DE4414971C1

DE4414971C1 - Control device for a high-pressure cleaning appliance

Info

Publication number: DE4414971C1
Application number: DE4414971A
Authority: DE
Inventors: Karl Dipl Ing Lachenmaier; Karl Dipl Ing Mang; Thomas Dipl Ing Foeder
Original assignee: Alfred Kaercher SE and Co KG
Current assignee: Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date: 1994-04-28
Filing date: 1994-04-28
Publication date: 1995-04-06
Anticipated expiration: 2014-04-29

Abstract

In order, in a control device for a high-pressure cleaning appliance with a high-pressure pump which pumps cleaning fluid into a heat exchanger heated by a heating appliance, with closable outlets connected to the outlet of the heat exchanger and having a differing outlet cross-section, with a closable bypass conduit guiding a part stream from the delivery side of the high-pressure pump to its suction side, and with a temperature sensor determining the temperature at the outlet of the heat exchanger, to execute the liquid mode and vapour mode at all events in such a way that specific pressure values can be maintained, it is proposed that the control device comprise a selector switch for the liquid mode and for the vapour mode, that the control device be assigned sensors which detect the closed state of the closable outlets and of the bypass conduit, and that the control device activate the heating appliance only when either, in the "liquid mode" position of the selector switch, the outlet with the smaller cross-section and the outlet with the larger cross-section are closed, the bypass conduit is closed and the temperature at the outlet of the heat exchanger is below a low limit temperature T1, or, in the "vapour mode" position of the selector switch, the outlet with the larger cross-section is opened and that with the smaller cross-section is closed, the bypass conduit is opened and the temperature at the outlet of the heat exchanger [lacuna] below a higher [lacuna] Original abstract incomplete.

Description

Die Erfindung betrifft eine Steuervorrichtung für ein Hoch druckreinigungsgerät mit einer Hochdruckpumpe, die Reini gungsflüssigkeit in einen von einem Heizgerät beheizten Wärmetauscher pumpt, mit an den Auslaß des Wärmetauschers anschließenden verschließbaren Auslässen mit unterschied lichem Auslaßquerschnitt, mit einer einen Teilstrom von der Druckseite der Hochdruckpumpe zu deren Saugseite führenden, verschließbaren Bypass-Leitung und mit einem die Temperatur am Auslaß des Wärmetauschers bestimmenden Temperatursensor.The invention relates to a control device for a high pressure washer with a high pressure pump, the Reini liquid into a heated by a heater Heat exchanger pumps with to the outlet of the heat exchanger subsequent closable outlets with difference Lich outlet cross-section, with a partial flow of the Pressure side of the high pressure pump leading to its suction side, sealable bypass line and with a temperature temperature sensor at the outlet of the heat exchanger.

Ein solches Hochdruckreinigungsgerät ist beispielsweise aus der DE 35 26 024 C2 bekannt. Bei einer solchen Pumpe wird die Pumpe je nach Bedarf eingeschaltet und ausgeschaltet; dies beansprucht die Pumpe, außerdem wird dadurch in keiner Weise sichergestellt, daß Druckgrenzwerte im Betrieb mit Sicherheit eingehalten werden können.Such a high-pressure cleaning device is, for example, out of known from DE 35 26 024 C2. With such a pump the pump switched on and off as required; this demands the pump, moreover it does not result in any Way ensured that pressure limits in operation with Security can be maintained.

Es ist Aufgabe der Erfindung, eine gattungsgemäße Steuer vorrichtung anzugeben, mit der ein Hochdruckreinigungsgerät sowohl als Flüssigkeitsstrahler als auch als Dampfstrahler eingesetzt werden kann, wobei maximale Druckwerte mit Si cherheit unterschritten werden.It is an object of the invention to provide a generic tax specify device with which a high-pressure cleaning device both as a liquid jet and as a steam jet can be used, with maximum pressure values with Si safety can be undercut.

