DE4415548A1

DE4415548A1 - Method for treating electrochemically machined workpieces

Info

Publication number: DE4415548A1
Application number: DE19944415548
Authority: DE
Inventors: Fritz-Herbert Frembgen
Original assignee: FREMBGEN FRITZ HERBERT
Current assignee: FREMBGEN FRITZ HERBERT
Priority date: 1994-05-03
Filing date: 1994-05-03
Publication date: 1995-11-09

Abstract

The method for treatment of electrochemically machined workpieces, which after machining are freed from hydroxide residues, by a dipping or rinsing process, and are coated with a water-displacing anti-corrosion agent. The dipping or rinsing process takes place with the water-displacing anti-corrosion agent, from which superfluous salt water (not serving for wetting the workpieces) is drained off, is at least partly redirected into the electrolyte circuit of the electrochemical machining system.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Behandeln von elektrochemisch bearbeiteten Werkstücken, die nach der Bearbeitung durch einen Tauch- oder Spülvorgang von Hydroxydresten befreit und mit einem wasserverdrängenden Korrosionsschutzmittel beaufschlagt werden.The invention relates to a method for treating electrochemically processed Workpieces that are processed by a dipping or rinsing process Free of hydroxide residues and with a water-displacing corrosion protection agent be charged.

Beim elektrochemischen Bearbeiten wird ein flüssiger Elektrolyt durch den Arbeitsspalt zwischen Werkzeug und Werkstück gepumpt. Nach der Bearbeitung haften Metall- und Hydroxydreste an den Werkstücken. Diese so verschmutzten Werkstücke werden in einen Drahtkorb gegeben, der dann in eine Spülanlage transportiert wird, die häufig mehrere Kaskaden-Süßwasserbecken umfaßt. In diesem Wasserbecken wird der Drahtkorb mit Werkstücken mehrfach umgesetzt, bis in einem Reinwasserbecken die Klarspülung der Werkstücke erfolgt. Anschließend werden die Werkstücke getrocknet und mit einem Korrosionsschutzmittel beaufschlagt. Dieser letzte Vorgang wird in der Praxis als Dewatering bezeichnet. Es gibt auch schon Dewatering-Flüssigkeiten, die das vorherige Trocknen der Werkstücke entbehrlich machen, da dieses Korrosionsschutzmittel das Wasser auf den Werkstücken verdrängt, das Wasser also unterwandert und gleichzeitig auf den Werkstücken einen Schutzfilm bildet. Das Wasser verdunstet während der Lagerung der somit vor Korrosion geschützten Werkstücke.During electrochemical processing, a liquid electrolyte passes through the working gap pumped between tool and workpiece. After processing, metal and Hydroxide residues on the workpieces. These so dirty workpieces are in given a wire basket, which is then transported to a dishwasher, which is often includes several cascade freshwater pools. In this pool of water Wire basket with workpieces moved several times until the in a pure water pool The workpieces are rinsed clean. The workpieces are then dried and treated with an anti-corrosion agent. This last process is in the Practice called dewatering. There are already dewatering liquids that do that make drying the workpieces unnecessary as this Corrosion protection agent displaces the water on the workpieces, i.e. the water infiltrates and at the same time forms a protective film on the workpieces. The water evaporates during storage of the workpieces, which are thus protected against corrosion.

In den Kaskadenwaschbecken wird das verunreinigte Wasser von den Verunreinigungen getrennt. Die Salze lassen sich jedoch nur mit sehr aufwendigen Verfahren rückgewinnen und könnten dann dem Elektrolytkreislauf der elektrochemischen Bearbeitungsanlage wieder zugeführt werden, nicht jedoch das Salzwasser, das entsorgt werden muß.In the cascade sinks, the contaminated water becomes contaminated Cut. However, the salts can only be prepared using very complex processes recover and could then join the electrochemical circuit of the electrochemical Processing system can be fed back, but not the salt water that is disposed of must become.

Der Transport der Werkstücke von der Bearbeitungszone in die Spülanlage und das Umsetzen in den einzelnen Spülbecken dieser Anlage ist arbeitsaufwendig und die Investition für die Spülanlage verteuert die Gesamtanlage erheblich.The transport of the workpieces from the processing zone to the flushing system and that Implementing in the individual sink of this system is labor-intensive and Investment in the flushing system makes the entire system considerably more expensive.

