einschubvorsprung sind jeweils sacklochartige Führungsaufnahmen in den Stirnflächen des Steckerteils und des Buchsenteils vor gesehen, in welche Kordierelemente einsetzbar sind. Die Kodier elemente werden mit einem Fuß in die Führungsaufnahme einge setzt, wobei ein Steg aus der Führungsaufnahme herausragt. Der Steg weist eine Breite auf, die kleiner ist als die halbe Breite des Fußes und ist asymmetrisch an dem Fuß angeordnet. Die Ko dierelemente können in die Führungsaufnahmen so eingesetzt wer den, daß bei Zusammenstecken des Steckverbinders der Steg des Kodierelements des einen Steckverbinderteils jeweils neben dem Steg des korrespondierenden Kodierelements des anderen Steckverbinderteils eingreift, so daß der Steckverbinder zu sammengesteckt werden kann. Sind die Kodierelemente so in die Führungsaufnahmen eingesetzt, daß beim Zusammenstecken des Steckverbinders die Stege der einander entsprechenden Kodier elemente aufeinandertreffen, wird das Zusammenstecken des Steck verbinders blockiert. Da die Führungsaufnahmen für die Kodier elemente neben dem Einschubvorsprung bzw. dem Aufnahmeraum an geordnet sind, benötigt die Kodierung zusätzliche Stirnfläche von Steckerteil und Buchsenteil, so daß der Steckverbinder mehr Platz benansprucht. Kodierungen sind jeweils nur an den beiden Enden der Stecker- bzw. Buchsenleiste möglich. Es ist nicht möglich, jedem einzelnen Pol des Steckverbinders eine Kodierung zuzuordnen. Der Steckverbinder eignet sich dementsprechend auch nicht dazu, Stecker- und Buchsenleisten aus einzelnen Elementen mit einigen wenigen Polen aufzubauen, die modulartig aneinander gereiht werden.Furthermore, DE 21 32 825 C2 describes a multi-pole codable Connector known, in which contact pins that are in a Receiving space of a plug part are arranged in sockets are insertable in a slide-in projection of a socket are partially trained. Next to the recording room and next to the Insertion protrusion are each blind-hole-like guide receptacles in the end faces of the plug part and the socket part seen in which cord elements can be used. The coding elements are inserted into the guide holder with one foot sets, with a web protruding from the guide receptacle. Of the Web has a width that is less than half the width of the foot and is arranged asymmetrically on the foot. The knockout Dierelemente can be used in the guide shots that that when plugging the connector of the web of Coding element of a connector part each next to the Web of the corresponding coding element of the other Connector part engages so that the connector too can be put together. Are the coding elements so in the Leadership recordings used that when putting the Connector the webs of the corresponding coding elements meet, the plug is put together connector blocked. Because the lead shots for the coding elements next to the slide-in projection or the receiving space the coding requires an additional face of plug part and socket part, so that the connector more Space required. Codings are only on the two Ends of the plug or socket strip possible. It is not possible to code each individual pole of the connector assign. The connector is also suitable accordingly not to this, plug and socket strips made of individual elements to build with a few poles that are modular to each other be ranked.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen kodierbaren Steckverbinder zu schaffen, der jedem Steckverbinderpol eine einfache eindeutige Kodierung zuordnet, um eine große Zahl von Kodiermöglichkeiten zu schaffen, wobei die Kodierung die Ab messungen des Steckverbinders nicht wesentlich vergrößern soll.The invention has for its object a codable To create connectors that each connector pole one simple unique coding maps to a large number of To create coding options, the coding the Ab measurements of the connector should not significantly increase.

Diese Aufgabe wird bei einem Steckverbinder der eingangs genann ten Gattung erfindungsgemäß gelöst durch die Merkmale des kenn zeichnenden Teiles des Anspruchs 1.This task is called at the beginning of a connector th genus according to the invention solved by the features of the characteristic drawing part of claim 1.

Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unter ansprüchen angegeben. Advantageous embodiments of the invention are in the sub claims specified.

Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, die in die den ein zelnen Polen zugeordneten Profilnuten einsetzbaren Kodierelemen te so auszubilden, daß ihr Steg nur die halbe Breite der Profil nut einnimmt und asymmetrisch angeordnet ist. Die Kodierelemente können in zwei um 180° gedrehten Stellungen in die Profilnuten eingeschoben werden, so daß ihr Steg jeweils entweder rechts oder links in der Nut liegt. Bei jedem Kodierplatz wird sowohl in die Profilnut des Steckerteils als auch in die korrespondierende Profilnut des Buchsenteils ein Kodierelement eingesetzt. Je nach der Lage, in welcher die Kodierelemente in die Profilnuten eingesetzt werden, stoßen beim Zusammenstecken des Steckver binders die Stege der beiden Kodierelemente aufeinander und blockieren das Zusammenstecken oder gleiten aneinander vorbei und ermöglichen das Zusammenstecken. Jedem Kodier platz ist somit eine eindeutige Kodierung zugeordnet, so daß sich bei einem mehrpoligen Steckverbinder eine große Zahl von Kodiermöglichkeiten und eine hohe Sicherheit gegen Fehlsteckungen ergibt.The invention is based on the idea that in the one coding elements which can be used for individual profile grooves assigned to Poland te so that their web only half the width of the profile only occupies and is arranged asymmetrically. The coding elements can be inserted into the profile grooves in two positions rotated by 180 ° be inserted so that their web is either on the right or lies in the groove on the left. With each coding place both into the profile groove of the plug part as well as in the corresponding profile groove a coding element is used for the socket part. Depending on the Position in which the coding elements in the profile grooves are used, encounter when plugging the plug-in binders the webs of the two coding elements on each other and block plugging together or slide together over and allow the plugging together. Any coding space is thus assigned a unique coding, so that a large number with a multipole connector of coding options and high security against Misplacement results.

Da für die Kodierung jeweils dasselbe Kodierelement verwen det wird und die unterschiedliche Kodierung nur durch unter schiedliches Einstecken des Kodierelements in die Profilnut bewirkt wird, ist die Kodierung kostengünstig herstellbar, und es müssen nicht unterschiedliche Kodierelemente bereit gestellt werden.Since the same coding element is used for the coding det and the different coding only by under Different insertion of the coding element into the profile groove the coding can be produced inexpensively, and different coding elements do not have to be ready be put.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeich nung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention based on one in the drawing voltage illustrated embodiment explained in more detail. It demonstrate

Fig. 1 in einer teilweise geschnittenen isometri schen Ansicht den Steckverbinder, Fig. 1 in a partially sectioned view of the connector isometri rule,

Fig. 2 eine Stirnansicht eines Kodierelements, Fig. 2 is an end view of a coding element,

Fig. 3 eine Seitenansicht des Kodierelements, Fig. 3 is a side view of the coding,

Fig. 4 einen Teilschnitt quer zur Einsteckrichtung der ineinandergreifenden Kodierelemente und Fig. 4 is a partial section transverse to the direction of insertion of the interlocking coding elements and

Fig. 5 eine isometrische Ansicht des Steckverbin ders mit einem Hilfsmittel zum Einsetzen der Kodierelemente. Fig. 5 is an isometric view of the connector with an aid for inserting the coding elements.

In Fig. 1 ist ein Steckverbinder gezeigt, der aus einem Steckerteil 10 und einem Buchsenteil 12 besteht. Das Stec kerteil 10 ist eine mehrpolige Steckerleiste mit in einer Reihe nebeneinander angeordneten Kontaktstiften 14. Das Steckerteil 10 wird beispielsweise mit Lötstiften 16 in eine Leiterplatte eingesetzt. Das Buchsenteil 12 weist in einer Reihe nebeneinander angeordnete Steckbuchsen 18 für die Kontaktstifte 14 auf. Jede Steckbuchse 18 ist mit einem Klemmkontakt 20 zum Anschließen einer Leitungsader verbun den. Die Zahl der Pole des Buchsenteils 12 kann gleich oder kleiner als die Zahl der Pole des Steckerteils 10 sein.In Fig. 1, a connector is shown, which consists of a plug part 10 and a socket part 12 . The Stec kerteil 10 is a multi-pin connector strip in a row side by side contact pins 14th The plug part 10 is used, for example, with solder pins 16 in a printed circuit board. The socket part 12 has in a row side by side sockets 18 for the contact pins 14 . Each socket 18 is connected to a terminal contact 20 for connecting a line wire to the. The number of poles of the socket part 12 can be equal to or less than the number of poles of the plug part 10 .