Diese Aufgabe wird bei einer Steuervorrichtung der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Steuervorrichtung einen Wahlschalter für Flüssigbetrieb und für Dampfbetrieb umfaßt, daß der Steuervorrichtung Sensoren zugeordnet sind, die den Schließzustand der verschließbaren Auslässe und der Bypass-Leitung feststellen, und daß die Steuervorrichtung das Heizgerät nur aktiviert, wenn entwe der bei der Stellung "Flüssigbetrieb" des Wahlschalters der Auslaß mit dem kleineren Querschnitt geöffnet und der Aus laß mit dem größeren Querschnitt verschlossen sind, die By pass-Leitung geschlossen ist und die Temperatur am Auslaß des Wärmetauschers unter einer niedrigen Grenztemperatur T₁ liegt oder bei der Stellung "Dampfbetrieb" des Wahlschal ters der Auslaß mit dem größeren Querschnitt geöffnet und mit dem kleineren Querschnitt geschlossen sind, die By pass-Leitung geöffnet ist und die Temperatur am Auslaß des Wärmetauschers unter einer höheren Grenztemperatur T₂ liegt.This task is the beginning of a control device described type according to the invention solved in that the Control device a selector switch for liquid operation and for steam operation, the control device includes sensors are assigned to the lockable state of the lockable Outlets and the bypass line and that the Control device only activates the heater if there is any the in the "liquid operation" position of the selector switch Outlet with the smaller cross section opened and the off with the larger cross section closed, the By pass line is closed and the temperature at the outlet of the heat exchanger below a low limit temperature T₁ or in the "steam mode" position of the selector scarf ters the outlet with the larger cross section opened and are closed with the smaller cross section, the By pass line is open and the temperature at the outlet of the Heat exchanger is below a higher limit temperature T₂.

Damit überwacht diese Steuervorrichtung die jeweils einge stellten Betriebsparameter, also insbesondere den Quer schnitt der Auslaßdüsen. Der Benutzer kann die für den Flüssigbetrieb oder die für den Dampfbetrieb notwendige Dü se öffnen, und die Steuervorrichtung stellt die jeweiligen Schließzustände fest. Nur dann, wenn die für den jeweiligen Betriebszustand richtigen Düsen geöffnet sind, kann eine Inbetriebnahme des Heizgerätes erfolgen. This control device thus monitors the respective on set operating parameters, in particular the cross cut the exhaust nozzles. The user can use the for Liquid operation or the nozzle required for steam operation se open, and the control device sets the respective Closing states firmly. Only if that for the respective Operating status correct nozzles are open, a Start up the heater.

Desgleichen wird eine Aktivierung des Heizgerätes nur dann möglich, wenn im Flüssigbetrieb von der Hochdruckpumpe eine große Flüssigkeitsmenge gefördert wird, im Dampfbetrieb da gegen eine reduzierte, und zwar durch Öffnung der Bypass- Leitung reduzierte.Likewise, activation of the heater is only then possible if a high pressure pump in liquid mode large amount of liquid is pumped in steam mode against a reduced one by opening the bypass Reduced line.

Schließlich stellt die Steuervorrichtung noch sicher, daß das Heizgerät nur aktiviert werden kann, wenn die Tempera tur am Auslaß des Wärmetauschers bei Flüssigbetrieb unter halb eines niedrigeren Grenzwertes T₁ liegt, bei Dampfbe trieb unterhalb eines höheren Grenzwertes T₂.Finally, the control device ensures that the heater can only be activated when the tempera at the outlet of the heat exchanger in liquid mode is half a lower limit T₁, at Dampfbe drove below a higher limit T₂.

Damit wird insgesamt einmal eine Überhitzung des Reini gungsmediums in beiden Betriebsarten sicher vermieden, zum anderen wird auch dafür Sorge getragen, daß die Auslaßquer schnitte einerseits und die erreichbaren Temperaturen ande rerseits so aufeinander abgestimmt sind, daß im jeweiligen Betriebszustand keine zu hohen Drücke auftreten können. Dies gewährleistet bei vorgegebenem Volumen des Wärmetau schers das Einhalten eines Grenzwertes, der sich aus dem Produkt des Druckes und des Volumens ergibt, so daß dadurch im Dampfbetrieb vorgeschriebene zusätzliche Sicherungen un nötig werden.This means that the Reini overheats once medium safely avoided in both operating modes, for others also ensure that the outlet cross cuts on the one hand and the achievable temperatures on the other on the other hand are coordinated so that in each case Operating state no excessive pressures can occur. This ensures for a given volume of heat accumulation compliance with a limit value resulting from the Product of pressure and volume, so that additional fuses required in steam mode become necessary.

Sicherheit erhält der Benutzer dadurch, daß eine Aufheizung des Reinigungsmediums und auch eine Dampfbildung nur ein setzen können, wenn alle für den jeweiligen Betriebszustand notwendigen Parameter richtig eingestellt sind. Falls ir gendeiner dieser Parameter nicht richtig eingestellt sein sollte, kann nur eine Kaltförderung einsetzen. The user receives security by heating of the cleaning medium and also vapor formation only can set if all for the respective operating state necessary parameters are set correctly. If ir some of these parameters are not set correctly should only use cold conveying.

