DE4417466A1

DE4417466A1 - Shuttering for concrete casting

Info

Publication number: DE4417466A1
Application number: DE4417466A
Authority: DE
Inventors: Karl-Heinz Asmussen
Original assignee: ASMUSSEN KARL HEINZ
Current assignee: ASMUSSEN KARL HEINZ
Priority date: 1994-04-15
Filing date: 1994-05-19
Publication date: 1995-10-19

Abstract

The shuttering for the polygonal structure (14) is made of several shuttering wall sections (20) with rigid external supports (24) to form a circular outer profile. This is secured by external ties (22) to form a rigid self supporting structure ready for casting. Suitable ties include ropes with tension control, steel pipe rings etc.The rigid supports for the wall sections can be made from plywood ribbing and secured to the outer profile. Simple tension control clamps secure the fitting before casting.

Description

Die Erfindung betrifft eine Schalung für plastische Füllungen insbesondere für Betonbauteile, mit einer auf Schalungselemente einer Schalhaut wirkenden Stützeinrichtung.The invention relates to formwork for plastic Fillings, especially for concrete components, with a acting on formwork elements of a formwork skin Support device.

Schalungen der hier angesprochenen Art sind be kannt. Sie weisen entsprechend dem Grundriß des zu errichtenden Bauteils eine Anzahl von Schalungsele menten auf. Um während des Ausgießens der Schalung mit einer plastischen Füllung deren Standfestigkeit zu gewährleisten, ist es bekannt, einander gegen überliegende Schalungselemente miteinander zu ver spannen oder eine als Stützeinrichtung dienende äußere Absteifungskonstruktion zu errichten. Sowohl das Verspannen als auch der Aufbau der Absteifungs konstruktion führen zu einem erheblichen Aufwand bei der Errichtung der Schalung.Formwork of the type mentioned here are knows. They assign according to the floor plan of the building component a number of formwork elements mentions. To while pouring the formwork with a plastic filling their stability to ensure it is known to oppose each other overlying formwork elements to ver tension or a serving as a support device to erect an external stiffening structure. Either the bracing as well as the structure of the bracing construction lead to considerable effort when erecting the formwork.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Schalung der gattungsgemäßen Art zu schaffen, die einfach, das heißt, ohne großen Aufwand zu er richten ist und eine große Steifigkeit besitzt.The invention is therefore based on the object to create formwork of the generic type, which is simple, that is, without much effort straighten and has great rigidity.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß die Stützeinrichtung mindestens ein auf der Außenseite der Schalung verlaufendes Zugelement aufweist, das mit der Schalhaut in Kraftschluß steht, wobei jedem Schalungselement der Schalhaut je ein drucksteifes Stützelement zugeordnet ist. According to the invention, the object is achieved by that the support device at least one on the Traction element running outside the formwork has that with the formwork in frictional engagement stands, each formwork element of the formlining one rigid support element is assigned.

Hierdurch wird erreicht, daß das die Schalung um greifende Zugelement den während des Gießens des mit der Schalung eingeschalten Bauteiles auftreten den horizontalen, auf die Schalhaut wirkenden Scha lungsdruck in eine Zugkraft umlenken kann. Somit wird es möglich, auch bei großflächigen Bauten, die entsprechend großflächige Schalungselemente erfor dern, auf zusätzliche innere Abspannungen und/oder äußere Versteifungen zu verzichten. Durch die Um leitung des horizontalen Schalungsdrucks in eine Zugkraft werden Deformationen der Schalung, insbe sondere der direkt mit der Vergußmasse in Kontakt kommenden Schalungselementen der Schalhaut, verhin dert. Somit ist selbst bei großflächigen Bauten eine maßhaltige Herstellung ohne großen Aufwand möglich.This ensures that the formwork around gripping traction element during the casting of the occur with the formwork switched on component the horizontal Scha acting on the formlining can deflect pressure into a tensile force. Consequently it becomes possible even with large-scale buildings that accordingly need large-area formwork elements on additional internal bracing and / or to avoid external stiffeners. By the order conduction of the horizontal formwork pressure into a Traction becomes deformation of the formwork, esp especially the one in direct contact with the sealing compound upcoming formwork elements of the formlining different. So even with large-scale buildings a dimensionally accurate production without much effort possible.

In bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vor gesehen, daß der Spanngurt von einem umlaufenden Ringelement gebildet ist. Durch diese Ausbildung des Spanngurtes wird gewährleistet, daß auf allen Seiten der Schalung im wesentlichen gleichmäßig auftretende, horizontal nach außen gerichtete Druckkräfte gleichmäßig über den Spanngurt in eine Ringzugkraft abgeleitet werden können, so daß eine Verformung der Schalung sicher verhindert wird. Der Spanngurt kann dabei vorzugsweise als ein umlaufen des, nahtloses Rohr, insbesondere Stahlrohr, ein Rundstahl- oder Profilstahlelement, insbesondere Flacheisen oder als flexibles Element, beispiels weise als Seil, ausgebildet sein. Für die Funktion des Spanngurtes ist wichtig, daß dieser die Scha lung im wesentlichen vollständig umgreift und in sich ein endloses Ringelement bildet, das vorzugs weise auf einer gedachten, zumindest angenäherten Kreisbahn verläuft. Werden für den Spanngurt flexi ble Elemente verwendet, sind diese zu einem durch gehenden Ring zu verbinden. Die Verbindung der fle xiblen Elemente ist dabei so auszugestalten, daß sie den maximal zu erwartenden Ringzugkräften standhält. Zu beachten ist auch, daß sich die fle xiblen Elemente in Richtung der auftretenden Zug kräfte nur wenig dehnen.In a preferred embodiment of the invention seen that the tension belt of a revolving Ring element is formed. Through this training The tension belt ensures that at all Sides of the formwork are essentially uniform occurring, horizontally directed outwards Compressive forces evenly over the tension belt in one Ring tensile force can be derived, so that a Deformation of the formwork is reliably prevented. Of the Tension belt can preferably run as one des, seamless pipe, especially steel pipe Round steel or section steel element, in particular Flat iron or as a flexible element, for example wise as a rope. For the function the tension belt is important that this the Scha essentially completely encompasses and in an endless ring element forms, which is preferred wise on an imaginary, at least approximate Circular path runs. Are flexi for the lashing strap ble elements are used, these become one by one going to connect ring. The connection of the fle xible elements should be designed so that the maximum expected ring tensile forces withstands. It should also be noted that the fle xiblen elements in the direction of the occurring train stretch only slightly.

In weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Spanngurt über ein zwischen Spanngurt und Schalhaut angeordnetes drucksteifes Flächenelement auf die Schalungselemente wirkt, das somit den zwischen dem ringförmigen Spanngurt und der Schalhaut verbleibenden Raum ausfüllt und im wesentlichen senkrecht auf der Außenseite der Schalhaut steht. Dadurch ist gewährleistet, daß der Spanngurt über seinen gesamten Umfang kraftschlüs sig mit der Schalhaut gekoppelt ist. Hierdurch ist über den gesamten eingeschalten Bau eine gleich mäßige Ableitung der horizontalen Druckkräfte auf die Schalung in Ringzugkräfte möglich. Die horizon tale Druckkraft wird somit gleichmäßig auf den Um fang verteilt und abgeleitet. Über den Umfang des Spanngurtes treten somit keine Bereiche auf, in denen es zu sprunghaften Kraftänderungen kommen kann.In a further preferred embodiment of the invention it is provided that the tension belt over a between Tension belt and formlining arranged pressure-resistant Surface element acts on the formwork elements thus the between the annular strap and the formwork skin remaining space and filled in essentially perpendicular to the outside of the Formwork skin stands. This ensures that the Tension belt non-positively over its entire circumference sig is coupled to the formlining. This is the same across the entire construction moderate derivation of the horizontal compressive forces the formwork is possible in ring tensile forces. The horizon tale pressure is thus evenly on the order start distributed and derived. About the scope of the Tension belt thus no areas occur in who experience sudden changes in strength can.