Der Kunststoffkörper des Steckerteils 10 weist einen Aufnah meraum 22 auf, in dem die Kontaktstifte 14 angeordnet sind. Der Kunststoffkörper des Buchsenteils 12 weist einen Ein schubvorsprung 24 auf, der die Steckbuchsen 18 aufnimmt. Die untere Innenfläche des Aufnahmeraums 22 und die untere Außenfläche des Einschubvorsprungs 24 weisen eine korrespon dierende Profilierung auf, die sich im Rastermaß der Kon taktstifte 14 und der Steckbuchsen 18 wiederholt. Der Ein schubvorsprung 24 kann durch diese Profilierung geführt in den Aufnahmeraum 22 eingeschoben werden, wobei die Kontakt stifte 14 in die Steckbuchsen 18 eindringen und die Steck verbindung hergestellt wird.The plastic body of the connector part 10 has a receiving space 22 in which the contact pins 14 are arranged. The plastic body of the socket part 12 has a push-in projection 24 which receives the sockets 18 . The lower inner surface of the receiving space 22 and the lower outer surface of the insertion projection 24 have a correlating profile, which is repeated in the pitch of the con tact pins 14 and the sockets 18 . A slide projection 24 can be inserted through this profiling into the receiving space 22 , the contact pins 14 penetrating into the sockets 18 and the plug connection is made.

An der oberen Innenfläche des Aufnahmeraums 22 sind Profil nuten 26 ausgebildet, die in Steckrichtung verlaufen. Dabei ist oberhalb von jedem Kontaktstift 14 und parallel zu diesem jeweils eine Profilnut 26 vorgesehen. In der oberen Außenfläche des Einschubvorsprungs 24 des Buchsenteils 12 sind ebenfalls Profilnuten 28 ausgebildet, die in Einsteck richtung verlaufen. Oberhalb jeder Steckbuchse 18 und paral lel zu dieser ist jeweils eine Profilnut 28 vorgesehen. Werden das Steckerteil 10 und das Buchsenteil 12 zusammenge steckt, so wird jede Profilnut 28 des Einschubvorsprungs 24 mit ihrer offenen Oberseite jeweils an der offenen Untersei te einer Profilnut 26 des Aufnahmeraums 22 entlanggeschoben, wobei die Profilnuten 26 und 28 jeweils mit ihren offenen Seiten aneinander anliegen und zur Deckung kommen.On the upper inner surface of the receiving space 22 profile grooves 26 are formed, which extend in the direction of insertion. A profile groove 26 is provided above each contact pin 14 and parallel to it. In the upper outer surface of the insertion projection 24 of the socket part 12 are also profile grooves 28 which extend in the direction of insertion. A profile groove 28 is provided above each socket 18 and parallel to this. Are the male part 10 and female part 12 puts together quantitative, each profiled groove 28 of the insertion projection 24 with its open top in each case at the open Untersei te a profile groove pushed along 26 of the receiving space 22, wherein the profile grooves 26 and 28 respectively abut with their open sides to each other and come to cover.

Die Profilnuten 26 und 28 weisen ein identisches Quer schnittsprofil auf. Dieses Querschnittsprofil besteht aus einem sich an die offene Seite der Profilnut 26 bzw. 28 anschließenden parallelwandigen Abschnitt 30 konstanter Breite, an welchen sich ein Nutengrund 32 anschließt, der sich schwalbenschwanzförmig verbreitert. Das Querschnitts profil der Profilnuten 26 und 28 ist in Fig. 4 deutlich zu erkennen.The profile grooves 26 and 28 have an identical cross-sectional profile. This cross-sectional profile consists of a parallel-walled section 30 of constant width adjoining the open side of the profile groove 26 or 28 , to which a groove base 32 adjoins which widens in the form of a dovetail. The cross-sectional profile of the profile grooves 26 and 28 can be clearly seen in Fig. 4.