Die Einstellparameter können manuell verändert werden. Bei spielsweise kann bei einer ersten Ausführungsform vorgese hen sein, daß den Auslässen und/oder der Bypass-Leitung manuelle Schließventile zugeordnet sind. In diesem Falle überwachen spezielle Sensoren, beispielsweise Endschalter, die jeweiligen Positionen dieser Schließventile und melden diese der Steuervorrichtung, die in Abhängigkeit von den entsprechenden Meldungen Steuersignale für das Heizgerät erzeugt.The setting parameters can be changed manually. At for example, in a first embodiment hen be that the outlets and / or the bypass line manual closing valves are assigned. In this case monitor special sensors, for example limit switches, the respective positions of these closing valves and report this the control device, which depends on the corresponding messages control signals for the heater generated.

Bei einer anderen Ausführungsform kann vorgesehen sein, daß den Auslässen und/oder der Bypass-Leitung von der Steuer vorrichtung betätigbare Schließventile zugeordnet sind. In diesem Falle werden also diese Schließventile direkt von der Steuervorrichtung betätigt, und damit verfügt die Steu ervorrichtung auch über eine Rückmeldung darüber, in wel cher Stellung sich die entsprechenden Schließventile je weils befinden. Grundsätzlich wäre es auch hier möglich, zur doppelten Sicherheit zusätzliche Sensoren den Schließ ventilen zuzuordnen, um die tatsächliche Stellung ebenfalls zu überwachen.In another embodiment it can be provided that the outlets and / or the bypass line from the tax Device operable closing valves are assigned. In in this case, these closing valves are directly from actuated the control device, and thus the tax device also via a feedback on in what cher position the corresponding closing valves each because. In principle, it would also be possible here additional sensors for double security assign valves to the actual position as well to monitor.

Zur Reduzierung des Volumenstroms der Hochdruckpumpe wird die Bypass-Leitung geöffnet. Dabei kann es günstig sein, bei einer Hochdruckpumpe mit mehreren Pumpenkammern nur einen Teil der Pumpenkammern mit der Bypass-Leitung zu ver binden. Der von diesen Pumpenkammern geförderte Volumen strom wird dann bei geöffneter Bypass-Leitung zur Saugseite zurückgeführt, der durch die anderen Pumpenkammern geför derte Volumenstrom jedoch dem Wärmetauscher zugeführt. To reduce the volume flow of the high pressure pump the bypass line is opened. It can be beneficial for a high pressure pump with several pump chambers only to ver a part of the pump chambers with the bypass line tie. The volume delivered by these pump chambers electricity then becomes suction side when the bypass line is open returned, which led through the other pump chambers derte volume flow, however, supplied to the heat exchanger.

Es kann auch vorgesehen sein, daß bei einer Hochdruckpumpe mit nur einer Pumpenkammer ein "Öffnen" der Bypass-Leitung durch Heraufsetzen des Strömungswiderstandes in der Druck leitung der Pumpe erfolgt. Wird auf dieser Weise der Strö mungswiderstand in der Druckleitung erhöht, wird ein er höhter Teil über die Bypass-Leitung zur Saugseite geför dert, da dann bei der Parallelschaltung der druckseitigen Abströmwege die einen niedrigeren Strömungswiderstand auf weisende Bypass-Leitung einen größeren Teilstrom aufnimmt. Dies läßt sich beispielsweise dadurch realisieren, daß in der Druckleitung eine verschließbare Leitung mit niedrigem Strömungswiderstand und parallel dazu eine Leitung mit er höhtem Strömungswiderstand angeordnet sind. Wird die ver schließbare Leitung verschlossen, muß die gesamte Flüssig keit in der Druckleitung durch die Leitung mit erhöhtem Strömungswiderstand fließen, es wird dann ein erhöhter Teil in die Bypass-Leitung ausweichen. Ist dagegen die ver schließbare Leitung geöffnet, stellt sie die Leitung mit dem niedrigsten Strömungswiderstand dar, der von der Pumpe geförderte Teilstrom wird dann im wesentlichen vollständig durch diese Leitung dem Wärmetauscher zugeführt.It can also be provided that in a high pressure pump "Open" the bypass line with just one pump chamber by increasing the flow resistance in the pressure pump is done. In this way the current resistance in the pressure line increases, it becomes a higher part of the bypass line to the suction side changes because then when connecting the pressure side in parallel Outflow paths have a lower flow resistance pointing bypass line receives a larger partial flow. This can be realized, for example, in that the pressure line a lockable line with low Flow resistance and in parallel a line with it high flow resistance are arranged. If the ver lockable line closed, all liquid speed in the pressure line through the line with increased Flow resistance flow, then it becomes an increased part dodge into the bypass line. However, if the ver lockable line opened, it provides the line with represents the lowest flow resistance from the pump subsidized partial flow is then essentially complete fed to the heat exchanger through this line.

