DE3540619C1 - Device for spraying sticky application masses - Google Patents

Device for spraying sticky application masses

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DE3540619C1
DE3540619C1 DE19853540619 DE3540619A DE3540619C1 DE 3540619 C1 DE3540619 C1 DE 3540619C1 DE 19853540619 DE19853540619 DE 19853540619 DE 3540619 A DE3540619 A DE 3540619A DE 3540619 C1 DE3540619 C1 DE 3540619C1
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Versprühen von Auf­ tragmassen, insbesondere Schmelzklebern, der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to a device for spraying on load-bearing masses, especially hot-melt adhesives, which in the preamble of Claim 1 specified genus.

Eine solche Vorrichtung ist aus der DE-OS 34 16 105 bekannt und dient im allgemeinen dazu, Kleb­ stoffe, insbesondere Schmelzkleber, auf ein Substrat aufzubringen.Such a device is from the DE-OS 34 16 105 known and generally serves to glue substances, in particular hot melt adhesive, to be applied to a substrate.

Eine solche Vorrichtung weist eine Quelle für die Herstellung der fließfähigen Auftragmassen auf, im folgenden auch als "Verflüs­ sigungsgerät" bezeichnet, die unter hohem Druck bspw. einen heißen und somit auch fließfähigen Schmelzkleber liefert, der über eine erste Leitung, im allgemeinen einen Schlauch, einem Sprühkopf zugeführt wird. Hierbei mittels eines in den Schlauch integrier­ ten Heizbandes, mindestens eines Temperaturmeßfühlers und einer Regelungseinrichtung sichergestellt, daß der in der Schlauchseele befindliche Schmelzkleber stets etwa optimale Tempera­ tur hat.Such a device has a source of manufacture of the flowable application masses, hereinafter also referred to as "liquors sigungsgerät ", which is called a high pressure, for example and thus also provides flowable hot melt adhesive that has a first line, generally a hose, a spray head  is fed. Integrate into the hose with one th heating tape, at least one temperature sensor and one Control device ensures that the in the hose core hot melt adhesive always around optimal temperature has.

In dem Sprühkopf wird der zugeführte, heiße Schmelzkleber mittels eines unter Druck zugeführten Gases, im allgemeinen Luft, zer­ stäubt, so daß der Schmelzkleber in der zerstäubten Form auf ein Substrat aufgebracht wird.The hot melt adhesive is fed into the spray head a gas supplied under pressure, generally air, zer dusts so that the hot melt adhesive in the atomized form on a Substrate is applied.

Die zweite Leitung für die Zuführung des Gases - im folgenden kurz "Gasleitung" genannt - kann entweder als getrennte Lei­ tung ausgebildet oder in den Schmelzkleberschlauch integriert sein, wie es aus der DE-OS 34 16 105 bekannt ist. The second line for supplying the gas - hereinafter referred to as "gas line" for short - can either be as a separate lei trained or integrated into the hot melt adhesive hose be as it is known from DE-OS 34 16 105.

Üblicherweise enthalten beide Leitungen Absperrorgane, im allge­ meinen steuerbare Magnetventile, die die Zufuhr des heißen, fließ­ fähigen Schmelzklebers bzw. der Druckluft unterbrechen können.Both lines usually contain shut-off devices, generally my controllable solenoid valves, which supply the hot, flowing capable hot melt adhesive or the compressed air.

Bei der Inbetriebnahme einer solchen Sprühvorrichtung hat es sich aus verschiedenen Gründen als zweckmäßig herausgestellt, wenn dem Sprühkopf zunächst das Sprühgas und erst nach einer kur­ zen zeitlichen Verzögerung der heiße, fließfähige Schmelzkleber zugeführt wird; dies bedeutet jedoch, daß die beiden Absperrorga­ ne zu unterschiedlichen Zeit­ punkten betätigt werden müssen, d. h., es müssen zwei getrennte Schaltvorgänge ausgeführt und die entsprechenden Steuersignale erzeugt werden. Dadurch erhöht sich wiederum der apparative Auf­ wand, insbesondere für die Steuerung.When commissioning such a spray device, it did turned out to be useful for various reasons, if the spray head first the spray gas and only after a cure zen delay the hot, flowable hot melt adhesive is fed; however, this means that the two shut-off organs ne at different times points must be operated, d. that is, two separate ones Switching operations carried out and the corresponding control signals be generated. This in turn increases the equipment up wall, especially for control.