In die Profilnuten 26 und 28 können Kodierelemente 34 einge schoben werden, deren Form aus den Fig. 2 bis 4 deutlich wird. Die Kodierelemente 34 bestehen aus Kunststoff. Ihre Länge ist gleich oder wenig kleiner als die Länge der Pro filnuten 26 und 28. Die Kodierelemente 34 haben einen unte ren Fuß 36 mit einem schwalbenschwanzförmigen Querschnitt, der dem Querschnitt des schwalbenschwanzförmigen Nutengrun des 32 entspricht. Oben an diesen Fuß 36 schließt sich ein Sockelabschnitt 38 an, der in Längsrichtung parallele Sei tenflächen aufweist, wobei die Breite dieses Sockelabschnit tes 38 der Breite des parallelwandigen Abschnittes 30 der Profilnuten 26 und 28 entspricht. Am vorderen und hinteren Ende weist der Sockelabschnitt 38 jeweils eine gegen den Fuß 36 abfallende Einlaufschräge 40 auf. Die Höhe des Sockelab schnittes ist geringer als die Höhe des parallelwandigen Abschnittes 30 der Profilnuten 26 und 28 und beträgt vor zugsweise weniger als die Hälfte der Höhe des parallelwandi gen Abschnitts 30. Oben auf dem Sockelabschnitt 38 ist ein Steg 42 angeformt, der rechteckigen Querschnitt aufweist. Der Steg 42 verläuft in Längsrichtung über die gesamte Länge des Kodierelementes 34 von der vorderen bis zur hinteren Einlaufschräge 40. Die Breite des Steges 42 ist geringfügig kleiner als die halbe Breite des Sockelabschnittes 38. Der Steg 42 ist asymmetrisch auf dem Sockelabschnitt 38 so angeordnet, daß seine äußere Seitenfläche flächenbündig an die Seitenfläche des Sockelabschnitts 38 anschließt, während seine innere Seitenfläche mit geringem Spiel mit der Mittel ebene des Kodierelementes 34 zusammenfällt. Die Höhe des Steges 42 ist geringfügig kleiner als die doppelte Differenz der Höhen des parallelwandigen Abschnittes 30 der Profilnu ten 26 und 28 und des Sockelabschnittes 38.In the profile grooves 26 and 28 coding elements 34 can be inserted, the shape of which is clear from FIGS . 2 to 4. The coding elements 34 are made of plastic. Their length is equal to or slightly less than the length of the pro filnuten 26 and 28 . The coding elements 34 have a lower foot 36 with a dovetail cross section, which corresponds to the cross section of the dovetail groove 32 . At the top of this foot 36 there is a base section 38 , which has parallel longitudinal surfaces in the longitudinal direction, the width of this base section 38 corresponding to the width of the parallel-walled section 30 of the profile grooves 26 and 28 . At the front and rear ends, the base section 38 each has an inlet slope 40 falling off against the foot 36 . The height of the base section is less than the height of the parallel-walled section 30 of the profile grooves 26 and 28 and is preferably less than half the height of the parallel-walled section 30 . A web 42 , which has a rectangular cross section, is formed on top of the base section 38 . The web 42 runs in the longitudinal direction over the entire length of the coding element 34 from the front to the rear inlet slope 40 . The width of the web 42 is slightly less than half the width of the base section 38 . The web 42 is arranged asymmetrically on the base portion 38 so that its outer side surface is flush with the side surface of the base portion 38 , while its inner side surface coincides with little play with the center plane of the coding element 34 . The height of the web 42 is slightly less than twice the difference in the heights of the parallel-walled section 30 of the Profilnu th 26 and 28 and the base section 38th