Es kann weiterhin vorgesehen sein, daß in der Stellung "Flüssigbetrieb" des Wahlschalters ein Strömungssensor die durch den Wärmetauscher fließende Flüssigkeitsmenge be stimmt und die Steuervorrichtung beim Unterschreiten eines bestimmten unteren Grenzwertes die Leistung des Heizgerätes drosselt. Dies kann zum Beispiel dann von Vorteil sein, wenn eine Abgabevorrichtung verwendet wird, die nur eine sehr geringe Abgabemenge benötigt, beispielsweise eine handgeführte Hochdrucklanze. Bei der geringen Abgabemenge würde sich bei voller Leistung des Heizgerätes die Tempera tur der Reinigungsflüssigkeit zu stark erhöhen, so daß dann das Heizgerät laufend ein- und ausgeschaltet werden müßte. Durch die Drosselung des Heizgerätes läßt sich dies vermei den, beispielsweise kann das Heizgerät zweistufig aufgebaut sein und dann nur noch mit einer Stufe arbeiten.It can also be provided that in the position "Liquid operation" of the selector switch a flow sensor amount of liquid flowing through the heat exchanger true and the control device when falling below one certain lower limit the performance of the heater throttles. This can be an advantage, for example, if a dispenser is used that only one requires a very small delivery quantity, for example one hand-held high pressure lance. With the small delivery quantity would the tempera at full power of the heater Increase the cleaning fluid too much, so that then the heater should be switched on and off continuously. This can be avoided by throttling the heater for example, the heater can be built in two stages be and then only work with one level.

Dabei ist es günstig, wenn eine Drosselung der Leistung des Heizgerätes nur eintritt, wenn die Temperatur der den Wär metauscher verlassenden Flüssigkeit unter einem bestimmten unteren Grenzwert T₃ liegt. Das Heizgerät arbeitet dann al so unterhalb dieser unteren Grenztemperatur T₃ immer mit voller Leistung, nur bei geringer Flüssigkeitsabgabe wird im Bereich zwischen der oberen Grenztemperatur T₁ und der unteren Grenztemperatur T₃ die Heizleistung gedrosselt.It is beneficial if throttling the performance of the Heater only occurs when the temperature of the heat Exchanger leaving liquid under a certain lower limit T₃ is. The heater then works al always below this lower limit temperature T₃ full performance, only with low fluid delivery in the range between the upper limit temperature T₁ and lower limit temperature T₃ throttled the heating power.

Die nachfolgende Beschreibung einer bevorzugten Ausfüh rungsform der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung. Es zeigen:The following description of a preferred embodiment tion form of the invention serves in connection with the Drawing of the detailed explanation. Show it:

Fig. 1: eine schematische Darstellung eines Hoch druckreinigungsgerätes mit einer Steue rung für Flüssigbetrieb und Dampfbetrieb und Fig. 1: a schematic representation of a high pressure cleaning device with a control tion for liquid and steam operation and

Fig. 2: einen Ausschnitt aus einer schematischen Darstellung einer Fördermengenregelung bei einer Hochdruckpumpe. Fig. 2: a section of a schematic representation of a flow control in a high pressure pump.

Das in Fig. 1 dargestellte Hochdruckreinigungsgerät umfaßt eine Hochdruckpumpe 1 mit zwei Pumpenkammern 2, 3. Beide Pumpenkammern 2, 3 stehen über Saugleitungen 4, 5 mit einem Flüssigkeitsvorrat in Verbindung, in diesem Falle mit einem sogenannten Wasserkasten 6. The high-pressure cleaning device shown in FIG. 1 comprises a high-pressure pump 1 with two pump chambers 2 , 3 . Both pump chambers 2 , 3 are connected via suction lines 4 , 5 to a liquid supply, in this case a so-called water tank 6 .

Aus jeder der beiden Pumpenkammern 2, 3 tritt je eine Druckleitung 7, 8 aus. Diese vereinigen sich zu einer ge meinsamen Druckleitung 9. Von einer der beiden Druckleitun gen 7, 8 zweigt eine Bypass-Leitung 10 ab, diese führt in den Wasserkasten 6. In der Bypass-Leitung 10 befindet sich ein magnetbetätigtes Schließventil 11, welches über eine Steuerleitung 12 mit einer Steuervorrichtung 13 verbunden ist.A pressure line 7 , 8 emerges from each of the two pump chambers 2 , 3 . These combine to form a common pressure line 9 . A bypass line 10 branches off from one of the two pressure lines 7 , 8 , which leads into the water tank 6 . In the bypass line 10 there is a solenoid-operated closing valve 11 , which is connected to a control device 13 via a control line 12 .