Während sich dieses Problem sowohl bei handbetätigten Sprühpistolen als auch bei stationären "Auto­ maten" bemerkbar macht, tritt das folgende, parallele Problem insbesondere bei handbetätigten Sprühpistolen auf: Aufgrund der oben erläuterten, zeitlich verzögerten Schaltung von Sprühgas und heißem Schmelz­ kleber beginnt bei der Einschaltung der Sprühvorrichtung die Auf­ bringung des Schmelzklebers nicht sofort, sondern erst mit einer gewissen zeitlichen Verzögerung nach der Einschaltung der Gaszu­ fuhr; die Bedienungsperson betätigt also bspw. mit der Hand die Sprühpistole, erwartet an sich den sofortigen Austritt des Schmelz­ klebers aus der Düse und stellt mit einer gewissen Enttäuschung fest, daß dieser Austritt erst nach einer bestimmten Zeitspanne erfolgt; diese zeitliche Verzögerung ist insbesondere dann ungün­ stig, wenn bei handbetätigten Sprühpistolen der Auftragvorgang an einer bestimmten Stelle beginnen muß und ausgehend hiervon dann andere Stellen beschichtet werden müssen, also die Sprühpistole ausgehend von der Anfangsstelle, in einer Schwenkbewegung über das Substrat verschoben wird; hierbei wäre es zweckmäßig, wenn der Beginn des Auftragsvorganges zeitlich exakt mit der Einschal­ tung der Sprühvorrichtung zusammenfallen würde, um etwaige Diffe­ renzen zwischen Einschaltstelle und Beginn der Auftragung auszu­ schließen.While this problem is both manual Spray guns as well as stationary "car  maten ", the following parallel problem occurs especially in the case of hand-operated spray guns: Due to the Delayed switching of spray gas and hot melt glue begins when the spray device is switched on Do not apply the hot melt adhesive immediately, but only with one certain time delay after switching on the gas supply drove; the operator actuates the hand, for example Spray gun, expects the enamel to escape immediately glue from the nozzle and presents with a certain disappointment found that this exit only after a certain period of time he follows; this time delay is then particularly ununique stig when the application process for hand-operated spray guns must start at a certain point and start from there then other places have to be coated, i.e. the spray gun starting from the starting point, in a swivel motion over the substrate is shifted; it would be useful if the start of the order process exactly in time with the formwork device of the spraying device would coincide to any differences limit between the activation point and the start of the application shut down.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Versprühen von Auftragsmassen der angegebenen Gattung zu schaf­ fen, bei der die Einschaltung der Sprühvorrichtung und der Beginn des Auf­ tragvorganges zeitlich zusammenfallen.The invention is therefore based on the object of a device for spraying application masses of the specified type fen, at which the activation of the spraying device and the start of the opening coincide in time.

Dies wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale erreicht. This is inventively by the in the characterizing part of the Claim 1 features achieved.  

Zweckmäßige Ausführungsformen werden durch die Merkmale der Unter­ ansprüche definiert.Appropriate embodiments are characterized by the features of the sub claims defined.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile beruhen auf folgender Funktionsweise: In der Gasleitung ist ein das Absperrorgan, im allgemeinen ein Magnetventil, umgehender Bypass vorgesehen, durch den vom Beginn der Inbetriebnahme der Vorrichtung ein relativ kleiner Gasstrom fließt, d. h., der Sprüh­ kopf wird schon dann mit diesem kleinen Gasstrom beaufschlagt, wenn die Quelle für die Herstellung der fließfähi­ gen Auftragmasse, im allgemeinen ein Verflüssigungsgerät, abge­ schaltet ist, also keine Auftragmasse zugeführt wird.The advantages achieved with the invention are based on the following How it works: In the gas line is a shut-off device, in generally a solenoid valve, bypass provided provided by a relatively small gas flow flows from the start-up of the device, d. i.e. the spray this small gas stream is already applied to the head, if the source for the production of flowable order volume, generally a liquefaction device is switched, so no order mass is supplied.

