DE4419394A1

DE4419394A1 - Large capacity transport container

Info

Publication number: DE4419394A1
Application number: DE19944419394
Authority: DE
Inventors: Siegfried Heger; Thomas Korbmacher
Original assignee: CTS EUROCON GmbH
Current assignee: CTS EUROCONTAINER UND TRANSPORTVERMITTLUNGS GMBH,
Priority date: 1994-05-30
Filing date: 1994-05-30
Publication date: 1995-12-14

Abstract

The large capacity transport container (1) is like a stackable standard ISO container with an adjustable shackle on one end wall for a hook, and support rollers on the other end wall. There are two transverse U-shaped booms welded to the base of the container, to form fork recesses. Under the base are guide bars. In the corners, the support rollers can be swung out from under the container. The fork recesses comprises an upper boom, which penetrates the guide bars and a longitudinal girder, and also a lower boom. There are means for reinforcing the fork recesses between, and within, the guide bars and on the container frame.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schwenkeinrichtung zum Ein- und Ausschwenken von an Großcontainern angeordne ten Laufrollen, insbesondere für ISO-Norm-Container, die mit einer verschwenkbaren Laufrollenanordnung ausgestattet sind und vorteilhafterweise für einen rationellen Umschlag von Schüttgütern eingesetzt werden.The invention relates to a swivel device for Swinging in and out of arranged on large containers rollers, especially for ISO standard containers, the one with a swiveling roller assembly are equipped and advantageously for one efficient handling of bulk goods become.

Zur Lösung der täglich anstehenden Transportaufgaben sind bereits eine Vielzahl unterschiedlich ausgebilde ter und an das jeweilige Transportgut angepaßter Transportcontainer vorgeschlagen worden. Für den Transport von fließfähigen Gütern, wie Baustoffe, Bauschutt, Müll, Industrieabfälle und dergleichen, werden für den Straßentransport im Kurz- und Mittel streckenbereich vornehmlich Haken-Abrollcontainer eingesetzt, während der Bahn- und Schiffstransport im Fernverkehr nahezu ausschließlich mit ISO-Norm-Contai nern durchgeführt wird. Beide Transportsysteme mit Großcontainern existieren parallel nebeneinander und sind miteinander nicht kompatibel.To solve the daily transport tasks are already trained in a variety of different ways ter and adapted to the respective cargo Transport containers have been proposed. For the Transport of flowable goods, such as building materials, Building rubble, garbage, industrial waste and the like, are used for road transport in short and medium route area primarily hooked roll-off container used while the rail and ship transport in Long-distance transport almost exclusively with ISO standard container is carried out. Both transport systems with Large containers exist side by side and are not compatible with each other.

Kennzeichnend für den Haken-Abrollcontainer ist seine hohe Mobilität. Der Haken-Abrollcontainer wird mit Hilfe gesonderter Transportfahrzeuge unmittelbar am Einsatzort ohne zusätzlicher Hebezeuge aufgenommen oder abgesetzt. Der Nachteil dieses Transportsystems ist die eingeschränkte Stapelbarkeit der Container und die ungenügende Ausnutzung des vorhandenen Trans portraumvolumens im Bahn- und Schiffstransport.Characteristic of the hook roll-off container is his high mobility. The hook roll-off container comes with Help of separate transport vehicles immediately on Location added without additional hoists or discontinued. The disadvantage of this transport system is the limited stackability of the containers and the insufficient use of the existing trans volume in rail and ship transport.

Der ISO-Norm-Container, der an das vorhandene Trans portraumvolumen genau angepaßt ist und eine hohe Stapelbarkeit besitzt, hat den Nachteil, daß für die Umschlagprozesse gesonderte Hebezeuge erforderlich sind, die oftmals nicht oder nicht in ausreichendem Maße zur Verfügung stehen.The ISO standard container that connects to the existing Trans port volume is precisely adjusted and high Has stackability has the disadvantage that for the Handling processes require separate hoists are often not or not sufficiently Dimensions are available.