In die gemeinsame Druckleitung 9 ist ein Strömungssensor 14 eingeschaltet, der über eine Steuerleitung 15 ebenfalls mit der Steuervorrichtung 13 verbunden ist.A flow sensor 14 is connected to the common pressure line 9 and is likewise connected to the control device 13 via a control line 15 .

Die gemeinsame Druckleitung 9 mündet in einen Wärmetauscher 16 ein, der von einem mit fossilem Brennstoff betriebenen Brenner 17 beheizt wird. Dieser Brenner wird von der Steu ervorrichtung 13 ein- und ausgestaltet.The common pressure line 9 opens into a heat exchanger 16 , which is heated by a burner 17 operated with fossil fuel. This burner is switched on and configured by the control device 13 .

Nach dem Durchlaufen des Wärmetauschers 16 tritt die Flüs sigkeit durch eine Abgabeleitung 18 aus dem Wärmetauscher 16 aus, diese führt über einen flexiblen Hochdruckschlauch 19 zu einer Sprühlanze 20 an sich bekannter Bauart.After passing through the heat exchanger 16 , the liquid exits through a discharge line 18 from the heat exchanger 16 , this leads via a flexible high-pressure hose 19 to a spray lance 20 of a known type.

Stromaufwärts der Sprühlanze 20 zweigen von der Abgabelei tung 18 zwei Versorgungsleitungen 21 und 22 ab, die jeweils zu einem Reinigungskopf 23 beziehungsweise 24 im Inneren eines Behälters 25 führen. In jeder Versorgungsleitung 21, 22 befindet sich jeweils ein Schließventil 26 beziehungs weise 27. Diese sind im dargestellten Ausführungsbeispiel manuell betätigbar. Jedem Schließventil 26, 27 ist ein End schalter 28, 29 zugeordnet, beide sind über Signalleitungen 30, 31 mit der Steuervorrichtung 13 verbunden. Die End schalter 28, 29 überwachen den Öffnungs- und Schließzustand der Schließventile 26 und 27 und übermitteln dementspre chende Signale an die Steuervorrichtung 13.Upstream of the spray lance 20 branch from the Abgabelei device 18 two supply lines 21 and 22 , each leading to a cleaning head 23 and 24 inside a container 25 . In each supply line 21 , 22 there is a closing valve 26 or 27th In the exemplary embodiment shown, these can be actuated manually. Each closing valve 26 , 27 is assigned an end switch 28 , 29 , both of which are connected to the control device 13 via signal lines 30 , 31 . The limit switches 28 , 29 monitor the opening and closing status of the closing valves 26 and 27 and transmit corresponding signals to the control device 13 .

In der Abgabeleitung 18 sind stromaufwärts der Abzweige stelle der Versorgungsleitungen 21 und 22 drei Temperatur sensoren 32, 33, 34 angeordnet, die über Signalleitungen 35, 36, 37, 38 mit der Steuervorrichtung 13 verbunden sind.In the output line 18 upstream of the branches of the supply lines 21 and 22 three temperature sensors 32 , 33 , 34 are arranged, which are connected via signal lines 35 , 36 , 37 , 38 to the control device 13 .

Ein erster Temperatursensor 32 ist als Zwei-Werte-Fühler ausgebildet, das heißt in ihm wird die tatsächlich gemes sene Temperatur mit einem oberen und einem unteren an ihm einstellbaren Grenzwert verglichen, und das Ergebnis dieses Vergleichs übermittelnde Signale werden dann über die Sig nalleitungen 35 und 36 an die Steuervorrichtung 13 weiter geleitet.A first temperature sensor 32 is designed as a two-value sensor, that is, the temperature actually measured is compared in it with an upper and a lower limit value that can be set on it, and the results of this comparison are then transmitted via signal lines 35 and 36 forwarded to the control device 13 .

Der Temperatursensor 33 weist ebenfalls einen oberen Grenz wertgeber auf, der einstellbar ist. In ihm wird die tat sächliche Temperatur mit diesem oberen Grenzwert vergli chen, das Ergebnis dieses Vergleiches wird über die Signal leitung 27 der Steuervorrichtung 13 zugeführt. Der Tempera tursensor 34 schließlich übermittelt ein der Temperatur di rekt entsprechendes elektrisches Signal über die Signallei tung 38 an die Steuervorrichtung 13.The temperature sensor 33 also has an upper limit value transmitter, which is adjustable. In it the actual temperature is compared with this upper limit, the result of this comparison is fed via the signal line 27 to the control device 13 . Finally, the temperature sensor 34 transmits an electrical signal corresponding to the temperature di rectly via the signal line 38 to the control device 13 .