Bei Einschaltung der Sprühvorrichtung kann der Sprühkopf sofort mit der heißen, flüssigen Auftragmasse gespeist werden, so daß die sonst übliche zeitliche Verzögerung zwischen Einschaltvorgang und Austritt der Auftragmasse entfällt.When the spray device is switched on, the spray head can immediately be fed with the hot, liquid application mass, so that the usual time delay between switching on and there is no exit of the order mass.

Insbesondere bei Arbeiten mit der Sprühpistole wird also gewähr­ leistet, daß bei der Betätigung der Sprühvorrichtung sofort die heiße Auftragmasse an eine definierte Stelle austritt, wodurch ein präziser Auftrag möglich wird.This is particularly important when working with the spray gun does that when the sprayer is actuated immediately hot application mass emerges at a defined point, whereby a precise order is possible.

Besonders gute Ergebnisse werden erreicht, wenn dem Sprühkopf ein erwärmtes Gas, im allgemeinen Luft, zugeführt wird. Dies kann gemäß der DE-OS 34 16 105 dadurch erfolgen, daß die Gasleitung in den Schlauch integriert wird, der die Quelle, als das Verflüssi­ gungsgerät, mit dem Sprühkopf verbindet.Particularly good results are achieved when using the spray head a heated gas, generally air, is supplied. This can according to DE-OS 34 16 105 take place in that the gas line is integrated into the hose, which is the source, as the condenser device that connects to the spray head.

Auch hierbei kann es zu Temperaturschwankungen kommen, wenn der als Schlauch ausgebildeten Leitung kaltes Gas zugeführt wird; aus diesem Grunde ist es zweckmäßig, wenn das Gas einen Wärme­ tauscher durchläuft, so daß der Gasleitung und auch dem Bypass nur erwärmtes Gas zugeführt wird. Here too, temperature fluctuations can occur if the cold gas formed as a hose is supplied; for this reason, it is useful if the gas has a heat exchanger passes through, so that the gas line and also the bypass only heated gas is supplied.  

Zweckmäßigerweise ist in der Gasleitung ein nach einer bevorzug­ ten Ausführungsform verstellbares Drosselventil für die Einstellung der Gasströmung vorgesehen; befindet sich diese Drossel bspw. in dem Teil der Gasleitung, der direkt an den Sprühkopf angeschlossen ist, so läßt sich mittels dieses Drosselventils die dem Sprühkopf zuge­ führte Luftmenge einstellen und außerdem gewährleisten, daß das Gas mit hoher Geschwindigkeit zu dem Sprühkopf gelangt. Dadurch läßt sich der Sprühvorgang positiv beeinflussen.One after the other is expediently preferred in the gas line th embodiment adjustable throttle valve for setting the Gas flow provided; is this throttle in the Part of the gas line that is directly connected to the spray head is, it can be by means of this throttle valve to the spray head adjust the air volume and also ensure that the Gas reaches the spray head at high speed. Thereby the spraying process can be influenced positively.

Als Alternative hierzu, aber gegebenenfalls zusätzlich zu dieser Variante ist es auch möglich, das verstellbare Drosselventil nur in dem Bypass anzuordnen und dadurch die den Bypass passierende Grund­ strömung in Abhängigkeit von den Betriebsbedingungen einzustellen. As an alternative to this, but possibly in addition to this It is also possible to use the adjustable throttle valve only in the bypass and thereby the reason that passes the bypass flow depending on the operating conditions.

Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is described below using exemplary embodiments with reference to the schematic drawings explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Versprühen von Auftragmassen mittels eines stationären Sprühkopfes, und Fig. 1 is a schematic representation of a device for spraying application masses by means of a stationary spray head, and

Fig. 2 eine schematische Darstellung einer Vorrichtung zum Versprühen von Auftragmassen mittels eines als Sprühpistole ausgebildeten Sprühkopfes. Fig. 2 is a schematic representation of a device for spraying application compositions by means of a spray head designed as a spray gun.

In Fig. 1 ist eine allgemein durch das Bezugszeichen 10 angedeu­ tete Vorrichtung zum Versprühen von Auftragmassen, nämlich Schmelz­ klebern, mit einem Verflüssigungsgerät 12 gezeigt, das etwa den aus der DE-OS 28 36 545 bekannten Aufbau haben kann. Das Verflüs­ sigungsgerät 12 weist an seiner Oberseite einen Einfülldeckel 14 für den nachzufüllenden Schmelzkleber auf. In Fig. 1 is a generally indicated by the reference numeral 10 device for spraying application mass, namely melt glue, shown with a liquefier 12 , which may have the structure known from DE-OS 28 36 545, for example. The condensing device 12 has on its top a filler cap 14 for the hot melt adhesive to be refilled.

Die Vorrichtung 10 enthält außerdem einen Schmelzkleberschlauch 16, der im linken Teil der Fig. 1 größer gezeigt ist als im rech­ ten Teil. Dieser Schmelzkleberschlauch 16 mündet in einen Sprühkopf 18 ein, an dessen Unterseite eine Düse 19 für das Aufsprühen des Schmelzklebers auf eine in Pfeilrichtung bewegte, mit dem Schmelz­ kleber zu beschichtende Materialbahn 20 vorgesehen ist; der austre­ tende versprühte Schmelzkleber ist in Fig. 1 mit gestrichelten Linien angedeutet.The device 10 also includes a hot melt adhesive hose 16 , which is shown larger in the left part of FIG. 1 than in the right part. This hot melt adhesive hose 16 opens into a spray head 18 , on the underside of which a nozzle 19 is provided for spraying the hot melt adhesive onto a material web 20 which is moved in the direction of the arrow and is to be coated with the hot melt adhesive; the escaping sprayed hot melt adhesive is indicated in Fig. 1 with dashed lines.

Der Schmelzkleberschlauch 16 weist an seinem Einlaßende einen Anschlußstutzen 22 und an seinem Auslaßende einen Anschlußstutzen 24 auf, die durch entsprechende Gegenstücke an dem Verflüssigungs­ gerät 12 bzw. dem Sprühkopf 18 befestigt sind.The hot melt adhesive hose 16 has at its inlet end a connection piece 22 and at its outlet end a connection piece 24 , which is attached to the liquefaction device 12 or the spray head 18 by corresponding counterparts.

Am Einlaßende des Schmelzkleberschlauches 16 sind durch dessen Außenwand drei Leitungen nach außen geführt, und zwar ein Druck­ lufteinlaßschlauch 28, der in ein als Magnetventil 30 ausgebildetes Absperrorgan einmündet, welches durch die in Pfeilrichtung strö­ mende Druckluft beaufschlagt wird, sowie zwei über Stecker an das Verflüssigungsgerät 12 angeschlossene Leitungen, nämlich eine mit einem Heißband im Inneren des Schmelzkleberschlauches 16 ver­ bundene Zuleitung 32 und eine Steuerleitung 34.At the inlet end of the hot-melt adhesive hose 16 , three lines are led to the outside through its outer wall, namely a compressed air inlet hose 28 which opens into a shut-off element designed as a solenoid valve 30 , which is acted upon by the compressed air flowing in the direction of the arrow, and two via plugs to the liquefaction device 12 connected lines, namely a ver with a hot band inside the hot melt hose 16 connected supply line 32 and a control line 34th

Am Auslaßende durchdringt ein Auslaßschlauch 36 für Warmluft die Außenwand des Schmelzkleberschlauches 16 und mündet in die Unter­ seite des Sprühkopfes 18 ein.At the outlet end, an outlet hose 36 for warm air penetrates the outer wall of the hot-melt adhesive hose 16 and opens into the underside of the spray head 18 .