In weiterer bevorzugter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß mehrere Spanngurte in einem Ab stand zueinander verlaufen. Durch die Anordnung mehrerer Spanngurte ist es möglich, die horizontal wirkenden Druckkräfte bei höheren Schalungselemen ten in mehreren horizontalen Ebenen abzuleiten und diese in Ringzugkräfte umzulenken. Hierdurch wird es insgesamt möglich, entweder größere horizontale Druckkräfte abzuleiten oder die Spanngurte entspre chend geringer zu dimensionieren, da eine Auftei lung der Druckkräfte erfolgt und diese auf mehrere Spanngurte abgeleitet werden. Da die beabstandet zueinander angeordneten Spanngurte kraftschlüssig im Stoß benachbarter Schalungselemente der Schal haut miteinander verbunden sind, können eventuell unsymmetrisch auftretende horizontale Schalungs druckkräfte auf alle Spanngurte verteilt werden.In a further preferred embodiment of the invention it is provided that several straps in one Ab stood together. By the arrangement multiple straps it is possible to use the horizontal compressive forces at higher formwork elements derived in several horizontal planes and to redirect them into ring tensile forces. This will overall it is possible to have either larger horizontal Derive pressure forces or the tension belts correspond to be dimensioned smaller because of a split development of the pressure forces and this to several Lashing straps are derived. Because the spaced tension straps arranged to each other non-positively in the joint of adjacent formwork elements the scarf may be connected to one another asymmetrical horizontal formwork pressure forces are distributed to all tension belts.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den übrigen, in den Unteransprü chen genannten Merkmalen.Further advantageous embodiments of the invention result from the rest, in the subclaims Chen mentioned features.

Die Erfindung wird nachfolgend in einem Ausfüh rungsbeispiel anhand der zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention is described in one embodiment below Example based on the associated drawings explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Schalung; Figure 1 is a plan view of a formwork.

Fig. 2 eine Schnittdarstellung der Schalung ent lang der Linie A-A gemäß Fig. 1 und Fig. 2 is a sectional view of the formwork ent along the line AA of FIG. 1 and

Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung eines mit der Schalung verbundenen Spanngurtes. Fig. 3 is an enlarged view of a strap connected to the formwork.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf eine allgemein mit 10 bezeichnete Schalung. Die Schalung 10 be sitzt acht zu einem regelmäßigen Achteck angeord nete Schalungselemente 12, die an ihren sich berüh renden Kanten auf an sich bekannte Weise miteinan der verbunden sind. Die Schalungselemente 12 können beispielsweise miteinander verschraubt oder inein ander gesteckt sein. Es reicht sogar, daß die Schalungselemente 12 auch nur derart aneinan dergelehnt sind, daß sich das regelmäßige Achteck ergibt. Die Schalung 10 ist als Außenschalung aus geführt und soll zum Gießen eines achteckigen Fun damentes dienen. Hierfür wird der von der Schalung 10 eingeschlossene Innenraum 14 mit einer Verguß masse, beispielsweise Beton, aufgefüllt, so daß sich nach deren Aushärten ein entsprechendes achteckiges Fundament ergibt. Die Schalungselemente 12 besitzen jeweils eine Länge l und sind um einen Mittelpunkt 16 entlang eines Innenkreises 18, der einen Radius r aufweist, angeordnet. Die Schalungs elemente 12 bilden dabei eine Schalhaut 20, deren Oberfläche zu dem Innenraum 14 gerichtet ist. Die Innenfläche der Schalhaut 20 bestimmt die spätere Außenfläche des gegossenen Fundaments. Fig. 1 shows a plan view of a formwork generally designated 10 . The formwork 10 be sits eight to a regular octagon angeord designated formwork elements 12 which are connected to each other at their contacting edges in a manner known per se. The formwork elements 12 can, for example, be screwed together or inserted into one another. There is even enough that the formwork elements 12 are only such dergelehnt aneinan that the regular octagon results. The formwork 10 is designed as an outer formwork and is intended to serve for casting an octagonal fun damentes. For this purpose, the interior 14 enclosed by the formwork 10 is filled with a casting compound, for example concrete, so that a corresponding octagonal foundation results after it has hardened. The formwork elements 12 each have a length l and are arranged around a center 16 along an inner circle 18 which has a radius r. The formwork elements 12 form a formlining 20 , the surface of which is directed towards the interior 14 . The inner surface of the formlining 20 determines the later outer surface of the cast foundation.

