DE4415507C2 - Partikelfilter mit teilflächenweise durchströmtem Filterelement - Google Patents
Partikelfilter mit teilflächenweise durchströmtem FilterelementInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Partikelfilter zur Abgasreinigung in
einer Abgasströmung, mit einem Filtergehäuse und einem darin drehbar
angeordneten, teilflächenweise durchströmten Filterelement, dessen
Filteroberflächen sich beidseitig koaxial zur Drehachse erstrecken.
Ein solcher Partikelfilter ist in der DE 41 40 942 A1 offenbart.
Partikelfilter werden u. a. in Auspuffsystemen von Dieselmotoren zur
Aussonderung von Ruß aus den Abgasen verwendet. Ein Nachteil dieser
Partikelfilter besteht darin, daß das Filtermaterial bei längerer
Betriebsdauer verstopft und der Dieselmotor zum Ausschieben seiner
Abgase durch das Auspuffsystem einen zunehmend hohen Gegendruck bei
entsprechendem Abfall des Wirkungsgrades überwinden muß.
Die oben benannte Patentveröffentlichung beschreibt einen Rußfilter
für das Auspuffsystem eines Dieselmotors. Durch das Abbrennen der
im Filter abgelagerten Rußpartikel soll dieser regeneriert werden.
Hierzu ist der Rußfilter im Gehäuse drehbar gelagert. Zuleitungs
kanäle sind zuströmseitig an Sektoren des Gehäuses angeschlossen.
Durch einen Zuleitungskanal wird ein Sektor des Filters auf der
Zuströmseite mit Abgas beaufschlagt, während ein zweiter Sektor
des Filters über einen weiteren Zuleitungskanal mit aufgeheizter Luft beaufschlagt wird,
deren Temperatur und Sauerstoffgehalt hoch genug ist, um die Rußpartikel abzubrennen.
Zur Aufheizung der zugeführten Luft ist eine elektrisch oder mit Brennstoff betriebene
Heizvorrichtung vorgesehen. Ein Nachteil ist darin zu sehen, daß die bei der Verbrennung
von Ruß entstehenden Rückstände, vorwiegend Asche, sich im Filter ansammeln, so daß
die Durchlässigkeit des Filters trotz des Verbrennens von Ruß mit zunehmender
Betriebsdauer abnimmt.
Aus der EP 0 307 414 B1 geht ein Abgasreinigungssystem für Dieselbrennkraftmaschinen
mit einem Filterblock aus zylindrischen Filterröhren als bekannt hervor. Die Filterröhren
sind an ihren Stirnseiten in Wandscheiben gehaltert, die ihrerseits mit einer in einem die
Filterröhren einschließenden Gehäuse gelagerten Welle drehbar verbunden sind. Der
Zuführraum für die zu reinigenden Abgase befindet sich auf einer Stirnseite, so daß die
Abgase axial in die Filterröhren einströmen. Da die Filterröhren am anderen Ende
verschlossen sind, strömen die gereinigten Abgase radial durch die Wandungen der
Filterröhren ab. Zur Beseitigung des sich auf den Innenseiten der Filterröhren
ansammelnden Rußes ist im ansonsten zylindrischen Zufuhrraum ein sektorförmiger Raum
ausgenommen, der mit einem Brenner in Verbindung steht. Die vom Brenner erzeugten
Abgase heizen zur Regenerierung die dem Sektorraum jeweils gegenüberliegenden
Filterröhren auf, bis der Zündpunkt des abgelagerten Rußes erreicht ist. Nach dem
Regenerieren der betroffenen Filterröhren wird der Filterblock mittels eines Motors um
eine Sektorbreite weitergedreht, so daß nach und nach alle Filterröhren des Filterblocks
regeneriert werden.