Aufgabe der Erfindung ist es, das Verfahren der eingangs genannten Art einfacher zu gestalten, um dadurch die Herstellungskosten der Anlage zu senken und die Arbeitszeit zu minimieren.The object of the invention is to simplify the method of the type mentioned to reduce the manufacturing costs of the system and the working time to minimize.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Tauch- oder Spülvorgang mit dem wasserverdrängenden Korrosionsschutzmittel erfolgt, aus dessen nicht der Benutzung der Werkstücke dienendem Überschuß Salzwasser abgelassen und wenigstens zum Teil dem Elektrolytkreislauf der elektrochemischen Bearbeitungsanlage wieder zugeführt wird.This object is achieved in that the dipping or rinsing process with the water-displacing anti-corrosion agent, from which not the Use excess salt water and at least in part the electrolyte circuit of the electrochemical processing system is fed again.

Im Gegensatz zum Verfahren nach dem Stand der Technik wird für das Spülen der Werkstücke kein Süßwasser-Spülbecken mehr benötigt, denn erfindungsgemäß wird mit dem Korrosionsschutzmittel selbst gespült oder wenigstens endgespült. Durch die Beaufschlagung der bearbeiteten Werkstücke mit dem wasserverdrängenden Korrosionsschutzmittel werden also zwei Wirkungen gleichzeitig erreicht. Einmal findet eine Reinigung bzw. eine Endreinigung der Werkstücke statt, d. h. Schmutz, Öl und Hydroxydpartikel werden von den Werkstücken weggespült und zum andern erfolgt das Unterwandern der Nässeschicht durch das Korrosionsschutzmittel. Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß geeignete Korrosionsschutzmittel auf dem Markt erhältlich sind, die gleichgut Süßwasser wie auch ungesättigtes Salzwasser unterwandern. Solche wasserverdrängenden Korrosionsschutzmittel werden beispielsweise unter dem Handelsnamen ANTICORIT von der Firma Fuchs Mineralölwerke GmbH, Mannheim als sogenannte Dewaterings angeboten. Sie haben ein geringeres spezifisches Gewicht als Wasser, so daß eine einfache Trennung der salzhaltigen wäßrigen Lösung von der Dewatering-Flüssigkeit möglich ist und zwar durch einfaches Ablassen aus einem Bodenstutzen des Spülbeckens. Interessanterweise hat sich gezeigt, daß sich auch die Schmutzpartikel recht einfach von der Dewatering-Flüssigkeit trennen lassen, da sie nach Beruhigung in einem Sammelbecken eine Zwischenschicht zwischen der unteren Salzwasserlösung und der darüber befindlichen Dewatering-Flüssigkeit bilden. Man braucht also nur von Zeit zu Zeit oder kontinuierlich das hydroxydhaltige Wasser mit der Schmutzschicht aus dem Dewatering-Becken abzulassen, wo - nach Beruhigung - die Schmutzpartikel und etwaiges Öl von der Oberfläche abgestreift werden. Dann kann das Salzwasser in die Kammerfilterpresse des Elektrolytkreislaufes der elektrochemischen Bearbeitungsanlage eingepumpt werden. Das anfallende Salzwasser wird also vollständig recycelt und es fällt nur eine sehr geringe Menge eines ölhaltigen Schmutzschlammes an, der zu entsorgen ist.In contrast to the method according to the prior art, the Workpieces no longer need a fresh water sink, because according to the invention the anti-corrosion agent itself rinsed or at least finally rinsed. Through the Applying water to the machined workpieces Corrosion protection agents have two effects at the same time. Find once cleaning or final cleaning of the workpieces takes place, d. H. Dirt, oil and Hydroxide particles are washed away from the workpieces and secondly this happens The corrosion protection agent undermines the wet layer. The invention lies based on the knowledge that suitable anti-corrosion agents are available on the market are that infiltrate fresh water as well as unsaturated salt water. Such water-displacing corrosion protection agents are, for example, under the Trade name ANTICORIT from Fuchs Mineralölwerke GmbH, Mannheim as so-called dewaterings are offered. They have a lower specific weight than Water, so that a simple separation of the saline aqueous solution from the Dewatering liquid is possible by simply draining from a Floor socket of the sink. Interestingly, it has been shown that the Allow dirt particles to be separated from the dewatering liquid quite easily as they after calming down in a collecting basin, an intermediate layer between the lower one Form salt water solution and the dewatering liquid above it. Man So only needs the hydroxide-containing water from time to time or continuously with the Drain the layer of dirt from the dewatering basin, where - after reassurance - the Dirt particles and any oil are wiped off the surface. Then it can Salt water in the chamber filter press of the electrolyte circuit of the electrochemical Processing system can be pumped in. The resulting salt water will be Completely recycled and only a very small amount of an oily material falls Dirt sludge to be disposed of.