Die Schalung 10 weist eine Stützeinrichtung auf, die dazu dient, die Schalungselemente 12 in ihrer vorgegebenen Position zu halten. Die Stützeinrich tung wird hier durch ein als Spanngurt 22 ausgebil detes Zugelement realisiert. Der Spanngurt verläuft um die das regelmäßige Achteck bildenden Schalungs elemente 12 herum und übergreift quasi das von den Schalungselementen gebildete Achteck auf einer im wesentlichen kreisförmig um den Mittelpunkt 16 ver laufenden Linie. Der Spanngurt 22 ist als durchge hendes Ringelement ausgebildet. Der Spanngurt 22 ist über hier schraffiert dargestellte drucksteife Flächenelemente 24, die als Stützelemente der Stützeinrichtung dienen, mit der Schalhaut 20 kraftschlüssig verbunden. Die hier durchgehenden Flächenelemente 24 bilden somit jeweils Kreisab schnitte, deren Länge der Länge l entspricht. Die Flächenelemente 24 sind an die sich ergebenden Zwi schenräume zwischen den Schalungselementen 12 und dem Spanngurt 22 angepaßt.The formwork 10 has a support device which serves to hold the formwork elements 12 in their predetermined position. The Stützeninrich device is realized here by a traction element designed as a tension belt 22 . The tensioning belt runs around the formwork elements 12 forming the regular octagon and virtually engages over the octagon formed by the formwork elements on an essentially circular line running around the center point 16 . The tension belt 22 is designed as a continuous ring element. The tension belt 22 is non-positively connected to the formlining 20 by means of hatched compression elements 24 , which are hatched here and serve as support elements of the support device. The continuous surface elements 24 thus each form circular sections, the length of which corresponds to the length l. The surface elements 24 are adapted to the resulting inter mediate spaces between the formwork elements 12 and the tension belt 22 .

In Fig. 2 ist eine Schnittdarstellung entlang der Linie A-A aus Fig. 1 gezeigt. Es wird deutlich, daß die Schalhaut 20 insgesamt eine Höhe h auf weist. Im gezeigten Beispiel kann die Höhe h bei spielsweise 1,30 m und die Länge l beispielsweise 4,89 m betragen. Die Schalungselemente 12 sind also relativ großflächig. Über die Höhe h verteilt über greifen insgesamt drei Spanngurte 22 die Schalungs elemente 12 der Schalung 10. Ein erster Spanngurt ist dabei in einer Höhe h₁, ein zweiter Spanngurt in einer Höhe h₂ und ein dritter Spanngurt in einer Höhe h₃ angeordnet. Zwischen dem oberen Spanngurt 22 und der Oberkante der Schalhaut 20 verbleibt eine Höhe h₄. Die Summe der Höhen h₁, h₂, h₃ und h₄ entspricht der Gesamthöhe h. Die einzelnen Werte für die Höhen h₁ bis h₄ sind einerseits auf die Größe der Schalungselemente 12 und andererseits auf das Gesamtvolumen des Innenraumes 14 abgestimmt. Es wird deutlich, daß zwischen jedem der Spanngurte 22 und den Schalungselementen der Schalhaut 20 jeweils ein Flächenelement 24 angeordnet ist. Die Spann gurte 22 verlaufen vorzugsweise entlang einer hori zontalen Kreislinie. Die Flächenelemente 24 stehen praktisch senkrecht auf den Schalungselementen 12. FIG. 2 shows a sectional illustration along the line AA from FIG. 1. It is clear that the formlining 20 has a total height h. In the example shown, the height h can be, for example, 1.30 m and the length l, for example, 4.89 m. The formwork elements 12 are therefore relatively large. Spread over the height h over a total of three straps 22 formwork elements 12 of the formwork 10th A first tension belt is arranged at a height h 1, a second tension belt at a height h 2 and a third tension belt at a height h 3. A height h₄ remains between the upper tension belt 22 and the upper edge of the formlining 20 . The sum of the heights h₁, h₂, h₃ and h₄ corresponds to the total height h. The individual values for the heights h₁ to h₄ are matched on the one hand to the size of the formwork elements 12 and on the other hand to the total volume of the interior 14 . It is clear that a surface element 24 is arranged between each of the tension belts 22 and the formwork elements of the formwork skin 20 . The tensioning straps 22 preferably run along a horizontal circular line. The surface elements 24 are practically perpendicular to the formwork elements 12 .

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Druckfestig keit der Flächenelemente 24 durch auf deren Seiten flächen aufgesetzte Rippen 25 erhöht werden kann.From Fig. 2 it can be seen that the Druckfestig speed of the surface elements 24 can be increased by ribs 25 placed on their sides.