In der US 3,607,133 ist eine Vorrichtung zur katalytischen Reinigung von Gasen offenbart,
deren scheibenförmiger Katalysator ebenfalls drehbar in einem Gehäuse angeordnet ist und
sektorweise von Gas beaufschlagt wird. Dem zuführenden Sektor gegenüberliegend wird
aus dem Katalysator austretendes Gas umgelenkt und einem zweiten Sektor zur
gegengerichteten Durchströmung des Katalysators zugeführt. Bei Anwendung auf einen
Partikelfilter können bei Drehung des Filters Aschepartikel in der gegengerichteten
Strömung ausgeblasen werden. Im Umlenkbogen kann es jedoch zu einer unerwünschten
Ansammlung von Aschepartikeln kommen, zumal der 180° Umlenkbogen einen erhöhten
Druckverlust im Abgasstrom verursacht.
Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, einen Partikelfilter zu schaffen, dessen
Durchlässigkeit unabhängig von der Betriebsdauer erhalten bleibt und strömungsseitig in
eine Abgasanlage integrierbar ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des
Patentanspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den
Unteransprüchen angegeben.
Der erfindungsgemäße Partikelfilter hat den Vorteil, aufgrund der Anordnung des drehbar
gelagerten Filterelements in einem Abschnitt gegengerichteter Abgasströmung der
Abgaskanäle eine zweiseitige Be
aufschlagung des Filterelements in voneinander getrennten Teilflächen
der Filteroberfläche erfolgt, so daß Rußpartikel aus der Abgasströ
mung zurückgehalten werden. Aufgrund der Verweilzeit in der Filter
oberfläche und der hohen Abgastemperatur am Filterelement brennen
diese dann zu Asche ab. Bei Drehung des Filterelements um seine Dreh
achse wird die zunächst vom Abgasstrom direkt beaufschlagte Teil
fläche in den Bereich des benachbarten Abgaskanals mit gegengerich
teter Abgasströmung gedreht, so daß die Verbrennungsrückstände, also
die Aschepartikel, aufgrund der nun gegengerichteten Durchströmung
ausgeblasen und von der austretenden Abgasströmung vom Partikelfilter
wegtransportiert.
Je nach Betriebszustand kann die Drehung kontinuierlich oder
diskontinuierlich erfolgen, wobei durch eine Steuerung der Dreh
bewegung durch einen Regler sich die Effektivität des Partikel
filters optimieren läßt.
Die gewählte Kanalführung, wonach die Abgasströmung eines Abgaskanals
jeweils nur einmal durch das Filterelement hindurchgeführt wird,
erlaubt zum einen eine kompakte Bauweise des Partikelfilters und
vermeidet zum anderen eine Zusetzung des Filterelements mit Asche
partikel. Um eine noch kompaktere Bauweise des Partikelfilters zu
erzielen, sind Weiterbildungen der Erfindung gemäß der Merkmale der
Patentansprüche 2 bis 5 vorgesehen. Insbesondere ergibt sich durch
die S-förmige Führung der Abgaskanäle die Möglichkeit, den Partikel
filter in einen geradlinigen Abgasstrang bei geringem Umlenkungswin
kel zwischenzuschalten. Der geringe Umlenkungswinkel kommt wiederum
einem anzustrebenden niedrigen Druckverlust des Partikelfilters zu
Gute. Hieraus resultiert unmittelbar eine kleinere Baugröße des Par
tikelfilters da die für die strömungsmechanische Güte maßgeblichen
Kanalradien kleiner gehalten werden können.
Eine optimale Ausnutzung der zur Verfügung stehenden Filterober
fläche ergibt sich durch Weiterbildung der Erfindung nach den
Merkmalen der Patentansprüche 6 und 7, wonach durch den sektor
förmigen Öffnungsquerschnitt im Mündungsbereich der Abgaskanäle
zum Filterelement die Filteroberfläche bei Drehung voll ausgenutzt
wird.
Die mit den Patentansprüchen 8 und 9 vorgesehene Ausbildung des
Partikelfilters führt durch seine hochsymmetrische Ausbildung
zu einer Fertigungsvereinfachung und macht den Filter kosten
günstig.
Die Ausstattung des Partikelfilters mit Heizvorrichtungen gemäß
der Patentansprüche 12 und 13 gewährleistet, daß Rußpartikel auch
bei niedriger Abgastemperatur aus dem Abgas zurückgehalten werden
ohne dabei das Filterelement dauerhaft zuzusetzen.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend
unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung erläutert.