Das erfindungsgemäße Verfahren führt also nicht nur zur Einsparung der bisher für notwendig gehaltenen Klarwasserspülanlage und zu einer wesentlichen Beschleunigung des Arbeitsprozesses wegen der erheblichen Reduzierung der Transportzeiten, sondern auch zur wirksameren Trennung der Elektrolytflüssigkeit aus dem Spülmittel, denn das Salzwasser läßt sich vom Dewatering viel leichter trennen als vom Reinwasser aus dem Klarspülbecken nach dem Stand der Technik.The method according to the invention therefore not only leads to the savings previously made for necessary clear water rinsing system and for a significant acceleration of the work process because of the significant reduction in transportation times, but also for more effective separation of the electrolyte liquid from the detergent, because that Salt water is much easier to separate from dewatering than from pure water from Rinse aid according to the state of the art.

Der Spülvorgang kann gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung wie bisher in einem Tauchbecken erfolgen, in das der Draht- oder Siebkorb mit den darin befindlichen Werkstücken eingetaucht wird. Die Tauchzeit von etwa 60 Sekunden reicht üblicherweise aus. Das Spülbecken hat vorzugsweise einen gelochten Zwischenboden, unter dem sich die salzhaltige Flüssigkeit und eine ggf. vorhandene Schmutzschicht befindet. Der gelochte Boden dient zur Sicherheit, daß der Siebkorb mit den Werkstücken nicht in das Salzwasser eintaucht. Mit einem Standglas läßt sich das Niveau des Salzwassers leicht überwachen, denn es muß gewährleistet werden, daß dieses Niveau nicht über dem Lochboden ansteigt.According to one embodiment of the invention, the rinsing process can be carried out in one Plunge pool into which the wire or sieve basket with the ones located therein Workpieces is immersed. The diving time of about 60 seconds is enough usually from. The sink preferably has a perforated intermediate floor, under which there is the saline liquid and any existing layer of dirt located. The perforated bottom serves to ensure that the strainer basket with the Do not immerse workpieces in the salt water. This can be done with a stand glass Easily monitor the level of the salt water, because it must be ensured that this level does not rise above the perforated floor.

Während des Spülvorganges sollte der Siebkorb mit den Werkstücken ständig auf- und abbewegt werden. Alternativ liegt es im Rahmen der Erfindung, den Siebkorb auf einem Vibrationstisch im Dewatering-Tauchbecken zu setzen. Genauso ist es möglich, die Werkstücke im Dewatering-Becken mit Schwingungen oberhalb etwa 10 Hz bei kleiner Schwingungsamplitude zu beaufschlagen. Alle diese Möglichkeiten gehören ausdrücklich zur erfinderischen Lehre. The sieve basket with the workpieces should constantly open and open during the rinsing process be moved. Alternatively, it is within the scope of the invention, the screen basket on a To set the vibration table in the dewatering plunge pool. It is also possible that Workpieces in the dewatering basin with vibrations above approximately 10 Hz with smaller ones To apply vibration amplitude. All of these options belong explicitly to inventive teaching.

Eine alternative Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, daß das Korrosions schutzmittel unter Druck gesetzt und gegen die Werkstücke gespritzt oder gesprüht wird. Die Dewatering-Sprühstrahlen haben dabei eine hohe kinetische Energie, aufgrund deren der Spülvorgang in kurzer Zeit stattfinden kann und die Werkstücke hoch wirksam von Schmutz- und Hydroxydresten befreit werden.An alternative embodiment of the invention is that the corrosion protective agents are pressurized and sprayed or sprayed against the workpieces becomes. The dewatering spray jets have a high kinetic energy due to this whose rinsing process can take place in a short time and the workpieces are highly effective dirt and hydroxide residues are removed.