Anhand der Fig. 3 soll der Aufbau der Spanngurte 22 und der Flächenelemente 24 verdeutlicht werden. Der Spanngurt 22 besteht hier aus einem nahtlosen Stahlrohr und ist innerhalb eines U-förmigen Pro filkörpers 26 angeordnet, dessen Öffnung in Rich tung des Flächenelements 24 weist. Der Profilkörper 26 ist dabei so ausgebildet, daß seine Form der Form des Spanngurtes 22, also des Stahlrohres, an gepaßt ist und mit diesem eine maximale Auflageflä che bildet. Der Profilkörper 26 kann entweder den gesamten Umfang des Spanngurtes 22 oder aber auch Abschnitte desselben umgreifen. Das Flächenelement 24 besteht beispielsweise aus einer - gegebenenfalls kanten- oder rippenverstärkten - Sperrholzplatte 28, deren dem Spanngurt 22 zugewandtes Ende durch wei tere Sperrholzplatten 28 verstärkt ist. Die Gesamt stärke des spanngurtseitigen Endes des Flächenele ments 24 entspricht der Öffnungsweite des Profil körpers 26 und ist in diesem über eine hier ange deutete Schraubverbindung 30 fest verankert. Ein sich ergebender Hohlraum 32 zwischen dem Spanngurt 22 und dem Flächenelement 24 ist mit einer Gußmasse 34 ausgefüllt. Somit wird eine möglichst großflä chige kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Flä chenelement 24 und dem Spanngurt 22 erreicht. Auf Seiten der Schalhaut 20 ist das Flächenelement 24 über ein äußeres Konstruktionselement 36 mit der Schalhaut 20 form- und kraftschlüssig verbunden. Das Konstruktionselement 36 kann beispielsweise aus einem Lattenrost bestehen. An dem Konstruktionsele ment 36 ist die mittlere Sperrholzplatte 28 des Flächenelements 24 beispielsweise über zwei Kant hölzer 38 oder ähnlichem angebracht.The structure of the tension belts 22 and the surface elements 24 is to be illustrated with reference to FIG. 3. The lashing strap 22 here consists of a seamless steel tube and is arranged within a U-shaped Pro filkörpers 26 , the opening in Rich direction of the surface element 24 has. The profile body 26 is designed so that its shape of the shape of the tension belt 22 , that is, the steel tube, is fitted on and forms a maximum surface with this. The profile body 26 can encompass either the entire circumference of the tension belt 22 or also sections of the same. The surface element 24 consists for example of a - possibly edge or rib-reinforced - plywood board 28 , the end facing the tensioning strap 22 is reinforced by white tere plywood boards 28 . The overall strength of the tension belt end of the surface element 24 corresponds to the opening width of the profile body 26 and is firmly anchored in this via a screw connection 30 indicated here. A resulting cavity 32 between the tension belt 22 and the surface element 24 is filled with a casting compound 34 . Thus, the largest possible non-positive connection between the surface element 24 and the tension belt 22 is achieved. On the formwork skin 20 side , the surface element 24 is positively and non-positively connected to the formwork skin 20 via an outer structural element 36 . The construction element 36 can consist, for example, of a slatted frame. On the Konstrusele element 36 , the middle plywood panel 28 of the surface element 24 is attached, for example, two square timbers 38 or the like.

In Fig. 3 ist nur ein Spanngurt 22 gezeigt. Alle Spanngurte 22 der Schalung 10 besitzen hier den gleichen Aufbau. Sofern mehrere Spanngurte 22 beab standet zueinander angeordnet sind - wie Fig. 2 zeigt - sind diese über das Konstruktionselement 36 miteinander kraftschlüssig verbunden.In Fig. 3, only a strap 22 is shown. All straps 22 of the formwork 10 have the same structure here. If a plurality of tension belts 22 are spaced apart from one another - as shown in FIG. 2 - these are non-positively connected to one another via the construction element 36 .

Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Schalung soll anschließend kurz erläutert werden:
Wird in den Innenraum 14 der in Fig. 1 gezeigten aufgebauten Schalung 10 eine flüssige, plastische oder auch trockene, rollige Verfüllung eingebracht, wird auf die Schalhaut 20 eine in Fig. 3 mit dem Pfeil 40 angedeutete, horizontale Druckkraft aus geübt. Je nach Füllungsgrad des Innenraums 14 baut sich die horizontale Druckkraft 40 über die gesamte Höhe h der Schalhaut 20 auf. Die Druckkraft 40 wird von dem als Versteifung dienenden Konstruktionsele ment 36 abgefangen und über die Flächenelemente 24 auf die Spanngurte 22 abgeleitet. Infolge dieser Kraftableitung auf die Spanngurte 22 wird die Druckkraft 40 in eine Ringzugkraft umgelenkt. Da durch, daß die Spanngurte 22 über den gesamten Um fang der Schalung 10 verlaufen und vorzugsweise einstückig ausgebildet sind, wird die gesamte, in der Regel etwa gleichmäßig über den Umfang der Schalung 10 wirkende Druckkraft 40 in eine entspre chende, auf einer gedachten Kreislinie verlaufende Ringzugkraft umgelenkt. In Bezug auf die Schalung 10 diametral gegenüberliegend wirkende Druckkräfte 40 bewirken somit Ringzugkräfte in dem Spanngurt 22 und heben sich auf. Die gesamte Schalung 10 befin det sich somit in einem Kräftegleichgewicht und kann trotz der auftretenden Druckkräfte 40 seine Lage nicht verändern. Die Kraftübertragung der Druckkräfte 40 aus der Ebene der Schalhaut 20 er folgt somit vollständig über die Flächenelemente 24 auf die Spanngurte 22. Die Flächenelemente 24 sind dabei so drucksteif ausgeführt, damit infolge der eingeleiteten Druckkraft 40 keine horizontale Aus lenkung beziehungsweise Auswölbung der Scha lungselemente 12 in Richtung auf die Spanngurte 22 erfolgt. Sind an einer Schalung 10 mehrere Spann gurte 22 vorgesehen, erfolgt eine Kraftverteilung der Druckkraft 40 über das Konstruktionselement 36 im wesentlichen gleichmäßig auf die Spanngurte 22. Hierdurch wird es möglich, die Spanngurte 22 und/oder die Flächenelemente 24 gegebenenfalls ge ringer zu dimensionieren. Durch den erfindungsge mäßen Aufbau der Schalung 10 wird ein zusätzliches Abspannen und/oder Absteifen der Schalung 10 nicht erforderlich.The functioning of the formwork according to the invention will be briefly explained below:
If a liquid, plastic or also dry, rolling filling is introduced into the interior 14 of the assembled formwork 10 shown in FIG. 1, a horizontal compressive force indicated in FIG. 3 with the arrow 40 is exerted on the formwork skin 20 . Depending on the degree of filling of the interior 14 , the horizontal compressive force 40 builds up over the entire height h of the formlining 20 . The compressive force 40 is intercepted by the element 36 serving as stiffening and derived via the surface elements 24 on the tension belts 22 . As a result of this force transmission to the tensioning belts 22 , the compressive force 40 is deflected into a ring tensile force. Since by that the straps 22 over the entire order of the formwork 10 extend and are preferably formed in one piece, the entire, generally approximately uniformly acting over the circumference of the formwork 10 compressive force 40 in a corre sponding, on an imaginary circular line Ring tensile force deflected. With regard to the formwork 10, diametrically opposed compressive forces 40 thus cause ring tensile forces in the tension belt 22 and cancel each other out. The entire formwork 10 is thus in a force equilibrium and, despite the pressure forces 40 occurring, cannot change its position. The force transmission of the compressive forces 40 from the level of the formlining 20 thus follows completely via the surface elements 24 onto the tension belts 22 . The surface elements 24 are designed to be pressure-resistant so that no horizontal deflection or bulging of the sounding elements 12 in the direction of the tension belts 22 takes place as a result of the applied compressive force 40 . If a plurality of lashing straps 22 are provided on a formwork 10 , a force distribution of the compressive force 40 via the structural element 36 takes place essentially uniformly on the lashing straps 22 . This makes it possible to dimension the lashing straps 22 and / or the surface elements 24 if necessary. Due to the design of the formwork 10 according to the invention, additional bracing and / or bracing of the formwork 10 is not required.