Der Schmelzkleberschlauch 16 hat bspw. den Aufbau, wie er aus der DE-OS 34 16 105 bekannt ist, d. h., die Luftleitung ist in den Schmelzkleberschlauch 16 integriert, so daß die zugeführte Druckluft und der erwärmte Schmelzkleber in dem Schmelzkleber­ schlauch auf der vorgegebenen Temperatur gehalten werden.The hot melt adhesive hose 16 has, for example, the structure as is known from DE-OS 34 16 105, that is, the air line is integrated into the hot melt adhesive hose 16 , so that the compressed air supplied and the heated hot melt adhesive in the hot melt adhesive hose are at the predetermined temperature being held.

Als Alternative hierzu können Schmelzkleberschlauch 16 und Druck­ luftleitung auch getrennt ausgeführt sein.As an alternative, hot melt adhesive hose 16 and compressed air line can also be designed separately.

In dem Auslaßschlauch 36 befindet sich ein verstellbares Drosselventil 40 für die Einstellung der dem Sprühkopf 18 zugeführten Druckluft­ menge.In the outlet hose 36 is an adjustable throttle valve 40 for adjusting the amount of compressed air supplied to the spray head 18 .

In Strömungsrichtung der Druckluft gesehen vor dem Magnetventil 30 verzweigt sich die Druckluftleitung, d. h., eine Leitung führt zum Magnetventil 30, während ein das Magnetventil 30 umgehender Bypass 38 an einer Stelle, die in Strömungsrichtung gesehen hinter dem Magnetventil 30 liegt, an den Druckluftschlauch 28 angeschlos­ sen ist.Seen in the flow direction of the compressed air upstream of the solenoid valve 30, the compressed air line branches, that is, a line leads to the solenoid valve 30 while the solenoid valve 30 more promptly bypass 38 is Schlos at a location which is seen in the flow direction downstream of the solenoid valve 30 to the compressed air hose 28 is.

Durch diesen Bypass 38 strömt eine im Vergleich mit der Betriebs­ luftmenge geringe Druckluftmenge, und zwar nicht nur während eines Sprühvorganges, sondern auch während der Sprühpausen.Through this bypass 38 flows a small amount of compressed air compared to the operating air, not only during a spraying process, but also during the pauses in spraying.

Die aus Fig. 1 ersichtliche Sprühvorrichtung 10 hat die folgende Funktionsweise: In dem Verflüssigungsgerät 12 wird der durch den Deckel 14 eingefüllte Schmelzkleber erwärmt und dadurch verflüs­ sigt; da das Absperrorgan für die Zuführung des verflüssigten Schmelzklebers noch geschlossen ist (dieses Absperrorgan befindet sich im allgemeinen im Verflüssigungsgerät 12 und ist in Fig. 1 nicht dargestellt), kann am Sprühkopf 18 kein Schmelzkleber austreten.The spray device 10 shown in FIG. 1 has the following mode of operation: in the liquefaction device 12 , the hot melt adhesive filled through the cover 14 is heated and thereby liquefied; since the shut-off device for supplying the liquefied hot melt adhesive is still closed (this shut-off device is generally located in the liquefaction device 12 and is not shown in FIG. 1), no hot melt adhesive can escape from the spray head 18 .

Durch den Bypass 38 strömt jedoch kontinuierlich eine relativ kleine Druckluftmenge, die im Vergleich mit der beim Betrieb erfor­ derlichen Druckluftmenge vernachlässigbar ist; diese Druckluftmenge strömt durch den Schmelzkleberschlauch 16, den Teil 36 mit dem Drosselventil 40 und tritt ständig aus der Düse 19 des Sprühkopfes 18 aus. However, a relatively small amount of compressed air flows through the bypass 38 , which is negligible in comparison with the amount of compressed air required during operation; this amount of compressed air flows through the hot melt adhesive hose 16 , the part 36 with the throttle valve 40 and constantly emerges from the nozzle 19 of the spray head 18 .