Wie aus den Fig. 1 und 4 ersichtlich ist, können die Kodierelemente 34 in die Profilnuten 26 und 28 eingeschoben werden, wobei ihr Fuß 36 jeweils in dem schwalbenschwanzför migen Nutengrund 32 geführt ist und die Kodierelemente 34 an einem Herausfallen aus den Profilnuten 26 und 28 hindert. Die Einlaufschräge 40 erleichtert das Einschieben des Ko dierelements 34 in die Profilnut 26. bzw. 28. Der Steg 42 ragt aus der jeweiligen Profilnut 26 bzw. 28 heraus, wobei zwischen dem Steg 42 und der gegenüberliegenden Seitenwand des parallelwandigen Abschnittes 30 der Profilnut 26 bzw. 28 ein Querschnitt frei bleibt, dessen Breite geringfügig größer als die Breite des Steges 42 ist.As can be seen from FIGS . 1 and 4, the coding elements 34 can be inserted into the profile grooves 26 and 28 , their foot 36 being guided in the groove base 32 in the swallowtail shape and the coding elements 34 preventing them from falling out of the profile grooves 26 and 28 prevents. The inlet slope 40 facilitates the insertion of the Ko dierelements 34 in the profile groove 26th or 28. The web 42 protrudes from the respective profile groove 26 or 28 , a cross section remaining between the web 42 and the opposite side wall of the parallel-walled section 30 of the profile groove 26 or 28 , the width of which is slightly greater than the width of the Web 42 is.

Zur Kodierung wird in die Profilnut 26 eines Kontaktstiftes 14 des Steckerteils 10 ein Kodierelement 34 eingesetzt. In die Profilnut 28 der zugehörigen Steckbuchse 18 des Buchsen teils 12 wird ebenfalls ein Kodierelement 34 eingesetzt. Dabei werden die Kodierelemente 34 in die Profilnuten 26 und 28 in der Weise eingesetzt, daß beim Einstecken des Ein schubvorsprungs 24 in den Aufnahmeraum 22 die Stege 42 komplementär aneinander vorbeigleiten, wie dies aus den Fig. 1 und 4 ersichtlich ist. Wird eines der Kodierele mente 34 in einer gegenüber der Darstellung der Fig. 1 und 4 um 180° gedrehten Stellung in die Profilnut 26 bzw. 28 eingesetzt, so stoßen beim Zusammenstecken von Steckerteil 10 und Buchsenteil 12 die Stege 42 der beiden Kodierelemente 34 aufeinander und blockieren das Zusammenstecken. Durch das Einsetzen der Kodierelemente 34 in die Profilnuten 26 und 28 eines Kodierplatzes ist somit eindeutig festgelegt, ob der entsprechende Pol des Steckerteils 10 mit dem entsprechenden Pol des Buchsenteils 12 zusammengesteckt werden kann oder nicht.For coding, a coding element 34 is inserted into the profile groove 26 of a contact pin 14 of the plug part 10 . A coding element 34 is also inserted into the profile groove 28 of the associated socket 18 of the socket part 12 . The coding elements 34 are inserted into the profile grooves 26 and 28 in such a way that when the insertion projection 24 is inserted into the receiving space 22, the webs 42 complementarily slide past one another, as can be seen from FIGS. 1 and 4. If one of the coding elements 34 is used in a position rotated by 180 ° in relation to the representation of FIGS. 1 and 4 in the profile groove 26 or 28 , the webs 42 of the two coding elements 34 collide with one another when the plug part 10 and socket part 12 are plugged together block the plugging together. By inserting the coding elements 34 into the profile grooves 26 and 28 of a coding position, it is thus clearly established whether the corresponding pole of the plug part 10 can be plugged together with the corresponding pole of the socket part 12 or not.

Bei n Kodierplätzen ergeben sich somit 2ⁿ unverwechsel bare Kodiermöglichkeiten.With n coding locations, this results in 2 ⁿ unmistakable coding options.