Die Steuervorrichtung 13 weist einen Wahlschalter 39 auf, der zwischen zwei Positionen verstellbar ist, nämlich einer ersten Position für Flüssigbetrieb und einer zweiten Posi tion für Dampfbetrieb.The control device 13 has a selector switch 39 which is adjustable between two positions, namely a first position for liquid operation and a second position for steam operation.

Im Flüssigbetrieb schließt die Steuervorrichtung das Schließventil 11 in der Bypass-Leitung 10. In dieser Posi tion des Wahlschalters schließt die Bedienungsperson außer dem das Schließventil 26 und öffnet das Schließventil 27. Damit ist die Abgabeleitung 18 bei verschlossener Sprühlan ze 20 mit dem Reinigungskopf 24 für Flüssigbetrieb verbun den, dieser weist einen relativ höheren Strömungswider stand auf, beispielsweise durch einen kleineren Quer schnitt.In liquid operation, the control device closes the closing valve 11 in the bypass line 10 . In this position of the selector switch, the operator also closes the closing valve 26 and opens the closing valve 27 . Thus, the discharge line 18 is connected to the cleaning head 24 for liquid operation when the Sprühlan ze 20 is closed, this has a relatively higher flow resistance, for example by a smaller cross section.

Die gesamte von der Hochdruckpumpe über beide Pumpenkammern geförderte Flüssigkeit gelangt in dieser Betriebsweise durch den Wärmetauscher und die Abgabeleitung zu dem Reini gungskopf 24. Die Steuervorrichtung überwacht nun, ob die entsprechenden Schließventile richtig positioniert sind, also ob die Bypass-Leitung verschlossen ist und ob auch tatsächlich der für Flüssigbetrieb geeignete Reinigungskopf 24 angeschlossen ist. Weiterhin wird über den Temperatur sensor 32 geprüft, ob die Temperatur unterhalb eines oberen Grenzwertes T₁ liegt, also beispielsweise unterhalb von 100°C. Nur wenn dies alles zutreffend eingestellt ist, schaltet die Steuervorrichtung 13 den Brenner 17 ein, und zwar nur so lange, wie die Temperatur der abgegebenen Flüs sigkeit den oberen Grenzwert T₁ nicht überschreitet.In this operating mode, the entire liquid conveyed by the high-pressure pump via both pump chambers passes through the heat exchanger and the discharge line to the cleaning head 24 . The control device now monitors whether the corresponding closing valves are correctly positioned, that is to say whether the bypass line is closed and whether the cleaning head 24 suitable for liquid operation is actually connected. Furthermore, it is checked via the temperature sensor 32 whether the temperature is below an upper limit T 1, for example below 100 ° C. Only if all of this is set correctly, the control device 13 turns on the burner 17 , and only for as long as the temperature of the liquid dispensed does not exceed the upper limit value T 1.

Es ist dadurch sichergestellt, daß bei maximalem Durchsatz die Temperatur diesen Grenzwert T₁ nicht überschreitet, da mit bleibt auch der Druck im Wärmetauscher unter einem obe ren Grenzwert, der so gewählt ist, daß das Produkt aus Druck und Volumen des Wärmetauschers einen bestimmten obe ren Wert nicht überschreitet.This ensures that at maximum throughput the temperature does not exceed this limit T 1 because with also the pressure in the heat exchanger remains below one ren limit value, which is chosen so that the product Pressure and volume of the heat exchanger a certain obe not exceed its value.

Wenn in einem alternativen Flüssigbetrieb statt des Reini gungskopfes 24 die Sprühlanze 20 eingeschaltet wird, stellt dies die Steuervorrichtung an dem auf der Signalleitung 31 geänderten Signal fest. In diesem Falle wird der Brenner trotzdem eingeschaltet, jedoch mit gedrosselter Leistung, da wegen des geringen Auslaßquerschnittes der Sprühlanze im Strömungssensor 14 ein niedriger Durchsatz festgestellt wird. Das dadurch entstehende Signal schaltet in der Steu ervorrichtung den Brennerbetrieb auf gedrosselte Leistung, so daß die Temperatur der abgegebenen Flüssigkeit den obe ren Grenzwert T₁ nicht überschreitet. Diese Reduzierung tritt nur ein, wenn die Temperatur der abgegebenen Flüssig keit oberhalb eines unteren Grenzwertes T₃ liegt, der am Temperatursensor 32 als unterer Grenzwert einstellbar ist. Dadurch wird insbesondere bei Inbetriebnahme eine schnelle Aufheizung gewährleistet.If in an alternative liquid operation instead of the cleaning head 24, the spray lance 20 is switched on, the control device detects this on the signal changed on the signal line 31 . In this case, the burner is nevertheless switched on, but with reduced power, since a low throughput is determined in the flow sensor 14 because of the small outlet cross section of the spray lance. The resulting signal switches the burner operation to throttled power in the control device, so that the temperature of the dispensed liquid does not exceed the upper limit value T 1. This reduction only occurs when the temperature of the liquid being dispensed is above a lower limit value T 3, which can be set at the temperature sensor 32 as the lower limit value. This ensures rapid heating, especially during commissioning.