Um die Vorteile beider Transportsysteme zu nutzen und ein einheitliches Transportsystem zu schaffen, wurden Mittel vorgeschlagen, durch die der ISO-Norm-Contai ner an die Bedingungen für den Transport von Haken-Ab rollcontainer angepaßt und mit Hilfe der Transport fahrzeuge für Haken-Abrollcontainer im Kurz- und Mittelstreckenbereich vor Ort aufgenommen und abge setzt werden kann.To take advantage of both transport systems and to create a uniform transport system Proposed funds through which the ISO standard Contai ner to the conditions for the transport of hook-Ab Rollcontainer adapted and with the help of transport vehicles for hook roll-off containers in short and Medium range area recorded and distributed on site can be set.

Die entsprechend dem Vorschlag ausgerüsteten ISO-Norm-Container besitzen unter anderem im Bereich der ISO-Ecke Laufrollen, die in Schwingen gelagert, verschwenkbar angeordnet sind und von Hand aus einer Ruhestellung, in der sie sich innerhalb der Normabmes sungen für den ISO-Norm-Container befinden, in eine Arbeitsstellung, in der sie unterhalb der ISO-Ecke angeordnet sind, verstellt werden können. Those equipped according to the proposal ISO standard containers have, among other things, in the area the ISO corner castors, which are mounted in swing arms, are arranged pivotably and by hand from one Rest position in which they are within the normal dimensions solutions for the ISO standard container are in one Working position in which it is below the ISO corner are arranged, can be adjusted.

Aufgrund der relativ hohen Massegewichte, die der ISO-Norm-Container aufzunehmen in der Lage ist, muß die verschwenkbar ausgebildete Laufrollenanordnung entsprechend stabil ausgeführt und in der Lage sein, das vorhandene Massegewicht beim Aufnehmen und Abset zen eines beladenen Containers sicher zu tragen. Daraus ergibt sich, daß beim Verschwenken der in einer relativ robust und stabil ausgebildeten Schwin ge gelagerten Laufrolle aus einer in die andere Endstellung ein erheblicher, manueller Kraftaufwand aufgebracht werden muß.Due to the relatively high mass weights that the ISO standard container must be able to accommodate the swivel castor assembly appropriately stable and able to the existing mass weight when picking up and setting down to carry a loaded container safely. It follows that when pivoting the in a relatively robust and stable trained swine stored roller from one to the other End position a considerable, manual effort must be applied.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den relativ hohen Kraftaufwand beim Verschwenken der Laufrollen der eingangs genannten Gattung durch eine weiter verbesserte Schwenkeinrichtung zu senken.The invention is therefore based on the object relatively high effort when pivoting the Rollers of the type mentioned by a lower further improved swivel device.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in den Ansprüchen 1 und 8 aufgeführten Merkmale gelöst. Weitere vorteilhafte Ausbildungen des Erfindungsgegen standes sind in den Unteransprüchen 2 bis 7 und 9 bis 11 angegeben.According to the invention, this object is achieved by the Features listed 1 and 8 solved. Further advantageous developments of the counterpart of the invention are in the subclaims 2 to 7 and 9 to 11 specified.

Durch die in Kippwerkanordnung angebrachten kraftspei chernden Elemente, die beispielsweise eine Gasdruckfe der oder eine Druckfeder sein können, wird nach dem Entriegeln der die Laufrolle tragenden Schwinge von Hand ein mechanisch unterstütztes, nahezu selbsttäti ges Aus- und Einschwenken der Laufrolle aus oder in die jeweilige Endstellung erreicht.Due to the power feeder arranged in the tipping mechanism elements, for example a gas pressure sensor the or a compression spring can be after the Unlock the swing arm of the roller Hand a mechanically supported, almost automatic The swivel roller swings in and out reached the respective end position.

Die in Kippwerkanordnung angebrachten kraftspeichern den Elemente, beispielsweise eine Druckfeder, die zwischen einem an der Schwingenaufnahme verdrehbar angeordneten Federlager und einem an der Laufrollen achse vorhandenen festen Federlager eingespannt ist, bewirken, daß die Schwinge mit der Laufrolle immer in ihrer Endstellung gehalten wird.The energy accumulators installed in the tipper arrangement the elements, for example a compression spring, the rotatable between one on the swing arm mount arranged spring bearings and one on the rollers existing spring bearing is clamped, cause the swing arm with the roller always in their end position is held.