Es zeigt:
Fig. 1 einen Längsschnitt eines Partikelfilters,
Fig. 2 einen gegenüber dem Schnitt nach Fig. 1 um 90° gedrehten
Längsschnitt des Partikelfilters,
Fig. 3 eine Ansicht auf den zuströmseitigen Kanalanschluß des
Partikelfilters und
Fig. 4 eine Ansicht auf den abströmseitigen Kanalanschluß des
Partikelfilters.
Der in Fig. 1 gezeigte Partikelfilter 1 umfaßt ein im Filtergehäuse 2
drehbar gelagertes Filterelement 3 zum Herausfiltern von Partikeln
wie Ruß aus dem Abgas eines nicht weiter dargestellten Dieselmotors.
Der Partikelfilter 1 umfaßt weiterhin zwei nebeneinander verlaufende
Abgaskanäle 4 und 5 deren S-förmiger Verlauf dem Partikelfilter eine
zopfförmige Kontur gibt. Weiterhin sind zwei gehäusefeste Heizvor
richtungen 6a, 6b zum Abbrennen der im Filterelement 3 zurückge
haltenen Partikel vorgesehen (siehe Fig. 2).
Zum Anschluß an eine geradlinig verlaufende Abgasleitung des Diesel
motors weist der Partikelfilter 1 einen eintritts- und austritts
seitigen Kanalanschluß 7a, 7b mit Flanschen 8 auf. Die Kanalanschlüsse
7a, 7b sind mit ihren Öffnungen zentrisch zur Filterlängsachse L ange
ordnet, die die generelle Strömungsrichtung S durch den Partikel
filter vorgibt. Die beiden Flansche 8 sind dementsprechend parallel
zueinander ausgerichtet. Desweiteren sind die beiden Abgaskanäle 4
und 5 ein- und austrittsseitig im Bereich der Kanalanschlüsse 7a bzw.
7b zusammengeführt. Eintrittsseitig sorgt ein gehäusefester Ström
ungsteiler 9 für eine Separierung des Abgasstromes S in gleiche
Abgas-Teilströme S1, S2, während ein austrittsseitig gelegener Ström
ungssammler 10 die partikelgereinigten Abgasströme S1, S2 aus den
beiden Abgaskanälen 4 und 5 zum gemeinsamen Kanalanschluß 7b zusam
menführt. Die beiden zwischen Strömungsteiler 9 und Strömungssammler
10 sich erstreckenden Abgaskanäle 4, 5 weisen jeweils einen gegenge
richteten S-förmigen Schlag auf, in dessen mittleren Abschnitt die
Abgasströme S1 und S2 der beiden Abgaskanäle 4 bzw. 5 etwas wind
schief zueinander gegengerichtet sind. In diesem Abschnitt werden die
beiden Abgaskanäle 4, 5 durch das, in die Strömungsquerschnitte der
Abgaskanäle 4, 5 hineinragende, kreisscheibenförmig ausgebildete Fil
terelement 3 unterbrochen. Es trennt somit jeweils einen stromauf-
und stromabwärtigen Kanalarm 4a, 5b bzw. 4b, 5b der beiden Abgaskanäle
4 und 5 ab. Aufgrund der punktsymmetrischen Ausbildung des Partikel
filters 1 sind die Kanalarme 4a,b und 5a,b im wesentlichen identisch
zueinander und somit austauschbar.