Aus dem oben Gesagten wird deutlich, daß die Ausge staltung des Spanngurtes frei wählbar ist. Wesent lich ist, daß die Ringzugkräfte sicher aufgenommen werden können. Es können also nahtlose Rohre, fle xible Elemente, beispielsweise Seile, oder Rund stahl- und Profilstahlelemente, vorzugsweise Flach eisen als Zugelement beziehungsweise Spanngurte eingesetzt werden. Der durchgehende Spanngurt kann aus einzelnen Segmenten zusammengesetzt werden, die vorzugsweise jeweils am Stoß zweier benachbarter Schalungselemente miteinander verbunden sind.From the above it is clear that the Ausge design of the tension belt is freely selectable. Essential Lich is that the ring tensile forces safely absorbed can be. So seamless tubes, fle flexible elements such as ropes or round steel and profile steel elements, preferably flat iron as tension element or tension belts be used. The continuous tension belt can are composed of individual segments that preferably at the abutment of two neighboring ones Formwork elements are interconnected.

Aus der Beschreibung der für ein regelmäßiges Achteck ausgelegten Schalung wird ersichtlich, daß das Grundprinzip der Stützeinrichtung der Schalung darin beruht, daß auf die Schalungselemente wir kende horizontale Kräfte über druckstabile Stütz elemente auf Zugelemente geleitet werden, die da durch eine Zugkraft aufbauen, deren resultierende den horizontalen Druckkräften entgegenwirkt. Vor zugsweise sind die druckstabilen, als Flächenele mente ausgebildeten Stützelemente horizontal, also in Richtung der eine Auslenkung oder Durchbiegung der Schalungselemente bewirkenden Druckkräfte angeordnet. Abweichungen aus dieser Lage sind inso fern möglich, als es letztlich auf die Einleitung der horizontalen Kräfte in das Zugelement ankommt.From the description of the for a regular Octagonal formwork shows that the basic principle of the formwork support is based on the formwork elements we horizontal forces via pressure-stable support elements are directed to tension elements that are there build up by a traction, the resulting counteracts the horizontal pressure forces. Before preferably the pressure-stable, as surface elements mentally trained support elements horizontally, that is towards a deflection or deflection of the formwork elements causing compressive forces arranged. There are deviations from this situation far possible than it was ultimately on the introduction the horizontal forces arrive in the tension element.

Bei dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel der Schalung ist der als Zugelement dienende Spanngurt im wesentlichen auf einer Kreislinie angeordnet. Die Schalungselemente 12 schließen ein Achteck ein. Die von den Schalungselementen eingeschlossene Form ist für das hier beschriebene Grundprinzip der Um lenkung horizontaler Druckkräfte in Ringkräfte nicht entscheidend. In the embodiment of the formwork shown here, the tensioning belt serving as a tension element is arranged essentially on a circular line. The formwork elements 12 include an octagon. The form enclosed by the formwork elements is not decisive for the basic principle described here of deflecting horizontal compressive forces into annular forces.

Sollen Betonteile an ein bestehendes Bauwerk ange baut werden, kann das Zugelement an diesem ange bracht werden. Es ist in diesem Fall also nicht er forderlich, daß das Zugelement eine in sich ge schlossene Ringstruktur aufweist; es ist vielmehr wesentlich, daß das Zugelement im Bereich des abzu stützenden Schalungselements verläuft, so daß von den Schalungselementen ausgehende Horizontalkräfte von den Zugkräften in einem im wesentlichen kreis förmigen Zugelement abgefangen werden.If concrete parts are attached to an existing building are built, the tension element can be attached to this be brought. So in this case it is not him required that the pulling element is a ge in itself has a closed ring structure; it is much more essential that the tension element in the area of ab supporting formwork element, so that from horizontal forces coming from the formwork elements of the tractive forces in an essentially circle shaped traction element can be intercepted.