Um die bei Miniatur-Steckverbindern sehr kleinen Kodierele mente 34 bequem handhaben zu können, kann das in Fig. 5 dargestellte Hilfsmittel verwendet werden. Dieses besteht aus einer Kunststoffscheibe 44, an welcher die Kodierelemen te 34 über eine schwache Sollbruchstelle angespritzt sind. Die Kunststoffscheibe 44 bildet somit gleichzeitig ein Magazin für die Kodierelemente 34 und ein Hilfsmittel, mit welchem die radial von der Kunststoffscheibe 44 abstehenden Kodierelemente 34 in die Profilnuten 26 und 28 eingeschoben werden können, wie dies in Fig. 5 durch die Pfeile angedeu tet ist. Nach dem Einschieben der Kodierelemente 34 in die Profilnuten 26 bzw. 28 kann die Kunststoffscheibe 44 durch Verdrehen an der Sollbruchstelle von dem Kodierelement 34 getrennt werden.In order to handle the very small coding elements 34 with miniature connectors, the tool shown in FIG. 5 can be used conveniently. This consists of a plastic disc 44 , on which the Kodierelemen te 34 are molded over a weak predetermined breaking point. The plastic disc 44 thus simultaneously forms a magazine for the coding elements 34 and an aid with which the coding elements 34 projecting radially from the plastic disc 44 can be inserted into the profile grooves 26 and 28 , as indicated by the arrows in FIG. 5. After inserting the coding elements 34 into the profile grooves 26 and 28 , the plastic disc 44 can be separated from the coding element 34 by twisting at the predetermined breaking point.

Claims

1. Codable connector, with at least one single-pole or multi-pole plug part ( 10 ), the contact pins ( 14 ) of which are arranged in a receiving space ( 22 ), with at least one single-pole or multi-pole socket part ( 12 ), whose sockets ( 18 ) in a slide-in projection ( 24 ) corresponding to the receiving space ( 22 ) of the plug part ( 10 ) is arranged, with the individual poles in each case assigned profile grooves ( 26 or 28 ) running parallel to the plugging direction on the inner surface of the receiving space ( 22 ) of the plug part ( 10 ) and on the outer surface of the insertion ( 24 ) of the socket part ( 12 ), which have a widened groove base ( 32 ) and when plugging together the plug part ( 10 ) and the socket part ( 12 ) with their open sides extending in the direction of insertion adjacent to each other slidingly come to congruence, and with Kodierele elements ( 34 ), which have a constant profile cross-section in the insertion direction, m it a the ver wide Erten groove bottom (32) of the profile (26, 28) corresponding in cross-section widened foot (36) in the profile grooves (26, 28) are insertable and having an open from the side of the profile groove (26, 28) projecting ridge ( 42 ) engage in the respective profile groove ( 26 , 28 ), characterized in that the web ( 42 ) of the coding elements ( 34 ) has a rectangular cross section, that the width of the web ( 42 ) is less than or equal to half the width of the Profile grooves ( 26 , 28 ) is that the web ( 42 ) is arranged asymmetrically on the coding element ( 34 ) in such a way that it is located completely on one side of the longitudinal center plane of the coding element ( 34 ) extending in the plugging direction, and that next to the Web ( 42 ) of the coding element ( 34 ) inserted into the profile groove ( 26 or 28 ) leaves a space in the profile groove ( 26 or 28 ) free, the depth of which is perpendicular to the direction of insertion at least equal to that from the Profile groove ( 26 or 28 ) protruding height of the web ( 42 ).

2. Connector according to claim 1, characterized in that the coding elements ( 34 ) have substantially the same length as the profile grooves ( 26 , 28 ).

3. Connector according to claim 1 or 2, characterized in that the foot ( 36 ) at both ends over run-in slopes ( 40 ) in a web ( 42 ) supporting base portion ( 38 ) whose width corresponds to the width of the profile grooves ( 26 , 28 ) corresponds.

4. Tools for magazine and insert the Kodierele elements ( 34 ) in the profile grooves ( 26 , 28 ) for a plug connector according to one of the preceding claims, characterized by a plastic disc ( 44 ) on which the coding elements ( 34 ) projecting and over a predetermined breaking point are injection molded.