Durch eine mittels Zugfeder vorgespannte Sperre wird die jeweilige Endstellung der Schwinge mit der Lauf rolle zusätzlich fixiert, wobei die Sperre die An schläge in den jeweiligen Endstellungen der Schwinge selbsttätig arretierend hintergreift.By means of a lock preloaded by means of a tension spring the respective end position of the rocker with the barrel roll additionally fixed, the lock the An beats in the respective end positions of the swing arm automatically engages behind.

Nach dem Entriegeln der Sperre wird die Federkraft, die die Schwinge in ihrer Ruhestellung hält, durch die Massekräfte von Schwinge und Laufrolle teilweise kompensiert. Für den Ausschwenkprozeß ist dadurch eine wesentlich niedrigere, von Hand aufzubringende Kraft erforderlich.After unlocking the lock, the spring force which keeps the swing arm in its rest position some of the inertia forces of the swing arm and roller compensated. This is for the swing-out process a much lower, hand-applied Force required.

Nach Überwindung des Kippunktes, der nach der Hälfte des Schwenkweges erreicht ist, unterstützt die Feder kraft das Erreichen der Arbeitsstellung, wobei durch die Feder ein Teil der Massenkräfte der Schwinge und der Laufrolle kompensiert werden und von der Bedien person nur ein verhältnismäßig geringer Kraftaufwand zum vollständigen Einschwenken der Rolle in die Arbeitsendstellung aufgebracht werden muß.After overcoming the tipping point, the halfway point of the swivel path is reached, supports the spring by force reaching the working position, whereby by the spring is part of the mass forces of the swing arm and the roller can be compensated and by the operator person only a relatively small effort to swivel the roll completely into the End of work position must be applied.

Im Schwenkprozeß aus der Ruhestellung in die Arbeits stellung und umgekehrt treten zwangsläufig Axialkräf te auf, die unter Umständen von der Druckfeder aufge nommen werden und zu einer Reduzierung der verfügba ren Federkräfte führen können. Um diesem Nachteil zu begegnen, ist in dem verdrehbar ausgebildeten Federla ger ein Zentrierstift eingeschraubt, der im starren Federlager auf der Rollenachse geführt wird und die Rollenachse durchdringt. Die während des Schwenkpro zesses auftretenden Axialkräfte werden von diesem Zentrierstift sicher aufgenommen und auf die Laufrol le oder über die Schwinge und die Schwingenaufnahme auf den Containerrahmen übertragen.In the swivel process from rest to work position and vice versa inevitably occur axial force te, which may be opened by the compression spring be taken and a reduction in the avail can lead to spring forces. To overcome this disadvantage encounter is in the rotatable Federla a centering pin screwed into the rigid Spring bearing is guided on the roller axis and the Penetrates the axis of the roller. The during the swing pro axial forces occurring are from this Centering pin securely received and on the roller le or via the swing arm and the swing arm mount transferred to the container frame.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind in dem Endanschlag, an den die Schwinge in Arbeitsstellung der Laufrolle anliegt, zwei Aussparungen zur Aufnahme von Bolzen vorgesehen, die an der Schwinge angeordnet sind. Mit Hilfe der Bolzen erfolgt eine zusätzliche Arretierung der Arbeitsstellung der Laufrolle. Gleich zeitig werden über die Bolzen die beim Aufnehmen und Absetzen des Containers auftretenden Axialkräfte auf den festen Anschlag übertragen und bei Entlastung der Laufrollenanordnung ebenfalls in den Containerrahmen eingeleitet.According to a further feature of the invention End stop to which the swing arm is in the working position the roller rests, two recesses for receiving provided by bolts which are arranged on the swing arm are. With the help of the bolts there is an additional one Locking the working position of the roller. Soon timely about the bolts when shooting and Axial forces occurring on the container transfer the fixed stop and when the Roller arrangement also in the container frame initiated.

Vorzugsweise für ISO-Norm-Container, die mit einer Hydraulikpumpe ausgestattet sind, bietet sich eine Lösung nach Anspruch 8 bis 11 an.Preferably for ISO standard containers with a Hydraulic pump are equipped, one offers Solution according to claim 8 to 11.