Um eine möglichst gleichmäßige Ableitung der hori zontalen Kräfte in das Zugelement sicherzustellen, sind die Stützelemente im wesentlichen durchgehend über die Länge l der Spannelemente ausgebildet, ob wohl auch einzelne nebeneinander liegende, ge trennte Stützelemente einsetzbar sind. Die der Schalhaut zugewandte Seite der Flächenelemente ist vorzugsweise an die Kontur der Schalung angepaßt. Es ist also auch denkbar, daß die Schalungselemente bestimmte Konturen - also praktisch jede Form mit senkrecht stehenden Kanten und Flächen - aufweisen, die auch beim Ausgießen der Schalung beibehalten werden soll. Auch in einem derartigen Fall ist die hier beschriebene Stützeinrichtung in der Lage, eine ungewollte weitere horizontale Auslenkung der Schalungselemente zu verhindern. Entscheidend ist, daß die Spannelemente nicht wesentlich entfernt von der Kreislinie verlaufen und über drucksteife Flä chenelemente mit den Schalungselementen gekoppelt sind, wobei die Flächenelemente den Raum zwischen Schalung und Spannelementen vorzugsweise vollstän dig ausfüllen. In order to derive the hori as evenly as possible ensure zonal forces in the tension element the support elements are essentially continuous formed over the length l of the clamping elements, whether probably also individual ge separate support elements can be used. The the Formwork skin facing side of the surface elements preferably adapted to the contour of the formwork. It is also conceivable that the formwork elements certain contours - practically every shape vertical edges and surfaces - have which are retained even when pouring the formwork shall be. In such a case, too Support device described here is able an unwanted further horizontal deflection of the Prevent formwork elements. It is crucial that the clamping elements are not significantly removed from the circular line and over pressure-resistant surfaces chenelemente coupled with the formwork elements are, the surface elements the space between Formwork and tensioning elements are preferably complete Fill in dig.

Die der Schalung abgewandte Oberfläche der Flächen elemente ist vorzugsweise konvex ausgebildet, so daß das Zugelement flächig anliegt und keine Kräf tespitzen auftreten, die zu einer Zerstörung sowohl der Flächenelemente als auch des Zugelements führen könnten. Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausfüh rungsbeispiel sind also die Flächenelemente als Kreisabschnitte ausgebildet, die einerseits an den ebenen Schalungselementen und andererseits an dem Spanngurt flächig anliegen und eine gleichmäßige Kraftableitung gewährleisten.The facing away from the formwork surface of the surface elements is preferably convex, so that the tension element rests flat and no force teak occur that could lead to destruction of both the surface elements and the tension element. In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, the surface elements are designed as circular sections which, on the one hand, lie flat against the flat formwork elements and, on the other hand, on the tension belt and ensure uniform force dissipation.

Claims

1. Formwork for plastic fillings, in particular for concrete components with a support device acting on formwork elements of a formlining, characterized in that the support device has at least one on the outside of the formlining ( 20 ) duri fende tensile element ( 22 ) with the formwork elements ( 12th ) the formlining is in frictional engagement via a pressure-resistant support element ( 24 ).

2. Formwork according to claim 1, characterized in that the tension element is designed as - preferably approximately ho rizontal - extending tension belt ( 22 ).

3. Formwork according to claim 1 or 2, characterized in that the tension belt ( 22 ) is formed by a umlau fenden, preferably circular ring element.

4. Formwork according to claim 3, characterized in that the tension belt ( 22 ) is formed by a circumferential seamless tube, in particular steel tube.

5. Formwork according to claim 3, characterized in that the tension belt ( 22 ) of a circumferential, flexible element, in particular a rope, is gebil det.

6. Formwork according to claim 3, characterized in that the tension belt ( 22 ) is formed by a round steel or section steel element, preferably flat iron.

7. Formwork according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the support element is arranged as a substantially perpendicular to the outside of the formwork skin ( 20 ) preferably approximately horizontally extending surface element ( 24 ).

8. Formwork according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the tension belt ( 22 ) facing outer surface is convexly curved.

9. Formwork according to claim 7 or 8, characterized in that the surface element ( 24 ) consists of preferably edge and / or rib-reinforced plywood panels.

10. Formwork according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the surface element ( 24 ) with the tension belt ( 22 ) is cast.

11. Formwork according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the tension belt ( 22 ) is arranged in a profile body ( 26 ) which is non-positively connected to the surface element ( 24 ).

12. Formwork according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that the surface element ( 24 ) is fixedly attached to the formwork skin ( 20 ).

13. Formwork according to one of the preceding Ansprü surface, characterized in that a plurality of spaced-apart tensioning straps ( 22 ) are seen before.

14. Formwork according to claim 13, characterized in that the tensioning straps ( 22 ) in the joint of the formwork skin ( 20 ) are non-positively connected.

15. Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the force-fit connection between the formwork skin ( 20 ) and the tensioning belt ( 22 ) takes place via a structural element ( 36 ) fastened from the outside to the formwork skin ( 20 ).

16. Formwork according to claim 15, characterized in that the construction element ( 36 ) is a Holzlat tenrost.

17. Formwork according to one of the preceding claims, characterized in that the formwork skin ( 20 ) writes a polygon, preferably a regular polygon.