Wenn Dampfbetrieb gewünscht wird, ist zunächst der Wahl schalter 39 an der Steuervorrichtung 13 auf Dampfbetrieb umzustellen. In dieser Stellung überprüft die Steuervor richtung erneut die eingestellten Parameter, also den Schließzustand des Schließventils 11 und der Schließventile 26 und 27 sowie Temperaturwerte. Nur wenn das Schließventil 11 in der Bypass-Leitung geöffnet ist und wenn das Schließ ventil 26 in der zum Reinigungskopf 23 führenden Versor gungsleitung geöffnet ist, während gleichzeitig das Schließventil 27 in der zum anderen Reinigungskopf 24 füh renden Versorgungsleitung geschlossen ist, und wenn die Sprühlanze 20 geschlossen ist, was in gleicher Weise fest gestellt werden könnte, wird der Brenner eingeschaltet, vorausgesetzt, daß die am Temperatursensor 33 festgestell te Temperatur unterhalb eines oberen Grenzwertes T₂ liegt. Dieser obere Grenzwert T₂ liegt oberhalb des oberen Grenz wertes T₁ für Flüssigbetrieb, beispielsweise bei 130°C. If steam operation is desired, the selector switch 39 on the control device 13 must first be switched to steam operation. In this position, the control device again checks the set parameters, that is to say the closed state of the closing valve 11 and the closing valves 26 and 27, and temperature values. Only if the closing valve 11 in the bypass line is open and if the closing valve 26 in the supply line leading to the cleaning head 23 is open, while at the same time the closing valve 27 in the supply line leading to the other cleaning head 24 is closed, and when the spray lance 20 is closed, which could be determined in the same way, the burner is switched on, provided that the temperature determined on the temperature sensor 33 te temperature is below an upper limit value T₂. This upper limit T₂ is above the upper limit T₁ for liquid operation, for example at 130 ° C.

Im Betrieb wird von der Hochdruckpumpe eine reduzierte Flüssigkeitsmenge geliefert, die bei gleicher Heizleistung dementsprechend höher aufgeheizt wird, so daß Flüssigkeit mit erhöhter Temperatur aus dem Wärmetauscher und dann beim Austritt in Form von Dampf abgegeben wird. Der Reinigungs kopf 23 ist der Dampfreinigungskopf, und dieser weist einen größeren Auslaßquerschnitt und damit einen geringeren Strö mungswiderstand auf, so daß sich durch diese Anpassung trotz der erhöhtem Temperatur im Wärmetauscher keine über höhten Druckwerte einstellen. Dadurch kann das angesproche ne Produkt aus Druck und Volumen des Wärmetauschers unter schritten werden.In operation, the high-pressure pump delivers a reduced amount of liquid, which is heated up correspondingly higher with the same heating output, so that liquid is released from the heat exchanger at an elevated temperature and then in the form of steam at the outlet. The cleaning head 23 is the steam cleaning head, and this has a larger outlet cross section and thus a lower flow resistance, so that this adjustment does not result in excessive pressure values despite the increased temperature in the heat exchanger. As a result, the addressed product of pressure and volume of the heat exchanger can be undercut.

Der Temperatursensor 34 dient lediglich dazu, beim Unter schreiten der Temperatur unter einen bestimmten niedrigen Wert die Heizleistung zu erhöhen.The temperature sensor 34 only serves to increase the heating power when the temperature falls below a certain low value.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Bypass- Leitung durch ein Schließventil 11 geöffnet und verschlos sen.In the illustrated embodiment, the bypass line is opened and closed by a closing valve 11 .