Das Ein- und Ausschwenken aus oder in die Ruhe- oder Arbeitsstellung erfolgt mit Hilfe hydraulischer Arbeitszylinder, die auch gleichzeitig die Schwinge mit der Laufrolle in der jeweiligen Endstellung verriegeln. Vermittels dieser Lösung kann der mechani scher Aufwand zur Unterstützung der Betätigung der Schwenkeinrichtung weitgehend reduziert werden.Swinging in and out of or into the resting or Working position takes place with the help of hydraulic Working cylinder, which is also the swing arm with the roller in the respective end position lock. The mechani effort to support the operation of the Swivel device can be largely reduced.

Durch eine entsprechende Dimensionierung der Arbeits- und Druckzylinder besteht außerdem die Möglichkeit auch größere Massekräfte, beispielsweise die eines be ladenen Containers, zu überwinden und den beladenen Container einseitig mit Hilfe der verschwenkbar ange ordneten Laufrolle anzuheben. By dimensioning the work and Printing cylinders are also possible also larger inertia forces, for example that of a be loaded containers, to overcome and the loaded Container unilaterally attached with the help of the orderly lifting the roller.

Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungs beispiel näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigen:The invention is intended to be an embodiment example will be explained in more detail. In the associated Drawings show:

Fig. 1 die Seitenansicht der Schwenkeinrichtung mit der Darstellung der Laufrolle in ihren Endstellungen, Fig. 1 is a side view of the pivot means with the representation of the roller in their end positions,

Fig. 2 den Schnitt A-A aus Fig. 1, Fig. 2 shows the section AA of Fig. 1,

Fig. 3 eine schematische Darstellung der Anord nung von hydraulischen Arbeits- und Druckzylindern zur Betätigung der Schwen keinrichtung. Fig. 3 is a schematic representation of the Anord voltage of hydraulic power and pressure cylinders for actuating the Schwen direction.

Am Containerunterboden 8 ist im Eckbereich des Contai ners eine Schwingenaufnahme 6 fest angeordnet, in der eine Schwinge 7 um die Schwingenachse 10 verschwenk bar gelagert ist - Fig. 1 und 2. Die Schwinge 7 besitzt vorzugsweise ein U-förmige Profil und trägt am freien Ende eine auf einer Laufrollenachse 9 drehbar gelagerte Laufrolle 1. In der Ausgangs-/Ruhe stellung befindet sich die Laufrolle 1 innerhalb der Normabmessungen eines Containers, im vorliegenden Beispiel in den für einen ISO-Norm-Containers, wo durch die volle Stapelbarkeit des Behälters und die Voraussetzungen für eine möglichst vollständige Ausnutzung des Transportraumes im Fernverkehr mittels Eisenbahn und Schiff gesichert sind.On the container bottom floor 8 of Contai is in the corner area ners a rocker holder 6 fixedly arranged, is mounted in a rocker arm 7 about the pivot shaft 10 which can pivot bar - Fig 1 and 2. The rocker 7 preferably has a U-shaped profile and bears at its free end. a roller 1 rotatably mounted on a roller axle 9 . In the initial / rest position, the roller 1 is within the standard dimensions of a container, in the present example in that for an ISO standard container, where due to the full stackability of the container and the requirements for the fullest possible use of the transport space in long-distance transport secured by rail and ship.

Zum Aufnehmen und Absetzen des Containers, der im Nahverkehr vorzugsweise mit Fahrzeugen für Haken-Ab rollcontainer transportiert wird, wird die Laufrolle 1 von Hand aus ihrer Ruhestellung in die Arbeitsstel lung verschwenkt. To pick up and set down the container, which is transported in local transport preferably with vehicles for hook-Ab rollcontainer, the roller 1 is pivoted by hand from its rest position in the working position.