Die Anordnung des Filterelements 3 im mittleren Abschnitt der beiden
Abgaskanäle 4, 5 erfolgt mit senkrecht zur Filterlängsachse L stehen
der Drehachse D, wobei die auf der Filterlängsachse L liegende Mitte
des Filterelements das Zentrum Z des Partikelfilters 1 definiert. In
diesem Abschnitt ist das Filtergehäuse 2 koaxial zur Drehachsse D
zylindrisch ausgebildet. Die Kanalarme 4a,b und 5a,b schließen in
Sektoren beidseitig des zylindrischen Abschnitts des Filterelements 3
an. Dabei liegen die zum Abgaskanal 4 gehörigen Sektoren den zum
Abgaskanal 5 gehörigen Sektoren bezüglich der Filterlängsachse L
diametral gegenüber. Die Sektoren weisen untereinander den gleichen
Sektorwinkel auf, wobei die Sektoren eines Abgaskanals 4 bzw. 5 sich
beidseitig des Filterelements 3 fluchtend überdecken, so daß die
Abgasströmung S1 bzw. S2 nach Austritt aus dem sektorförmigen Öff
nungsquerschnitt des Kanalarmes 4a bzw. 5a das Filterelement 3 im
wesentlichen parallel zur Drehachse durchströmt und dann durch den
fluchtend anschließenden sektorförmigen Öffnungsquerschnitt des
stromabwärtigen Kanalarms 4b u. 5b abströmt. Die fluchtende Anordnung
gewährleistet die verlustarme Durchströmung des Partikelfilters 1.
Bei unterschiedlicher Größe des Strömungsquerschnitts der Abgaskanäle
4 und 5 ist eine entsprechende Anpassung der Sektorwinkel erforder
lich.
Zur Verbrennung der in den beiden gegenüberliegenden Filteroberflä
chen 11 zurückgehaltenen Rußpartikel ist für die beidseitigen Filter
oberflächen 11 jeweils eine Heizvorrichtung 6a,b vorgesehen, die
dem Öffnungsquerschnitt des stromaufwärtigen Kanalarms 4a bzw. 5a in
Drehrichtung unmittelbar nachgeordnet sind und außerhalb der Abgas
strömungen S1, S2 liegen. Den Heizvorrichtungen 6a,b schließt sich
dann weiter in Drehrichtung der Öffnungsquerschnitt des stromabwär
tigen Kanalarmes 5b bzw. 4b an. Durch die Anordnung der Heizvorrich
tungen 12 in diametral gegenüberliegenden Sektoren beidseitig des
Filterelements 3 ergibt sich eine optimale Raumausnutzung des Parti
kelfilters 1 und begünstigt somit die kompakte Bauweise.
Bei bestimmungsgemäßen Gebrauch des Partikelfilters 1 ergibt sich
folgende Funktionsweise: Die in den Kanalanschluß 7a eintretende
Abgasströmung S wird vom Strömungsteiler 9 in die beiden nebeneinan
der verlaufenden Abgaskanäle 4 und 5 aufgeteilt um dann in einem
Bogen aus der zur Filterlängsachse parallelen Strömungsrichtung in
eine Richtung quer zur Filterlängsachse L zum Filterelement 3 hinge
führt zu werden, wobei die Abgasströme S1 und S2 der Abgaskanäle 4
bzw. 5 im mittleren Abschnitt der Abgaskanäle 4, 5 gegengerichtet sind
um dann bei Drehung wechselnde diametral gegenüberliegende Teilflä
chen des Filterelements 3 gegengerichtet zu durchströmen. In der
bogenförmigen Kanalführung der Kanalarme 4b und 5b werden dann die
aus dem Filterelement 3 austretenden Abgasströme S1 und S2 wieder in
eine Strömungsrichtung parallel zur Filterlängsachse L gebracht um
dann im Strömungssammler 10 vereinigt den Partikelfilter 1 durch den
stromabwärtigen Kanalanschluß 7b zu verlassen. Die jeweils auf der
einen Filteroberfläche 11 beaufschlagte Teilfläche dreht sich kon
tinuierlich oder zyklisch in Drehrichtung weiter und wird an der
Heizvorrichtung 6a bzw. 6b zur Verbrennung der in der beaufschlagten
Filteroberfläche 11 zurückgehaltenen Partikel vorbeigeführt um dann
am Öffnungsquerschnitt des stromabwärtigen Kanalarms 4b bzw. 5b vor
beizuwandern, wo die zu Asche verbrannten Rußpartikel durch den aus
tretenden Abgasstrom ausgeblasen und aus dem Partikelfilter 1 heraus
weggetragen werden. Somit werden ständig beidseitig der Filterober
flächen 11 gelegene Teilflächen vom Abgasstrom S1, S2 beaufschlagt,
um nach Weiterdrehung in eine diametral gegenüberliegende Lage vom
Abgasstrom 52 bzw. 51 des benachbarten Abgaskanals 4 bzw. 5 ausge
blasen zu werden. Somit wird eine lang anhaltende Betriebstüchtigkeit
des Partikelfilters 1 gewährleistet.