Schließlich besteht noch ein Erfindungsgedanke darin, daß die Werkstücke einem Reinigungsvorgang unterworfen werden, der noch in der Bearbeitungsanlage erfolgt und daß die Aufspannung der Werkstücke nach Beendigung des Bearbeitungsvorganges während der Dauer des Reinigungsvorganges beibehalten wird. Während des Reinigungsvorganges werden Metallreste und Verunreinigungen von den Werkstücken entfernt. Dies kann sehr einfach gemäß Anspruch 4 mittels Zufuhr von gereinigten Elektrolyten geschehen, wobei vorzugsweise der Elektrolyt eine Druckerhöhung erfährt.Finally, there is another inventive idea that the workpieces one Be subjected to cleaning process that still takes place in the processing system and that the clamping of the workpieces after completion of the machining process is maintained during the duration of the cleaning process. During the The cleaning process removes metal residues and contaminants from the workpieces away. This can be done very simply according to claim 4 by supplying cleaned Electrolytes occur, the electrolyte preferably experiencing an increase in pressure.

Vorteilhaft ist, daß das Beaufschlagungsmuster des Elektrolyten, z. B. eine NaNO₃- Lösung, sich während des Reinigungsvorganges vom Bearbeitungsvorgang unterscheidet. Vorzugsweise findet der Reinigungsvorgang mit mindestens einem unter erhöhtem Druck zugeführten Reinigungsmittel statt. Gute Erfolge wurden mit einem intermittierend zugeführten Reinigungsmittel und/oder einer pulsierenden Reinigungsmittelzufuhr erreicht.It is advantageous that the loading pattern of the electrolyte, for. B. a NaNO₃- Solution to get away from the machining process during the cleaning process differs. The cleaning process is preferably carried out with at least one increased pressure supplied detergent instead. Good results were achieved with one intermittently supplied detergent and / or a pulsating Detergent supply reached.

Alternativ zur Reinigung der Werkstücke mittels gereinigter Elektrolytflüssigkeit liegt es im Rahmen der Erfindung, die Reinigung mit Wasser oder eines Wasser- Druckluftgemisches vorzunehmen. Die Elektrolytzufuhr wird vorher abgeschaltet und nach dem Ablauf aus der Bearbeitungsvorrichtung wird der Elektrolytauslaß abgesperrt. Dann werden die Werkstücke mit Druckwasser oder einem Wasser-Luftgemisch beaufschlagt und gereinigt. Das verunreinigte Wasser wird separat abgelassen und gefiltert und steht dann für den nächsten Reinigungsvorgang wieder zur Verfügung. As an alternative to cleaning the workpieces using cleaned electrolytic liquid in the context of the invention, cleaning with water or a water Make compressed air mixture. The electrolyte supply is switched off beforehand and after the drain from the processing device, the electrolyte outlet is shut off. Then the workpieces with pressurized water or a water-air mixture charged and cleaned. The contaminated water is drained separately and filtered and is then available again for the next cleaning process.

Eine weitere Alternative besteht darin, daß die Reinigung mittels Preßluft erfolgt. Die Schmutzpartikel und Metallreste werden von den noch in der Aufspannung befindlichen Werkstücken abgeblasen, sofern sie nicht vorher durch Elektrolyt oder Wasser einer vorgeschalteten Vorreinigung unterzogen worden sind. Die Preßluftbeaufschlagung bewirkt, wie eine Wasserreinigung, die zusätzliche wenigstens weitgehende Entfernung der Salzablagerungen aus dem Elektrolyten.Another alternative is to use compressed air for cleaning. The Dirt particles and metal residues are removed from those still in the clamping Blow off workpieces, unless they have been previously electrolyte or water have undergone preliminary cleaning. The compressed air supply causes, like water purification, the additional at least extensive removal of salt deposits from the electrolyte.

Die vorstehend genannten Reinigungsvorgänge mit Elektrolyt oder Wasser oder Druckluft können im Rahmen der Erfindung auch kumulativ in mindestens zwei Reinigungsstufen nacheinander ablaufen.The above-mentioned cleaning processes with electrolyte or water or Compressed air can also be cumulative in at least two within the scope of the invention Run cleaning stages one after the other.

Mit diesem vorgeschalteten Reinigungsvorgang der Werkstücke gelangen diese - von Metallpartikeln und Schmutz befreit und wenigstens teilweise auch salzbefreit - aus der Bearbeitungsvorrichtung heraus und werden in einer separaten Vorrichtung mit Dewatering endgespült und gleichzeitig korrosionsgeschützt.With this upstream cleaning process of the workpieces they get - from Metal particles and dirt freed and at least partially salt-free - from the Processing device out and are in a separate device with Dewatering finally rinsed and protected against corrosion at the same time.