In der Arbeitsstellung der Laufrolle 1 liegt die Schwinge 6 mit dem Stegteil ihrer U-Form am Anschlag 5, der fest am Containerrahmen angeordnet ist, an. In dieser Stellung befindet sich die Laufrolle 1 in einer für die Erfüllung der Abrollnorm für Abrollcon tainer ausreichend weiten, sich nach hinten erstrecken den Lage unterhalb der Containerhecksäule 4 mit der die Säule begrenzenden ISO-Ecke 3.In the working position of the roller 1 , the rocker 6 rests with the web part of its U-shape against the stop 5 , which is fixedly arranged on the container frame. In this position, the roller 1 is in a sufficiently wide for the fulfillment of the rolling standard for Abrollcon tainer, extend backwards the position below the container rear pillar 4 with the pillar-defining ISO corner 3rd

Die beim Absetzen und Aufnehmen des Containers auftre tenden Massekräfte werden durch den direkten Anschlag der Schwinge 7 an den Anschlag 5 in den Containerrah men eingeleitet. Darüber hinaus sind am Stegteil der Schwinge 6 Bolzen 2 fest angebracht, die in entspre chend korrespondierende Aussparungen 19 im festen Anschlag 5 eingreifen. Neben der zusätzlichen Arretie rung der Laufrolle 1 in ihrer Arbeitsstellung werden über die Bolzen 2 auftretende Axialkräfte ebenfalls in den Containerrahmen eingeleitet und dadurch die Schwingenachse 10 der Laufrollenanordnung entlastet.The mass forces occurring when setting down and picking up the container are initiated by the direct stop of the rocker 7 against the stop 5 in the container frame. In addition, 6 bolts 2 are firmly attached to the web part of the rocker, which engage in corresponding recesses 19 in the fixed stop 5 . In addition to the additional locking of the roller 1 in its working position, axial forces also occur via the bolts 2 in the container frame, thereby relieving the swing arm axis 10 of the roller arrangement.

Um entsprechend der Aufgabenstellung der Erfindung den manuellen Kraftaufwand zum Verschwenken der Laufrollenanordnung entscheidend zu senken, sind an der Schwingenaufnahme 6 kraftspeichernde Elemente in Kippwerkanordnung angebracht, die den Schwenkvorgang mechanisch unterstützen und zu einer Reduzierung des notwendigen Kraftaufwandes führen.In order to decisively reduce the manual effort required to pivot the roller assembly in accordance with the object of the invention, 6 force- storing elements in a tilting arrangement are attached to the rocker receptacle, which mechanically support the pivoting process and lead to a reduction in the necessary effort.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, ist an der Schwingenauf nahme 6 ein Bolzen 13 drehfest angebracht, auf dem ein verdrehbares Federlager 14, das durch eine vorge steckte Scheibe 11 und durch einen Sicherungssplint 12 axial gesichert ist, angeordnet und über einen Zen trierstift 17, der in einem starren Federlager 16 auf der Laufrollenachse 9 geführt und in dem verdrehbaren Federlager 14 eingeschraubt ist, mit der Laufrollen achse 9 wirkverbunden. Zwischen den beiden Federla gern 14; 16 ist als kraftspeicherndes Element eine Druckfeder 15 unter Vorspannung eingespannt, die durch ihre Kippwerkanordnung den Ein- und Ausschwenk prozeß mechanisch unterstützt.As can be seen from Fig. 2, on the Schwingenauf measure 6, a bolt 13 is rotatably mounted, on which a rotatable spring bearing 14 , which is axially secured by a pre-inserted washer 11 and a locking pin 12 , arranged and via a Zen trier pin 17 , which is guided in a rigid spring bearing 16 on the roller axle 9 and screwed into the rotatable spring bearing 14, operatively connected to the roller axle 9 . Between the two Federla like 14 ; 16 as a force-storing element, a compression spring 15 is clamped under pretension, which mechanically supports the swiveling in and out process by its tilting arrangement.