Es wäre grundsätzlich auch möglich, eine dauernd geöffnete Bypass-Leitung mit erhöhtem Strömungswiderstand zu verwen den und in die gemeinsame Druckleitung 9 eine Anordnung ge mäß Fig. 2 einzuschalten. Dabei wird die gemeinsame Druck leitung 9 in zwei Parallel-Leitungen verzweigt, nämlich ei ne erste Leitung 40 mit einem Schließventil 41 und eine pa rallel dazu verlaufende Leitung 42 mit einem Drosselelement 43. Das Schließventil 41 wird in genau der gleichen Weise an die Steuervorrichtung angeschlossen wie das Schließven til 11 der Bypass-Leitung, es wird nur jeweils umgekehrt geschaltet, also geöffnet, wenn das Schließventil 11 ge schlossen wäre und umgekehrt. Bei geschlossenem Schließven til 41 strömt die Flüssigkeit durch das Drosselelement 43, so daß aufgrund des erhöhten Strömungswiderstandes ein er heblicher Teil der von der Pumpe geförderten Flüssigkeit über die Bypass-Leitung 10 abgeführt wird. Bei geöffnetem Schließventil 41 dagegen gelangt praktisch die gesamte ge förderte Flüssigkeitsmenge durch die dann einen sehr nie drigen Strömungswiderstand aufweisende Leitung 40 zum Wär metauscher. Damit erhält man eine vergleichbare Reduzierung der Fördermenge für den Dampfbetrieb durch Verschließen des Schließventils 41, der Betriebszustand entspricht dann dem der Fig. 1 bei geöffnetem Schließventil 11.In principle, it would also be possible to use a permanently open bypass line with increased flow resistance and to switch on an arrangement according to FIG. 2 in the common pressure line 9 . The common pressure line 9 is branched into two parallel lines, namely ei ne first line 40 with a closing valve 41 and a line 42 running parallel to it with a throttle element 43 . The closing valve 41 is connected to the control device in exactly the same way as the closing valve 11 of the bypass line, it is only switched in reverse in each case, that is, opened when the closing valve 11 would be closed and vice versa. When the valve 41 is closed, the liquid flows through the throttle element 43 , so that due to the increased flow resistance, a considerable part of the liquid conveyed by the pump is discharged via the bypass line 10 . When the closing valve 41 is open, on the other hand, practically the entire amount of liquid conveyed passes through the line 40, which then has a very low flow resistance, to the heat exchanger. This results in a comparable reduction in the delivery rate for steam operation by closing the closing valve 41 ; the operating state then corresponds to that of FIG. 1 with the closing valve 11 open.

Claims

1. Control device for a high-pressure cleaning device with a high-pressure pump that pumps cleaning liquid into a heat exchanger heated by a heater, with closable outlets with different outlet cross-sections connected to the outlet of the heat exchanger, with a partial flow from the pressure side of the high-pressure pump to its suction side The closable bypass line and the temperature at the outlet of the heat exchanger determine the temperature sensor, characterized in that the control device ( 13 ) comprises a selector switch ( 39 ) for liquid operation and for steam operation, that the control device ( 13 ) has sensors ( 28 , 29 , 32 , 33 ) are assigned, which determine the closed state of the closable outlets ( 26 , 27 ) and the bypass line ( 10 ), and that the control device ( 13 ) activates the heater ( 17 ) only when either in the position "Liquid operation" of the selector switch ( 39 ) The outlet ( 24 ) with the small cross section is open and the outlet ( 23 ) with the larger cross section is closed, the bypass line ( 10 ) is closed and the temperature at the outlet of the heat exchanger ( 16 ) is below a low limit temperature T 1 or at the position "steam operation" of the selector switch ( 39 ) the outlet ( 23 ) with the larger cross section is open and the outlet ( 24 ) with the smaller cross section is closed, the bypass line ( 10 ) is open and the temperature at the outlet of the heat exchanger ( 16 ) is below a higher limit temperature T₂.

2. Control device according to claim 1, characterized in that the outlets and / or the bypass line ( 10 ) manual closing valves ( 26 , 27 ) are assigned.

3. Control device according to claim 1, characterized in that the outlets and / or the bypass line ( 10 ) from the control device ( 13 ) actuatable closing valves ( 11 , 41 ) are assigned.

4. Control device according to one of the preceding claims, characterized in that in a high pressure pump ( 1 ) with several pump chambers ( 2 , 3 ) only a part of the pump chambers ( 2 , 3 ) is connected to the bypass line ( 10 ).

5. Control device according to one of claims 1 to 3, characterized in that in a high pressure pump ( 1 ) with only one pump chamber an "opening" of the bypass line ( 10 ) by increasing the flow resistance in the pressure line ( 9 ) of the pump ( 1 ) is done.

6. Control device according to claim 5, characterized in that in the pressure line ( 9 ) a closable bare line ( 40 ) with a low flow resistance and in parallel a line ( 42 ) with increased flow resistance are arranged.

7. Control device according to one of the preceding claims, characterized in that in the "liquid operation" position of the selector switch ( 39 ) a flow sensor ( 14 ) determines the amount of liquid flowing through the heat exchanger ( 16 ) and the control device ( 13 ) when falling below a certain lower limit throttles the power of the heater ( 17 ).

8. Control device according to claim 7, characterized in that a throttling of the power of the Heizge device ( 17 ) only occurs when the temperature of the heat exchanger ( 16 ) leaving liquid is below a certain lower limit T₃.