Zu Beginn eines Sprühvorgangs wird ein entsprechendes Schaltsignal gegeben, wodurch gleichzeitig das Ventil 30 in der Druckluftlei­ tung 28 und das Absperrorgan des Verflüssigungsgerätes 12 geöffnet werden. Der erwärmte und dadurch verflüssigte Schmelzkleber wird von einer (nicht gezeigten) Hochdruck-Verdrängerpumpe in dem Ver­ flüssigungsgerät 12 über den Anschluß 22 in den Schmelzkleber­ schlauch 16 eingeleitet. Gleichzeitig wird das Magnetventil 30 geöffnet, so daß die gesamte, zur Verfügung stehende Druckluft­ menge über das Magnetventil 30 und den Luftschlauch 28 durch den Schmelzkleberschlauch 16 und den Luftschlauch 36 in den Sprühkopf 18 strömt.At the beginning of a spraying process, a corresponding switching signal is given, whereby the valve 30 in the compressed air line 28 and the shut-off device of the liquefaction device 12 are opened at the same time. The heated and thereby liquefied hot melt adhesive is introduced from a (not shown) high-pressure displacement pump in the Ver liquid device 12 via the connection 22 into the hot melt adhesive hose 16 . At the same time, the solenoid valve 30 is opened so that the entire amount of compressed air available flows via the solenoid valve 30 and the air hose 28 through the hot melt adhesive hose 16 and the air hose 36 into the spray head 18 .

An seinem Auslaßende verläßt der Schmelzkleber den Schmelzkleber­ schlauch 16 über den Stutzen 24 mit etwa der gleichen Temperatur, die er beim Eintritt in den Schmelzkleberschlauch 16 hat; auch die Druckluft verläßt den Schmelzkleberschlauch 16 über den Gaslei­ tungs-Teil 36 mit etwa der gleichen Temperatur wie der Schmelz­ kleber.At its outlet end the hot melt adhesive exits the hot melt adhesive hose 16 through the pipe 24 at about the same temperature that it has upon entering the hot melt adhesive hose 16; the compressed air also leaves the hot melt adhesive hose 16 via the gas line part 36 with approximately the same temperature as the hot melt adhesive.

Die so erwärmte Druckluft wird im Sprühkopf 18 so in den Schmelz­ kleberstrom eingeleitet, daß dieser zerstäubt wird, wobei der temperierte Luftstrom eine solche Temperatur hat, daß er einer­ seits nicht zum vorzeitigen Erstarren des aufgetragenen Schmelz­ klebers führt, andererseits aber auch nicht zur Überhitzung des Schmelzklebers und damit zu einer Beeinträchtigung seiner Eigen­ schaften beim Verlassen des Sprühkopfes 18.The compressed air heated in this way is introduced into the spray head 18 in the melt adhesive stream in such a way that it is atomized, the temperature-controlled air stream having such a temperature that it does not lead to premature solidification of the applied melt adhesive on the one hand, but on the other hand does not lead to overheating of the Hot melt adhesive and thus an impairment of its own properties when leaving the spray head 18th

Da ständig eine relativ kleine Luftmenge von dem Bypass 38 durch den Schmelzkleberschlauch 16 zum Sprühkopf 18 strömt, kann das Öff­ nen des Magnetventils 30 und des Absperrorgans für den Schmelzkle­ ber gleichzeitig erfolgen.Since a relatively small amount of air flows from the bypass 38 through the hot melt adhesive hose 16 to the spray head 18 , the opening of the solenoid valve 30 and the shut-off device for the hot melt adhesive can take place simultaneously.

Fig. 2 zeigt eine Ausführungsform, die sich in folgenden Merkma­ len von der Sprühvorrichtung nach Fig. 1 unterscheidet; der Sprüh­ kopf ist nicht als stationärer Automat, sondern als Hand-Sprühpi­ stole 48 mit einem abzugartigen Betätigungshebel 50 ausgebil­ det, die von Hand über das zu beschichtende Substrat 20 verschwenkt werden kann. Fig. 2 shows an embodiment which differs in the following Merkma len from the spray device of FIG. 1; the spray head is not as a stationary machine, but as a hand-Sprühpi stole 48 ausgebil det with a trigger-like actuating lever 50 , which can be pivoted by hand over the substrate 20 to be coated.