Die Wirkverbindung zwischen dem drehbaren Federlager 14 und dem starren Federlager 16 über den Zentrier stift 17 gewährleistet ferner, daß in jeder Phase der Schwenkbewegung das verdrehbare Federlager 14 zwangs weise mitgeführt wird. Auf diese Weise werden auch die während des Schwenkprozesses auftretenden axialen Kräfte nicht von der Druckfeder 15, sondern vom Zen trierstift 17 aufgenommen und über die Schwingenachse 10 auf die mit dem Containerrahmen fest verbundenen Schwingenaufnahme 6 übertragen. Die Federkraft der Druckfeder 15 steht somit uneingeschränkt zur Unter stützung der von Hand auszuführenden Schwenkbewegung zur Verfügung.The operative connection between the rotatable spring bearing 14 and the rigid spring bearing 16 via the centering pin 17 also ensures that the rotatable spring bearing 14 is forcibly carried in every phase of the pivoting movement. In this way, the axial forces occurring during the swiveling process are not absorbed by the compression spring 15 , but by the Zen trier pin 17 and transmitted via the swing arm 10 to the swing arm receptacle 6 firmly connected to the container frame. The spring force of the compression spring 15 is thus unrestricted to support the pivoting movement to be carried out by hand.

Neben der Federkraft der Druckfeder 15, die versucht, die Schwinge 7 in ihren Endstellungen zu halten, wird sowohl die Arbeitsstellung als auch die Ruhestellung durch eine Sperre 18 zusätzlich fixiert. Die Sperre 18 ist durch eine Feder 20 vorgespannt und hinter greift in der Arbeitsstellung den festen Anschlag 5. Die Sperre 18 sichert außerdem, daß bei einer Rück wärtsbewegung des Containers die in der Arbeitsstel lung befindliche Rolle nicht eingeschwenkt werden kann.In addition to the spring force of the compression spring 15 , which tries to hold the rocker 7 in its end positions, both the working position and the rest position are additionally fixed by a lock 18 . The lock 18 is biased by a spring 20 and engages behind the fixed stop 5 in the working position. The lock 18 also ensures that when the container is moved backwards, the role in the working position cannot be pivoted.

Die Federvorspannung der Sperre 18 ist so gewählt, daß sie zu Beginn des Schwenkprozesses von Hand leicht entriegelbar ist. The spring preload of the lock 18 is selected so that it can be easily unlocked by hand at the beginning of the swiveling process.

Eine weitere Ausführungsvariante ist in Fig. 3 darge stellt, die besonders vorteilhaft bei ISO-Norm-Contai ner, die mit einer Hydraulikpumpe ausgerüstet sind, Anwendung findet.Another embodiment is shown in Fig. 3 Darge, which is particularly advantageous for ISO standard containers, which are equipped with a hydraulic pump, is used.

Das Verschwenken der in der Schwinge 7 gelagerten Laufrolle 1 aus ihrer Ruhestellung in die Arbeitsstel lung und umgekehrt erfolgt mit Hilfe eines hydrauli schen Arbeitszylinders 21; 23, der auch gleichzeitig die Schwinge 7 mit der Laufrolle 1 in der jeweiligen Endstellung verriegelt bzw. fixiert. Der Arbeitszylin der 21; 23 ist über eine Aufnahme 22 am Containerunter boden 8 verschwenkbar angeordnet und durch einen Aufnahmeflansch 24 im Bereich der Laufrollenachse 9 drehbeweglich angelenkt.The pivoting of the roller 1 mounted in the rocker 7 from its rest position into the working position and vice versa takes place with the aid of a hydraulic working cylinder 21 ; 23 , which at the same time locks or fixes the rocker 7 with the roller 1 in the respective end position. The working cylinder of 21 ; 23 is pivotally arranged via a receptacle 22 on the container bottom 8 and is pivotally articulated by a receptacle flange 24 in the region of the roller axle 9 .

Um gegebenenfalls auch größere Massekräfte zu überwin den, die beispielsweise am Anfang des Schwenkprozes ses aus der Ruhestellung in die Arbeitsstellung auftreten können, ist am Containerunterboden 8 ein weitere Druckzylinder 25 mit einer begrenzten Hubweite vorgesehen, dessen Druckkolben 26 am Steg des U-Profil der Schwinge 7 anliegt.To optionally also larger mass forces can occur from the rest position into the working position to überwin to, for example, ses at the beginning of Schwenkprozes, at the container bottom base 8, a further pressure cylinder 25 with a limited stroke length is provided, the pressure piston 26 on the web of the U-profile of the rocker arm 7 is present.