Bei nicht oder weniger korrosionsanfälligen Werkstücken hat es sich als ausreichend erwiesen, die Werkstücke entweder mit einer Flüssigkeit - Elektrolyt oder Wasser - vorzureinigen und anschließend die Salzreste sorgfältig mit Druckluft abzublasen oder sogar auf die Vorreinigung mit Flüssigkeit zu verzichten und die Metall-, Schmutz- und Salzreste nur mittels eines intensiven Druckabblasvorganges zu reinigen und weitgehend zu trocknen und den Dewatering-Spülvorgang einzusparen, da die Werkstücke voll gereinigt aus der Bearbeitungsvorrichtung kommen.It is sufficient for workpieces that are not or less susceptible to corrosion proven to work with either a liquid - electrolyte or water - preclean and then carefully blow off the salt residue with compressed air or even to do without the pre-cleaning with liquid and the metal, dirt and Salt residues can only be cleaned and largely by means of an intensive pressure blow-off process to dry and save the dewatering rinsing process because the workpieces are full come cleaned out of the processing device.

Schließlich besteht noch eine Alternative der Erfindung darin, daß dem Spülvorgang mindestens ein Reinigungsvorgang vorgeschaltet wird oder beide Vorgänge zusammenfallen und daß für beide Vorgänge wasserverdrängendes Korrosionsschutzmittel verwendet wird und die Aufspannung der Werkstücke nach Beendigung des Bearbeitungsvorganges während der Dauer beider Vorgänge beibehalten wird. Finally, an alternative of the invention is that the rinsing process at least one cleaning process is upstream or both processes coincide and that for both processes water-displacing Corrosion protection agent is used and the clamping of the workpieces after Maintain completion of the machining process for the duration of both processes becomes.

Mit dieser Ausbildung, die durchaus auch mindestens eine Vorreinigung z. B. mittels Elektrolyt, Wasser oder Druckluft einschließt, werden die Transportzeiten weiter reduziert. Nachdem der elektrochemische Bearbeitungsprozeß beendet ist, wird die Elektrolytzufuhr ausgeschaltet und der Elektrolytablauf aus der Bearbeitungswanne abgesperrt. Dann findet der Spülvorgang mit Dewatering-Flüssigkeit statt, vorzugsweise indem die noch aufgespannten Werkstücke aus Spritzdüsen mit Dewatering-Flüssigkeit besprüht werden. Für den Fall, daß eine Vorreinigung unterbleibt, wird die mit Salzwasser und Schmutz verunreinigte Dewatering-Flüssigkeit nach Öffnen eines eigenen Bodenablaufes in einen Abscheidebehälter geleitet. Dieser Ablauf wird dann geschlossen und die Werkstücke können aus der Bearbeitungsanlage z. B. über ein Transportband einer Verpackungsstation zugeführt werden.With this training, which is also at least a pre-cleaning z. B. means Includes electrolyte, water or compressed air, the transportation times will continue reduced. After the electrochemical machining process is finished, the Electrolyte supply switched off and the electrolyte drain from the processing tank cordoned off. Then the rinsing process takes place with dewatering liquid, preferably by the workpieces still clamped out of spray nozzles with dewatering liquid be sprayed. In the event that pre-cleaning is not carried out, use the Salt water and dirt contaminated dewatering fluid after opening one own floor drain directed into a separating tank. This process will then closed and the workpieces can be z. B. about a Conveyor belt are fed to a packaging station.

Die Zeichnung veranschaulicht beispielsweise eine Anlage zur Durchführung des erfindungsgemäßen Reinigungs- und Schutzbildungsverfahrens.The drawing illustrates, for example, a system for performing the cleaning and protective formation method according to the invention.