Claims (10)
1. Partikelfilter zur Abgasreinigung in einer Abgasströmung, mit einem Filtergehäuse und
einem darin drehbar angeordneten, teilflächenweise durchströmten Filterelement, dessen
Filteroberflächen beidseitig koaxial zur Drehachse liegen, dadurch gekennzeichnet, daß
der Partikelfilter (1) zwei nebeneinander verlaufende, aus jeweils zwei von verschiedenen
Seiten an das Filterelement heranführenden Kanalarmen gebildete Abgaskanäle (4a,b; 5a,b)
mit getrennten Abgasströmungen (51 und 52) aufweist und das Filterelement (3) derart
in einem Abschnitt gegengerichteter Abgasströmung (S1, S2) der Abgaskanäle (4a,b; 5a,b)
angeordnet ist, daß je Abgaskanal (4a,b; 5a,b) eine bei Drehung wechselnde Teilfläche
der Filteroberfläche (11) auf der einen bzw. anderen Seite des Filterelements (3) vom
Abgasstrom (S1, S2) beaufschlagt wird.
2. Partikelfilter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das
Filterelement (3) bezüglich seiner Drehachse (D) lotrecht auf
einer gemeinsamen Querschnittsebene der Abgaskanäle (4a,b; 5a,b)
stehend, im Abschnitt gegengerichteter Abgasströmung (S1, S2) ange
ordnet ist.
3. Partikelfilter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß
das Filterelement (3) bezüglich der Drehachse (D) rotationssymme
trisch ausgebildet ist.
4. Partikelfilter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß bei Ausrichtung der stromab- bzw. -aufwärts
des Filterelements (3) gelegenen Kanalanschlüsse (7a,b) in eine
gemeinsame Strömungsrichtung (S) die Abgaskanäle (4a,b; 5a,b)
S-förmig gekrümmt sind, wobei in einem mittleren Abschnitt der
Abgaskanäle (4a,b; 5a,b) das Filterelement (3) vorgesehen ist.
5. Partikelfilter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Zentrum (Z) des Filterelements (3) im
wesentlichen auf einer zur An- und/oder Abströmrichtung (S) des
Partikelfilters (1) koaxialen Strömungsachse (L) liegt.
6. Partikelfilter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abgaskanäle (4a,b; 5a,b) im Anschluß an die
Filteroberfläche (11) einen zum Filterelement (3) konzentrischen,
sektorförmigen Öffnungsquerschnitt aufweisen.
7. Partikelfilter nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich
die Öffnungsquerschnitte bezüglich der Drehachse (D) diametral
gegenüberliegen.
8. Partikelfilter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß das Filtergehäuse (2) mit seinen Abgaskanälen
(4a,b; 5a,b) bezüglich der Drehachse (D) punkt- oder achsensymme
trisch ausgebildet ist.
9. Partikelfilter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Abgaskanäle (4a,b; 5a,b) jeweils einen
stromauf- und stromabwärtigen Kanalarm (4a, 5a bzw. 4b, 5b) auf
weisen, die untereinander im wesentlichen identisch ausgebildet
sind.
10. Partikelfilter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Partikelfilter (1) einen eintrittsseitigen
Kanalanschluß (7a) mit zwischen dem Filterelement (3) und dem
Kanalanschluß (7a) gelegenem Strömungsteiler (9) zur Separierung
der Abgaskanäle (4, 5) aufweist.
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DE4415507A Expired - Fee Related DE4415507C2 (de) | 1994-05-03 | 1994-05-03 | Partikelfilter mit teilflächenweise durchströmtem Filterelement |
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- 1994-05-03 DE DE4415507A patent/DE4415507C2/de not_active Expired - Fee Related
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
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Owner name: MTU FRIEDRICHSHAFEN GMBH, 88045 FRIEDRICHSHAFEN, D |
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