Beide hydraulische Zylinder 21 und 25 sind über Druckleitungen mit einer, vorzugsweise am ISO-Norm-Container vorhandenen, Handpumpe für eine Arbeitsflüssigkeit (nicht dargestellt) verbunden.Both hydraulic cylinders 21 and 25 are connected via pressure lines to a hand pump for a working fluid (not shown), which is preferably provided on the ISO standard container.

BezugszeichenlisteReference list

1 Laufrolle
2 Bolzen
3 ISO-Ecke
4 Containerhecksäule
5 Anschlag
6 Schwingenaufnahme
7 Schwinge
8 Containerunterboden
9 Laufrollenachse
10 Schwingenachse
11 Scheibe
12 Sicherungssplint
13 Lagerzapfen
14 Federlager
15 Druckfeder
16 starres Federlager
17 Zentrierstift
18 Sperre
19 Aussparung
20 Feder
21 hydr. Arbeitszylinder
22 Aufnahme
23 Kolben
24 Aufnahmeflansch
25 Druckzylinder
26 Druckkolben 1 roller
2 bolts
3 ISO corner
4 container rear pillar
5 stop
6 swing arm mount
7 swingarm
8 container underbody
9 roller axle
10 swing arm axis
11 disc
12 split pin
13 bearing journals
14 spring bearings
15 compression spring
16 rigid spring bearings
17 centering pin
18 lock
19 recess
20 spring
21 hydr. Working cylinder
22 recording
23 pistons
24 mounting flange
25 printing cylinders
26 pressure pistons

Claims

1. Swivel device for the rollers of large containers, which are pivotally arranged in the corner areas of the container, characterized in that on the rocker receptacle ( 6 ) of the roller arrangement, force-storing elements ( 15 ) which move the roller ( 1 ) into the respective rest or working position lead, rotatably articulated in the tipping mechanism arrangement and are fixed in place on a roller axle ( 9 ), the respective end position of the roller ( 1 ) being fixed by prestressed locking levers ( 18 ).

2. Swivel device according to claim 1, characterized in that the energy-storing element is a compression spring ( 15 ).

3. Swivel device according to claim 1 and 2, characterized in that the Schwingenaufnah me ( 6 ) has a bearing pin ( 13 ) on which a compression spring ( 15 ) receiving spring bearing ( 14 ) rotatably arranged and via a centering pin ( 17 ) with a Roller axle ( 9 ) is operatively connected, the centering pin ( 17 ) being detachably fastened in the spring bearing ( 14 ) and being guided in a spring bearing ( 16 ) and the compression spring ( 15 ) being attached to the roller axle ( 9 ) by means of the spring bearing ( 16 ) .

4. Swivel device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Ar beitsendstellung the roller ( 1 ) by bolts ( 2 ) which are attached to the rocker ( 7 ) and engage in recesses ( 19 ) of an end stop ( 5 ) is fixed to determine the position and by a tension spring ( 20 ) pretensioned ratchet lever ( 18 ) engages behind the end position of the roller to secure an end stop ( 5 ).

5. Swivel device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the end positions of the rocker ( 7 ) is secured by self-centering clamping eccentric.

6. Swivel device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the end stop ( 5 ) is arranged fixed on the container frame.

7. Swivel device according to claim 1, characterized characterized in that the energy-storing Ele ment is a gas pressure spring.

8. Swivel device for the rollers of large containers, which are arranged pivotably in the corner regions of the container, characterized in that the roller ( 1 ) mounted in the rocker ( 7 ) can be pivoted into its rest or working position with the aid of hydraulic Arbeitszy.

9. Swivel device according to claim 8, characterized in that a hydraulic working cylinder ( 21 ) via a receptacle ( 22 ) on the container underbody ( 8 ) of an ISO standard con tainer arranged pivotably and with its piston ( 23 ) by means of a receiving flange ( 24th ) is pivotally articulated on the rocker ( 7 ).

10. Gift device according to claim 8 and 9, characterized in that a hydraulic pressure cylinder ( 25 ) is attached to the container bottom ( 8 ), the pressure piston ( 26 ) cooperating with the web part of the U-profile of the rocker ( 7 ).

11. Swivel device according to claim 8 to 10, characterized in that the working cylinder ( 21 ) and the pressure cylinder ( 25 ) are connected to an existing hydraulic hand pump on the ISO standard container.