Außerdem befindet sich das Drosselventil nicht in dem Luftschlauch 36, sondern im Bypass 38, d. h., bei dieser Ausführungsform läßt sich nur die den Bypass durchströmende Druckluftmenge einstellen.In addition, the throttle valve is not in the air hose 36 , but in the bypass 38 , ie, in this embodiment, only the amount of compressed air flowing through the bypass can be adjusted.

Und schließlich ist die Luftleitung 44 an einen Wärmetauscher 46 angeschlossen, so daß der eigentlichen Sprühvorrichtung 10 bereits erwärmte Druckluft zugeführt wird.And finally, the air line 44 is connected to a heat exchanger 46 , so that the actual spraying device 10 is supplied with compressed air which has already been heated.

Als Alternative zu den beiden dargestellten Ausführungsformen ist es schließlich noch möglich, ein Drosselventil sowohl im Bypass 38 als auch im Luftschlauch 36 vorzusehen.Finally, as an alternative to the two illustrated embodiments, it is still possible to provide a throttle valve both in the bypass 38 and in the air hose 36 .

Claims (8)

1. Vorrichtung zum Versprühen von klebrigen Auftragmassen, insbesondere Schmelzklebern,
  • a) mit einer Quelle für die Herstellung der fließfähigen Auftrag­ massen,
  • b) mit einer ersten Leitung für die Zuführung der fließfähigen Auftragmasse von der Quelle zu einem Sprühkopf,
  • c) mit einer zweiten Leitung für die Zuführung eines Gases zu dem Sprühkopf, und
  • d) mit einem in der zweiten Leitung vorgesehenen Absperrorgan,
1. Device for spraying sticky application compositions, in particular hot melt adhesives,
  • a) mass with a source for the production of the flowable order,
  • b) with a first line for supplying the flowable application mass from the source to a spray head,
  • c) with a second line for supplying a gas to the spray head, and
  • d) with a shut-off device provided in the second line,
gekennzeichnet durchmarked by
  • e) einen das Absperrorgan (30) in der zweiten Leitung (28) umgehen­ den Bypass (38) für die Zuführung eines ständig fließenden, kleinen Gasstromes zu dem Sprühkopf (18, 48).e) bypassing the shut-off device ( 30 ) in the second line ( 28 ) bypass ( 38 ) for the supply of a constantly flowing, small gas stream to the spray head ( 18, 48 ).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bypass (38) als das Absperrorgan (30) umgehende Rohr- oder Schlauch-Leitung ausgebildet ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the bypass ( 38 ) is designed as the shut-off device ( 30 ) bypassing the pipe or hose line. 3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die zweite Leitung (44) an einen Wärmetauscher (46) angeschlossen ist. 3. Device according to one of claims 1 or 2, characterized in that the second line ( 44 ) is connected to a heat exchanger ( 46 ). 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß in der zweiten Leitung (28) ein Drosselventil (40; 42) angeordnet ist.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a throttle valve ( 40; 42 ) is arranged in the second line ( 28 ). 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchflußmenge des Drosselventils (40; 42) verstellbar ist.5. The device according to claim 4, characterized in that the flow rate of the throttle valve ( 40; 42 ) is adjustable. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Drosselventil (42) in dem Bypass (38) angeord­ net ist.6. Device according to one of claims 4 or 5, characterized in that the throttle valve ( 42 ) in the bypass ( 38 ) is net angeord. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Drosselventil (40) in dem in dem Sprühkopf (18) endenden Teil (36) der zweiten Leitung (28) angeordnet ist.7. Device according to one of claims 4 to 6, characterized in that the throttle valve ( 40 ) in the spray head ( 18 ) ending part ( 36 ) of the second line ( 28 ) is arranged.
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