Von einem Förderband 10 oder einer anderen Transporteinrichtung werden zu behandelnde Werkstücke von Hand oder maschinell in eine elektrochemische Bearbeitungsanlage 12 eingesetzt, die einen Elektrolytkreislauf 14 mit Filter kammerpresse 16 aufweist. Nach der Bearbeitung werden die Werkstücke einschichtig nebeneinander auf ein gelochtes Tablett 18 gelegt, das anschließend in einen Behälter 20 eingesetzt wird, der einen gelochten Vibrationstisch 22 zur Auflage des Tablettes 18 aufweist und der von einem Unterwasser-Vibrationsmotor 24 abgestützt ist. Im unteren Teil des Behälters 20 befindet sich eine gewisse Salzwassermenge 26, die aus den vorangegangenen Spülvorgängen der Werkstücke stammt. Darüber befindet sich eine Füllung der Korrosionsschutzmittellösung 28. Das Niveau der Salzwasserlösung 26 liegt unterhalb des Vibrationstisches 22. Ein Standrohr 30 mündet unterhalb des Niveaus des Vibrationstisches 22 in den Behälter 20. Von außen ist leicht erkennbar, ob im Standrohr 30 nur Dewatering zu sehen ist oder ob das Salzwasserniveau die Mündung des Standrohres 30 erreicht hat. Ist dies der Fall, wird ein Bodenauslaß 32 des Behälters 20 geöffnet und das Salzwasser mit der ggf. vorhandenen Schmutzschicht abgelassen und über eine Verbindungsleitung 34 der Filterkammerpresse 16 zugeführt.From a conveyor belt 10 or another transport device, workpieces to be treated are used by hand or by machine in an electrochemical processing system 12 which has an electrolyte circuit 14 with a filter chamber press 16 . After processing, the workpieces are single-layered side by side on a perforated tray 18 which is then inserted into a container 20 having a perforated vibrating table 22 to the support of the tray 18 and is supported by an underwater vibration motor 24th In the lower part of the container 20 there is a certain amount of salt water 26 which comes from the previous rinsing processes of the workpieces. A filling of the corrosion protection agent solution 28 is located above it. The level of the salt water solution 26 is below the vibration table 22 . A standpipe 30 opens into the container 20 below the level of the vibration table 22 . From the outside it is easy to see whether only dewatering can be seen in the standpipe 30 or whether the salt water level has reached the mouth of the standpipe 30 . If this is the case, a bottom outlet 32 of the container 20 is opened and the salt water with any dirt layer which may be present is drained off and fed to the filter chamber press 16 via a connecting line 34 .

Nach einem Spül- und Benetzungsvorgang von etwa 60 Sekunden wird das Tablett 18 dem Behälter 20 entnommen und auf einem Abtransportband 36 einer Verpackungsstation zugeführt.After a rinsing and wetting process of approximately 60 seconds, the tray 18 is removed from the container 20 and fed to a packaging station on a conveyor belt 36 .

Es versteht sich, daß aufgrund des an den Werkstücken haftenden Korrosionsschutzmittels der Spiegel des Korrosionsschutzmittels 28 im Behälter 20 allmählich sinkt, so daß in Abständen eine Nachfüllung erforderlich ist.It is understood that due to the anti-corrosion agent adhering to the workpieces, the level of the anti-corrosion agent 28 in the container 20 gradually drops, so that refilling is necessary at intervals.

Claims

1. A method for treating electrochemically machined workpieces, which are freed of hydro-residues after processing by a dipping or rinsing process and acted upon with a water-displacing corrosion protection agent, characterized in that the dipping or rinsing process is carried out with the water-displacing corrosion protection agent, from which not the Wetting of the excess salt water serving the workpieces is drained off and at least partially returned to the electrolyte circuit of the electrochemical processing system.

2. The method according to claim 1, characterized in that the corrosion protective agent is pressurized and sprayed against the workpieces or is sprayed.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the workpieces be subjected to a cleaning process that is still in the Processing system takes place and that the clamping of the workpieces after Completion of the processing process during the period of Cleaning process is maintained.

4. The method according to claim 3, characterized in that the cleaning means cleaned electrolyte liquid happens.

5. The method according to claim 4, characterized in that the electrolytic liquid Compressed air is supplied before the workpieces are loaded.

6. The method according to claim 4 or 5, characterized in that the Electrolytic fluid is supplied intermittently.

7. The method according to claim 3, characterized in that the cleaning means Water or compressed air or a water-compressed air mixture takes place.

8. The method according to claim 3, characterized in that the rinsing process at least one cleaning process is upstream or both processes coincide and that for both processes water-displacing Corrosion protection agent is used and the clamping of the workpieces after Completion of the machining process for the duration of both processes is maintained.